專利名稱：擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件及其握把的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一般噴射或表面涂覆領(lǐng)域的噴射裝置，尤其涉及擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，及其握把與槍身的連接構(gòu)造，及其止滴漏構(gòu)造。
背景技術(shù)：
習(xí)知技術(shù)如已公開的中國專利201010594252 —種新型打膠槍，其中的推進(jìn)部分的制動扳機(jī)上部通過鉚釘連接制動銷；推桿下側(cè)設(shè)置與制動銷坡形插頭配合的卡槽，推桿后部拉力柄和槍把之間設(shè)置推力彈簧及可調(diào)節(jié)的固定板，構(gòu)成推進(jìn)裝置。又如已公開的中國專利200710058566.X 一種驅(qū)動片構(gòu)造及止滴漏型膠槍進(jìn)給裝置，其中:驅(qū)動片本體一面具有沿推桿穿裝孔向上延伸的上凹面，另一面具有沿推桿穿裝孔向下延伸的下凹面，凹面深度均為驅(qū)動片厚度的1/3，該第一、第二凹面設(shè)置為當(dāng)驅(qū)動片受驅(qū)動力傾斜時(shí)，恰恰形成驅(qū)動片正反面兩個(gè)退讓面。其制動構(gòu)造:制動片套裝在推桿上設(shè)置在槍本體后幫部外側(cè)，該制動片的上部通過槍本體后幫部上方設(shè)置的制動片限位構(gòu)造卡制；制動片的下部伸至可受制動片頂持彈簧頂制的位置；退位制動環(huán)套裝在推桿上，位于槍本體后幫部外側(cè)與制動片之間；退位制動環(huán)的寬度與推桿回縮的距離成反比關(guān)系設(shè)置。對于進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)品而言，力求成本更低，性能更好是業(yè)界不屑的追求，“簡單、好用、制造成本更低”是產(chǎn)品制造業(yè)殊途同歸的極致追求。已知技術(shù)的擠膠槍亟待這樣一種擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件問世，即:它能具有槍身和握把可自如拆裝的構(gòu)造，它還具有止滴漏的構(gòu)造、還具有限位構(gòu)造，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的統(tǒng)配性能，以滿足更廣泛的市場需求和產(chǎn)業(yè)化需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是克服前述技術(shù)存在的缺陷，而提供一種擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件及其握把。本發(fā)明進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，包括握把和安裝在握把上的扳把2，在槍身和握把上分別具有能夠相互結(jié)合的槍身裝配單元和握把裝配單元11 ;其中:所述的握把I具有握把本體10和握把裝配單元，該握把裝配單元和鎖母元件5或鎖栓元件5’構(gòu)成握把裝配組，用于與槍身裝配單元結(jié)合組裝槍身；推桿3通過槍身和該握把上的中心通孔穿裝，所述推桿具有推桿棘齒面31 ;所述握把裝配單元11設(shè)置在握把本體與槍身結(jié)合的位置，用于借由鎖母元件5或鎖栓元件5’與槍身裝配單元41匹配結(jié)合，以使膠槍的槍身與握把能快捷的組裝一起。本發(fā)明解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中還有用于制動推桿的制動棘爪組件7由制動棘爪安裝軸71、制動扭轉(zhuǎn)簧72、制動棘爪73構(gòu)成，所述制動棘爪借由握把本體通過制動棘爪安裝軸71和限位軸74安裝在握把I上。前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中還有用于驅(qū)動推桿的驅(qū)動棘爪組件6由驅(qū)動棘爪安裝軸61、驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62、驅(qū)動棘爪63構(gòu)成，所述驅(qū)動棘爪借由扳把2通過驅(qū)動棘爪安裝軸61和限位軸64安裝。前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中，所述槍身4具有槍身裝配單元41，該槍身裝配單元設(shè)置在槍身底部40，即槍身與握把相鄰的一端；該槍身裝配單元具有能容握把裝配軸臺
11-2伸入其中的中心通孔，即槍身裝配軸孔41-12，所述槍身裝配單元鄰接握把的一側(cè)具有槍身環(huán)狀基座水平面41-10，用于與握把裝配單元的握把環(huán)狀基座水平面11-10相互吻
入
口 ο前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中，所述握把裝配組，其中:握把裝配單元11依次由握把基板11-1和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺11-2、以及延該握把裝配軸臺凸出的螺栓裝配部11-3構(gòu)成。所述握把裝配軸臺夾置在握把基板11-1和螺栓裝配部11-3之間，由此構(gòu)成以握把基板為底托、以容推桿穿過的中心孔11-0為圓心、逐級縮小直徑的同心圓臺構(gòu)造。所述螺栓裝配部11-3與鎖母元件5匹配結(jié)合，形成鎖母元件5與握把裝配單元11結(jié)合的構(gòu)造。前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中，所述握把裝配組，其中:所述握把裝配單元11’由握把基板11’ -1和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺11’ -2、以及延該握把裝配軸臺中心軸孔設(shè)置的螺口裝配部11’ -3構(gòu)成；該螺口裝配部11’ -3與鎖栓元件5’的螺栓裝配部5’ -3匹配結(jié)合；形成鎖栓元件與握把裝配單元11結(jié)合的構(gòu)造。前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中，所述握把基板11鄰接槍身裝配單元的一側(cè)借由握把裝配軸臺11-2或11’ -2形成握把環(huán)狀基座水平面11-10或11’ -10，籍此與槍身環(huán)狀基座水平面41-10相吻合。前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中，握把裝配軸臺的外徑與槍身裝配軸孔41-12的內(nèi)徑匹配相當(dāng)，形成能夠容槍身裝配單元41以握把裝配軸臺為中心軸轉(zhuǎn)動的構(gòu)造。至此，所述握把裝配軸臺一方面用于槍身與握把的組裝，另外還用于形成容槍身裝配單元41以握把裝配軸臺為中心軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。所述槍身裝配單元可以是與槍身一體成型為具有槍身裝配單元的槍身4，也不排除槍身裝配單元是單獨(dú)的部件構(gòu)成。由此設(shè)置的該槍身裝配單元能夠與握把裝配單元結(jié)合，擔(dān)當(dāng)兩個(gè)任務(wù):
一是能夠讓槍身穩(wěn)穩(wěn)地落座于握把上，以確保在擠膠作業(yè)時(shí)，槍身的穩(wěn)定性能更可靠。二是能夠讓槍身與握把借由握把裝配單元匹配結(jié)合，以使槍身能夠更快的組裝在握把上，并且組裝工藝更為簡捷、優(yōu)化。由此設(shè)置的握把裝配單元可擔(dān)當(dāng)兩個(gè)任務(wù)，一方面用以承托槍身，另一方面用于容槍身借由環(huán)狀基座水平面延握把環(huán)狀基座水平面自如轉(zhuǎn)動。自如轉(zhuǎn)動的設(shè)計(jì)也有兩個(gè)目的，一是用以實(shí)現(xiàn)制動棘爪組件和驅(qū)動棘爪組件可隨機(jī)的脫離推桿棘齒面。目的二是，可以更便于組裝，當(dāng)裝配者旋扭鎖母元件或鎖栓元件不方便時(shí)，旋轉(zhuǎn)具有握把裝配單元的握把，讓螺栓裝配部認(rèn)入鎖母元件，或鎖栓元件認(rèn)入螺口裝配部，由此會讓裝配變得更簡單，易操作。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述握把中的握把本體10，它具有相互平行的握把第一側(cè)幫10-1、握把第二側(cè)幫10-3，在該第一、第二側(cè)幫之間是握把脊部10-2，藉此形成握把型腔10-4，用于容扳把2、制動棘爪組件7、驅(qū)動棘爪組件6藉此安裝。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:在握把本體的握把第一側(cè)幫10-1、握把第二側(cè)幫10-3上、偏向握把脊部一側(cè)的位置對稱設(shè)置握把安裝軸孔10-121，用于固定安裝第一樞軸21，扳把2和扳把彈簧28通過該第一樞軸21安裝在握把型腔內(nèi)。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:以握把安裝軸孔10-121為界，在上為握把型腔上區(qū)部ΙΟ-a，在下為握把型腔下區(qū)部ΙΟ-b，該握把型腔上區(qū)部與所述握把基板共同構(gòu)成握把型腔的驅(qū)動腔室區(qū)部，即握把型腔上區(qū)部的握把脊部與握把基板11-11相互平行、對應(yīng)。