本申請(qǐng)涉及一種膠帶,更具體地,涉及一種能夠用在電子設(shè)備中的雙面膠帶。
背景技術(shù):
近年來(lái),隨著制造業(yè)的發(fā)展,很多產(chǎn)品、尤其是諸如手持式移動(dòng)設(shè)備、平板電腦之類的電子產(chǎn)品都存在輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)。這些產(chǎn)品的制造商因而要求其中所使用的對(duì)零部件進(jìn)行粘接的膠帶也相應(yīng)地減薄。但是,常用的膠粘劑例如丙烯酸酯膠粘劑等在厚度減薄的情況下無(wú)法提供足夠的粘接強(qiáng)度。因此,目前使用的膠帶無(wú)法滿足產(chǎn)品進(jìn)一步輕薄化的要求。對(duì)于雙面膠帶而言,這樣的問(wèn)題更為突出。
因此,存在對(duì)于厚度盡可能薄且同時(shí)能夠提供足夠的粘接強(qiáng)度的膠帶的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)的一個(gè)目的在于提供一種能夠在膠帶的粘接強(qiáng)度與厚度之間取得良好平衡的膠帶。本申請(qǐng)的進(jìn)一步的目的是提供一種能夠在膠帶的粘接強(qiáng)度與厚度之間取得良好平衡的雙面膠帶。根據(jù)本申請(qǐng)的膠帶能夠在將膠帶的厚度減薄的情況下實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的粘接。
根據(jù)本申請(qǐng)的一方面,提供了一種膠帶,該膠帶可以包括基底層和位于基底層的一側(cè)的第一膠粘層。該第一膠粘層包括具有第一粘合特性的第一粘接區(qū)域和具有第二粘合特性的第二粘接區(qū)域。該第一粘合特性不同于該第二粘合特性。該第一粘接區(qū)域?yàn)闊崛勰z區(qū)域,該第二粘接區(qū)域?yàn)閴好裟z區(qū)域。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域和第二粘接區(qū)域可以沿著基底層設(shè)置為如下構(gòu)造中的一種或多種:
a)所述第一粘接區(qū)域和所述第二粘接區(qū)域?yàn)橹本€型條狀區(qū)域,所述第一粘接區(qū)域和所述第二粘接區(qū)域沿著所述基底層在所述膠帶的寬度方向或者長(zhǎng)度方向上交替地設(shè)置;
b)所述第一粘接區(qū)域和所述第二粘接區(qū)域?yàn)榍€型條狀區(qū)域,所述第一粘接區(qū)域和所述第二粘接區(qū)域沿著所述基底層在所述膠帶的寬度方向或者長(zhǎng)度方向上交替地設(shè)置;和
c)所述第二粘接區(qū)域?yàn)樯⒉荚谒龅谝徽辰訁^(qū)域內(nèi)的點(diǎn)狀區(qū)域,所述點(diǎn)狀區(qū)域的下表面與所述基底層相連。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第二粘接區(qū)域與所述第一粘接區(qū)域之間可以具有間隙。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第二粘接區(qū)域的上表面可以與第一粘接區(qū)域的上表面齊平。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第二粘接區(qū)域的上表面可以高于第一粘接區(qū)域的上表面。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,基底層可以為聚酯薄膜層。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,壓敏膠區(qū)域可以包括如下各項(xiàng)中的一項(xiàng)或多項(xiàng):丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域和有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,膠帶可進(jìn)一步包括位于基底層的另一側(cè)的第二膠粘層,該第二膠粘層可以具有第三粘合特性。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第三粘合特性可以與第一粘合特性和第二粘合特性中的至少一者不同。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第二膠粘層可以包括如下各項(xiàng)中的一項(xiàng)或多項(xiàng):丙烯酸酯壓敏膠層、橡膠型壓敏膠層和有機(jī)硅壓敏膠層。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第一膠粘層的厚度可以等于或小于50微米,優(yōu)選地等于或小于25微米,甚至可以小到14微米。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域的面積可以占第一膠粘層的總面積的30%-70%。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域的面積可以占第一膠粘層的總面積的40%-60%。在一些實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域的面積可以等于第二粘接區(qū)域的面積。