本發(fā)明屬于水性木器漆，具體涉及一種超長活化期水性雙組份涂料及由其涂覆的木器。

背景技術(shù)：

1、隨著人們環(huán)保意識的提高，越來越多人選擇使用環(huán)保的水性涂料來替代高污染、高毒性的溶劑型涂料，對水性漆的要求也因此日益嚴(yán)格。普通的水性丙烯酸樹脂因價(jià)格低廉且耐候性良好，通常在要求不是特別高的場合得到廣泛應(yīng)用。而對于那些需要較高硬度、柔韌性以及耐水耐化學(xué)性的產(chǎn)品，則更多采用雙組份聚氨酯涂料。

2、水性雙組份聚氨酯涂料由兩部分組成：一部分是主劑，由水性羥基丙烯酸樹脂調(diào)制而成；另一部分是固化劑，通常是親水改性的異氰酸酯。使用時(shí)需要將這兩部分混合均勻后噴涂在工件表面。然而，普通水性雙組份涂料的主劑和固化劑混合后必須在2-3小時(shí)內(nèi)用完，否則涂料會凝膠結(jié)塊，無法再使用。這種較短的活化期給施工帶來了許多負(fù)面影響，如施工時(shí)間窗口狹窄、黏度急劇上升、易膠化導(dǎo)致涂膜外觀和性能迅速下降，從而限制了一次性調(diào)漆量，影響了生產(chǎn)施工的效率和節(jié)奏，增加了水性漆的使用成本。通常情況下，很難在涂料的活化期和漆膜性能之間達(dá)到平衡，普通水性雙組份涂料通常通過減少固化劑的添加量來應(yīng)對高氣溫、快反應(yīng)和快速粘度上升的問題，但這勢必會影響最終涂膜的硬度和性能，不利于雙組份涂料的推廣和應(yīng)用。

3、因此，開發(fā)一種活化期長且漆膜性能優(yōu)秀的水性雙組份涂料顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超長活化期水性雙組份涂料，本發(fā)明水性雙組份涂料具有超長的活化期，且在活化期內(nèi)粘度變化小，非常穩(wěn)定；在夏日高溫環(huán)境下本發(fā)明水性雙組份涂料的粘度依然保持穩(wěn)定，變化小，并且漆膜硬度建立快，最后得到的漆膜具有良好的性能。

2、本發(fā)明為解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種超長活化期水性雙組份涂料，包括a組分和b組分，所述b組分包括異氰酸酯類固化劑，按重量份數(shù)計(jì)，所述a組分包括如下原料：羥基丙烯酸樹脂40～80份，消泡劑0.1～0.5份，活化期延長劑0.1～0.5份；所述活化期延長劑為非離子表面活性劑。

4、優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述a組分包括如下原料：羥基丙烯酸樹脂50～70份，消泡劑0.1～0.3份，活化期延長劑0.2～0.7份。

5、更為優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述a組分包括如下原料：羥基丙烯酸樹脂55～65份，消泡劑0.15～0.25份，活化期延長劑0.3～0.6份。

6、進(jìn)一步的，所述a組分和所述b組分的重量比為100：5～15。

7、優(yōu)選地，所述a組分和所述b組分的重量比為100：6～10。

8、進(jìn)一步的，按重量份數(shù)計(jì)，所述b組分包括如下原料：親水改性六亞甲基二異氰酸酯30～60份，親水改性異佛爾酮二異氰酸酯20～50份，丙二醇甲醚醋酸酯19～40份。

9、優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述b組分包括如下原料：親水改性六亞甲基二異氰酸酯35～55份，親水改性異佛爾酮二異氰酸酯25～45份，丙二醇甲醚醋酸酯22～38份。

10、更為優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述b組分包括如下原料：親水改性六亞甲基二異氰酸酯38～52份，親水改性異佛爾酮二異氰酸酯28～42份，丙二醇甲醚醋酸酯25～35份。

11、進(jìn)一步的，按重量份數(shù)計(jì)，所述a組分還包括：助溶劑3～8份，潤濕劑0.2～0.5份，增稠劑0.5～1.2份，防霉劑0.15～0.5份，流變助劑0.2～1.5份，分散劑0.1～1.0份，鈦白粉0～20份，碳酸鈣0～20份，滑石粉0～8份，水0～10份；所述b組分還包括：除水劑0.5～2份。

12、優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述a組分還包括：助溶劑3.5～5.5份，潤濕劑0.25～0.45份，增稠劑0.8～1.2份，防霉劑0.15～0.25份，流變助劑0.5～1.5份，分散劑0.3～0.7份，鈦白粉12～18份，碳酸鈣10～20份，滑石粉3～8份，水5～10份；所述b組分還包括：除水劑0.8～1.5份。

