本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱穩(wěn)定的稀土改性水性氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
氯磺化聚乙烯防腐涂料于20 世紀(jì)80年代推廣應(yīng)用。隨著現(xiàn)代工業(yè)水平的飛速發(fā)展，對(duì)防腐涂料提出了更高、更嚴(yán)格的承受環(huán)境腐蝕的能力。傳統(tǒng)配方生產(chǎn)的涂料的防腐性能一般很難達(dá)到要求。以往的氯磺化聚乙烯防腐涂料大都是溶劑型的，不但造成大量溶劑的浪費(fèi)，而且所用溶劑有毒、易揮發(fā)，對(duì)環(huán)境造成污染，不符合環(huán)保要求，而水性涂料具有工藝清潔、技術(shù)先進(jìn)、低排放、低能耗、安全無(wú)害的優(yōu)點(diǎn)，因此，研究水性氯磺化聚乙烯防腐涂料具有極大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
曹鴻璋在《稀土助劑改性水性氯磺化聚乙烯防腐涂料性能研究》中，利用稀土助劑和氯磺化聚乙烯制得了一種防腐涂料，但是作為各種設(shè)備的防腐涂料來(lái)說(shuō)，還存在著導(dǎo)靜電功能欠缺、防腐性能不夠優(yōu)良的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于以上的思考，本發(fā)明旨在提供一種可以導(dǎo)靜電、防電磁干擾的防腐性能優(yōu)異的水性氯磺化聚乙烯涂料。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) ：
一種熱穩(wěn)定的稀土改性水性氯磺化聚乙烯防腐涂料，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：
有機(jī)蒙脫土2-3，氯磺化聚乙烯乳液50-60，納米三氧化二鋯1-2，十二烷基磺酸鈉3-6，氧化鑭2-4，硝酸溶液20-30，海藻泥1-2，滑石粉3-5，碳酸氫銨溶液5-10，鈦白粉3-5，導(dǎo)電石墨5-10，水性環(huán)氧樹(shù)脂3-6，聚丙烯酸3-6，硅烷偶聯(lián)劑KH560 5-10；
所述氯磺化聚乙烯乳液的固含量為30-60%；硝酸溶液的濃度為0.5-2mol/L；碳酸氫銨溶液的濃度為1-5mol/L。
所述的一種熱穩(wěn)定的稀土改性水性氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制備方法，其特征在于，是由以下步驟制成：
a. 在乳化器中投入氯磺化聚乙烯乳液、海藻泥、有機(jī)蒙脫土、去離子水、十二烷基磺酸鈉，制備成初級(jí)乳液，然后在蒸發(fā)釜中減壓脫除有機(jī)溶劑，得到氯磺化聚乙烯乳膠；
b. 將氧化鑭加硝酸溶液溶解成透明狀液體，加入滑石粉和碳酸氫銨溶液，鑭離子和碳酸氫銨作用形成沉淀，沾附在滑石粉上，合成稀土碳酸鹽前驅(qū)體，經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥、灼燒后，制得稀土助劑；
c. 將步驟b所得稀土助劑和鈦白粉、納米三氧化二鋯、導(dǎo)電石墨、去離子水混合，加入水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚丙烯酸，再在研磨機(jī)上研磨，制得粒度<30μm的色漿；
d. 將步驟c所得色漿與步驟a所得氯磺化聚乙烯乳膠混合，加入硅烷偶聯(lián)劑KH560，采用磁力攪拌器攪拌6-10h，使涂料盡可能分散均勻，即得稀土助劑改性的水性氯磺化聚乙烯防腐涂料。
所述的一種熱穩(wěn)定的稀土改性水性氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制備方法，其特征在于，步驟a中乳化時(shí)間為10-30min。
本發(fā)明的有益效果是：稀土絡(luò)合物具有較強(qiáng)的配位絡(luò)合功能，與氯磺化聚乙烯大分子鏈上的氯磺?；鶊F(tuán)反應(yīng)生成交聯(lián)鍵，增加分子結(jié)構(gòu)的交聯(lián)度；稀土離子的眾多空軌道可以捕捉不穩(wěn)定的游離基，致其失去活性，有利于穩(wěn)定作用，提高耐腐蝕性和耐老化性；此外，通過(guò)所含稀土離子的價(jià)態(tài)變化促進(jìn)自由基產(chǎn)生，加速涂料氧化聚合干燥；將滑石粉與稀土化合物結(jié)合，提高了涂料的耐磨性、光澤度；在涂料中添加導(dǎo)靜電石墨，使涂料具有優(yōu)良的導(dǎo)靜電、防電磁干擾性能，得到的涂料適用于各種設(shè)備的防護(hù)涂裝；配合添加了有機(jī)蒙脫土等，增強(qiáng)了涂料的熱穩(wěn)定性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例
一種熱穩(wěn)定的稀土改性水性氯磺化聚乙烯防腐涂料，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：
有機(jī)蒙脫土3，氯磺化聚乙烯乳液60，納米三氧化二鋯2，十二烷基磺酸鈉6，氧化鑭4，硝酸溶液30，海藻泥2，滑石粉5，碳酸氫銨溶液10，鈦白粉5，導(dǎo)電石墨10，水性環(huán)氧樹(shù)脂6，聚丙烯酸6，硅烷偶聯(lián)劑KH560 10；
所述氯磺化聚乙烯乳液的固含量為30-60%；硝酸溶液的濃度為0.5-2mol/L；碳酸氫銨溶液的濃度為1-5mol/L。
所述的一種熱穩(wěn)定的稀土改性水性氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制備方法，其特征在于，是由以下步驟制成：
a. 在乳化器中投入氯磺化聚乙烯乳液、海藻泥、有機(jī)蒙脫土、去離子水、十二烷基磺酸鈉，制備成初級(jí)乳液，然后在蒸發(fā)釜中減壓脫除有機(jī)溶劑，得到氯磺化聚乙烯乳膠；
b. 將氧化鑭加硝酸溶液溶解成透明狀液體，加入滑石粉和碳酸氫銨溶液，鑭離子和碳酸氫銨作用形成沉淀，沾附在滑石粉上，合成稀土碳酸鹽前驅(qū)體，經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥、灼燒后，制得稀土助劑；
c. 將步驟b所得稀土助劑和鈦白粉、納米三氧化二鋯、導(dǎo)電石墨、去離子水混合，加入水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚丙烯酸，再在研磨機(jī)上研磨，制得粒度<30μm的色漿；
d. 將步驟c所得色漿與步驟a所得氯磺化聚乙烯乳膠混合，加入硅烷偶聯(lián)劑KH560，采用磁力攪拌器攪拌6-10h，使涂料盡可能分散均勻，即得稀土助劑改性的水性氯磺化聚乙烯防腐涂料。
所述的一種熱穩(wěn)定的稀土改性水性氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制備方法，其特征在于，步驟a中乳化時(shí)間為10-30min。
本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)為：耐酸性( 10% H2SO4)：≥7天，不起泡，不脫落，不生銹；耐堿性(10% NaOH)：≥7天，不起泡，不脫落，不生銹。