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域的寬度可以是第二粘接區(qū)域的寬度的0.7-1.3倍。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域和第二粘接區(qū)域各自的寬度可以介于1毫米至20毫米之間,例如可以為1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、7毫米、8毫米、9毫米、10毫米、11毫米、12毫米、13毫米、14毫米、15毫米、16毫米、17毫米、18毫米、19毫米或20毫米,或者可以為介于上述整數(shù)尺寸之間的任意非整數(shù)尺寸。特別地,在一些實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域和第二粘接區(qū)域各自的寬度可以介于1毫米至4毫米之間或者介于2毫米至3毫米之間。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式中,所述第一膠粘層構(gòu)造成用于粘結(jié)到塑料或金屬表面,和/或所述第二膠粘層構(gòu)造成用于粘結(jié)到如下表面中的一者或多者:有機(jī)硅材料表面、含氟材料表面和尼龍材料表面。
根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式,由于在膠帶的一個(gè)膠粘層中采用了交替設(shè)置的第一粘接區(qū)域和第二粘接區(qū)域,能夠在不同粘接區(qū)域的粘接特性之間進(jìn)行平衡,充分利用不同的粘接特性,獲得例如臨時(shí)的或永久的粘接效果。
特別地,根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的膠帶,通過(guò)在膠粘層中交替地設(shè)置熱熔膠區(qū)域和壓敏膠區(qū)域,利用熱熔膠粘劑的高粘接強(qiáng)度彌補(bǔ)了由于使壓敏膠粘層減薄所導(dǎo)致的粘合強(qiáng)度不足的問(wèn)題;并且同時(shí),在對(duì)膠帶進(jìn)行模切時(shí),利用壓敏膠區(qū)域的粘性提供臨時(shí)粘接作用并解決了熱熔膠粘劑的模切問(wèn)題。由此,在顯著地使膠帶的厚度減薄的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度的粘接。
根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的雙面膠帶可應(yīng)用于對(duì)例如硅橡膠表面與塑料或金屬表面進(jìn)行粘接。
此外,根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式,通過(guò)以橡膠型壓敏膠區(qū)域或者有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域替代丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域,所獲得的雙面膠帶可以用于對(duì)硅橡膠表面與其他材料的表面進(jìn)行粘接。
附圖說(shuō)明
圖1是示出了根據(jù)本申請(qǐng)的第一示例性實(shí)施方式的雙面膠帶的結(jié)構(gòu)的示意性立體圖。
圖2是示出了根據(jù)本申請(qǐng)的第二示例性實(shí)施方式的雙面膠帶的結(jié)構(gòu)的示意性立體圖。
圖3是示出了根據(jù)本申請(qǐng)的第二示例性實(shí)施方式的雙面膠帶的結(jié)構(gòu)的示意性端部視圖。
圖4是示出了根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的雙面膠帶的制造過(guò)程的示意圖。
具體實(shí)施方式
雙面膠帶可用于在諸如手機(jī)、掌上電腦之類的手持式移動(dòng)設(shè)備中將底部由硅橡膠形成的按鍵組裝到該手持式移動(dòng)設(shè)備的本體上。目前常用的雙面膠帶包括基底層、設(shè)置在基底層的一側(cè)的有機(jī)硅壓敏膠層、以及設(shè)置在基底層的另一側(cè)的丙烯酸酯壓敏膠層。雙面膠帶的有機(jī)硅壓敏膠層與按鍵底部的硅橡膠相粘接,而雙面膠帶的丙烯酸酯壓敏膠層與手持式移動(dòng)設(shè)備的本體的塑料或金屬表面相粘接。這樣的雙面膠帶例如為3M公司目前市售的型號(hào)為9119、4377、9731等的雙面膠帶。
為了確保手持式移動(dòng)設(shè)備的按鍵與本體之間的牢固連接,要求現(xiàn)有的雙面膠帶的有機(jī)硅壓敏膠層和丙烯酸酯壓敏膠層與所粘接的相應(yīng)的表面之間具有適當(dāng)?shù)恼辰訌?qiáng)度,因而要求有機(jī)硅壓敏膠層和丙烯酸酯壓敏膠層具有一定的厚度。然而近年來(lái),隨著手持式移動(dòng)設(shè)備的輕薄化的發(fā)展趨勢(shì),要求手持式移動(dòng)設(shè)備的厚度越來(lái)越薄。因而,手持式移動(dòng)設(shè)備對(duì)于其中所使用的膠帶的厚度也越來(lái)越敏感。例如,目前手持式移動(dòng)設(shè)備的制造商期望膠帶的厚度能夠等于或小于150微米。而對(duì)于某些輕薄產(chǎn)品而言,還有期望進(jìn)一步減薄膠帶的趨勢(shì)。但是,常規(guī)的丙烯酸酯壓敏膠粘劑在厚度減薄到50微米的情況下將無(wú)法提供與塑料或金屬表面之間的足夠的粘合力,因此目前使用的雙面膠帶無(wú)法在達(dá)到如此薄的厚度的情況下提供足夠的粘接強(qiáng)度。
為了滿足產(chǎn)品進(jìn)一步輕薄化的要求,本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N新型的膠帶。該膠帶在粘接強(qiáng)度與厚度之間取得良好平衡,由此能夠在將膠帶的厚度減薄的情況下實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的粘接。
下面,參照附圖并基于示例性實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行詳細(xì)描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下面的描述所參照的附圖為了便于理解本申請(qǐng)的構(gòu)思而并不一定嚴(yán)格按照比例繪制。
作為一種示例,本申請(qǐng)的實(shí)施方式提出了一種新型的雙面膠帶1。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)構(gòu)思同樣適用于單面膠帶。
圖1是示出了根據(jù)本申請(qǐng)的第一示例性實(shí)施方式的雙面膠帶1的結(jié)構(gòu)的示意性立體圖。參照?qǐng)D1,雙面膠帶1總體包括:基底層11、位于基底層11的一側(cè)的第一膠粘層12、以及位于基底層11的另一側(cè)的第二膠粘層13。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,在單面膠帶的情況下,可僅包括基底層和位于該基底層的一側(cè)的一個(gè)膠粘層。
在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,基底層11可以是聚酯薄膜層。應(yīng)當(dāng)理解的是,基底層11不限于由聚酯薄膜構(gòu)成,而是可以由具有如下特性的薄膜構(gòu)成:該薄膜具有與聚酯薄膜大致相同的特性以滿足具體應(yīng)用中對(duì)膠粘層的支撐強(qiáng)度要求。
根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施方式,第一膠粘層12和第二膠粘層13中的至少一者可以是包括多個(gè)具有不同的粘接特性的粘接區(qū)域的膠粘層。
參照?qǐng)D1,在示例性實(shí)施方式中,第一膠粘層12可以包括一個(gè)或多個(gè)具有第一粘合特性的第一粘接區(qū)域121和一個(gè)或多個(gè)具有第二粘合特性的第二粘接區(qū)域122,其中,第一粘合特性不同于第二粘合特性。
在示例性實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122沿著基底層11交替地設(shè)置,使得每個(gè)第二粘接區(qū)域122都位于相鄰的兩個(gè)第一粘接區(qū)域121之間。
在示例性實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122設(shè)置成直線型條狀區(qū)域。
應(yīng)當(dāng)理解的是,第一膠粘層12中的第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122不限于直線型條狀區(qū)域。在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,第一膠粘層12中的第一粘接區(qū)域和第二粘接區(qū)域可以是沿著基底層11交替地設(shè)置的彼此形狀匹配的曲線型條狀區(qū)域或者任意不規(guī)則形狀區(qū)域。換言之,在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,相鄰的第一粘接區(qū)域和第二粘接區(qū)域的在與基底層11平行的平面內(nèi)的形狀互補(bǔ)。
在示例性實(shí)施方式中,第一膠粘層12中的第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122沿著雙面膠帶1的長(zhǎng)度方向延伸并且沿著基底層11在雙面膠帶1的寬度方向上交替地設(shè)置。應(yīng)當(dāng)理解的是,在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域和第二粘接區(qū)域可以沿著雙面膠帶1的寬度方向延伸,并且沿著基底層11在雙面膠帶1的長(zhǎng)度方向上交替地設(shè)置。
在圖1示出的示例性實(shí)施方式中,第一膠粘層12中的第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122被示出為具有相同的寬度w和相同的厚度h。換言之,可以沿著基底層11在雙面膠帶1的寬度方向或者長(zhǎng)度方向上交替地設(shè)置寬度相同的第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122,并且第二粘接區(qū)域122的上表面與第一粘接區(qū)域121的上表面齊平。
在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,第二粘接區(qū)域可以是均勻地或不均勻地散布在第一粘接區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)狀區(qū)域。在一些實(shí)施方式中,形成第二粘接區(qū)域的點(diǎn)狀區(qū)域的下表面與基底層11相連,并且該點(diǎn)狀區(qū)域的上表面與第一粘接區(qū)域的上表面齊平。在一些實(shí)施方式中,形成第二粘接區(qū)域的點(diǎn)狀區(qū)域的上表面可以高于第一粘接區(qū)域的上表面。
在示例性實(shí)施方式中,第一膠粘層12的第一粘接區(qū)域121可以是熱熔膠區(qū)域,第二粘接區(qū)域122可以是諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域。根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式,第一粘接區(qū)域121由熱熔膠粘劑構(gòu)成。
如前所述,本領(lǐng)域技術(shù)人員在面對(duì)如何減小雙面膠帶的厚度的技術(shù)問(wèn)題時(shí),往往期望通過(guò)使例如常規(guī)的雙面膠帶的丙烯酸酯壓敏膠粘層、橡膠型壓敏膠粘層或者有機(jī)硅壓敏膠粘層等的厚度減小的方式來(lái)使雙面膠帶的厚度減小。然而,使丙烯酸酯壓敏膠粘層、橡膠型壓敏膠粘層或者有機(jī)硅壓敏膠粘層等的厚度減小將導(dǎo)致粘合力不足的問(wèn)題。
對(duì)此,本申請(qǐng)?zhí)岢隽嗽谀z帶的膠粘層中交替地設(shè)置由熱熔膠粘劑構(gòu)成的熱熔膠區(qū)域與由常規(guī)的丙烯酸酯壓敏膠、橡膠型壓敏膠或者有機(jī)硅壓敏膠構(gòu)成的壓敏膠區(qū)域的技術(shù)方案。
熱熔膠粘劑為固體可熔性聚合物,其在常溫下為固體,加熱熔融到一定溫度后變?yōu)槟芰鲃?dòng)的且具有一定粘性的液體,在涂布、潤(rùn)濕被粘接表面后,經(jīng)過(guò)壓合、冷卻,可在數(shù)秒鐘內(nèi)完成與被粘接表面的粘接,具有粘接強(qiáng)度高、固化速度快等優(yōu)點(diǎn)。然而,由于熱熔膠粘劑在常溫下為固體,無(wú)法提供足夠的粘性,在模切過(guò)程中存在難以定位的問(wèn)題。此外,由于熱熔膠粘劑受溫度影響較大,在預(yù)貼合過(guò)程中還存在諸如膠粘劑拉絲回流等問(wèn)題。因此目前在例如手持移動(dòng)設(shè)備中所采用的雙面膠帶中,如果單獨(dú)使用熱熔膠粘劑構(gòu)成該膠帶的膠粘層,其效果并不理想。
根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的雙面膠帶1通過(guò)沿著基底層11交替地設(shè)置熱熔膠區(qū)域和壓敏膠區(qū)域,利用構(gòu)成熱熔膠區(qū)域的熱熔膠粘劑的高粘接強(qiáng)度彌補(bǔ)了由于諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或者有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域的厚度變薄所帶來(lái)的粘合力不足的問(wèn)題。同時(shí),通過(guò)設(shè)置減薄的諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或者有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域,提供用于臨時(shí)定位的適當(dāng)?shù)恼澈狭Σ⒔鉀Q熱熔膠區(qū)域需要預(yù)貼合過(guò)程中可能存在的膠粘劑拉絲回流等問(wèn)題。因而,與現(xiàn)有技術(shù)中的第一膠粘層整體由丙烯酸酯壓敏膠粘劑、橡膠型壓敏膠粘劑或者有機(jī)硅壓敏膠粘劑形成的雙面膠帶相比,能夠在獲得相同或者甚至更大的粘合力的同時(shí)顯著地使雙面膠帶1的第一膠粘層12的厚度減薄,并且因此顯著地使雙面膠帶1的厚度減薄。例如,根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施方式的雙面膠帶1 的第一膠粘層12的厚度可減薄至等于或小于50微米。在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式中,第一膠粘層12的厚度可減薄至等于或小于25微米,甚至小到14微米。
在示例性實(shí)施方式中,可以沿著基底層11交替地設(shè)置多個(gè)條狀的熱熔膠區(qū)域與多個(gè)條狀的丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域,其中,每個(gè)條狀的丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域都設(shè)置于相鄰的兩個(gè)條狀的熱熔膠區(qū)域之間,由此形成用于與由塑料或金屬形成的表面相粘接的膠粘層。
在示例性實(shí)施方式中,第一膠粘層12可以由沿著基底層11交替地設(shè)置的作為第一粘接區(qū)域121的熱熔膠區(qū)域和作為第二粘接區(qū)域122的橡膠型壓敏膠區(qū)域構(gòu)成。
此外,在示例性實(shí)施方式中,第一膠粘層12可以由沿著基底層11交替地設(shè)置的作為第一粘接區(qū)域121的熱熔膠區(qū)域和作為第二粘接區(qū)域122的有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域構(gòu)成。
在示例性實(shí)施方式中,諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域可以是均勻地或不均勻地散布在熱熔膠區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)狀區(qū)域,其中這些點(diǎn)狀區(qū)域的下表面與基底層11相連。
在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,第一粘接區(qū)域121的面積可以占第一膠粘層12的總面積的30%-70%。
在示例性實(shí)施方式中,第一膠粘層的粘接強(qiáng)度將隨著作為第一粘接區(qū)域121的熱熔膠區(qū)域的面積增大而增大。但是,考慮到熱熔膠粘劑所存在的模切問(wèn)題并保證足夠的臨時(shí)粘合力,優(yōu)選地,作為第一粘接區(qū)域121的熱熔膠區(qū)域的面積可以占第一膠粘層12的總面積的30%-70%。在一些實(shí)施方式中,作為第一粘接區(qū)域121的熱熔膠區(qū)域的面積可以占第一膠粘層12的總面積的40%-60%。在一些實(shí)施方式中,作為第一粘接區(qū)域121的熱熔膠區(qū)域的面積可以等于作為第二粘接區(qū)域122的壓敏膠區(qū)域的面積。
在將熱熔膠區(qū)域和諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域設(shè)置成交替的條狀區(qū)域的實(shí)施方式中,作為第一粘接區(qū)域121的熱熔膠區(qū)域的寬度可以是作為第二粘接區(qū)域122的壓敏膠區(qū)域的寬度的0.7-1.3倍。
在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,雙面膠帶1的第一膠粘層12中的第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122各自的寬度可以介于1毫米至20毫米之間。根據(jù)具體的應(yīng)用要求,第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122各自的寬度可以介于1毫米至4毫米之間,優(yōu)選地介于2毫米至3毫米之間。
應(yīng)當(dāng)理解的是,第一膠粘層12不限于僅包括兩種具有不同粘合特性的粘接區(qū)域。在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,第一膠粘層12還可以包括粘合特性與第一粘合特性和第二粘合特性不同的一種或多種另外的粘接區(qū)域,所述一種或多種另外的粘接區(qū)域與第一粘接區(qū)域121和第二粘接區(qū)域122彼此交替地沿著基底層11設(shè)置,以滿足各種不同的粘接強(qiáng)度的應(yīng)用要求。
在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,雙面膠帶1的第二膠粘層13可以具有與第一膠粘層12的第一粘接區(qū)域121的第一粘合特性和第二粘接區(qū)域122的第二粘合特性中的至少一者不同的第三粘合特性。第二膠粘層13的厚度可減薄至等于或小于50微米。在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式中,第二膠粘層13的厚度可減薄至等于或小于25微米。由此,整個(gè)雙面膠帶的最小厚度可以控制在50微米左右。
在示例性實(shí)施方式中,雙面膠帶1的第二膠粘層13可以是有機(jī)硅壓敏膠層,用于與設(shè)置在例如手持式移動(dòng)設(shè)備的按鍵的底部的低能表面相粘接。在本申請(qǐng)中,低能表面指的是由諸如有機(jī)硅材料、含氟材料、尼龍材料之類的材料制成的具有低表面能且粘性低的表面。
在示例性實(shí)施方式中,作為第二膠粘層13的有機(jī)硅壓敏膠層用于與手持式移動(dòng)設(shè)備中的按鍵底部的由硅橡膠形成的表面相粘接。
應(yīng)當(dāng)理解的是,雙面膠帶1的第二膠粘層13不限于有機(jī)硅壓敏膠層,而是可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求而設(shè)置成具有其他粘接特性的膠粘層。
另外,在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,雙面膠帶1的第二膠粘層13也可以是包括多個(gè)具有不同的粘接特性的粘接區(qū)域的膠粘層,使得根據(jù)本申請(qǐng)的雙面膠帶1能夠被用于在不同材料特性的表面——例如塑料材料的表面與金屬材料的表面——之間進(jìn)行粘接。
在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,第二膠粘層12可以包括丙烯酸酯壓敏膠層、橡膠型壓敏膠層和有機(jī)硅壓敏膠層中的一項(xiàng)或多項(xiàng)。
在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,雙面膠帶1的第二膠粘層13也可以包括具有第一粘合特性的第一粘接區(qū)域和具有第二粘合特性的第二粘接區(qū)域。特別地,雙面膠帶1的第二膠粘層13可以包括沿著基底層11在雙面膠帶1的寬度方向或者長(zhǎng)度方向上交替地設(shè)置的熱熔膠區(qū)域和諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或者有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域。在這種情況下,能夠進(jìn)一步使雙面膠帶1的總厚度減小,從而滿足日益嚴(yán)苛的對(duì)進(jìn)一步減薄雙面膠帶的厚度的要求。由此獲得的雙面膠帶1可以用于在例如塑料表面與金屬表面之間、塑料表面與塑料表面、以及金屬表面與金屬表面之間進(jìn)行粘接。
接下來(lái),將參照?qǐng)D2和圖3對(duì)根據(jù)本申請(qǐng)的第二示例性實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖2示出了根據(jù)本申請(qǐng)的第二示例性實(shí)施方式的雙面膠帶10的結(jié)構(gòu)的示意性立體圖。圖3是示出了根據(jù)本申請(qǐng)的第二示例性實(shí)施方式的雙面膠帶10的結(jié)構(gòu)的示意性端部視圖。在圖2和圖3中,與圖1相同的組成部分采用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示,并且省略其詳細(xì)描述。
參照?qǐng)D2和圖3,雙面膠帶10總體包括:基底層11、位于基底層11的一側(cè)的第一膠粘層120、以及位于基底層11的另一側(cè)的第二膠粘層13。
在示例性實(shí)施方式中,雙面膠帶10的第一膠粘層120可以包括一個(gè)或多個(gè)具有第一粘合特性的第一粘接區(qū)域1210和一個(gè)或多個(gè)具有第二粘合特性的第二粘接區(qū)域1220,其中,第一粘合特性不同于第二粘合特性。
與圖1示出的第一示例性實(shí)施方式不同的是,在圖2和圖3示出的第二示例性實(shí)施方式的雙面膠帶10的第一膠粘層120中,沿著基底層11交替地設(shè)置的第一粘接區(qū)域1210和第二粘接區(qū)域1220之間具有間隙g。
在示出的示例性實(shí)施方式中,第一膠粘層120中的第一粘接區(qū)域1210的厚度為h1,并且第二粘接區(qū)域1220的厚度為h2。另外,第一粘接區(qū)域1210的寬度為w1,并且第二粘接區(qū)域1220的寬度為w2。
根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施方式,厚度h1可以不同于厚度h2。
作為示例,作為第一粘接區(qū)域1210的熱熔膠區(qū)域的厚度h1小于作為第二粘接區(qū)域1220的壓敏膠區(qū)域的厚度h2。換言之,第二粘接區(qū)域1220的上表面高于第一粘接區(qū)域1210的上表面。
應(yīng)當(dāng)理解的是,在一些實(shí)施方式中,厚度h1可以等于厚度h2。
在本申請(qǐng)的實(shí)施方式中,第一膠粘層120中的第一粘接區(qū)域1210的寬度w1可以不同于第二粘接區(qū)域1220的寬度w2。應(yīng)當(dāng)理解的是,在一些實(shí)施方式中,寬度w1可以等于寬度w2。
作為示例,第一膠粘層120的第一粘接區(qū)域1210可以是熱熔膠區(qū)域,第二粘接區(qū)域1220可以是諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域。第一粘接區(qū)域1210可以由熱熔膠粘劑構(gòu)成。
在示例性實(shí)施方式中,與第一示例性實(shí)施方式相類似地,作為第一粘接區(qū)域1210的熱熔膠區(qū)域的寬度可以是作為第二粘接區(qū)域1220的壓敏膠區(qū)域的寬度的0.7-1.3倍。
在示例性實(shí)施方式中,作為第一粘接區(qū)域1210的熱熔膠區(qū)域的面積可以占第一膠粘層120的總面積的30%-70%。在一些實(shí)施方式中,作為第一粘接區(qū)域1210的熱熔膠區(qū)域的面積可以占第一膠粘層120的總面積的40%-60%。在一些實(shí)施方式中,作為第一粘接區(qū)域1210的熱熔膠區(qū)域的面積可以等于作為第二粘接區(qū)域1220的諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域的面積。
根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施方式,可以在作為第一粘接區(qū)域1210的熱熔膠區(qū)域與作為第二粘接區(qū)域1220的諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域之間具有間隙g。
通過(guò)在粘接區(qū)域之間設(shè)置間隙g,允許例如作為第二粘接區(qū)域1220的諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域在與被粘接表面相粘合的過(guò)程中適度變形,從而使粘接表面增大以增強(qiáng)粘合力,并進(jìn)一步減小粘接后的膠帶的厚度。
參照?qǐng)D3,被粘接表面由虛線P表示。在將雙面膠帶10與被粘接表面P相粘接的過(guò)程中,當(dāng)從雙面膠帶10的第二膠粘層13側(cè)朝向第一膠粘層120施加壓力以使第一膠粘層120與被粘接表面P相粘接時(shí),由于第二粘接區(qū)域1220的上表面高于第一粘接區(qū)域1210的上表面,第二粘接區(qū)域1220將先于第一粘接區(qū)域1210而與被粘接表面P相接觸。此后,對(duì)雙面膠帶10進(jìn)一步施加壓力直至第一粘接區(qū)域1210如熱熔膠區(qū)域與被粘接表面P相接觸。第二粘接區(qū)域1220將在此壓力的作用下進(jìn)一步靠近被粘接表面P并因此產(chǎn)生變形。在圖3中用虛線曲線示意性示出了第二粘接區(qū)域1220的受力變形。第二粘接區(qū)域1220的向側(cè)向方向的變形將使第二粘接區(qū)域1220與被粘接表面P之間的接觸面積增大,從而使粘接強(qiáng)度相應(yīng)增大。與此同時(shí),設(shè)置在粘接區(qū)域之間的間隙g將容納第二粘接區(qū)域1220的向側(cè)向方向的變形以允許雙面膠帶10被進(jìn)一步推向被粘接表面P。在第一粘接區(qū)域1210如熱熔膠區(qū)域與被粘接表面P相接觸的狀態(tài)下,被粘接后的第一膠粘層120的厚度將大致變?yōu)閔1。換言之,間隙g的設(shè)置使得能夠進(jìn)一步減小粘接后的膠帶的厚度。
接下來(lái),將通過(guò)示例的方式對(duì)根據(jù)本申請(qǐng)的雙面膠帶的使用操作進(jìn)行說(shuō)明。
在使用根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的雙面膠帶1或10進(jìn)行粘接時(shí),首先根據(jù)雙面膠帶的應(yīng)用要求對(duì)雙面膠帶進(jìn)行模切,使雙面膠帶具有與待粘接部件的粘接表面相對(duì)應(yīng)的形狀。在模切過(guò)程中,利用作為第二粘接區(qū)域的示例的諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或者有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域提供暫時(shí)粘接作用,由此實(shí)現(xiàn)良好的定位。同時(shí),壓敏膠區(qū)域的設(shè)置有效改善了熱熔膠區(qū)域在預(yù)貼合過(guò)程中可能存在的膠粘劑拉絲回流等問(wèn)題。
隨后,將經(jīng)過(guò)模切的雙面膠帶1或10的第二膠粘層13如有機(jī)硅壓敏膠粘層粘接至諸如手持式移動(dòng)設(shè)備的按鍵的由硅橡膠形成的底部。
然后,將粘貼有雙面膠帶1或10的按鍵對(duì)準(zhǔn)并壓靠該手持式移動(dòng)設(shè)備本體的被粘接表面,使雙面膠帶1的第一膠粘層12或雙面膠帶10的第一膠粘層120與該手持式移動(dòng)設(shè)備本體的塑料或者金屬的被粘接表面相接觸。由此,通過(guò)作為第一膠粘層中的第二粘接區(qū)域的示例的諸如丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域、橡膠型壓敏膠區(qū)域或者有機(jī)硅壓敏膠區(qū)域之類的壓敏膠區(qū)域的弱粘合性將按鍵暫時(shí)性地固定在被粘接表面上。具體地,在雙面膠帶10的第一膠粘層120的第一粘接區(qū)域1210與第二粘接區(qū)域1220之間設(shè)置有間隙g的情況下,第二粘接區(qū)域1220因受力而變形并因此而填充間隙g的一部分,由此使第二粘接區(qū)域1220與被粘接表面P之間的接觸面積增大從而確保通過(guò)第二粘接區(qū)域1220與被粘接表面P之間的粘合力將按鍵暫時(shí)性地固定在被粘接表面P上。
然后,對(duì)被粘接表面進(jìn)行加熱,使作為第一粘接區(qū)域的熱熔膠區(qū)域中的熱熔膠粘劑熔融并且潤(rùn)濕被粘接表面。具體地,在雙面膠帶10的第一膠粘層120的第一粘接區(qū)域1210與第二粘接區(qū)域1220之間設(shè)置有間隙g的情況下,熔融的熱熔膠粘劑將流動(dòng)到間隙g中的未因第二粘接區(qū)域1220的變形而被填充的部分中,以確保高質(zhì)量的粘接。
此后,使手持式移動(dòng)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)冷卻,從而通過(guò)熱熔膠粘劑的冷卻固化而在手持式移動(dòng)設(shè)備的按鍵底部的硅橡膠表面與該手持式移動(dòng)設(shè)備的本體的塑料或者金屬的被粘接表面之間實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的粘接。
下面將參照?qǐng)D4對(duì)根據(jù)本申請(qǐng)的雙面膠帶1的示例性制造過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,下面描述中的各種參數(shù)例如時(shí)間、溫度、尺寸等均為示例性,可以根據(jù)實(shí)際需要而合理設(shè)置。
根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式,可以使用#3Mayer棒將底料涂覆到經(jīng)電暈處理的厚度為0.0005英寸(即,12.5微米)的作為雙面膠帶1的基底層11的聚酯薄膜上。在大氣中對(duì)涂覆有底料的聚酯薄膜進(jìn)行干燥以除去溶劑而不對(duì)該聚酯薄膜進(jìn)行固化處理。
然后,在涂有底料的聚酯薄膜上涂覆有機(jī)硅壓敏膠粘劑,并且將有機(jī)硅壓敏膠粘劑的厚度控制為25微米。將涂覆有有機(jī)硅壓敏膠粘劑的聚酯薄膜在80℃下干燥2分鐘,然后在150℃下固化5分鐘,以在聚酯薄膜上形成作為第二膠粘層13的有機(jī)硅壓敏膠層。隨后,將離型膜(未示出)層壓在有機(jī)硅壓敏膠層上,以在例如收卷雙面膠帶1時(shí)提供隔離。離型膜為已知的商售產(chǎn)品,在此省略其具體描述。
接下來(lái),如圖4所示,在作為雙面膠帶1的基底層11的聚酯薄膜的與涂覆有有機(jī)硅壓敏膠層的一側(cè)相反的另一側(cè),通過(guò)膠條涂布模具161直接在聚酯薄膜上的設(shè)計(jì)用于第一膠粘層12的第一粘接區(qū)域121 的區(qū)域涂布熱熔膠粘劑,并且將熱熔膠粘劑的厚度控制為14微米。接著,將涂布有條狀的熱熔膠粘劑的結(jié)構(gòu)在80℃下干燥2分鐘,然后在120℃下干燥2分鐘,由此形成根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施方式的雙面膠帶1的第一膠粘層12的第一粘接區(qū)域121。應(yīng)當(dāng)理解的是,可以根據(jù)雙面膠帶1的設(shè)計(jì)要求來(lái)設(shè)置膠條涂布模具161,以便在聚酯薄膜上同時(shí)涂布例如多條間隔開(kāi)的熱熔膠粘劑。相鄰兩條熱熔膠粘劑膠條之間的間距等于第一膠粘層12的第二粘接區(qū)域122的寬度。
隨后,通過(guò)膠條涂布模具162在經(jīng)過(guò)干燥處理的聚酯薄膜上在相鄰的條狀的熱熔膠粘劑之間涂布丙烯酸酯膠粘劑,并且將丙烯酸酯膠粘劑的厚度控制為14微米。應(yīng)當(dāng)理解的是,可以根據(jù)雙面膠帶1的設(shè)計(jì)要求來(lái)設(shè)置膠條涂布模具162,以便在聚酯薄膜上同時(shí)涂布例如多條間隔開(kāi)的丙烯酸酯膠粘劑。接著,將涂布有丙烯酸酯膠粘劑的結(jié)構(gòu)在80℃下干燥2分鐘,然后在130℃下干燥2分鐘,由此形成根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施方式的雙面膠帶1的第一膠粘層12的第二粘接區(qū)域122,并因此形成根據(jù)本申請(qǐng)的包括有交替地設(shè)置的多個(gè)具有第一粘合特性的第一粘接區(qū)域121和多個(gè)具有第二粘合特性的第二粘接區(qū)域122的第一膠粘層12。隨后,將離型膜(未示出)層壓在第一膠粘層12上,由此完成根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的雙面膠帶1的制造。
應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)于根據(jù)本申請(qǐng)的第二實(shí)施方式的雙面膠帶10而言,除了在涂布丙烯酸酯膠粘劑時(shí)需要留出與相鄰的條狀熱熔膠粘劑之間的間隙g、和/或可以將丙烯酸酯膠粘劑的厚度控制成略大于熱熔膠粘劑的厚度之外,其制造過(guò)程與雙面膠帶1的制造過(guò)程相同。在此省略其具體描述。
接下來(lái)將結(jié)合表1對(duì)根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的雙面膠帶1的粘接強(qiáng)度進(jìn)行說(shuō)明。
根據(jù)壓敏膠帶剝離強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTM 3330,采用壓敏膠帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)試方法,對(duì)在120℃的溫度條件下進(jìn)行加熱并且施加壓力10秒之后而與根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的雙面膠帶1——其中,基底層11(聚酯薄膜層)的厚度為12.5微米、第一膠粘層12(丙烯酸酯壓敏膠區(qū)域/熱熔膠區(qū)域交替設(shè)置的膠粘層)的厚度為14微米、并且第二膠粘層13(有機(jī)硅壓敏膠層)的厚度為23微米——粘接在一起的硅橡膠表面和不銹鋼表面、以及硅橡膠表面和環(huán)氧樹(shù)脂表面之間的粘接強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量結(jié)果的概述列于表1中:
表1
由表1的測(cè)量結(jié)果可以看出,使用根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式的減薄后的雙面膠帶1,獲得了硅橡膠表面與金屬表面、塑料表面之間的非常高的粘接強(qiáng)度。
以上參照附圖并通過(guò)實(shí)施方式的描述對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了說(shuō)明,但是本申請(qǐng)并不局限于上述實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)思想的情況下可以進(jìn)行修改和變型,這些修改和變型同樣包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。