13、更為優(yōu)選地，按重量份數(shù)計(jì)，所述a組分還包括：助溶劑4～5份，潤濕劑0.3～0.4份，增稠劑0.9～1.1份，防霉劑0.18～0.22份，流變助劑0.7～1.3份，分散劑0.4～0.6份，鈦白粉14～16份，碳酸鈣13～15份，滑石粉5～8份，水8～10份；所述b組分還包括：除水劑1～1.3份。

14、進(jìn)一步的，所述羥基丙烯酸樹脂為中羥基丙烯酸樹脂、低羥基丙烯酸樹脂中的至少一種。高羥基丙烯酸樹脂的羥值高，所需固化劑的添加量大，成本高且在干燥或固化過程中涂膜表面容易出現(xiàn)不均勻的小顆?；虬唿c(diǎn)現(xiàn)象，易起痱子。

15、進(jìn)一步的，所述中羥基丙烯酸樹脂的羥基含量為1.5％～2.2％。

16、進(jìn)一步的，所述低羥基丙烯酸樹脂的羥基含量為1％～1.4％。

17、進(jìn)一步的，所述消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物消泡劑、有機(jī)硅消泡劑中的至少一種。

18、進(jìn)一步的，所述活化期延長劑為華熊新材料hw1125或廈門愛珂瑪化工有限公司mh-5101。

19、本發(fā)明還提供一種由上述超長活化期水性雙組份涂料涂覆的木器。

20、本發(fā)明具有如下有益效果：

21、本發(fā)明選用的羥基丙烯酸樹脂、消泡劑、活化期延長劑和固化劑搭配組合得到的水性雙組份涂料具有超長的活化期，且在活化期內(nèi)粘度變化小，非常穩(wěn)定；在施工過程中該涂料的粘度同樣變化小，最后得到的漆膜具有良好的性能，水性雙組份涂料活化期的延長并未影響漆膜最終的性能。

22、本發(fā)明通過原輔料的選擇和搭配、固化劑的選擇和搭配使得水性雙組份涂料在高溫環(huán)境下粘度依然保持穩(wěn)定，變化小，并且漆膜硬度建立快；在夏天溫度較高的環(huán)境下使用，施工寬容性非常好，生產(chǎn)效率高，漆膜弊病較少，能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械化和數(shù)字化生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種超長活化期水性雙組份涂料，包括a組分和b組分，所述b組分包括異氰酸酯類固化劑，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，所述a組分包括如下原料：羥基丙烯酸樹脂40～80份，消泡劑0.1～0.5份，活化期延長劑0.1～0.5份；所述活化期延長劑為非離子表面活性劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長活化期水性雙組份涂料，其特征在于，所述a組分和所述b組分的重量比為100：5～15。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長活化期水性雙組份涂料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，所述b組分包括如下原料：親水改性六亞甲基二異氰酸酯30～60份，親水改性異佛爾酮二異氰酸酯20～50份，丙二醇甲醚醋酸酯19～40份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超長活化期水性雙組份涂料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，所述a組分還包括：助溶劑3～8份，潤濕劑0.2～0.5份，增稠劑0.5～1.2份，防霉劑0.15～0.5份，流變助劑0.2～1.5份，分散劑0.1～1.0份，鈦白粉0～20份，碳酸鈣0～20份，滑石粉0～8份，水0～10份；所述b組分還包括：除水劑0.5～2份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長活化期水性雙組份涂料，其特征在于，所述羥基丙烯酸樹脂為中羥基丙烯酸樹脂、低羥基丙烯酸樹脂中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超長活化期水性雙組份涂料，其特征在于，所述中羥基丙烯酸樹脂的羥基含量為1.5％～2.2％。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超長活化期水性雙組份涂料，其特征在于，所述低羥基丙烯酸樹脂的羥基含量為1％～1.4％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長活化期水性雙組份涂料，其特征在于，所述活化期延長劑為華熊新材料hw1125或廈門愛珂瑪化工有限公司mh-5101。

9.一種由權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的超長活化期水性雙組份涂料涂覆的木器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于水性木器漆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超長活化期水性雙組份涂料及由其涂覆的木器。所述水性雙組份涂料包括A組分和B組分，所述B組分包括異氰酸酯類固化劑，按重量份數(shù)計(jì)，所述A組分包括如下原料：羥基丙烯酸樹脂40～80份，消泡劑0.1～0.5份，活化期延長劑0.1～0.5份；所述活化期延長劑為非離子表面活性劑。本發(fā)明水性雙組份涂料具有超長的活化期，且在活化期內(nèi)粘度變化小，非常穩(wěn)定；在夏日高溫環(huán)境下該水性雙組份涂料的粘度依然保持穩(wěn)定，變化小，并且漆膜硬度建立快，最后得到的漆膜具有良好的性能。

技術(shù)研發(fā)人員：黃銀平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：恒昌涂料（惠陽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21