由此第一、第二側(cè)幫10-1、10-3與握把脊部10-2、握把基板11-11構(gòu)成了矩形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動腔室，該驅(qū)動腔室用于安裝扳把2、制動棘爪組件7、驅(qū)動棘爪組件6。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:在握把本體的握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把基板一側(cè)的位置對稱設(shè)置限位軸安裝孔10-174，用于固定安裝限位軸74。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:在握把本體的限位軸安裝孔的上方位置設(shè)置退位部10-171，該退位部為在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上對稱設(shè)置的構(gòu)造相同的、具有退位行程長度的長形孔。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述退位行程值為長形孔的長度尺寸減去制動棘爪安裝軸71的直徑尺寸。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:制動棘爪安裝軸71借由該握把第一側(cè)幫和握把第二側(cè)幫上的退位部10-171安裝，并成可沿該長形孔的長度方向滑動的構(gòu)造配置。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:制動扭轉(zhuǎn)簧72和制動棘爪73穿裝在制動棘爪安裝軸71上，位于退位部10-171的下方是限位軸安裝孔10-174、10-374，限位軸74藉此固定安裝，用于配合安裝制動扭轉(zhuǎn)簧72。由此所述握把不僅具有可與擠膠槍槍身結(jié)合的握把裝配單元；還可以形成止滴漏構(gòu)造
前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述扳把2伸向握把的一端稱為扳把前端，該扳把前端設(shè)置兩個(gè)構(gòu)造相同的扳把前臂2-22、2-22’，在該兩個(gè)扳把前臂之間相連形成驅(qū)動簧限位部2-23，用于配合安裝驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述驅(qū)動簧限位部位于兩個(gè)扳把前臂的根部位置，鄰接該驅(qū)動簧限位部的位置設(shè)置扳把安裝軸孔2-121、2-121’，用于容所述第一樞軸21藉此穿過。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:扳把前臂的頂部位置設(shè)置驅(qū)動棘爪安裝軸孔2-61、2-61’，驅(qū)動棘爪安裝軸61藉此固定安裝。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62和驅(qū)動棘爪63穿裝在驅(qū)動棘爪安裝軸61上。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:扳把前臂的頂部位置還凸伸扳把前臂限位端2-221,2-221 ‘。由此扳把可容扳把彈簧28通過第一樞軸21安裝在扳把和握把上；驅(qū)動棘爪組件6也可借由扳把前臂安裝。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述握把裝配組之中:所述鎖母元件5與握把裝配單元11結(jié)合，所述握把裝配單元的螺栓裝配部11-3的寬度尺寸H與鎖母元件的內(nèi)徑深度h相當(dāng)；
前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述鎖母元件5的內(nèi)徑d5與握把裝配單元的螺栓裝配部11-3外徑Dl 1-3匹配設(shè)置。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:鎖母元件的外徑D5應(yīng)大于槍身裝配軸孔的孔徑d41-12，而略小于槍身底部直徑或槍身管筒內(nèi)徑。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:鎖母元件的厚度尺寸h與握把裝配單元的螺栓裝配部11-3的寬度尺寸H相當(dāng)。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:鎖母元件上可設(shè)置防止出現(xiàn)變形裂的工藝孔50。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述握把裝配組之中:鎖栓元件5’與所述握把裝配單元11’結(jié)合，握把裝配單元的螺口裝配部11’ -3與鎖栓元件5’的螺栓裝配5’ -3
匹配結(jié)合。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:鎖栓元件的厚度尺寸h’與握把裝配單元的螺口裝配部11’ -3的寬度尺寸H’相當(dāng)。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述槍身裝配軸孔41-12與握把裝配軸臺
11-2成滑動配合。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:槍身裝配軸孔的孔深尺寸B或略小于或等于或略大于握把裝配凸臺的高度b。由此，可以使鎖母元件的端面與螺栓裝配部的端面能保持基本在同一水平端面上，以確保在旋緊鎖母元件后，鎖母元件與螺栓裝配部能呈現(xiàn)一個(gè)平穩(wěn)的槍筒底座。藉此，不僅可給膠筒提供一個(gè)夠大夠穩(wěn)定的“座位”，同時(shí)還可以封死軸臺與軸孔之間的環(huán)口，以使承力更好。所述及的鎖母、鎖栓倒置的情形，其功效一致。所述握把本體和握把裝配單元可以是一體成型的部件，以更利于產(chǎn)業(yè)化的工藝裝配。還可以是用已有技術(shù)使得握把本體部件和握把裝配單元部件二者裝配結(jié)合，這樣便于在不同型號的膠槍上通配通用，各顯優(yōu)勢。 同樣，所述槍身裝配單元41與槍身管筒部46可以一體成型，或者槍身裝配單元與槍身管筒部為分體部件。由此，握把可借由握把裝配單元與槍身裝配單元通過鎖母元件或鎖栓元件5’形成裝配構(gòu)造組件。槍身裝配軸孔的孔深尺寸與握把裝配凸臺的高度的配置更利于鎖母元件或鎖栓元件將槍身與握把鎖緊，從而可進(jìn)一步提高槍身與握把結(jié)合的穩(wěn)定性能。當(dāng)具有握把裝配單元的握把整體為塑型件或類似材質(zhì)時(shí)，或其中的握把裝配單元為塑型件時(shí)，效果更明顯。本案槍身裝配單元與握把裝配單元的合理設(shè)計(jì)，無需已有技術(shù)中的限位構(gòu)造，不必顧慮二者偏轉(zhuǎn)過渡問題，給工裝和使用都帶來了更加便捷的體驗(yàn)。
由此，具有握把裝配單元的握把、具有槍身裝配單元的槍身以及鎖母元件或鎖栓元件共同形成了裝配構(gòu)造組件。或者是握把裝配單元、槍身裝配單元以及鎖母元件或鎖栓元件共同形成了裝配構(gòu)造組件。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述握把型腔下區(qū)部形成具有開放口 10-61的、漸成弧形槽10-6的構(gòu)造，用于容納扳把和限制扳把，該開放口是讓扳把藉此伸入握把的型腔，組配安裝。前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述扳把前臂限位端具有能夠抵頂在握把脊部的限位端端面2-2211、2-2211’，用于提高扳把與握把結(jié)合的舒適度。至此，漸成的弧形槽一方面是握把型腔下區(qū)部的握把脊部與兩個(gè)側(cè)壁漸成弧面連接，以滿足人體工學(xué)原理，使之更適合受眾手拿把握的舒適度，另一方面是當(dāng)扳動扳把時(shí)，扳把沿F方向進(jìn)入握把型腔，投入握把型腔下區(qū)部的“懷抱”，握把脊部內(nèi)壁可以擋住扳把，起到限位作用，而漸成的弧形槽能讓這個(gè)限位作用的更和緩手感更舒適，一舉多得。扳把與握把組裝后，扳把前臂伸進(jìn)握把型腔10-4中，當(dāng)釋放扳把時(shí)，扳把前臂限位端抵頂在握把脊部，起到讓扳把平穩(wěn)受限制的作用，從而提高膠槍的使用舒適度。前述擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述推桿的推拉把手是成“L”型，推桿握把的拐勾方向設(shè)置在與推桿棘齒面相反的一側(cè)，即握把的拐勾朝上，推桿棘齒面朝下。由此，一是使用者無需觀看就可判斷推桿棘齒面與棘爪元件是否成嚙合狀態(tài)，此設(shè)置更便于操作者作業(yè)；二是推桿的構(gòu)造也為產(chǎn)業(yè)化制造帶來方便，比如產(chǎn)品組裝。由此有效提聞廣品對受眾中的未和性能。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:制動棘爪組件7，其中，所述制動扭轉(zhuǎn)簧具有扭簧第一線圈721和扭簧第二線圈721’。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:由所述扭簧第一線圈一端伸出扭簧第一末端部722，該扭簧第一末端部具有能滿足蹩在限位軸74上的長度，扭簧第一線圈的另一端伸出扭簧第一前臂部723。