本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，人們對自身的健康越來越重視，對于室內(nèi)涂料的選擇，往往會將健康放在首要的位置。在室內(nèi)的污染源中，最主要的是來源于膠粘劑中的甲醛，甲醛是無色、具有強烈氣味的刺激性氣體，為高毒性的物質(zhì)，已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)。
近年來，國家頒布了一系列控制室內(nèi)空氣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，人們對室內(nèi)裝飾環(huán)保乳膠漆的選用更加謹(jǐn)慎，因此，生產(chǎn)環(huán)境友好型、凈化空氣的室內(nèi)乳膠漆目前已經(jīng)成為涂料行業(yè)的核心問題。目前的環(huán)保乳膠漆多采用低甲醛或者無甲醛的乳液作為原料，雖然一定程度上可減少室內(nèi)游離的甲醛，減輕了環(huán)境污染，但對室內(nèi)空氣凈化沒有明顯改善。也有少許環(huán)保乳膠漆中加入一定量的無機抗菌劑，目的是持久殺菌和凈化空氣，但一般的無機抗菌劑是純物理吸附，作用機理單一，且抗菌粒子容易發(fā)生二次團(tuán)聚，導(dǎo)致凈化效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，其不僅在生產(chǎn)、施工使用中無毒害，能夠分解有害氣體，凈化空氣，同時具有優(yōu)異的耐磨性、抗老化性能。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：納米粒子50-70份、膨脹珍珠巖40-60份、纖維素30-40份、苯丙乳液15-30份、納米活性炭10-20份、乳膠漆助劑8-15份、填料5-10份、無機顏料2-6份和去離子水50-80份；
其中，所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料：穩(wěn)泡劑1-5份、分散劑1-3份、流平劑0.6-1.5份、增稠劑0.2-0.6份和防霉劑0.1-0.4份。
優(yōu)選的，制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：納米粒子60份、膨脹珍珠巖50份、纖維素35份、苯丙乳液22份、納米活性炭15份、乳膠漆助劑11份、填料8份、無機顏料4份和去離子水65份；
其中，所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料：穩(wěn)泡劑3份、分散劑2份、流平劑0.9份、增稠劑0.4份和防霉劑0.25份。
優(yōu)選的，所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米氧化鈣粉、和納米氧化鋅中的一種或兩種以上。
優(yōu)選的，所述纖維素為羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素和羧丙甲基纖維素中的任一種。
優(yōu)選的，所述填料為采用超細(xì)高嶺土、超細(xì)滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種以上。
優(yōu)選的，所述無機顏料氧化鐵、四氧化三鐵、炭黑、氧化鈷、氧化鎳和氧化鋅中的一種或兩種以上。
優(yōu)選的，所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平劑為聚氨酯類流平劑或有機硅類流平劑和丙烯酸系流平劑，所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑或丙稀酸類增稠劑，所述防霉劑苯丙異噻啉酮類防霉劑。
一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)按重量份數(shù)計，分別稱取納米粒子、膨脹珍珠巖、羥乙基纖維素、苯丙乳液和去離子水，放入反應(yīng)釜中，在60-80℃下進(jìn)行攪拌，得到混合料a；
(2)向混合料a中加入填料、無機顏料、羥乙基纖維素和納米活性炭，以300-400r/min攪拌30-40min，然后再加入乳膠漆助劑，以450-550r/min攪拌40-60min，得到漿料；
(3)將漿料注入研磨機，然后以150-200r/min的速度研磨2-3h，即得到環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆。
優(yōu)選的，所述步驟(1)中的攪拌條件為：以250-300r/min攪拌20-30min。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：本發(fā)明的環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，不僅在生產(chǎn)、施工使用中無毒害，能夠分解有害氣體，凈化空氣，同時具有優(yōu)異的耐磨性、抗老化性能，具體如下：
(1)本發(fā)明提供的環(huán)保內(nèi)墻乳膠漆，通過加入納米活性炭可以有效對乳膠漆中的有害有機氣體和異味進(jìn)行吸附；納米粒子提高涂料涂層整體的耐磨性、耐刮傷性，而且可對室內(nèi)產(chǎn)生和揮發(fā)出的甲醛等有機揮發(fā)物進(jìn)行分解，達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的作用；而加入的纖維素可促進(jìn)各組分分散，保護(hù)水分，防止涂料涂層過快干導(dǎo)致的裂痕；
(2)本發(fā)明使用的材料絕大部分由無機材料組成，且對外綜合表現(xiàn)為無機特性，克服了有機材料的易燃、易揮發(fā)、強度低、耐老化性差、使用壽命短、毒等性缺點，采用無機材料制得的乳膠漆，并可以形成嚴(yán)密無縫的涂層，進(jìn)一步提高料涂層的耐磨性、耐刮傷性和抗老化能力；
(3)本發(fā)明通過加入穩(wěn)泡劑、分散劑、流平劑、增稠劑和防霉劑，使涂料中各原料反應(yīng)更充分，提高乳膠漆的耐磨性、抗老化性能。
具體實施方式
為使發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
實施例1
一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：納米粒子60份、膨脹珍珠巖50份、纖維素35份、苯丙乳液22份、納米活性炭15份、乳膠漆助劑11份、填料8份、無機顏料4份和去離子水65份；
其中，所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料：穩(wěn)泡劑3份、分散劑2份、流平劑0.9份、增稠劑0.4份和防霉劑0.25份。
其中，所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米氧化鈣粉、和納米氧化鋅中的一種或兩種以上。
其中，所述纖維素為羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素和羧丙甲基纖維素中的任一種。
