一種新型均熱散熱膠帶的制作方法
【專利摘要】一種新型均熱散熱膠帶，為一帶多層功能層的復(fù)合膠帶，包括銅箔、熱輻射涂層以及絕緣涂層，所述銅箔為基層，在此銅箔一側(cè)自銅箔向外依次涂裝有納米材料涂層、熱輻射低酸均熱膠層以及PET離型膜；而在銅箔另一側(cè)自銅箔向外依次涂裝有納米材料涂層、石墨烯材料涂層以及絕緣涂層；所述納米材料涂層為碳納米管材料或者石墨烯材料或者兩者混合均勻的混合材料層。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。模切性好，模切無粉沬，模切后可直接使用，不用包邊，不會(huì)破裂，成品率高，機(jī)器返修時(shí)可以再次使用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及均熱散熱材料領(lǐng)域，具體為一種具備多層散熱功能層的新型均熱 散熱膠帶。 一種新型均熱散熱膠帶

【背景技術(shù)】
[0002] 目前應(yīng)用于電子類產(chǎn)品（如通訊工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、筆記本電腦、手機(jī)、PDP、PC之 內(nèi)存條、LED基材等）的散熱，主要是采用天然石墨散熱膜和人工合成的石墨散熱膜，其中， 天然石墨散熱膜品質(zhì)不穩(wěn)定，且隨著資源的枯竭，其價(jià)格和產(chǎn)量也會(huì)受到影響；而人工合成 的石墨散熱膜在制作時(shí)需經(jīng)過化學(xué)浸漬，工藝較為復(fù)雜，需要經(jīng)過高溫高壓處理，生產(chǎn)周期 長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。
[0003] 另外，在這些石墨散熱膜的構(gòu)成結(jié)構(gòu)中通常除設(shè)置有一層上述天然石墨散熱膜或 人工的石墨散熱膜外，在石墨散熱膜上還設(shè)置有一層膠層和PET保護(hù)層。這種復(fù)合層結(jié)構(gòu) 在模切成所需尺寸時(shí)，邊緣會(huì)留有石墨粉末，在模切過程以及粘貼過程中易損壞電子器件， 對(duì)手機(jī)、電腦等產(chǎn)品內(nèi)部的電子元器件會(huì)產(chǎn)生不可逆的影響，導(dǎo)致機(jī)器返修時(shí)破損，并不可 再次使用。另外，也可對(duì)這一類天然石墨散熱膜或人工合成石墨散熱膜在模切后進(jìn)行包邊 和做絕緣處理以減少上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，但是，這一過程需要耗費(fèi)額外的加工成本以及加工 時(shí)間，且不能完全杜絕上述現(xiàn)象，不利于大規(guī)模推廣使用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型均熱散熱膠帶，以解決上述背景 技術(shù)中的缺點(diǎn)。
[0005] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種新型均熱散熱膠帶，為一帶多層功能層的復(fù)合膠帶，包括銅箔、熱輻射涂層以 及絕緣涂層，其中，所述銅箔為基層，在此銅箔一側(cè)自銅箔向外依次涂裝有納米材料涂層、 熱輻射低酸均熱膠層以及PET離型膜；而在銅箔另一側(cè)自銅箔向外依次涂裝有納米材料涂 層、石墨烯材料涂層以及絕緣涂層；所述納米材料涂層為碳納米管材料或者石墨烯材料或 者兩者混合均勻的混合材料層。
[0007] 在本實(shí)用新型中，所述銅箔層采用厚度為18μπΓ75μm的電解銅箔，這種銅箔具 有良好的垂直與水平方向熱傳導(dǎo)性能，超薄的厚度，方便模切和粘貼，同時(shí)也具有良好的抗 彎折性能。
[0008] 在本實(shí)用新型中，所述PET離型膜層的厚度為75~100μm，能使膠料層平整貼合到 工作面，在使用貼覆過程中能迅速排出貼覆空間內(nèi)的氣體，防止氣泡產(chǎn)生，使保護(hù)膜與被保 護(hù)對(duì)象之間緊密結(jié)合。
[0009] 在本實(shí)用新型中，所述熱輻射低酸均熱膠層采用低酸性膠料調(diào)配的聚氨酯發(fā)泡膠 水涂裝而成，涂布厚度控制在20μπΓ80μm，由于采用低酸性膠料調(diào)配，對(duì)金屬無腐蝕性，同 時(shí)可加強(qiáng)熱均勻性，降低電子產(chǎn)品的工作溫度。
[0010] 在本實(shí)用新型中，所述絕緣涂層為厚度為8μπΓ12μm的絕緣超薄均勻?qū)徙~箔 膠帶，這種膠帶具有良好的絕緣性能和防輻射性能，減少對(duì)人體的輻射。
[0011] 在本實(shí)用新型中，所述納米材料涂層的厚度為4~15μπι。
[0012] 本實(shí)用新型的均熱散熱膠帶的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于：
[0013] 1、可采用多層涂布的生產(chǎn)方式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；
[0014] 2、生產(chǎn)出來的成品膠帶模切性好，模切時(shí)無石墨粉末產(chǎn)生，模切后可直接使用，不 用包邊，不會(huì)破裂，成品率高；