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:由所述扭簧第二線圈一端伸出扭簧第二末端部722’，該扭簧第二末端部具有能滿足蹩在限位軸74上的長度，扭簧第二線圈的另一端伸出扭簧第二前臂部723’。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述扭簧第一前臂部與扭簧第二前臂部之間由扭簧前臂橫欄部相連，形成依次由扭簧第一前臂部、扭簧前臂橫欄部724、扭簧第二前臂部構(gòu)成的圍欄。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述扭簧第一、第二前臂部形成的圍欄長度，以及扭簧前臂橫欄部形成的圍欄寬度應(yīng)滿足能夠容納制動棘爪；扭簧第一、第二前臂部的長度與扭簧第一、第二末端部的長度相當(dāng)。由此不僅扭力效果更好。這樣兩個(gè)構(gòu)造相同的扭簧線圈，由各扭簧線圈分別伸出兩個(gè)頭，一個(gè)頭是扭簧末端部，另一個(gè)頭是扭簧前臂部，該兩個(gè)扭簧前臂部之間形成扭簧前臂橫欄部，共同構(gòu)成扭轉(zhuǎn)簧圍欄，用于形成能“抱著”制動棘爪實(shí)現(xiàn)制動的動力臂，由此制動扭轉(zhuǎn)黃能抱著制動棘爪實(shí)現(xiàn)制動。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述驅(qū)動棘爪組件6，由驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧中的扭簧第一線圈一端伸出扭簧第一末端部622,該扭簧第一末端部具有能滿足蹩在扳把中驅(qū)動簧限位部2-23位置上的長度；由驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧中的扭簧第二線圈一端伸出扭簧第二末端部622’，該扭簧第二末端部具有能滿足蹩在扳把中驅(qū)動簧限位部2-23位置上的長度；
前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:扭簧第一前臂部與扭簧第二前臂部之間由扭簧前臂橫欄部624相連，由此也是形成依次由扭簧第一前臂部、扭簧前臂橫欄部、扭簧第二前臂部構(gòu)成的扭轉(zhuǎn)簧圍欄，用于形成能“抱著”驅(qū)動棘爪實(shí)現(xiàn)驅(qū)動的動力臂。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述扭簧第一、第二前臂部形成的圍欄長度，以及扭簧前臂橫欄部形成的圍欄寬度應(yīng)滿足能夠容納驅(qū)動棘爪，由此驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧能抱著驅(qū)動棘爪實(shí)現(xiàn)驅(qū)動。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述制動棘爪和驅(qū)動棘爪構(gòu)造可以相同，它具有棘齒板，所述棘齒板具有能夠伸至推桿棘齒面、并與推桿棘齒形成嚙合的棘爪齒端，棘爪齒端兩側(cè)形成倒角，用于避免尖角部分礙事。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:沿所述棘齒板兩側(cè)分別伸設(shè)構(gòu)造相同的力臂側(cè)耳，該力臂側(cè)耳為概成直角三角形的側(cè)板，藉此形成滿足制動力的力臂，該力臂側(cè)耳上具有棘爪裝配孔。一方面它用于容制動棘爪安裝軸71藉此穿裝，另一方面它也是棘爪完成制動任務(wù)的力臂支點(diǎn)。不僅如此，由此設(shè)置還給工藝制造帶來進(jìn)一步的方便，這也是本構(gòu)造設(shè)計(jì)在工藝方面的貢獻(xiàn)，使得制造成本更低廉。所述驅(qū)動棘爪63的力臂側(cè)耳632、632 ‘形成滿足驅(qū)動力的力臂，該力臂側(cè)耳上具有棘爪裝配孔630，一方面它用于容驅(qū)動棘爪安裝軸61藉此穿裝，另一方面它也是棘爪完成驅(qū)動任務(wù)的力臂支點(diǎn)；由此驅(qū)動棘爪組件6能夠起到驅(qū)動作用。前述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其中:所述制動棘爪或/和驅(qū)動棘爪是用等腰三角形板材一體壓制形成，等腰三角形的頂角去掉尖角部形成棘爪齒端，三角形的中間區(qū)部形成棘齒板，沿該棘齒板兩側(cè)折起形成直角三角形的側(cè)板，即是力臂側(cè)耳。這樣棘爪齒端兩側(cè)的倒角自然形成，無需加工，在等腰三角形的兩個(gè)底角處留有棘爪裝配孔730，該兩個(gè)底角處分別為去掉尖角部形成的圓弧連接構(gòu)造，由此即可保障工人裝配安全，又避免尖角部分礙事。由此，具有止滴漏構(gòu)造的握把和扳把，以及借由握把裝配的驅(qū)動棘爪組件、制動棘爪組件、以及借由握把安裝的推桿共同形成了止滴漏構(gòu)造組件。本發(fā)明握把解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種用于前述任一擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件的握把，其中:所述的握把具有握把本體和握把裝配單元，該握把裝配單元用于與鎖母元件裝配，該握把上具有容推桿通過的中心通孔；所述握把裝配單元依次由握把基板和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺、以及延該握把裝配軸臺凸出的螺栓裝配部構(gòu)成；該螺栓裝配部用于與鎖母元件匹配結(jié)合。本發(fā)明握把解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種用于前述任一擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件的握把，其中:所述的握把具有握把本體和握把裝配單元，該握把裝配單元用于與鎖栓元件，所述握把裝配單元由握把基板和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺、以及延該握把裝配軸臺中心軸孔設(shè)置的螺口裝配部構(gòu)成；該螺口裝配部用于與鎖栓元件的螺栓裝配部匹配結(jié)合。
本發(fā)明解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
前述的握把，其中:所述握把基板鄰接槍身裝配單元的一側(cè)借由握把裝配軸臺形成能夠與槍身環(huán)狀基座水平面相吻合的握把環(huán)狀基座水平面；握把裝配軸臺具有能夠與槍身裝配軸孔的內(nèi)徑匹配相當(dāng)?shù)耐鈴剑糜谛纬赡軌蛉輼屔硌b配單元以握把裝配軸臺為中心軸轉(zhuǎn)動的構(gòu)造。前述的握把，其中:所述握把中的握把本體，它具有相互平行的握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫，在該第一、第二側(cè)幫之間是握把脊部，藉此形成握把型腔；在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把脊部一側(cè)的位置對稱設(shè)置握把安裝軸孔，用于固定安裝第一樞軸；以握把安裝軸孔為界，在上為握把型腔上區(qū)部，在下為握把型腔下區(qū)部，該握把型腔上區(qū)部與所述握把基板共同構(gòu)成握把型腔的驅(qū)動腔室區(qū)部，即握把型腔上區(qū)部的握把脊部與握把基板相互平行、對應(yīng)，由此第一、第二側(cè)幫與握把脊部、握把基板構(gòu)成驅(qū)動腔室，用于容扳把、制動棘爪組件、驅(qū)動棘爪組件藉此安裝；在握把本體的握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把基板一側(cè)的位置對稱設(shè)置用于固定安裝限位軸的限位軸安裝孔；在握把本體的限位軸安裝孔的上方位置設(shè)置退位部，該退位部為在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上對稱設(shè)置的構(gòu)造相同的、具有退位行程長度的、并可容制動棘爪安裝軸沿該孔的長度方向滑動的長形孔，位于退位部的下方是限位軸安裝孔，用于固定安裝可配合安裝制動扭轉(zhuǎn)簧的限位軸。前述的握把，其中:所述握把裝配單元的螺栓裝配部的寬度尺寸設(shè)置為與鎖母元件的內(nèi)徑深度相當(dāng)；所述握把裝配單元的螺栓裝配部外徑設(shè)置為與鎖母元件匹配；握把裝配單元的螺栓裝配部的寬度尺寸設(shè)置為與鎖母元件的厚度尺寸相當(dāng)；
前述的握把，其中:握把裝配單元的螺口裝配部內(nèi)徑尺寸設(shè)置為與鎖栓元件的螺栓裝配部匹配；握把裝配單元的螺口裝配部的寬度尺寸設(shè)置為與鎖栓元件的厚度尺寸相當(dāng)。本發(fā)明握把裝配組解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種擠膠槍握把裝配組，包括握把1，其中:所述的握把I具有握把本體10和握把裝配單元11，該握把裝配單元和鎖母元件5或鎖栓元件5’構(gòu)成握把裝配組，用于與槍身裝配單元結(jié)合組裝槍身；該握把上具有容推桿3通過的中心通孔；所述握把裝配單元11設(shè)置在握把本體與槍身結(jié)合的位置，用于借由鎖母元件5或鎖栓元件5’與槍身裝配單元41匹配結(jié)合，以使膠槍的槍身與握把能快捷的組裝一起。本發(fā)明解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
