本發(fā)明屬于石材密封膠
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
：石材作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計(jì)、幕墻裝飾和公共設(shè)施建設(shè)。目前市場(chǎng)上常見的石材主要分為天然石和人造石。天然石材按照物理化學(xué)特性品質(zhì)又分為板巖和花崗巖兩種。人造石按工序分為水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料鍛壓而成；合成石是以天然石的碎石為原料，加上粘合劑等經(jīng)加壓、拋光而成。后兩者為人工制成，所以強(qiáng)度沒有天然石高。石材是建筑裝飾材料的高檔產(chǎn)品，天然石材大體花崗巖、板巖、砂巖、石灰?guī)r、火山巖等，隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，人造石的產(chǎn)品也日新月異，質(zhì)量和美觀已經(jīng)不遜色天然石材。隨著建筑設(shè)計(jì)的發(fā)展，石材早已成為建筑、裝飾、道路、橋梁建設(shè)的重要原料之一。石材幕墻有很多優(yōu)點(diǎn)：材質(zhì)好、光亮晶瑩、堅(jiān)硬永久、高貴典雅、耐凍性好、抗壓強(qiáng)度高等。石材幕墻也在現(xiàn)代大型建筑中廣泛使用，隨著石材幕墻的廣泛應(yīng)用，與之匹配的硅酮密封膠也大量生產(chǎn)制造，由于石材幕墻大都建在人員比較密集的地區(qū)，因此對(duì)于硅酮密封膠的選擇要求較高。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的硅酮密封膠存在粘結(jié)性差，阻燃性差，耐候性、抗老化性能并不理想等問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種阻燃性好、安全性高、粘結(jié)效果好、耐候性強(qiáng)、抗老化性能優(yōu)良的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠及其制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，原料組分包括：α、ω-二羥基聚硅氧烷，35-51重量份；微米級(jí)鎂鋁水滑石和納米級(jí)鎂鋁水滑石的混合物，1.2-1.5重量份；增塑劑，2-11重量份；觸變劑，2-5重量份；分散劑，1.5-1重量份；交聯(lián)劑，3-5重量份；偶聯(lián)劑，2-5重量份；催化劑，1.1-1重量份；補(bǔ)強(qiáng)劑，31-11重量份。進(jìn)一步優(yōu)選所述應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠的原料組分包括：α、ω-二羥基聚硅氧烷，41重量份；微米級(jí)鎂鋁水滑石和納米級(jí)鎂鋁水滑石的混合物，1.3重量份；增塑劑，1重量份；觸變劑，5重量份；分散劑，1.8重量份；交聯(lián)劑，3.5重量份；偶聯(lián)劑，3重量份；催化劑，1重量份；補(bǔ)強(qiáng)劑，45重量份。所述微米級(jí)鎂鋁水滑石和納米級(jí)鎂鋁水滑石的質(zhì)量之比為2:1-4:1。所述微米級(jí)鎂鋁水滑石的粒徑為21-11μm，所述納米級(jí)鎂鋁水滑石的粒徑為51-111nm。所述增塑劑為α、ω-甲基羥基聚二甲基硅氧烷，α、ω-乙基羥基聚二甲基硅氧烷、α、ω-苯基羥基聚二甲基硅氧烷中的一種或幾種的混合物；所述觸變劑為氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅中的一種或兩種的混合物；所述分散劑為二硫化鉬。1、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，其特征在于，所述交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一種或幾種的混合物；所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三甲氧基硅烷和/或1,2-環(huán)氧乙氧基三甲氧基硅烷。所述催化劑為有機(jī)錫催化劑，所述補(bǔ)強(qiáng)劑為納米碳酸鈣。所述有機(jī)錫催化劑為二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、氧化錫乙酰乙酸乙酯絡(luò)合物中的一種或幾種的混合物。一種制備所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠的方法，包括如下步驟：(1)分別取所述α、ω-二羥基聚硅氧烷和補(bǔ)強(qiáng)劑，進(jìn)行抽真空脫水共混1-4h，冷卻至室溫后，得到基料；(2)分別取所述微米級(jí)鎂鋁水滑石、納米級(jí)鎂鋁水滑石、增塑劑、觸變劑、分散劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑，經(jīng)分別抽真空脫水干燥后，充分混合均勻，之后加入到步驟(1)所述基料中，在1.11-1.195mpa條件下進(jìn)行混合攪拌1.5-3h，之后經(jīng)擠出、成型，即得所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠。步驟(1)中，所述抽真空脫水共混的物料溫度為121-151℃，所述抽真空脫水共混的真空度為1.185-1.1mpa。本發(fā)明的有益效果為：(1)本發(fā)明所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，通過在采用α、ω-二羥基聚硅氧烷、增塑劑、觸變劑、分散劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、催化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑為原料的基礎(chǔ)上，還同時(shí)添加微米級(jí)鎂鋁水滑石和納米級(jí)鎂鋁水滑石，從而使得制備得到的硅酮密封膠能夠應(yīng)用于石材填縫，各項(xiàng)性能符合gb/t23211-2119標(biāo)準(zhǔn)，阻燃性好、安全性高，這是由于當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，高溫條件下組分中的納米級(jí)鎂鋁水滑石迅速反應(yīng)生成耐1111℃以上高溫的鋁鎂尖晶石結(jié)構(gòu)，從而阻斷熱源，起到良好的阻燃效果；再者，所述硅酮密封膠中各組分燃燒只產(chǎn)生很少的煙霧，而微米級(jí)的鎂鋁水滑石中的層狀結(jié)構(gòu)能夠及時(shí)將產(chǎn)生的煙霧吸收；因此，本發(fā)明所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，不僅具有良好阻燃效果，而且燃燒時(shí)基本不會(huì)散發(fā)有毒煙霧，安全性高；此外，本發(fā)明所述的密封膠還具有較好的粘結(jié)效果、耐候性以及抗老化性能。(2)本發(fā)明所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，通過采用二硫化鉬作為分散劑，從而有利于各原料組分的均勻分散，尤其是大大提高納米級(jí)鎂鋁水滑石的分散性，從而進(jìn)一步確保所述密封膠具有良好的阻燃性能。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。下面實(shí)施例中以1重量份代表1g。實(shí)施例1本實(shí)施例提供一種應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，原料組分包括：α、ω-二羥基聚硅氧烷，41重量份；粒徑為41μm的鎂鋁水滑石，1.2重量份；粒徑為75nm的鎂鋁水滑石，1.1重量份；α、ω-甲基羥基聚二甲基硅氧烷，α、ω-乙基羥基聚二甲基硅氧烷和α、ω-苯基羥基聚二甲基硅氧烷按照質(zhì)量比1:1:1組成的混合物，1重量份；氣相二氧化硅和沉淀二氧化硅按照質(zhì)量比1:1組成的混合物，5重量份；二硫化鉬，1.8重量份；甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷按照質(zhì)量比1:1:1組成的混合物，3.5重量份；γ-氨丙基三甲氧基硅烷和1,2-環(huán)氧乙氧基三甲氧基硅烷按照質(zhì)量比1:1組成的混合物，3重量份；二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、氧化錫乙酰乙酸乙酯絡(luò)合物按照質(zhì)量比1:1:1組成的混合物，1重量份；納米碳酸鈣，45重量份。進(jìn)一步，本實(shí)施例所述應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠的制備方法，包括如下步驟：(1)分別取所述α、ω-二羥基聚硅氧烷和補(bǔ)強(qiáng)劑，在1.195mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水共混2h(物料溫度為135℃)，冷卻至室溫后，得到基料；(2)分別取所述微米級(jí)鎂鋁水滑石、納米級(jí)鎂鋁水滑石、增塑劑、觸變劑、分散劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑，經(jīng)分別抽真空脫水干燥后，充分混合均勻，之后加入到步驟(1)所述基料中，在1.195mpa條件下進(jìn)行混合攪拌1.8h，之后經(jīng)擠出、成型，即得所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠。實(shí)施例2本實(shí)施例提供一種應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，原料組分包括：α、ω-二羥基聚硅氧烷，51重量份；粒徑為21μm的鎂鋁水滑石，1.15重量份；粒徑為51nm的鎂鋁水滑石，1.15重量份；α、ω-甲基羥基聚二甲基硅氧烷，11重量份；氣相二氧化硅，2重量份；二硫化鉬，1重量份；甲基三甲氧基硅烷，3重量份；γ-氨丙基三甲氧基硅烷，5重量份；二月桂酸二丁基錫，1.1重量份；納米碳酸鈣，11重量份。