其中，所述填料為采用超細(xì)高嶺土、超細(xì)滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種以上。
其中，所述無機顏料氧化鐵、四氧化三鐵、炭黑、氧化鈷、氧化鎳和氧化鋅中的一種或兩種以上。
其中，所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平劑為聚氨酯類流平劑或有機硅類流平劑和丙烯酸系流平劑，所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑或丙稀酸類增稠劑，所述防霉劑苯丙異噻啉酮類防霉劑。
一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)按重量份數(shù)計，分別稱取納米粒子、膨脹珍珠巖、羥乙基纖維素、苯丙乳液和去離子水，放入反應(yīng)釜中，在70℃下進(jìn)行攪拌，得到混合料a；
(2)向混合料a中加入填料、無機顏料、羥乙基纖維素和納米活性炭，以350r/min攪拌35min，然后再加入乳膠漆助劑，以500r/min攪拌50min，得到漿料；
(3)將漿料注入研磨機，然后以170r/min的速度研磨2.5h，即得到環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆。
其中，所述步驟(1)中的攪拌條件為：以280r/min攪拌25min。
實施例2
一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：納米粒子50份、膨脹珍珠巖40份、纖維素30份、苯丙乳液15份、納米活性炭10份、乳膠漆助劑8份、填料5份、無機顏料2份和去離子水50份；
其中，所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料：穩(wěn)泡劑1份、分散劑1份、流平劑0.6份、增稠劑0.2份和防霉劑0.1份。
其中，所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米氧化鈣粉、和納米氧化鋅中的一種或兩種以上。
其中，所述纖維素為羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素和羧丙甲基纖維素中的任一種。
其中，所述填料為采用超細(xì)高嶺土、超細(xì)滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種以上。
其中，所述無機顏料氧化鐵、四氧化三鐵、炭黑、氧化鈷、氧化鎳和氧化鋅中的一種或兩種以上。
其中，所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平劑為聚氨酯類流平劑或有機硅類流平劑和丙烯酸系流平劑，所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑或丙稀酸類增稠劑，所述防霉劑苯丙異噻啉酮類防霉劑。
一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)按重量份數(shù)計，分別稱取納米粒子、膨脹珍珠巖、羥乙基纖維素、苯丙乳液和去離子水，放入反應(yīng)釜中，在60-80℃下進(jìn)行攪拌，得到混合料a；
(2)向混合料a中加入填料、無機顏料、羥乙基纖維素和納米活性炭，以300-400r/min攪拌30-40min，然后再加入乳膠漆助劑，以450-550r/min攪拌40-60min，得到漿料；
(3)將漿料注入研磨機，然后以150-200r/min的速度研磨2-3h，即得到環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆。
其中，所述步驟(1)中的攪拌條件為：以250-300r/min攪拌20-30min。
實施例3
一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆，制成該環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的原料包括以下重量份數(shù)的各成分：納米粒子70份、膨脹珍珠巖60份、纖維素40份、苯丙乳液30份、納米活性炭20份、乳膠漆助劑15份、填料10份、無機顏料6份和去離子水80份；
其中，所述乳膠漆助劑包括以下重量份的原料：穩(wěn)泡劑5份、分散劑3份、流平劑1.5份、增稠劑0.6份和防霉劑0.4份。
其中，所述納米粒子為納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米氧化鈣粉、和納米氧化鋅中的一種或兩種以上。
其中，所述纖維素為羥乙基纖維素、羧基甲基纖維素和羧丙甲基纖維素中的任一種。
其中，所述填料為采用超細(xì)高嶺土、超細(xì)滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種以上。
其中，所述無機顏料氧化鐵、四氧化三鐵、炭黑、氧化鈷、氧化鎳和氧化鋅中的一種或兩種以上。
其中，所述穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散劑為所述分散劑為六偏磷酸鈉或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平劑為聚氨酯類流平劑或有機硅類流平劑和丙烯酸系流平劑，所述增稠劑為聚氨酯締合型增稠劑或丙稀酸類增稠劑，所述防霉劑苯丙異噻啉酮類防霉劑。
一種環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的制備方法，包括以下步驟：
(1)按重量份數(shù)計，分別稱取納米粒子、膨脹珍珠巖、羥乙基纖維素、苯丙乳液和去離子水，放入反應(yīng)釜中，在60-80℃下進(jìn)行攪拌，得到混合料a；
(2)向混合料a中加入填料、無機顏料、羥乙基纖維素和納米活性炭，以300-400r/min攪拌30-40min，然后再加入乳膠漆助劑，以450-550r/min攪拌40-60min，得到漿料；
(3)將漿料注入研磨機，然后以150-200r/min的速度研磨2-3h，即得到環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆。
其中，所述步驟(1)中的攪拌條件為：以250-300r/min攪拌20-30min。
根據(jù)《gb/t18883/2002室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，采取實施例1～3的內(nèi)墻乳膠漆以及市售的另外兩款內(nèi)墻乳膠漆分別作為對照組1和對照組2進(jìn)行測試，測試結(jié)果見下表：
由上表可知，本發(fā)明環(huán)保型內(nèi)墻乳膠漆的各項性能指標(biāo)均優(yōu)于對照組的內(nèi)墻乳膠漆，說明本發(fā)明的內(nèi)墻乳膠漆不僅在生產(chǎn)、施工使用中無毒害，能夠分解有害氣體，凈化空氣，同時具有優(yōu)異的耐磨性、抗老化性能。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。