前述擠膠槍握把裝配組，其中，所述握把裝配單元11依次由握把基板11-1和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺11-2、以及延該握把裝配軸臺凸出的螺栓裝配部11-3構(gòu)成；所述握把裝配軸臺夾置在握把基板11-1和螺栓裝配部11-3之間，由此構(gòu)成以握把基板為底托、以容推桿穿過的中心孔11-0為圓心、逐級縮小直徑的同心圓臺構(gòu)造；該螺栓裝配部11-3與鎖母元件5匹配結(jié)合，形成鎖母元件5與握把裝配單元11結(jié)合的構(gòu)造。前述擠膠槍握把裝配組，其中，所述握把裝配組，其中:所述握把裝配單元11’由握把基板11’ -1和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺11’ -2、以及延該握把裝配軸臺中心軸孔設(shè)置的螺口裝配部11’ -3構(gòu)成；該螺口裝配部11’ -3與鎖栓元件5’的螺栓裝配部5’ -3匹配結(jié)合；形成鎖栓元件與握把裝配單元11結(jié)合的構(gòu)造。前述擠膠槍握把裝配組，其中，所述握把基板11鄰接槍身裝配單元的一側(cè)借由握把裝配軸臺11-2或11’ -2形成能夠與槍身環(huán)狀基座水平面41-10相吻合的握把環(huán)狀基座水平面11-10或11，-10。前述擠膠槍握把裝配組，其中，握把裝配軸臺具有能夠與槍身裝配軸孔41-12的內(nèi)徑匹配相當(dāng)?shù)耐鈴?，用于形成能夠容槍身裝配單元41以握把裝配軸臺為中心軸轉(zhuǎn)動的構(gòu)造。所述握把裝配軸臺一方面用于槍身與握把的組裝，另外還用于形成容槍身裝配單元41以握把裝配軸臺為中心軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。所述槍身裝配單元可以是與槍身一體成型為具有槍身裝配單元的槍身4，也不排除槍身裝配單元是單獨(dú)的部件構(gòu)成。由此設(shè)置的該槍身裝配單元能夠與握把裝配單元結(jié)合，擔(dān)當(dāng)兩個(gè)任務(wù):
一是能夠讓槍身穩(wěn)穩(wěn)地落座于握把上，以確保在擠膠作業(yè)時(shí)，槍身的穩(wěn)定性能更可靠。二是能夠讓槍身與握把借由握把裝配單元匹配結(jié)合，以使槍身能夠更快的組裝在握把上，并且組裝工藝更為簡捷、優(yōu)化。由此設(shè)置的握把裝配單元可擔(dān)當(dāng)兩個(gè)任務(wù)，一方面用以承托槍身，另一方面用于容槍身借由環(huán)狀基座水平面延握把環(huán)狀基座水平面自如轉(zhuǎn)動。自如轉(zhuǎn)動的設(shè)計(jì)也有兩個(gè)目的，一是用以實(shí)現(xiàn)制動棘爪組件和驅(qū)動棘爪組件可隨機(jī)的脫離推桿棘齒面。目的二是，可以更便于組裝，當(dāng)裝配者旋扭鎖母元件或鎖栓元件不方便時(shí)，旋轉(zhuǎn)具有握把裝配單元的握把，讓螺栓裝配部認(rèn)入鎖母元件，或鎖栓元件認(rèn)入螺口裝配部，由此會讓裝配變得更簡單，易操作。前述擠膠槍握把裝配組，其中，所述握把中的握把本體10，它具有相互平行的握把第一側(cè)幫10-1、握把第二側(cè)幫10-3，在該第一、第二側(cè)幫之間是握把脊部10-2，藉此形成握把型腔10-4，用于容扳把2、制動棘爪組件7、驅(qū)動棘爪組件6藉此安裝。前述擠膠槍握把裝配組，其中，在握把本體的握把第一側(cè)幫10-1、握把第二側(cè)幫10-3上、偏向握把脊部一側(cè)的位置對稱設(shè)置握把安裝軸孔10-121，用于固定安裝第一樞軸21。前述擠膠槍握把裝配組，其中，以握把安裝軸孔10-121為界，在上為握把型腔上區(qū)部ΙΟ-a，在下為握把型腔下區(qū)部ΙΟ-b，該握把型腔上區(qū)部與所述握把基板共同構(gòu)成握把型腔的驅(qū)動腔室區(qū)部，即握把型腔上區(qū)部的握把脊部與握把基板11-11相互平行、對應(yīng)。由此第一、第二側(cè)幫10-1、10-3與握把脊部10-2、握把基板11-11構(gòu)成驅(qū)動腔室，以容扳把、制動棘爪組件、驅(qū)動棘爪組件藉此安裝。前述擠膠槍握把裝配組，其中，在握把本體的握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把基板一側(cè)的位置對稱設(shè)置用于固定安裝限位軸的限位軸安裝孔10-174。前述擠膠槍握把裝配組，其中，在握把本體的限位軸安裝孔的上方位置設(shè)置退位部10-171，該退位部為在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上對稱設(shè)置的構(gòu)造相同的、具有退位行程長度的、并可容制動棘爪安裝軸71沿該孔的長度方向滑動的長形孔。前述擠膠槍握把裝配組，其中，位于退位部10-171的下方是限位軸安裝孔10-174、10-374，用于固定安裝可配合安裝制動扭轉(zhuǎn)簧的限位軸74。由此所述握把不僅具有可與擠膠槍槍身結(jié)合的握把裝配單元；還可以形成止滴漏構(gòu)造
前述擠膠槍握把裝配組，其中，所述握把裝配組，其中:所述鎖母元件5與握把裝配單元11結(jié)合，所述握把裝配單元的螺栓裝配部11-3的寬度尺寸H與鎖母元件的內(nèi)徑深度h相當(dāng)。前述擠膠槍握把裝配組，其中，所述鎖母元件5的內(nèi)徑d5與握把裝配單元的螺栓裝配部11-3外徑Dl 1-3匹配設(shè)置。前述擠膠槍握把裝配組，其中，鎖母元件的厚度尺寸h與握把裝配單元的螺栓裝配部11-3的寬度尺寸H相當(dāng)；
前述擠膠槍握把裝配組，其中，所述握把裝配組，其中:鎖栓元件5’與所述握把裝配單元11’結(jié)合，握把裝配單元的螺口裝配部11’-3與鎖栓元件5’的螺栓裝配5’-3匹配結(jié)合。前述擠膠槍握把裝配組，其中，鎖栓元件的厚度尺寸h’與握把裝配單元的螺口裝配部11’ -3的寬度尺寸H’相當(dāng)。由此，可以使鎖母元件的端面與螺栓裝配部的端面能保持基本在同一水平端面上，以確保在旋緊鎖母元件后，鎖母元件與螺栓裝配部能呈現(xiàn)一個(gè)平穩(wěn)的槍筒底座。本發(fā)明進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:包括握把I和安裝在握把上的扳把2，握把上具有能夠與槍身結(jié)合的握把裝配單元11 ;其特征在于:所述的握把I具有握把本體10和握把裝配單元11，推桿3通過槍身和該握把上的中心通孔穿裝，所述推桿具有推桿棘齒面31。本發(fā)明解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:用于制動推桿的制動棘爪組件7由制動棘爪安裝軸71、制動扭轉(zhuǎn)簧72、制動棘爪73構(gòu)成，所述制動棘爪借由握把本體通過制動棘爪安裝軸71和限位軸74安裝在握把I上。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:用于驅(qū)動推桿的驅(qū)動棘爪組件6由驅(qū)動棘爪安裝軸61、驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62、驅(qū)動棘爪63構(gòu)成，所述驅(qū)動棘爪借由扳把2通過驅(qū)動棘爪安裝軸61和限位軸64安裝。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述握把中的握把本體10，它具有相互平行的握把第一側(cè)幫10-1、握把第二側(cè)幫10-3，在該第一、第二側(cè)幫之間是握把脊部10-2，藉此形成握把型腔10-4。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:在握把本體的握把第一側(cè)幫10-1、握把第二側(cè)幫10-3上、偏向握把脊部一側(cè)的位置對稱設(shè)置握把安裝軸孔10-121，用于固定安裝第一樞軸21，扳把2和扳把彈簧28通過該第一樞軸21安裝在握把型腔內(nèi)。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:以握把安裝軸孔10-121為界，在上為握把型腔上區(qū)部ΙΟ-a，在下為握把型腔下區(qū)部ΙΟ-b，該握把型腔上區(qū)部與所述握把基板共同構(gòu)成握把型腔的驅(qū)動腔室區(qū)部，即握把型腔上區(qū)部的握把脊部與握把基板11-11相互平行、對應(yīng)，由此第一、第二側(cè)幫10-1、10-3與握把脊部10-2、握把基板11-11構(gòu)成驅(qū)動腔室，用于安裝扳把2、制動棘爪組件7、驅(qū)動棘爪組件6 ；
前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:在握把本體的握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把基板一側(cè)的位置對稱設(shè)置限位軸安裝孔10-174，用于固定安裝限位軸74。
