一種低密度水泥漿早強(qiáng)劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低密度水泥漿早強(qiáng)劑的制備方法，包括：(1)配制早強(qiáng)劑原料，由以下組分按重量份組成：CaO35～55份，Al2O331～58份，SiO25～10份，F(xiàn)e2O34～7份；(2)將原料經(jīng)過球磨機(jī)粉磨，使其粒徑在0.01mm以下，即得材料A；(3)將材料A壓制成直徑為2cm，高2cm的圓柱體，在1250-1400℃下煅燒，然后快速冷卻至50℃，即得材料B；(4)在100重量份材料B中加入0.1～0.5份Li2CO3球磨，球磨至粉體比表面積為250-300m2/Kg，即得低密度水泥漿早強(qiáng)劑。本發(fā)明原理可靠，操作簡(jiǎn)便，制備的早強(qiáng)劑應(yīng)用溫度范圍廣，配伍性好，可很好地適用于低密度水泥漿。
【專利說(shuō)明】一種低密度水泥漿早強(qiáng)劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低密度油井水泥漿早強(qiáng)劑的制備方法，主要用于提高低密度固井水泥的早期強(qiáng)度。
【背景技術(shù)】
[0002]固井是鉆完井環(huán)節(jié)中十分重要的部分，固井質(zhì)量直接影響油氣井的安全高效生產(chǎn)和使用壽命。性能良好的固井水泥漿體系對(duì)于固井質(zhì)量具有重要意義。
[0003]隨著我國(guó)石油工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，石油天然氣勘探開發(fā)程度的不斷加劇，各種非常規(guī)油氣井的開發(fā)步伐加快。深井、超深井、長(zhǎng)封固段井、易漏失井、深水低溫井等復(fù)雜井?dāng)?shù)量在增多。井下地層變得越來(lái)越復(fù)雜，尤其是地層的壓力系數(shù)變化較大。通常用于常規(guī)井的固井水泥漿體系由于密度過大，易壓漏地層，已經(jīng)不能滿足此類井的固井要求。因此目前長(zhǎng)封固、易漏失井主要采用低密度水泥漿體系固井。低密度水泥漿體系在一定程度上解決了漏失問題，但是由于一般的低密度水泥漿有一些缺點(diǎn)，如水泥石前期強(qiáng)度發(fā)展較慢，漿體不穩(wěn)定，失水量難以控制，候凝時(shí)間延長(zhǎng)，環(huán)空水泥石無(wú)法在較短時(shí)間達(dá)到足夠的強(qiáng)度來(lái)支撐套管重量，這些缺點(diǎn)會(huì)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)導(dǎo)致油氣井發(fā)生氣竄等事故發(fā)生。
[0004]為解決上述問題，通常的做法是在低密度水泥漿中加入早強(qiáng)劑。常用的早強(qiáng)劑有無(wú)機(jī)鹽類和有機(jī)化合物類，主要有碳酸鹽、硅酸鹽、草酸、三乙醇胺等。但是現(xiàn)有的早強(qiáng)劑用在低密度水泥漿體系中存在很多問題，如出現(xiàn)“閃凝”現(xiàn)象，對(duì)稠度影響較大，低溫環(huán)境下水泥石強(qiáng)度發(fā)展較慢。 [0005]由于現(xiàn)有的低密度水泥漿早強(qiáng)劑不能很好滿足低密度水泥漿強(qiáng)度發(fā)展的要求，有必要研發(fā)一種適用于低密度水泥漿的早強(qiáng)劑。目前尚未發(fā)現(xiàn)有對(duì)早強(qiáng)效果好且不影響水泥漿其他性能的主要成分為L(zhǎng)i2CO3的低密度早強(qiáng)劑的報(bào)道，此類新型早強(qiáng)劑的開發(fā)具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種低密度水泥漿早強(qiáng)劑的制備方法，該方法原理可靠，操作簡(jiǎn)便，制備的早強(qiáng)劑應(yīng)用溫度范圍廣，對(duì)水泥漿其他性能無(wú)影響，且配伍性好，可很好地適用于低密度水泥漿，克服了現(xiàn)有油井水泥漿早強(qiáng)劑的不足和缺陷。
[0007]為達(dá)到以上技術(shù)目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案。
[0008]一種低密度水泥漿早強(qiáng)劑的制備方法，依次包括以下步驟:
[0009](I)配制低密度水泥漿早強(qiáng)劑原料，所述早強(qiáng)劑原料由以下組分按重量份組成:
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種低密度水泥漿早強(qiáng)劑的制備方法，依次包括以下步驟: (1)配制低密度水泥漿早強(qiáng)劑原料，所述早強(qiáng)劑原料由以下組分按重量份組成: CaO35~55 份’ AI2O331 ~58 份，
S125~1 O 份，
Fe2O34~7 份； (2)將上述原料經(jīng)過球磨機(jī)粉磨，使原料粒徑在0.01mm以下，即得材料A ； (3)將材料A壓制成直徑為2cm，高2cm的圓柱體，在1250_1400°C下煅燒，然后快速冷卻至50°C，即得材料B ; (4)在100重量份材料B中加入0.1~0.5份Li2CO3球磨，球磨至粉體比表面積為250-300m2/Kg，即得低密度水泥漿早強(qiáng)劑。
【文檔編號(hào)】C09K8/467GK104031624SQ201410280374
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】程小偉, 李寧, 滕學(xué)清, 王升正, 李早元, 艾正青, 郭小陽(yáng), 周波, 劉健, 韋庭叢, 林鑾, 龍丹, 董廣超 申請(qǐng)人:西南石油大學(xué)