環(huán)境友好型雙組份硅橡膠膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種環(huán)境友好型雙組份硅橡膠膠粘劑，由A組分和B組分組成，所述A組分按重量份包括：α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份；固體填料0～500份；氣相法二氧化硅0～50份；水0～5份；顏料0～50份；所述B組分按重量份包括：甲基硅油/乙氧基封端聚二甲基硅氧烷0～50份；交聯(lián)劑1～20份；粘接促進劑1～20份；固體填料0～200份；催化劑0.01～3份；氣相法二氧化硅0～20份；顏料0～50份。本發(fā)明的雙組份硅橡膠膠粘劑是具有環(huán)境友好、粘接性能優(yōu)異、快速固化、耐老化性能優(yōu)異等優(yōu)點，并且具有簡單的生產(chǎn)工藝。
【專利說明】環(huán)境友好型雙組份硅橡膠膠粘劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子膠粘劑領域，更具體涉及一種環(huán)境友好型，具有雙組份的硅橡膠膠粘劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在當今社會，各個領域都在飛速發(fā)展，現(xiàn)代的每個產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍都在日益提高，硅橡膠依其獨特的性能優(yōu)勢廣泛應用在各行各業(yè)，而單組份硅橡膠由于固化速度慢，強度上升慢，嚴重的阻礙了日益增長的生產(chǎn)節(jié)拍；而雙組份硅橡膠以其快速固化的優(yōu)勢正逐漸擴大著應用范圍:逐漸在光伏、家電、工業(yè)、汽車等行業(yè)擴大著應用比例。和單組份硅橡膠一樣，雙組份硅橡膠在固化過程中也釋放著不同的氣體分子:乙酸、丁酮肟、丙酮、甲醇、乙醇、丙醇等；其中以乙醇最為環(huán)保。在CN200710307424.2專利中提到，硅橡膠在固化過程中釋放的甲醇會造成環(huán)境污染，在一定程度上影響操作人員的健康；但是在該專利中仍提及了帶甲氧基硅烷的交聯(lián)劑或固化促進劑；并且未提及硅橡膠膠粘劑最重要的特性:粘接性；在CN101864172 A、CN101717582 A、CN102424742 A等專利中，提及的粘接促進劑都是單一的氨基硅烷偶聯(lián)劑混合或者氨基硅烷偶聯(lián)劑的水解低聚物；我們在試驗中發(fā)現(xiàn)，加入過多的氣基硅烷偶聯(lián)劑會提聞娃橡I父的粘接性；但是過多的氣基硅烷偶聯(lián)劑會降低娃橡I父的使用壽命和使用表觀。例如過多的氨基偶聯(lián)劑在高溫高濕的老化環(huán)境下，會更快的發(fā)生結構降解。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)境友好、粘接力優(yōu)異、快速固化、耐老化性能優(yōu)異、利于設備操作打膠的雙組份硅橡膠膠粘劑。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目 的，提出一種環(huán)境友好型雙組份硅橡膠膠粘劑，由A組分和B組分組成，
所述A組分按重量份包括: α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份；
固體填料O~500份；
氣相法二氧化娃O~50份；
水O~5份；
顏料O~50份；
所述B組分按重量份包括:
甲基硅油/乙氧基封端聚二甲基硅氧烷 O~50份；
交聯(lián)劑I~20份；
粘接促進劑I~20份；
固體填料O~200份；
催化劑0.01~3份；氣相法二氧化娃O~20份；
顏料O~50份。
[0005]所述A組分和B組分的體積比為1:1到10:1，優(yōu)選A組分和B組分的體積比為1:1或2:1 ;所述A組分中α, ω-二羥基聚二甲基硅氧烷在25°c下的粘度為3000mPa*s~20000 mPa.S，優(yōu)選粘度為 5000 mPa.s ~10000 mPa.S。
[0006]所述A組分和B組分中的固體填料包括補強或半補強填料輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、硅微粉、白剛玉、滑石粉、石英粉和功能性填料銀粉、石墨粉、碳化硅、氮化硅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二鐵；所述固體填料為上述補強或半補強填料和功能性填料其中的一種或多種混合物。
[0007]所述A組分和B組分中的顏料包括黑、白、紅、黃、綠、藍等顏色粉料的一種或多種混合料，所述顏料單獨加入A組分或B組分中。
[0008]所述B組分中的甲基硅油在25°C下的粘度為50 mPa.s~5000 mPa.s ;乙氧基
封端聚甲基硅氧烷分子式如下:
【權利要求】
1.一種環(huán)境友好型雙組份硅橡膠膠粘劑，由A組分和B組分組成，其特征在于， 所述A組分按重量份包括: α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份； 固體填料O~500份； 氣相法二氧化娃O~50份；水O~5份；顏料O~50份； 所述B組分按重量份包括: 甲基硅油/乙氧基封端聚二甲基硅氧烷 O~50份；交聯(lián)劑I~20份； 粘接促進劑I~20份； 固體填料O~200份； 催化劑0.01~3份； 氣相法二氧化娃O~20份；顏料O~50份。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙組份硅橡膠膠粘劑，其特征在于，所述A組分和B組分的體積比為1:1到10:1 ;所述A組分中α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷在25°C下的粘度為3000mPa.s ~20000 mPa.S。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙組份硅橡膠膠粘劑，其特征在于，所述A組分和B組分中的固體填料包括補強或半補強填料輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、硅微粉、白剛玉、滑石粉、石英粉和功能性填料銀粉、石墨粉、碳化硅、氮化硅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二鐵；所述固體填料為上述補強或半補強填料和功能性填料其中的一種或多種混合物。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙組份硅橡膠膠粘劑，其特征在于，所述A組分和B組分中的顏料包括黑、白、紅、黃、綠、藍等顏色粉料的一種或多種混合料，所述顏料單獨加入A組分或B組分中。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙組份硅橡膠膠粘劑，其特征在于，所述B組分中的甲基硅油在25°C下的粘度為50 mPa.s~5000 mPa.s ;乙氧基封端聚甲基硅氧烷分子式如下: 其中n=50~4000，m為2或3，R為烷基，如甲基、乙基、乙烯基、丙基、丁基等。
6.根據(jù)權利要求1所述的雙組份硅橡膠膠粘劑，其特征在于，所述粘接促進劑是脫乙醇型的氨基偶聯(lián)劑、反應比例為摩爾比3:1~1:4的脫乙醇型氨基偶聯(lián)劑與脫乙醇型環(huán)氧基偶聯(lián)劑的反應物，或者反應摩爾比為:3~1:1~4:0.5~2的脫乙醇型氨基偶聯(lián)劑、脫乙醇型環(huán)氧基偶聯(lián)劑與脫乙醇型硅烷交聯(lián)劑三者之間的反應物；或者是其中的氨基偶聯(lián)劑與反應物的混合物；所述脫乙醇型的氨基偶聯(lián)劑為單氨基、雙氨基或多氨基的雙官能度、三官能度或多官能度的脫乙醇型硅烷偶聯(lián)劑，其中氨基包含了伯胺基、仲胺基和叔胺基；所述脫乙醇型的環(huán)氧基偶聯(lián)劑為3_[ (2, 3)-環(huán)氧丙氧基]丙基甲基二乙氧基硅烷或3_[ (2, 3)-環(huán)氧丙氧基]丙基二乙氧基硅烷；所述脫乙醇型的交聯(lián)劑為烷基二乙氧基硅烷或四乙氧基娃烷或其低聚物。
7.根據(jù)權利要求1所述的雙組份硅橡膠膠粘劑，其特征在于，所述催化劑為錫類、鉍類或鈦酸酯類催化劑。
8.一種環(huán)境友好型雙組份硅橡膠膠粘劑的制備方法，所述硅橡膠膠粘劑由A組分和B組分組成，其特征在于， 所述A組分的制備工藝包括步驟: 1)將100份的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、O~500份的固體填料和O~50份的顏料加入到攪拌釜中，在真空度>-0.09MPa, 500rpm的攪拌速率和溫度低于30°C條件下充分攪拌； 2)攪拌均勻后加入O~5份的水，在真空度>-0.09MPa, 500rpm的攪拌速率和溫度低于30°C條件下充分攪拌； 3)攪拌均勻后分批次加入O~50份的氣相法二氧化硅，在真空度>-0.09MPa，500rpm的攪拌速率和溫度低于30°C條件下充分攪拌，得到體系均一的A組分； 所述B組分的制備工藝包括步驟: 4)制備粘接促進劑 直接將脫乙醇型氨基偶聯(lián)劑與脫乙醇型環(huán)氧基偶聯(lián)劑或加入脫乙醇型交聯(lián)劑按比例混合在密閉容器，室溫放置30天；或者通過加熱反應縮短反應時間，將反應物直接使用或者將反應物與氨基偶聯(lián)劑按比例混合在密閉容器中備用； 5)將O~50份的甲基硅油/乙氧基封端聚二甲基硅氧烷、I~20份的交聯(lián)劑、I~20份的粘接促進劑、O~200份的固體填料和O~50份的顏料加入到反應釜中，在真空度>-0.09MPa, 500rpm的攪拌速率和溫度低于30°C條件下充分攪拌； 6)接著加入0.01~3份的催.化劑，在真空度>-0.09MPa, 500rpm的攪拌速率和溫度低于30°C條件下充分攪拌； 7)攪拌均勻后分批次加入O~20份的氣相法二氧化硅，在真空度>-0.09MPa，500rpm的攪拌速率和溫度低于30°C條件下充分攪拌，得到體系均一的B組分。
9.根據(jù)權利要求8所述的雙組份硅橡膠膠粘的劑制備方法，其特征在于，所述B組分中的固體填料和氣相法二氧化硅使用前先經(jīng)過高溫干燥脫水處理。
【文檔編號】C09J183/06GK103468200SQ201310386216
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】潘換明, 王吉, 蘇丹 申請人:北京天山新材料技術股份有限公司