前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:在握把本體的限位軸安裝孔的上方位置設(shè)置退位部10-171，該退位部為在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上對稱設(shè)置的構(gòu)造相同的、具有退位行程長度的長形孔。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述退位行程值為長形孔的長度尺寸減去制動棘爪安裝軸71的直徑尺寸。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:制動棘爪安裝軸71借由該握把第一側(cè)幫和握把第二側(cè)幫上的退位部10-171安裝，并成可沿該長形孔的長度方向滑動的構(gòu)造配置。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:制動扭轉(zhuǎn)簧72和制動棘爪73穿裝在制動棘爪安裝軸71上，位于退位部10-171的下方是限位軸安裝孔10-174、10-374，限位軸74藉此固定安裝，用于配合安裝制動扭轉(zhuǎn)簧72。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述扳把2伸向握把的一端稱為扳把前端，該扳把前端設(shè)置兩個(gè)構(gòu)造相同的扳把前臂2-22、2-22’，在該兩個(gè)扳把前臂之間相連形成驅(qū)動簧限位部2-23，用于配合安裝驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述驅(qū)動簧限位部位于兩個(gè)扳把前臂的根部位置，鄰接該驅(qū)動簧限位部的位置設(shè)置扳把安裝軸孔2-121、2-121’，用于容所述第一樞軸21藉此穿過。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:扳把前臂的頂部位置設(shè)置驅(qū)動棘爪安裝軸孔2-61、2-61’，驅(qū)動棘爪安裝軸61藉此固定安裝，驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62和驅(qū)動棘爪63穿裝在驅(qū)動棘爪安裝軸61上。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:扳把前臂的頂部位置還凸伸扳把前臂限位端 2-221、2-221’。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述握把型腔下區(qū)部形成具有開放口
10-61的、漸成弧形槽10-6的構(gòu)造，用于容納扳把和限制扳把。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述扳把前臂限位端具有能夠抵頂在握把脊部的限位端端面2-2211、2-2211’。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述推桿的推拉把手是成“L”型，推桿握把的拐勾方向設(shè)置在與推桿棘齒面相反的一側(cè)。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:制動棘爪組件7，其中，所述制動扭轉(zhuǎn)簧具有扭簧第一線圈721和扭簧第二線圈721’。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:由所述扭簧第一線圈一端伸出扭簧第一末端部722，該扭簧第一末端部具有能滿足蹩在限位軸74上的長度，扭簧第一線圈的另一端伸出扭簧第一前臂部723。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:由所述扭簧第二線圈一端伸出扭簧第二末端部722’，該扭簧第二末端部具有能滿足蹩在限位軸74上的長度，扭簧第二線圈的另一端伸出扭簧第二前臂部723’，該扭簧第一前臂部723與扭簧第二前臂部之間由扭簧前臂橫欄部相連，形成依次由扭簧第一前臂部、扭簧前臂橫欄部724、扭簧第二前臂部構(gòu)成的圍欄。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述扭簧第一、第二前臂部形成的圍欄長度，以及扭簧前臂橫欄部形成的圍欄寬度應(yīng)滿足能夠容納制動棘爪。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:扭簧第一、第二前臂部的長度與扭簧第一、第二末端部的長度相當(dāng)。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述驅(qū)動棘爪組件6，由驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧中的扭簧第一線圈一端伸出扭簧第一末端部622,該扭簧第一末端部具有能滿足蹩在扳把中驅(qū)動簧限位部2-23位置上的長度。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:由驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧中的扭簧第二線圈一端伸出扭簧第二末端部622’，該扭簧第二末端部具有能滿足蹩在扳把中驅(qū)動簧限位部2-23位置上的長度。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:扭簧第一前臂部與扭簧第二前臂部之間由扭簧前臂橫欄部624相連。由此也是形成依次由扭簧第一前臂部、扭簧前臂橫欄部、扭簧第二前臂部構(gòu)成的扭轉(zhuǎn)簧圍欄，用于形成能“抱著”驅(qū)動棘爪實(shí)現(xiàn)驅(qū)動的動力臂。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述扭簧第一、第二前臂部形成的圍欄長度，以及扭簧前臂橫欄部形成的圍欄寬度應(yīng)滿足能夠容納驅(qū)動棘爪。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述制動棘爪或/和驅(qū)動棘爪具有棘齒板，所述棘齒板具有能夠伸至推桿棘齒面、并與推桿棘齒形成嚙合的棘爪齒端。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:棘爪齒端兩側(cè)形成倒角。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:沿該棘齒板兩側(cè)分別伸設(shè)構(gòu)造相同的力臂側(cè)耳，該力臂側(cè)耳為概成直角三角形的側(cè)板，該力臂側(cè)耳上具有棘爪裝配孔。前述的擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件，其中:所述制動棘爪或/和驅(qū)動棘爪是用等腰三角形板材一體壓制形成，等腰三角形的頂角去掉尖角部形成棘爪齒端，三角形的中間區(qū)部形成棘齒板，沿該棘齒板兩側(cè)折起形成力臂側(cè)耳。由此握把本體可以形成止滴漏構(gòu)造，具有該握把本體的握把結(jié)合扳把、推桿、制動棘爪組件、驅(qū)動棘爪組件構(gòu)成一種擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配組件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及積極效果由以上技術(shù)方案可知還有:
本案通過握把的設(shè)計(jì)可形成使擠膠槍握把與槍身拆裝更為自如組件，可適用不同槍型，且工藝更簡單；而且，兼具止滴漏和限位構(gòu)造；組件中的各個(gè)部件的合理匹配設(shè)置可使擠膠槍握把與槍身緊密配合，減少曠量，承力效果更好；從而能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品的統(tǒng)配性能，更符合產(chǎn)業(yè)化需要。本案完全實(shí)現(xiàn)了前述的技術(shù)目的，與現(xiàn)有技術(shù)比較具有明顯的技術(shù)進(jìn)步。為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:


圖1是本案擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件裝配在膠槍上的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本案擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件裝配在膠槍上的立體結(jié)構(gòu)示意 圖3是本案擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件中握把與槍身的裝配結(jié)構(gòu)分解示意 圖4是又一實(shí)例其中握把裝配單元與鎖栓元件的裝配結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖5是本案中具有槍身裝配單元的槍身實(shí)例之一的結(jié)構(gòu)示意 圖6是本案中具有槍身裝配單元的槍身實(shí)例之二的結(jié)構(gòu)示意 圖7是本案擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件中棘爪組件的裝配分解結(jié)構(gòu)示意 圖8是扳動膠槍上的扳把的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖9是圖8的A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，表示為扳動扳把時(shí),棘爪驅(qū)動推桿向前,制動棘爪安裝軸沿退位部的進(jìn)位行程狀態(tài)；
圖10是釋放膠槍上的扳把的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖11是圖10的A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，表示為釋放扳把時(shí)，推桿受力向后回退時(shí)，制動棘爪安裝軸的退位行程狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)止滴漏；
圖12是本案中握把的結(jié)構(gòu)示意 圖13是圖12的側(cè)視面結(jié)構(gòu)示意 圖14是握把的立體結(jié)構(gòu)示意 圖15是本案中扳把的結(jié)構(gòu)示意 圖16是圖15的A視向扳把的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。如圖1-16所示，一種擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件具有握把I和安裝在握把上的扳把2，以及槍身裝配單元41，在槍身和握把上分別具有能夠相互結(jié)合的槍身裝配單元和握把裝配單元11。參見圖1。所述握把I具有握把本體10和握把裝配單元11，推桿3通過槍身和該握把上的中心通孔穿裝，所述推桿具有推桿棘齒面31。所述槍身裝配單元可以是與槍身一體成型為具有槍身裝配單元的槍身4，也不排除槍身裝配單元是單獨(dú)的部件構(gòu)成，這種實(shí)例可以通過已有技術(shù)與槍身結(jié)合，在此不予贅述，參見圖5、圖6 ;其中:
所述握把不僅具有改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的如下結(jié)構(gòu):即與擠膠槍槍身結(jié)合的握把裝配構(gòu)造，在本案為握把裝配單元；還有可以形成止滴漏構(gòu)造的退位部10-171。本案的止滴漏構(gòu)造也可以與現(xiàn)有技術(shù)的擠膠槍槍身與握把結(jié)合的裝配構(gòu)造結(jié)合應(yīng)用，比如中國專利CNlO 1462099 “擠膠槍握把與槍身的裝配構(gòu)造”涉及的膠槍。具體是:
所述握把的握把裝配單元11設(shè)置在握把本體與槍身結(jié)合的位置，用于借由鎖母元件5與槍身裝配單元41匹配結(jié)合，以使膠槍的槍身與握把能快捷的組裝一起。所述槍身4具有槍身裝配單元41，該槍身裝配單元設(shè)置在槍身底部40，即槍身與握把相鄰的一端。該槍身裝配單元具有能容握把裝配軸臺11-2伸入其中的中心通孔，即槍身裝配軸孔41-12。由此槍身裝配單元形成了環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該槍身裝配單元鄰接握把的一側(cè)具有槍身環(huán)狀基座水平面41-10，用于與握把裝配單元的握把環(huán)狀基座水平面11-10相互吻合，參見圖5。由此設(shè)置的該槍身裝配單元能夠與握把裝配單元結(jié)合，擔(dān)當(dāng)兩個(gè)任務(wù):
一是能夠讓槍身穩(wěn)穩(wěn)地落座于握把上，以確保在擠膠作業(yè)時(shí)，槍身的穩(wěn)定性能更可
罪；
二是能夠讓槍身與握把借由握把裝配單元匹配結(jié)合，以使槍身能夠更快的組裝在握把上，并且組裝工藝更為簡捷、優(yōu)化。所述握把裝配單元11依次由握把基板11-1和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺
11-2、以及延該握把裝配軸臺凸出的螺栓裝配部11-3構(gòu)成。由此構(gòu)成以握把基板為底托、以容推桿穿過的中心孔11-0為圓心、逐級縮小直徑的同心圓臺構(gòu)造，參見圖3、圖12、圖13。另一實(shí)例是鎖母、鎖栓倒置的情形:所述握把裝配單元11’由握把基板11’ -1和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺11’ -2、以及延該握把裝配軸臺中心軸孔設(shè)置的螺口裝配部11’ -3構(gòu)成；該螺口裝配部11’ -3與鎖栓元件5’的螺栓裝配部5’ -3匹配結(jié)合，參見圖4。所述握把基板鄰接槍身裝配單元的一側(cè)借由握把裝配軸臺11_2、11’ -2形成握把環(huán)狀基座水平面11-10或11’ -10，籍此與槍身環(huán)狀基座水平面41-10相吻合；
參見圖3，所述握把裝配軸臺11-2夾置在握把基板11-1和螺栓裝配部11-3之間，握把裝配軸臺的外徑與槍身裝配軸孔41-12的內(nèi)徑匹配相當(dāng)，該握把裝配軸臺一方面用于槍身與握把的組裝，另外還用于形成容槍身裝配單元41以握把裝配軸臺為中心軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)；
這樣設(shè)置的握把裝配單元可擔(dān)當(dāng)兩個(gè)任務(wù)，一方面用以承托槍身，另一方面用于容槍身借由環(huán)狀基座水平面延握把環(huán)狀基座水平面自如轉(zhuǎn)動；
自如轉(zhuǎn)動的設(shè)計(jì)也有兩個(gè)目的，目的一是用以實(shí)現(xiàn)制動棘爪組件和驅(qū)動棘爪組件可隨機(jī)的脫離推桿棘齒面。參見圖1，作業(yè)中，推桿的推桿棘齒面朝向下面，用以與棘爪元件嚙合，實(shí)現(xiàn)推進(jìn)。釋放推桿時(shí)，裝在握把和扳把上的棘爪元件隨著握把的旋轉(zhuǎn)而偏轉(zhuǎn)離開棘齒面，從而可以自由推拉，推桿得到釋放；
目的二是，可以更便于組裝，當(dāng)裝配者旋扭鎖母元件或鎖栓元件不方便時(shí)，旋轉(zhuǎn)具有握把裝配單元的握把，讓螺栓裝配部認(rèn)入鎖母元件，或鎖栓元件認(rèn)入螺口裝配部，由此會讓裝配變得更簡單，易操作。所述螺栓裝配部11-3用于與鎖母元件5匹配結(jié)合，該螺栓裝配部的寬度尺寸H與鎖母元件的內(nèi)徑深度h相當(dāng)。參見圖1、圖3、圖4，所述鎖母元件5的內(nèi)徑d5與握把裝配單元的螺栓裝配部11-3外徑Dl 1-3匹配設(shè)置，鎖母元件的外徑D5應(yīng)大于槍身裝配軸孔的孔徑d41-12，而略小于槍身底部直徑或槍身管筒內(nèi)徑，鎖母元件的厚度尺寸h與握把裝配單元的螺栓裝配部11-3的寬度尺寸H相當(dāng)；鎖母元件上可設(shè)置防止出現(xiàn)變形裂的工藝孔50 ；
前述另一實(shí)例鎖母、鎖栓倒置的情形，其中:鎖栓元件5’與所述握把裝配單元11’結(jié)合，握把裝配單元的螺口裝配部11’ -3與鎖栓元件5’的螺栓裝配5’ -3匹配結(jié)合；鎖栓元件的厚度尺寸h’與握把裝配單元的螺口裝配部11’ -3的寬度尺寸H’相當(dāng)。
由此，可以使鎖母元件的端面與螺栓裝配部的端面能保持基本在同一水平端面上，以確保在旋緊鎖母元件后，鎖母元件與螺栓裝配部能呈現(xiàn)一個(gè)平穩(wěn)的槍筒底座，見圖1，藉此，不僅可給膠筒提供一個(gè)夠大夠穩(wěn)定的“座位”，同時(shí)還可以封死軸臺與軸孔之間的環(huán)口，以使承力更好。前述另一實(shí)例所述及的鎖母、鎖栓倒置的情形，其功效一致，不再贅述。所述握把本體和握把裝配單元可以是一體成型的部件，以更利于產(chǎn)業(yè)化的工藝裝配。還可以是用已有技術(shù)使得握把本體部件和握把裝配單元部件二者裝配結(jié)合，這樣便于在不同型號的膠槍上通配通用，各顯優(yōu)勢。由此，握把可借由握把裝配單元與槍身裝配單元通過鎖母元件或鎖栓元件5’形成裝配構(gòu)造組件。進(jìn)一步提聞制造工藝的措施:
參見圖1-6，所述槍身裝配單元41與槍身管筒部46可以一體成型，或者槍身裝配單元與槍身管筒部為分體部件，它們可以一般技術(shù)配合組裝，不再贅述。所述槍身裝配軸孔41-12與握把裝配軸臺11-2成滑動配合，槍身裝配軸孔的孔深尺寸B相當(dāng)于握把裝配凸臺的高度b。當(dāng)具有握把裝配單元的握把整體為塑型件，或其中的握把裝配單元為塑型件時(shí)，較好的設(shè)置是槍身裝配軸孔的孔深尺寸B等于或略大于握把裝配凸臺的高度b，也就是B彡b。由此更利于鎖母元件或鎖栓元件將槍身與握把鎖緊，從而可進(jìn)一步提高槍身與握把結(jié)合的穩(wěn)定性能。 本案槍身裝配單元與握把裝配單元的合理設(shè)計(jì)，無需已有技術(shù)中的限位構(gòu)造，不必顧慮二者偏轉(zhuǎn)過渡問題，給工裝和使用都帶來了更加便捷的體驗(yàn)。由此，具有握把裝配單元的握把、具有槍身裝配單元的槍身以及鎖母元件或鎖栓元件共同形成了裝配構(gòu)造組件；
或者是握把裝配單元、槍身裝配單元以及鎖母元件或鎖栓元件共同形成了裝配構(gòu)造組件。進(jìn)一步，參見圖3、圖7，所述握把中的握把本體10，它具有相互平行的握把第一側(cè)幫10-1、握把第二側(cè)幫10-3，在該第一、第二側(cè)幫之間形成握把脊部10-2，由此構(gòu)成了握把型腔10-4，為了清楚起見，把握把型腔分上下兩個(gè)區(qū)部描述，以握把安裝軸孔10-121為界，在上為握把型腔上區(qū)部ΙΟ-a，在下為握把型腔下區(qū)部ΙΟ-b，該握把型腔上區(qū)部與所述握把基板共同構(gòu)成握把型腔的驅(qū)動腔室區(qū)部，即握把型腔上區(qū)部的握把脊部與握把基板11-11相互平行、對應(yīng)，由此第一、第二側(cè)幫10-1、10-3與握把脊部10-2、握把基板11-11構(gòu)成了矩形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動腔室，該驅(qū)動腔室用于容扳把2、制動棘爪組件7、驅(qū)動棘爪組件6安裝在腔室中。參見圖1-3，所述握把型腔下區(qū)部形成有開放口的、漸成弧形槽10-6的構(gòu)造，用于容納扳把和限制扳把，開放口 10-61是讓扳把藉此伸入握把的型腔，組配安裝。漸成的弧形槽一方面是握把型腔下區(qū)部的握把脊部與兩個(gè)側(cè)壁漸成弧面連接，以滿足人體工學(xué)原理，使之更適合受眾手拿把握的舒適度，另一方面是當(dāng)扳動扳把時(shí)，參見圖8，扳把沿F方向進(jìn)入握把型腔，投入握把型腔下區(qū)部的“懷抱”，握把脊部內(nèi)壁可以擋住扳把，起到限位作用，而漸成的弧形槽能讓這個(gè)限位作用的更和緩手感更舒適，一舉多得。參見圖7-11，所述握把本體上設(shè)置止滴漏構(gòu)造，即在握把本體的握把第一側(cè)幫10-1、握把第二側(cè)幫10-3上、偏向握把脊部一側(cè)的位置對稱設(shè)置握把安裝軸孔10-121，用于固定安裝第一樞軸21，扳把2和扳把彈簧28通過該第一樞軸21安裝在握把型腔內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)扳把的扳動和釋放，扳把彈簧的配置可以是以有技術(shù)，不再贅述。在握把本體的握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把基板一側(cè)的位置對稱設(shè)置限位軸安裝孔10-174，用于固定安裝限位軸74 ；
在握把本體的該限位軸安裝孔的上方位置設(shè)置退位部10-171，該退位部為在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上對稱設(shè)置的、構(gòu)造相同的長形孔，該長形孔是通過長形孔的長度E形成退位行程E-e，即該退位行程長度為長形孔的長度E減去制動棘爪安裝軸71的直徑e，由此用于容制動棘爪安裝軸71藉此能夠?qū)崿F(xiàn)退位，用以完成止滴漏任務(wù)；
制動棘爪組件7是借由握把本體的退位部和限位軸安裝孔通過制動棘爪安裝軸71和限位軸74安裝在握把的驅(qū)動腔室內(nèi)，用于制動推桿。它包括制動棘爪安裝軸71、制動扭轉(zhuǎn)簧72、制動棘爪73。具體是:前述握把本體的退位部10-171為在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上對稱設(shè)置的構(gòu)造相同的、具有退位行程長度的長形孔，制動棘爪安裝軸71借由該握把第一側(cè)幫上的退位部10-171和握把第二側(cè)幫上的退位部(未表示)安裝，并可沿該長形孔的長度方向f滑動；制動扭轉(zhuǎn)簧72和制動棘爪73穿裝在制動棘爪安裝軸71上，位于退位部10-171的下方是限位軸安裝孔10-174、10-374，限位軸74藉此固定安裝，用于配合安裝制動扭轉(zhuǎn)簧72。所述制動扭轉(zhuǎn)簧具有扭簧第一線圈721和扭簧第二線圈721’，該兩個(gè)線圈構(gòu)造相同，由各扭簧線圈分別伸出兩個(gè)頭，一個(gè)頭是扭簧末端部，另一個(gè)頭是扭簧前臂部，該兩個(gè)扭簧前臂部之間形成扭簧前臂橫欄部，共同構(gòu)成扭轉(zhuǎn)簧圍欄，用于形成能“抱著”制動棘爪實(shí)現(xiàn)制動的動力臂。具體是:由所述扭簧第一線圈一端伸出扭簧第一末端部722,該扭簧第一末端部具有能滿足蹩在限位軸74上的長度，扭簧第一線圈的另一端伸出扭簧第一前臂部723 ；
由所述扭簧第二線圈一端伸出扭簧第二末端部722’，該扭簧第二末端部具有能滿足蹩在限位軸74上的長度，扭簧第二線圈的另一端伸出扭簧第二前臂部723’，該扭簧第一前臂部723與扭簧第二前臂部之間由扭簧前臂橫欄部相連，由此形成依次由扭簧第一前臂部、扭簧前臂橫欄部724、扭簧第二前臂部構(gòu)成的圍欄，所述扭簧第一、第二前臂部形成的圍欄長度，以及扭簧前臂橫欄部形成的圍欄寬度應(yīng)滿足能夠容納制動棘爪，由此制動扭轉(zhuǎn)簧能抱著制動棘爪實(shí)現(xiàn)制動。扭簧第一、第二前臂部的長度與扭簧第一、第二末端部的長度相當(dāng)，由此不僅扭力效果更好。所述制動棘爪73具有棘齒板731，所述棘齒板具有能夠伸至推桿棘齒面、并與推桿棘齒形成嚙合的棘爪齒端7311，棘爪齒端兩側(cè)形成倒角，用于避免尖角部分礙事，沿該棘齒板兩側(cè)分別伸設(shè)構(gòu)造相同的力臂側(cè)耳732、732’，該力臂側(cè)耳為概成直角三角形的側(cè)板，藉此形成滿足制動力的力臂，該力臂側(cè)耳上具有棘爪裝配孔730，一方面它用于容制動棘爪安裝軸71藉此穿裝，另一方面它也是棘爪完成制動任務(wù)的力臂支點(diǎn)； 不僅如此，由此設(shè)置還給工藝制造帶來進(jìn)一步的方便，這也是本構(gòu)造設(shè)計(jì)在工藝方面的貢獻(xiàn)，使得制造成本更低廉。S卩，制動棘爪可以用等腰三角形板材一體壓制形成，等腰三角形的頂角去掉尖角部就形成了棘爪齒端，三角形的中間區(qū)部形成棘齒板731，沿該棘齒板兩側(cè)折起就形成直角三角形的側(cè)板，即是力臂側(cè)耳。這樣棘爪齒端兩側(cè)的倒角自然形成，無需加工，在等腰三角形的兩個(gè)底角處留有棘爪裝配孔730，該兩個(gè)底角處分別為去掉尖角部形成的圓弧連接構(gòu)造，由此即可保障工人裝配安全，又避免尖角部分礙事。由此制動棘爪組件7不僅能夠起到制動作用，還可借由退位部實(shí)現(xiàn)退位，完成止滴漏任務(wù)。驅(qū)動棘爪組件6是借由扳把安裝的，用于驅(qū)動推桿，它包括驅(qū)動棘爪安裝軸61、驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62、驅(qū)動棘爪63。具體是:
參見圖1、圖15、圖16，所述扳把2伸向握把的一端稱為扳把前端，該扳把前端設(shè)置兩個(gè)構(gòu)造相同的扳把前臂2-22、2-22’，在該兩個(gè)扳把前臂之間相連形成驅(qū)動簧限位部2-23，用于配合安裝驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62。所述驅(qū)動簧限位部位于兩個(gè)扳把前臂的根部位置，鄰接該驅(qū)動簧限位部的位置設(shè)置扳把安裝軸孔2-121、2-121’，用于容所述第一樞軸21藉此穿過。由此扳把彈簧28可通過第一樞軸21安裝在扳把和握把之間。扳把前臂的頂部位置設(shè)置驅(qū)動棘爪安裝軸孔2-61、2_61’，驅(qū)動棘爪安裝軸61藉此固定安裝，驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧62和驅(qū)動棘爪63穿裝在驅(qū)動棘爪安裝軸61上。還有，扳把前臂的頂部位置還凸伸扳把前臂限位端2-221、2-221’。進(jìn)一步，該扳把前臂限位端可以具有能夠抵頂在握把脊部的限位端端面2-2211、2-2211’，用于提高扳把與握把結(jié)合的舒適度。扳把與握把組裝后，扳把前臂伸進(jìn)握把型腔10-4中，當(dāng)釋放扳把時(shí)，扳把前臂限位端抵頂在握把脊部，起到讓扳把平穩(wěn)受限制的作用，從而提高膠槍的使用舒適度。所述驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧與制動扭轉(zhuǎn)簧構(gòu)造相同，不予贅述。由驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧中的扭簧第一線圈一端伸出扭簧第一末端部622,該扭簧第一末端部具有能滿足蹩在扳把中驅(qū)動簧限位部2-23位置上的長度；
由驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧中的扭簧第二線圈一端伸出扭簧第二末端部622’，該扭簧第二末端部具有能滿足蹩在扳把中驅(qū)動簧限位部2-23位置上的長度；
扭簧第一前臂部與扭簧第二前臂部之間由扭簧前臂橫欄部624相連，由此也是形成依次由扭簧第一前臂部、扭簧前臂橫欄部、扭簧第二前臂部構(gòu)成的扭轉(zhuǎn)簧圍欄，用于形成能“抱著”驅(qū)動棘爪實(shí)現(xiàn)驅(qū)動的動力臂。所述扭簧第一、第二前臂部形成的圍欄長度，以及扭簧前臂橫欄部形成的圍欄寬度應(yīng)滿足能夠容納驅(qū)動棘爪，由此驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧能抱著驅(qū)動棘爪實(shí)現(xiàn)驅(qū)動。所述驅(qū)動棘爪與制動棘爪構(gòu)造相同，不予贅述。所述驅(qū)動棘爪63的力臂側(cè)耳632、632’形成滿足驅(qū)動力的力臂，該力臂側(cè)耳上具有棘爪裝配孔630，一方面它用于容驅(qū)動棘爪安裝軸61藉此穿裝，另一方面它也是棘爪完成驅(qū)動任務(wù)的力臂支點(diǎn)；由此驅(qū)動棘爪組件6能夠起到驅(qū)動作用。由此，具有止滴漏構(gòu)造的握把和扳把，以及借由握把裝配的驅(qū)動棘爪組件、制動棘爪組件、以及借由握把安裝的推桿共同形成了止滴漏構(gòu)造組件。所述推桿的一端具有通常的推片，用于推送膠筒，另一端為推拉把手，所述的推拉把手是由推桿撾折成“L”型，推桿握把的拐勾方向設(shè)置在與推桿棘齒面相反的一側(cè)，即握把的拐勾朝上，推桿棘齒面朝下；
