本發(fā)明屬于密封膠
技術領域：
，尤其涉及一種集裝箱用密封膠及其制備方法。
背景技術：
：密封膠是一種流動或擠不定型材料，以填補一個封閉的關節(jié)，可以依靠嵌入式干燥，溫度變化，溶劑揮發(fā)，化學交聯材料的穩(wěn)定性，并逐步將固體膠，粘彈性行為或彈性密封材料成型。為了保證密封功能，密封劑應具備以下基本特點：①良好的嵌填，儲存穩(wěn)定性，無毒或低毒；②與其他媒體低滲透；③可抵御伸縮運動，位移和變形的接縫；④在受到循環(huán)變形關節(jié)，能保證其性能和形狀完全復蘇；⑤有足夠的實力能夠承受壓力；⑥在高溫，低溫不脆裂過度軟化；⑦耐候性，不粉化，開裂，解散或過度收縮；⑧應用于特定的場合，具體表現有耐磨性，耐穿刺，耐腐蝕，耐軋，易燃，不污染，絕緣或導電等。焊縫通常通過密封膠進行密封、填充、美化?，F有技術中，通常使用密封膠對焊縫進行密封時，在不同溫度下，由于密封膠與焊縫之間存在不同的膨脹系數，常常使得焊縫與密封膠之間出現間隙并導致松動，同時，在潮濕環(huán)境下，密封膠易于脫落，而且，密封膠的綜合性能也未達到最佳狀態(tài)，需要不斷改進。技術實現要素：本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種集裝箱用密封膠及其制備方法，適用于集裝箱上焊縫的封合。本發(fā)明提出的一種集裝箱用密封膠，所述密封膠按重量份數包括如下組分：丁腈橡膠，100～110；三元乙丙橡膠，40～50；甲酸鈉，10～15；醋酸鈉，15～20；丙烯酸鈉，8～10；聚丙烯酸鈉，3～5；交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽，5～8；汽油，140～168；乙酸乙酯，100～120；丙酮，60～72；金紅石型鈦白粉，4～6；輕質碳酸鈣，30～35；滑石粉，60～70；絹云母，5～7；硫化膏，3～5；硅藻土，5～8；紫外線穩(wěn)定劑，0.4～0.6；抗氧化劑，0.05～0.1；其中，汽油、乙酸乙酯、丙酮保持同比例增減；所述滑石粉為表面改性滑石粉，所使用的改性劑為鋁酸酯偶聯劑；所述紫外線穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑，所述抗氧化劑為受阻酚類抗氧劑。優(yōu)選地，所述密封膠組分按重量份數如下：丁腈橡膠，110；三元乙丙橡膠，50；甲酸鈉，15；醋酸鈉，20；丙烯酸鈉，10；聚丙烯酸鈉，5；交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽，8；汽油，168；乙酸乙酯，120；丙酮，72；金紅石型鈦白粉，5；輕質碳酸鈣，30；滑石粉，70；絹云母，7；硫化膏，5；硅藻土，8；紫外線穩(wěn)定劑，0.6；抗氧化劑，0.1。優(yōu)選地，按1:3的重量份比，用有機膨潤土代替部分或全部硅藻土。優(yōu)選地，所述密封膠組分按重量份數如下：丁腈橡膠，105；三元乙丙橡膠，45；甲酸鈉，13；醋酸鈉，17；丙烯酸鈉，9；聚丙烯酸鈉，4；交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽，6；汽油，154；乙酸乙酯，110；丙酮，66；金紅石型鈦白粉，4；輕質碳酸鈣，33；滑石粉，65；絹云母6；硫化膏，4；硅藻土，1；有機膨潤土，2；紫外線穩(wěn)定劑，0.5；抗氧化劑，0.08。優(yōu)選地，所述密封膠組分按重量份數如下：丁腈橡膠，100；三元乙丙橡膠，40；甲酸鈉，10；醋酸鈉，15；丙烯酸鈉，8；聚丙烯酸鈉，3；交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽，5；汽油，140；乙酸乙酯，100；丙酮，60；金紅石型鈦白粉，6；輕質碳酸鈣，35；滑石粉，60；絹云母5；硫化膏，3；有機膨潤土，2；紫外線穩(wěn)定劑，0.4；抗氧化劑，0.05。本發(fā)明還提出了一種集裝箱用密封膠的制備方法，包括以下步驟：S1：按重量份數比稱取各原料；S2：將汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶劑；S3：將丁腈橡膠、三元乙丙橡膠混合后，在塑煉機上塑煉2-3次，得到塑煉物；S4：向S3中獲得的塑煉物中依次加入醋酸鈉、甲酸鈉、丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽混煉8-10min后，再依次加入絹云母、硫化膏、硅藻土、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑、金紅石型鈦白粉、輕質碳酸鈣、滑石粉后，繼續(xù)混煉，擠出，切片；S5：將S4中得到的混煉片加入至S2中得到的混合溶劑中，攪拌至全部溶解，送三輥機內研磨至細膩均勻，得到密封膠。本發(fā)明選用丁腈橡膠和三元乙丙橡膠作為主料，丁腈橡膠具有寬域的工作溫度范圍和良好的力學性能，三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，具有優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力，同時，具有極好的硫化特性、吸油性和容納性，通過丁腈橡膠和三元乙丙橡膠的復合使用，可以為其他組分的添加及密封膠的基本性能奠定良好基礎。本發(fā)明選用甲酸鈉、醋酸鈉、丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽復合添加，可以改善密封膠的膨脹性能，并能從初始膨脹率、膨膨脹速率、脹比、膨脹條件多方面進行膨脹性能的改善，通過對膨脹性能的改善，可以使得密封膠在焊縫中填充效果好，密封膠極難脫落。本發(fā)明選用的金紅石型鈦白粉，在橡膠中可以起到補強、防老化、填充的作用，同時作為耐紫外線增強劑，與紫外線吸收劑一起通過抗氧化劑與紫外線穩(wěn)定劑的協(xié)同使用，即首先是耐紫外增強劑對紫外線的屏蔽作用，其次是抗氧化劑和紫外線穩(wěn)定劑對殘余紫外線的消除， 大幅度減弱了紫外光對密封膠中橡膠基體的分解，增強了密封膠對紫外線的抗老化作用。另外，抗氧化劑可以有效地抑制光氧化中的自由基產物破環(huán)紫外線穩(wěn)定劑中的鄰位羥基，可以使紫外線穩(wěn)定劑更長久起作用。本發(fā)明選用鋁酸酯偶聯劑改性的滑石粉，增加了滑石粉與基體橡膠的相容性，改善橡膠的耐熱性?；厶娲亢趯ο鹉z基體進行補強，降低了生產成本，同時起到增大粘度的作用。本發(fā)明選用汽油、乙酸乙酯、丙酮進行混合制得混合溶劑以代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的甲苯和二甲苯等芳烴溶劑，一方面降低了芳烴溶劑帶來的環(huán)境污染和人體毒害，另一方面，由于乙酸乙酯、丙酮兩者的溶解度參數和氫鍵指數高，再配合低成本的汽油，可以使得混合溶劑溶解力強且成本合理。膨潤土具有吸濕性，遇水膨脹8-15倍，加入橡膠中遇水即發(fā)生膨脹，起到吸水止水的作用，進一步增強密封膠的密封性能。本發(fā)明的有益效果在于，通過對組分進行優(yōu)化，提高了密封膠各項性能，并根據組分優(yōu)化結果，對整個制備工藝進行了優(yōu)化，在制備過程中，對各步驟進行合理安排，并對原料的混合添加進行了限定，從而可以充分發(fā)揮各組分的作用并提升最終密封膠的性能；通過革新溶劑的使用，降低對環(huán)境的污染和對人體的潛在傷害；配合紫外線穩(wěn)定劑及抗氧化劑的共同作用，使得膠體的抗紫外線老化性能優(yōu)良；使用膨潤土或硅藻土增加材料的吸濕性，提高膠體的密封性；使用改性滑石粉代替炭黑增強基體，降低了生產成本，且環(huán)境友好。具體實施方式下面結合具體實例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內。本發(fā)明所公開的集裝箱用密封膠，各實施例中組分的重量份數如表1所示：表1為各實施例的氯丁密封膠原料的重量份數實施例1實施例2實施例3丁腈橡膠110105100三元乙丙橡膠504540甲酸鈉151310醋酸鈉201715丙烯酸鈉1098聚丙烯酸鈉543交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽865汽油168154140乙酸乙酯120110100丙酮726660金紅石型鈦白粉546輕質碳酸鈣303335滑石粉706560絹云母765硫化膏543硅藻土81/有機膨潤土/22紫外線穩(wěn)定劑0.60.50.4抗氧化劑0.10.080.05實施例1按以下步驟進行制備：S1：按重量份數比稱取各原料；S2：將汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶劑；S3：將丁腈橡膠、三元乙丙橡膠混合后，在塑煉機上塑煉3次，得到塑煉物；S4：向S3中獲得的塑煉物中依次加入醋酸鈉、甲酸鈉、丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽混煉10min后，再依次加入絹云母、硫化膏、硅藻土、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑、金紅石型鈦白粉、輕質碳酸鈣、滑石粉后，繼續(xù)混煉，擠出，切片；S5：將S4中得到的混煉片加入至S2中得到的混合溶劑中，攪拌至全部溶解，送三輥機內研磨至細膩均勻，得到密封膠。實施例2按以下步驟進行制備：S1：按重量份數比稱取各原料；S2：將汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶劑；S3：將丁腈橡膠、三元乙丙橡膠混合后，在塑煉機上塑煉3次，得到塑煉物；S4：向S3中獲得的塑煉物中依次加入醋酸鈉、甲酸鈉、丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、交聯- 聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽混煉9min后，再依次加入絹云母、硫化膏、硅藻土、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑、金紅石型鈦白粉、輕質碳酸鈣、滑石粉后，繼續(xù)混煉，擠出，切片；S5：將S4中得到的混煉片加入至S2中得到的混合溶劑中，攪拌至全部溶解，送三輥機內研磨至細膩均勻，得到密封膠。實施例3按以下步驟進行制備：S1：按重量份數比稱取各原料；S2：將汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶劑；S3：將丁腈橡膠、三元乙丙橡膠混合后，在塑煉機上塑煉2次，得到塑煉物；S4：向S3中獲得的塑煉物中依次加入醋酸鈉、甲酸鈉、丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、交聯-聚異丁烯接枝馬來酸鈉鹽混煉10min后，再依次加入絹云母、硫化膏、硅藻土、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑、金紅石型鈦白粉、輕質碳酸鈣、滑石粉后，繼續(xù)混煉，擠出，切片；S5：將S4中得到的混煉片加入至S2中得到的混合溶劑中，攪拌至全部溶解，送三輥機內研磨至細膩均勻，得到密封膠。使用GB/T14522-2008紫外光老化實驗標準對本發(fā)明制得的集裝箱用密封膠進行測試：采用熒光紫外線/冷凝循環(huán)試驗方法，光源為UV-B燈管，進行12個循環(huán)，每一循環(huán)試驗條件為：光照溫度為60℃、光照時間為4h，在波長為313nm的紫外燈照射下，輻照度為0.71W/m2，光照結束后，進行冷凝，冷凝溫度為50℃，冷凝的時間為4h。測試結果顯示，三個實施例中的膠體均未出現色變、龜裂、粉化等現象。實施例1-3中，測試制得的氯丁密封膠的剪切強度和剝離強度，性能數據如表2所示。上述表2中數據表明，本發(fā)明所公開的密封膠具有良好的粘著性、膠接強度和膨脹性能。當前第1頁1 2 3