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一種防藍(lán)光AB膠的制作方法

文檔序號(hào):12635670閱讀:907來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及光學(xué)膜技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種防藍(lán)光AB膠。



背景技術(shù):

目前手機(jī)和平板電腦正在廣泛使用的鋼化玻璃膜,這是一種采用普通光學(xué)AB膠貼合鋼化玻璃而成的產(chǎn)品,可起到防護(hù)屏幕損壞的風(fēng)險(xiǎn)。但功能單一,無法滿足用戶對(duì)眼睛防護(hù)的需求。人在經(jīng)常使用手機(jī)等電子產(chǎn)品時(shí),可見光中波長(zhǎng)在380-450nm范圍內(nèi)的藍(lán)光會(huì)對(duì)眼睛產(chǎn)生傷害。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防藍(lán)光AB膠,帶有防藍(lán)光的功能,能夠很好地防護(hù)用戶的眼睛。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種防藍(lán)光AB膠,包括基材,于該基材之上表面設(shè)置有壓敏膠層,于該壓敏膠層之上設(shè)置有離型層;于該基材之下表面設(shè)置有防藍(lán)光壓敏膠層,于該防藍(lán)光壓敏膠層之下設(shè)置有離型層;其中,所述防藍(lán)光壓敏膠層混合有金屬偶氮染料。

上述技術(shù)方案中,所述離型層的厚度為25-100μm。

上述技術(shù)方案中,所述壓敏膠層、防藍(lán)光壓敏膠層的厚度為10-40μm。

上述技術(shù)方案中,所述基材的厚度為25-188μm。

本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置防藍(lán)光壓敏膠層,可以對(duì)380-450mm波長(zhǎng)的可見光進(jìn)行吸收,從而達(dá)到防藍(lán)光的效果,起到防護(hù)用戶眼睛的作用,彌補(bǔ)了AB膠功能單一的缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、基材;2、壓敏膠層;3、離型層;4、防藍(lán)光壓敏膠層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示,一種防藍(lán)光AB膠,包括基材1,于該基材1之上表面設(shè)置有壓敏膠層2,于該壓敏膠層2之上設(shè)置有離型層3;于該基材1之下表面設(shè)置有防藍(lán)光壓敏膠層4,于該防藍(lán)光壓敏膠層4之下設(shè)置有所述離型層3;其中,所述防藍(lán)光壓敏膠層4混合有金屬偶氮染料。上述的壓敏膠層2、防藍(lán)光壓敏膠層4都通過涂布的方式置于基材1的表面上,再分別貼合上述的離型層3。

其中,所述離型層3為PET、PE、PC、PP其中之一的薄膜或在此基礎(chǔ)上通過涂硅處理而成的硅油膜。其中,所述離型層3的厚度為25-100μm。

其中,所述壓敏膠層2為硅膠、亞克力或聚氨酯等的膠水。其中,所述壓敏膠層2的厚度為10-40μm。根據(jù)離型層3的厚度選擇對(duì)應(yīng)的膠水厚度,可以增加離型層3與基材1之間的連接穩(wěn)固。

其中,所述基材1為PET、PC、PMMA、PP其中之一的透明薄膜。其中,所述基材1的厚度為25-188μm。

其中,所述防藍(lán)光壓敏膠層4為硅膠、亞克力或聚氨酯。其中,所述防藍(lán)光壓敏膠層4的厚度為10-40μm。根據(jù)離型層3的厚度選擇對(duì)應(yīng)的膠水厚度,可以增加離型層3與基材1之間的連接穩(wěn)固。

一種防藍(lán)光AB膠的制備工藝,包括以下步驟:

a、基材采用PET,可見光透光率為≥85%,壓敏膠層采用硅膠,20-40%的固含量;基材從放卷機(jī)上以20m/min的速度放出,于涂布機(jī)中將壓敏膠層涂布于基材的一側(cè)上,然后進(jìn)入第一烤箱加熱,第一烤箱從進(jìn)口到出口分為5節(jié),其溫度分布依次為30℃、60℃、80℃、120℃、160℃;

b、離型層為透明離型層,采用PET,透光率大于80%;將離型層與從第一烤箱出來的基材經(jīng)壓輥壓合,形成半成品;

c、防藍(lán)光壓敏膠層采用亞克力或聚氨酯膠為主劑,20-40%的固含量;將防藍(lán)光壓敏膠層涂布于半成品中基材的另一側(cè),然后進(jìn)入第二烤箱加熱,第二烤箱從進(jìn)口到出口同樣分為5節(jié),第二烤箱從進(jìn)口到出口的溫度依次分布為30℃、80℃、80℃、100℃、120℃;

d、離型層為硅油離型層,采用涂布硅油的PET;離型層與從第二烤箱出來的基材經(jīng)壓輥壓合,形成成品。

其中,所述壓敏膠層的配方包括甲基硅橡膠、苯基硅橡膠、鉑金催化劑、甲苯,其重量份數(shù)比為20:20:2:58。

其中,所述防藍(lán)光壓敏膠層的配方包括亞克力/聚氨酯膠、金屬偶氮染料、乙酸乙酯、異丙醇,其重量份數(shù)比為50:1:30:29。

以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

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