進(jìn)一步，本實(shí)施例所述應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠的制備方法，包括如下步驟：(1)分別取所述α、ω-二羥基聚硅氧烷和補(bǔ)強(qiáng)劑，在1.185mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水共混1h(物料溫度為121℃)，冷卻至室溫后，得到基料；(2)分別取所述微米級(jí)鎂鋁水滑石、納米級(jí)鎂鋁水滑石、增塑劑、觸變劑、分散劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑，經(jīng)分別抽真空脫水干燥后，充分混合均勻，之后加入到步驟(1)所述基料中，在1.195mpa條件下進(jìn)行混合攪拌1.5h，之后經(jīng)擠出、成型，即得所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠。實(shí)施例3本實(shí)施例提供一種應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，原料組分包括：α、ω-二羥基聚硅氧烷，35重量份；粒徑為11μm的鎂鋁水滑石，1.4重量份；粒徑為111nm的鎂鋁水滑石，1.1重量份；α、ω-乙基羥基聚二甲基硅氧烷，2重量份；沉淀二氧化硅，5重量份；二硫化鉬，1.5重量份；乙基三甲氧基硅烷，5重量份；1,2-環(huán)氧乙氧基三甲氧基硅烷，2重量份；二醋酸二丁基錫，1重量份；納米碳酸鈣，31重量份。進(jìn)一步，本實(shí)施例所述應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠的制備方法，包括如下步驟：(1)分別取所述α、ω-二羥基聚硅氧烷和補(bǔ)強(qiáng)劑，在1.1mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水共混4h(物料溫度為151℃)，冷卻至室溫后，得到基料；(2)分別取所述微米級(jí)鎂鋁水滑石、納米級(jí)鎂鋁水滑石、增塑劑、觸變劑、分散劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑，經(jīng)分別抽真空脫水干燥后，充分混合均勻，之后加入到步驟(1)所述基料中，在1.11mpa條件下進(jìn)行混合攪拌3h，之后經(jīng)擠出、成型，即得所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠。實(shí)施例4本實(shí)施例提供一種應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠，原料組分包括：α、ω-二羥基聚硅氧烷，41重量份；粒徑為41μm的鎂鋁水滑石，1.2重量份；粒徑為75nm的鎂鋁水滑石，1.1重量份；α、ω-苯基羥基聚二甲基硅氧烷，1重量份；氣相二氧化硅，5重量份；二硫化鉬，1.8重量份；苯基三甲氧基硅烷，3.5重量份；γ-氨丙基三甲氧基硅烷，3重量份；氧化錫乙酰乙酸乙酯絡(luò)合物，1重量份；納米碳酸鈣，45重量份。進(jìn)一步，本實(shí)施例所述應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠的制備方法，包括如下步驟：(1)分別取所述α、ω-二羥基聚硅氧烷和補(bǔ)強(qiáng)劑，在1.195mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水共混2h(物料溫度為135℃)，冷卻至室溫后，得到基料；(2)分別取所述微米級(jí)鎂鋁水滑石、納米級(jí)鎂鋁水滑石、增塑劑、觸變劑、分散劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑，經(jīng)分別抽真空脫水干燥后，充分混合均勻，之后加入到步驟(1)所述基料中，在1.195mpa條件下進(jìn)行混合攪拌2h，之后經(jīng)擠出、成型，即得所述的應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠。實(shí)驗(yàn)例將本發(fā)明實(shí)施例1-4制備得到的所述硅酮密封膠采用gb/t23211-2119進(jìn)行性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表1。表1-實(shí)施例1-4所述硅酮密封膠的檢測(cè)數(shù)據(jù)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)表干時(shí)間/h1.121.131.141.13gb/t23211-2119下垂度/mm1111gb/t23211-2119彈性恢復(fù)率/％81848585gb/t23211-2119拉伸模量/mpa1.811.851.841.81gb/t23211-2119擠出性/s1711gb/t23211-2119從表1可以看出，本發(fā)明所述應(yīng)用于石材填縫的硅酮密封膠的阻燃性能好，不產(chǎn)生有毒煙霧，安全性高，且表干時(shí)間、下垂度、彈性恢復(fù)率、拉伸模量、擠出性等各項(xiàng)性能符合gb/t23211-2119標(biāo)準(zhǔn)，粘結(jié)性能好，耐候性強(qiáng)，抗老化性能優(yōu)良。并且本發(fā)明所述硅酮密封膠進(jìn)行阻燃性能檢測(cè)時(shí)，試樣余焰時(shí)間在1.5-2s之間，阻燃級(jí)別均達(dá)到fv-1，從而說明本發(fā)明所述硅酮密封膠的阻燃效果非常好。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁12