食品防腐噴霧倉(cāng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種食品防腐噴霧倉(cāng)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)和殺菌倉(cāng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有電機(jī)和傳動(dòng)主軸，電機(jī)固定在機(jī)架上，傳動(dòng)主軸通過(guò)鏈輪、鏈條與電機(jī)連接，傳動(dòng)主軸上設(shè)置傳送帶，傳送帶穿過(guò)殺菌倉(cāng)固定在另一側(cè)的從動(dòng)軸上，下方設(shè)置在張緊軸上；霧化機(jī)構(gòu)有霧化器和循環(huán)風(fēng)機(jī)，霧化器固定于產(chǎn)霧箱內(nèi)，產(chǎn)霧箱側(cè)壁設(shè)置有噴霧管，產(chǎn)霧箱上方設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)側(cè)壁安裝回流管，噴霧管和回流管另一側(cè)與殺菌倉(cāng)相連通。與現(xiàn)有人工噴霧操作相比，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品防腐處理自動(dòng)化操作，降低工人操作強(qiáng)度，霧化后防腐劑濃度均勻一致，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面360°附著，有效提高產(chǎn)品的保質(zhì)期，此外，防腐劑循環(huán)使用，利用率大幅提高，成本降低。
【專利說(shuō)明】食品防腐噴霧倉(cāng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品機(jī)械，尤其是涉及一種用于食品防腐處理的食品防腐噴霧倉(cāng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對(duì)食品的二次污染問(wèn)題，在食品中添加防腐劑是很難解決的，尤其是烘焙類食品，因?yàn)槭称穬?nèi)部的防腐劑無(wú)法自己出來(lái)對(duì)付空氣中的雜菌污染。理想的辦法是在食品外表使用防腐劑，讓防腐劑在其表面形成一層極薄的保護(hù)膜來(lái)抵御空氣中雜菌的污染，從而達(dá)到延長(zhǎng)食品保質(zhì)期的目的。
[0003]對(duì)于食品來(lái)說(shuō)，二次污染是360°的，只有在食品外表形成360°保護(hù)膜才是有效的解決辦法?，F(xiàn)有技術(shù)中防腐保護(hù)膜的形成，主要采用人工噴霧的方法，需要正反面噴霧，此方案存在的主要問(wèn)題是工作量大，工作時(shí)間長(zhǎng)；且防腐劑霧化程度不好，形成保護(hù)膜不均勻，劑量不易控制，消耗大，浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0004]綜上所述，如何提供一種可以在食品表面形成360°防腐劑保護(hù)膜的設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，人工噴霧工作量大，形成的保護(hù)膜不均勻、劑量不易控制、消耗大且浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的難點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于食品防腐處理的食品防腐噴霧倉(cāng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，人工噴霧工作量大，形成的保護(hù)膜不均勻、劑量不易控制、消耗大且浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種食品防腐噴霧倉(cāng)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)和殺菌倉(cāng)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有電機(jī)和傳動(dòng)主軸，電機(jī)固定在機(jī)架上,傳動(dòng)主軸通過(guò)鏈輪、鏈條與電機(jī)連接,傳動(dòng)主軸上設(shè)置傳送帶，傳送帶穿過(guò)殺菌倉(cāng)固定在另一側(cè)的從動(dòng)軸上，下方設(shè)置在張緊軸上；所述的霧化機(jī)構(gòu)有霧化器和循環(huán)風(fēng)機(jī)，霧化器固定于產(chǎn)霧箱內(nèi)，產(chǎn)霧箱側(cè)壁設(shè)置有噴霧管，產(chǎn)霧箱上方設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)側(cè)壁設(shè)置回流管，噴霧管和回流管另一側(cè)與殺菌倉(cāng)相連通。
[0008]進(jìn)一步地說(shuō)，所述霧化器內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，使防腐劑在超聲波作用下高速撞擊，形成濃度均勻的霧化狀態(tài)。
[0009]再進(jìn)一步地說(shuō)，所述的殺菌倉(cāng)進(jìn)、出料口位置固定有霧罩，頂部設(shè)置有上蓋，形成封閉的殺菌倉(cāng)，避免防腐劑逸出，產(chǎn)生污染和浪費(fèi)。
[0010]再進(jìn)一步地說(shuō)，所述的殺菌倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有接水槽，霧化防腐劑接觸殺菌倉(cāng)側(cè)壁液化的防腐劑匯集到接水槽中。
[0011]再進(jìn)一步地說(shuō)，所述的霧化箱和接水槽之間設(shè)置有返流管，接水槽中匯集的液態(tài)防腐劑通過(guò)返流管回收到霧化箱中，組成循環(huán)結(jié)構(gòu)提高防腐劑利用率。
[0012]再進(jìn)一步地說(shuō)，所述的噴霧管和回流管對(duì)稱布置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有人工噴霧操作相比，該食品防腐噴霧倉(cāng)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品防腐處理自動(dòng)化操作，降低工人操作強(qiáng)度，霧化后防腐劑濃度均勻一致，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面360°附著，有效提高產(chǎn)品的保質(zhì)期，此外，防腐劑循環(huán)使用，利用率大幅提高，成本降低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖(部分透視)。
[0016]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.機(jī)架 2.地腳輪 3.循環(huán)風(fēng)機(jī) 4.霧化器 5.產(chǎn)霧箱 6.噴霧管 7.返流管 8.張緊軸 9.從動(dòng)軸 10.傳送帶 11.接水槽 12.加藥箱 13.回流管 14-1.霧罩 14-2.霧罩 14-3.上蓋 15.殺菌倉(cāng) 16.電動(dòng)機(jī)17.鏈輪 18.鏈條 19.傳動(dòng)主軸 20.出料口。

【具體實(shí)施方式】
[0018]一種食品防腐噴霧倉(cāng)，如圖1、圖2所示，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)和殺菌倉(cāng)四個(gè)部分，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有電機(jī)16和傳動(dòng)主軸19,電機(jī)16固定在機(jī)架I上,傳動(dòng)主軸19通過(guò)鏈輪17、鏈條18與電機(jī)16連接，傳動(dòng)主軸19上設(shè)置傳送帶10，傳送帶10穿過(guò)殺菌倉(cāng)15固定在另一側(cè)的從動(dòng)軸9上，下方設(shè)置在張緊軸8上；所述的霧化機(jī)構(gòu)有霧化器4和循環(huán)風(fēng)機(jī)3,霧化器4固定于產(chǎn)霧箱5內(nèi)，產(chǎn)霧箱5側(cè)壁設(shè)置有噴霧管6,產(chǎn)霧箱5上方設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)3，循環(huán)風(fēng)機(jī)3側(cè)壁安裝回流管13，噴霧管6和回流管13另一側(cè)與殺菌倉(cāng)相連通。
[0019]霧化器4內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，使防腐劑在超聲波作用下高速撞擊，形成濃度均勻的霧狀防腐劑。
[0020]殺菌倉(cāng)15進(jìn)、出料口位置固定有霧罩14-1和霧罩14-2，頂部設(shè)置有上蓋14-3，形成封閉的殺菌倉(cāng)，避免防腐劑逸出，產(chǎn)生污染和浪費(fèi)。
[0021]殺菌倉(cāng)15內(nèi)部設(shè)置有接水槽11，霧化防腐劑接觸殺菌倉(cāng)側(cè)壁液化的防腐劑匯集到接水槽中。
[0022]霧化箱5和接水槽11之間設(shè)置有返流管7，接水槽中匯集的液態(tài)防腐劑通過(guò)返流管7回收到霧化箱5中，組成循環(huán)結(jié)構(gòu)提高防腐劑利用率。
[0023]噴霧管6和回流管13對(duì)稱布置。
[0024]該食品防腐噴霧倉(cāng)開(kāi)機(jī)后，機(jī)架上固定的電機(jī)16旋轉(zhuǎn)，通過(guò)與電機(jī)16軸連接的鏈輪17上的鏈條18帶動(dòng)傳動(dòng)主軸19開(kāi)始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定在傳動(dòng)主軸19上的傳送帶10運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)軸9和張緊軸8同時(shí)旋轉(zhuǎn)。食品轉(zhuǎn)移到傳送帶上，從設(shè)備一側(cè)的進(jìn)料口進(jìn)入，以一定的速度通過(guò)殺菌倉(cāng)，在殺菌艙內(nèi)完成360°霧化處理，在產(chǎn)品表面形成一層均勻的保護(hù)膜。
[0025]開(kāi)機(jī)的同時(shí)，霧化機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，液態(tài)防腐劑通過(guò)加藥箱12，經(jīng)過(guò)接水槽11和返流管7進(jìn)入霧化箱5，液態(tài)防腐劑經(jīng)過(guò)霧化器4超聲波處理，轉(zhuǎn)變?yōu)殪F狀防腐劑，在循環(huán)風(fēng)機(jī)3加壓作用下，霧化后的防腐劑通過(guò)噴霧管6進(jìn)入殺菌倉(cāng)15，封閉的殺菌倉(cāng)15內(nèi)部充滿霧狀防腐劑，防腐劑經(jīng)過(guò)食品的吸附，濃度降低的霧狀防腐劑沿回流管13到循環(huán)風(fēng)機(jī)3的入口，經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)3流回霧化箱5中；同時(shí)，部分防腐劑在殺菌倉(cāng)15側(cè)壁形成凝露，凝露不斷積累聚集，沿返流管流回霧化箱，完成藥液的循環(huán)利用。
[0026]當(dāng)防腐劑不足時(shí)，通過(guò)殺菌倉(cāng)15上設(shè)置的加藥箱12進(jìn)行添加。
[0027]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡是在本實(shí)用新型本質(zhì)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的任何非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種食品防腐噴霧倉(cāng)，包括機(jī)架(I)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)和殺菌倉(cāng)(15)，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有電機(jī)(16)和傳動(dòng)主軸(19),電機(jī)(16)固定在機(jī)架(I)上，傳動(dòng)主軸(19)通過(guò)鏈輪(17)、鏈條(18)與電機(jī)(16)連接，傳動(dòng)主軸(19)上設(shè)置傳送帶(10)，傳送帶(10)穿過(guò)殺菌倉(cāng)(15)固定在另一側(cè)的從動(dòng)軸(9)上，下方設(shè)置在張緊軸(8)上；所述的霧化機(jī)構(gòu)有霧化器(4 )和循環(huán)風(fēng)機(jī)(3 ),霧化器(4 )固定于產(chǎn)霧箱(5 )內(nèi)，產(chǎn)霧箱(5 )側(cè)壁設(shè)置有噴霧管(6)，產(chǎn)霧箱(5)上方設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)側(cè)壁安裝回流管(13)，噴霧管(6)和回流管(13)另一側(cè)與殺菌倉(cāng)(15)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品防腐噴霧倉(cāng)，其特征在于:所述霧化器(4)內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，使防腐劑在超聲波作用下高速撞擊，形成濃度均勻的霧化狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品防腐噴霧倉(cāng)，其特征在于:所述的殺菌倉(cāng)(15)進(jìn)、出料口位置固定有霧罩(14-1)、霧罩(14-2)，頂部設(shè)置有上蓋(14-3)，形成封閉的殺菌倉(cāng)，避免防腐劑逸出，產(chǎn)生污染和浪費(fèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品防腐噴霧倉(cāng)，其特征在于:所述的殺菌倉(cāng)(15)內(nèi)部設(shè)置有接水槽(11)，霧化防腐劑接觸殺菌倉(cāng)側(cè)壁液化的防腐劑匯集到接水槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的食品防腐噴霧倉(cāng)，其特征在于:所述的霧化箱(5)和接水槽(11)之間設(shè)置有返流管(7)，接水槽中匯集的液態(tài)防腐劑通過(guò)返流管(7)回收到霧化箱中，組成循環(huán)結(jié)構(gòu)提高防腐劑利用率。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品防腐噴霧倉(cāng)，其特征在于:所述的噴霧管(6)對(duì)稱布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品防腐噴霧倉(cāng)，其特征在于:所述的回流管(13)對(duì)稱布置。
【文檔編號(hào)】B05B15/04GK203972214SQ201420378178
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】張志華 申請(qǐng)人:保定嘉利食品機(jī)械有限公司