[0015] 3、相關(guān)電子器物返修時(shí)不會(huì)影響其再次使用；
[0016] 4、垂直與水平方向?qū)嵯禂?shù)高，能快速將點(diǎn)熱源轉(zhuǎn)為面熱源，可以降低電子產(chǎn)品 的溫度，保護(hù)電子元器件并延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的壽命；
[0017] 5、材料絕緣性能優(yōu)越，能有效減少對(duì)人體的輻射，同時(shí)腐蝕性低，在與金屬元件接 觸時(shí)能有效減少對(duì)金屬器件的腐蝕破壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
[0019] 其中：1-ΡΕΤ離型膜、2-熱輻射低酸均熱膠層、3-納米材料涂層I、4_銅箔、5-納 米材料涂層II、6-石墨烯材料涂層、7-絕緣涂層。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021] 參見圖1的一種新型均熱散熱膠帶的較佳實(shí)施例，在實(shí)施例中，包括一層銅箔4， 在銅箔4的兩側(cè)分別涂裝有納米材料涂層I3以及納米材料涂層II5,在本實(shí)施例中，納米 材料涂層I3和納米材料涂層II5均為碳納米管材料與石墨烯材料按1:1比例均勻混合制 成的混合材料層。
[0022] 納米材料涂層I3的外側(cè)通過熱輻射低酸均熱膠層2與PET離型膜1貼合，而在 納米材料涂層II5的外側(cè)向外依次涂裝有石墨烯材料涂層6、絕緣涂層7。
[0023] 在本實(shí)施例中，均熱散熱膠帶的生產(chǎn)工藝如下：使用復(fù)合貼合方式，將納米材料涂 層II5、石墨烯材料涂層6以及絕緣涂層7依次貼合在銅箔4 一面，貼合壓實(shí)后收卷后重新 上機(jī)，在PET離型膜1的一面使用刮刀涂布的方式涂上熱輻射低酸均熱膠層2,而在銅箔4 的另一面貼合納米材料涂層I3,將貼合好納米材料涂層I3的銅箔4與帶熱福射低酸均熱 膠層2的PET離型膜1貼合并收成卷狀，在制備過程中，分二次在線上完成。
[0024] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，PET離型膜1厚度選用厚度為ΙΟΟμπι的PET膜，銅 箔4厚度為18μm的電解銅箔，絕緣涂層6為厚度為8μm的超薄均勻?qū)徙~箔膠帶。而熱 輻射低酸均熱膠層2涂布厚度為80μm，涂布完后讓膠帶經(jīng)烘箱，該烘箱分為六段，第一段 溫度區(qū)間70°C，第二段溫度區(qū)間80°C，第三段溫度區(qū)間100°C，第四段溫度區(qū)間110°C，第五 段溫度區(qū)間l〇〇°C，第六段溫度區(qū)間90°C，膠帶經(jīng)過烘箱的時(shí)間控制在2分鐘。
[0025] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例2中，PET離型膜1厚度選用厚度為75μm的PET膜，銅箔 4厚度為75μm的電解銅箔，絕緣涂層6為厚度為12μm的超薄均勻?qū)徙~箔膠帶。而熱輻 射低酸均熱膠層2涂布厚度為20μm，涂布完后讓膠帶經(jīng)烘箱，該烘箱分為六段，第一段溫 度區(qū)間80°C，第二段溫度區(qū)間90°C，第三段溫度區(qū)間110°C，第四段溫度區(qū)間120°C，第五段 溫度區(qū)間ll〇°C，第六段溫度區(qū)間100°C，膠帶經(jīng)過烘箱的時(shí)間控制在3分鐘。
[0026] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型均熱散熱膠帶，為一帶多層功能層的復(fù)合膠帶，其特征在于，包括銅箔、熱 輻射涂層以及絕緣涂層，所述銅箔為基層，在此銅箔一側(cè)自銅箔向外依次涂裝有納米材料 涂層、熱輻射低酸均熱膠層以及PET離型膜；而在銅箔另一側(cè)自銅箔向外依次涂裝有納米 材料涂層、石墨烯材料涂層以及絕緣涂層；所述納米材料涂層為碳納米管材料涂層或者石 墨烯材料涂層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型均熱散熱膠帶，其特征在于，所述銅箔層采用厚度 為18μπΓ75μπι的電解銅箔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型均熱散熱膠帶，其特征在于，所述PET離型膜層的厚 度為75?100μm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型均熱散熱膠帶，其特征在于，所述絕緣涂層為厚度 為8μπΓ12μm的絕緣超薄均勻?qū)徙~箔膠帶。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型均熱散熱膠帶，其特征在于，所述納米材料涂層的 厚度為4~15μπι。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK203866237SQ201420174343
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】劉文科, 梁明 申請(qǐng)人:衡山縣佳誠(chéng)新材料有限公司