由此，一是使用者無需觀看就可判斷推桿棘齒面與棘爪元件是否成嚙合狀態(tài)，此設(shè)置更便于操作者作業(yè)；二是推桿的構(gòu)造也為產(chǎn)業(yè)化制造帶來方便，比如產(chǎn)品組裝。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，包括握把和安裝在握把上的扳把，其特征在于:所述的握把(I)具有握把本體(10 )和握把裝配單元(11)，該握把裝配單元和鎖母元件(5 )或鎖栓元件(5’)構(gòu)成握把裝配組，推桿(3)通過該握把上的中心通孔穿裝，所述推桿具有推桿棘齒面(31);用于制動推桿的制動棘爪組件(7)由制動棘爪安裝軸(71)、制動扭轉(zhuǎn)簧(72)、制動棘爪(73)構(gòu)成，所述制動棘爪借由握把本體通過制動棘爪安裝軸(71)和限位軸(74)安裝在握把上；用于驅(qū)動推桿的驅(qū)動棘爪組件(6)由驅(qū)動棘爪安裝軸(61)、驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧(62)、驅(qū)動棘爪(63)構(gòu)成，所述驅(qū)動棘爪借由扳把(2)通過驅(qū)動棘爪安裝軸(61)和限位軸(64)安裝；所述槍身(4)具有槍身裝配單元(41)，該槍身裝配單元設(shè)置在槍身底部(40)，即槍身與握把相鄰的一端；該槍身裝配單元具有能容握把裝配軸臺(11-2)伸入其中的中心通孔，即槍身裝配軸孔(41-12)，所述槍身裝配單元鄰接握把的一側(cè)具有槍身環(huán)狀基座水平面(41-10)，用于與握把裝配單元的握把環(huán)狀基座水平面(11-10)相互吻合；所述握把裝配組，其中:握把裝配單元(11)依次由握把基板(11-1)和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺(11-2)、以及延該握把裝配軸臺凸出的螺栓裝配部(11-3)構(gòu)成；該螺栓裝配部與鎖母元件(5)匹配結(jié)合；或者所述握把裝配組，其中:所述握把裝配單元(11’)由握把基板(1Γ-1)和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺(11’ _2)、以及延該握把裝配軸臺中心軸孔設(shè)置的螺口裝配部(11’ -3 )構(gòu)成；該螺口裝配部(11’ -3 )與鎖栓元件(5 ’)的螺栓裝配部(5 ’ -3 )匹配結(jié)合；所述握把基板(11)鄰接槍身裝配單元的一側(cè)借由握把裝配軸臺(11-2或11’ -2)形成握把環(huán)狀基座水平面(11-10或11’ -10)，籍此與槍身環(huán)狀基座水平面(41-10)相吻合；握把裝配軸臺的外徑與槍身裝配軸孔(41-12)的內(nèi)徑匹配相當(dāng)，形成能夠容槍身裝配單元(41)以握把裝配軸臺為中心軸轉(zhuǎn)動的構(gòu)造。
2.按權(quán)利要求1所述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:所述握把中的握把本體(10)，它具有相互平行的握把第一側(cè)幫(10-1)、握把第二側(cè)幫(10-3)，在該第一、第二側(cè)幫之間是握把脊部(10-2)，藉此 形成握把型腔(10-4);在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把脊部一側(cè)的位置對稱設(shè)置握把安裝軸孔(10-121)，用于固定安裝第一樞軸(21)，扳把(2)和扳把彈簧(28)通過該第一樞軸(21)安裝在握把型腔內(nèi)；以握把安裝軸孔為界，在上為握把型腔上區(qū)部(ΙΟ-a)，在下為握把型腔下區(qū)部(ΙΟ-b),該握把型腔上區(qū)部與所述握把基板共同構(gòu)成握把型腔的驅(qū)動腔室區(qū)部，即握把型腔上區(qū)部的握把脊部與握把基板(11-11)相互平行、對應(yīng)，由此第一、第二側(cè)幫與握把脊部、握把基板構(gòu)成驅(qū)動腔室，用于安裝扳把(2)、制動棘爪組件(7)、驅(qū)動棘爪組件(6);在握把本體的握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把基板一側(cè)的位置對稱設(shè)置限位軸安裝孔(10-174)，用于固定安裝限位軸(74);在握把本體的限位軸安裝孔的上方位置設(shè)置退位部(10-171)，該退位部為在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上對稱設(shè)置的構(gòu)造相同的、具有退位行程長度的長形孔，該退位行程值為長形孔的長度尺寸減去制動棘爪安裝軸(71)的直徑尺寸；制動棘爪安裝軸借由該握把第一側(cè)幫和握把第二側(cè)幫上的退位部(10-171)安裝，并成可沿該長形孔的長度方向滑動的構(gòu)造配置；制動扭轉(zhuǎn)簧(72)和制動棘爪(73)穿裝在制動棘爪安裝軸(71)上，位于退位部(10-171)的下方是限位軸安裝孔(10-174、10-374)，限位軸(74)藉此固定安裝，用于配合安裝制動扭轉(zhuǎn)簧。
3.按權(quán)利要求2或I所述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:所述扳把(2)伸向握把的一端稱為扳把前端，該扳把前端設(shè)置兩個(gè)構(gòu)造相同的扳把前臂(2-22、2-22’)，在該兩個(gè)扳把前臂之間相連形成驅(qū)動簧限位部(2-23)，用于配合安裝驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧(62);所述驅(qū)動簧限位部位于兩個(gè)扳把前臂的根部位置，鄰接該驅(qū)動簧限位部的位置設(shè)置扳把安裝軸孔(2-121、2-121’)，用于容所述第一樞軸(21)藉此穿過；扳把前臂的頂部位置設(shè)置驅(qū)動棘爪安裝軸孔(2-61、2-61’)，驅(qū)動棘爪安裝軸(61)藉此固定安裝，驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧(62)和驅(qū)動棘爪(63)穿裝在驅(qū)動棘爪安裝軸(61)上；扳把前臂的頂部位置還凸伸扳把前臂限位端(2-221、2-221，)。
4.按權(quán)利要求1-3之一所述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:所述握把裝配組，其中:所述鎖母元件(5)與握把裝配単元(11)結(jié)合，所述握把裝配単元的螺栓裝配部(11-3)的寬度尺寸與鎖母元件的內(nèi)徑深度相當(dāng)；所述鎖母元件(5)的內(nèi)徑與握把裝配単元的螺栓裝配部(11-3)外徑匹配設(shè)置，鎖母元件的外徑應(yīng)大于槍身裝配軸孔的孔徑，而略小于槍身底部直徑或槍身管筒內(nèi)徑，鎖母元件的厚度尺寸與握把裝配単元的螺栓裝配部(11-3)的寬度尺寸相當(dāng)；或者，所述握把裝配組，其中:鎖栓元件(5’)與所述握把裝配単元(11’)結(jié)合，握把裝配単元的螺口裝配部(11’-3)與鎖栓元件(5’)的螺栓裝配(5’-3)匹配結(jié)合；鎖栓元件的厚度尺寸與握把裝配単元的螺口裝配部(11’_3)的寬度尺寸相當(dāng)；或/和，所述槍身裝配軸孔(41-12)與握把裝配軸臺(11-2)成滑動配合，槍身裝配軸孔的孔深尺寸或略小于或等于或略大于握把裝配凸臺的高度。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:所述握把型腔下區(qū)部形成具有開放ロ(10-61)的、漸成弧形槽(10-6)的構(gòu)造，用于容納扳把和限制扳把；所述扳把前臂限位端具有能夠抵 頂在握把脊部的限位端端面(2-2211、2-2211’)；所述推桿的推拉把手是成“ L”型，推桿握把的拐勾方向設(shè)置在與推桿棘齒面相反的ー側(cè)。
6.按權(quán)利要求1-5之一所述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:制動棘爪組件(7)，其中，所述制動扭轉(zhuǎn)簧具有扭簧第一線圈(721)和扭簧第二線圈(721’);由所述扭簧第一線圈一端伸出扭簧第一末端部(722)，該扭簧第一末端部具有能滿足蹩在限位軸(74)上的長度，扭簧第一線圈的另一端伸出扭簧第一前臂部(723)；由所述扭簧第二線圈一端伸出扭簧第二末端部(722’)，該扭簧第二末端部具有能滿足蹩在限位軸(74)上的長度，扭簧第二線圈的另一端伸出扭簧第二前臂部(723’)，該扭簧第一前臂部(723)與扭簧第二前臂部之間由扭簧前臂橫欄部相連，形成依次由扭簧第一前臂部、扭簧前臂橫欄部(724)、扭簧第二前臂部構(gòu)成的圍欄，所述扭簧第一、第二前臂部形成的圍欄長度，以及扭簧前臂橫欄部形成的圍欄寬度應(yīng)滿足能夠容納制動棘爪；扭簧第一、第二前臂部的長度與扭簧第一、第二末端部的長度相當(dāng)；所述驅(qū)動棘爪組件(6)，由驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧中的扭簧第一線圈一端伸出扭簧第一末端部(622)，該扭簧第一末端部具有能滿足蹩在扳把中驅(qū)動簧限位部(2-23)位置上的長度；由驅(qū)動扭轉(zhuǎn)簧中的扭簧第二線圈一端伸出扭簧第二末端部(622’ ),該扭簧第二末端部具有能滿足蹩在扳把中驅(qū)動簧限位部(2-23)位置上的長度；扭簧第一前臂部與扭簧第二前臂部之間由扭簧前臂橫欄部(624)相連，由此也是形成依次由扭簧第一前臂部、扭簧前臂橫欄部、扭簧第二前臂部構(gòu)成的扭轉(zhuǎn)簧圍欄，用于形成能“抱著”驅(qū)動棘爪實(shí)現(xiàn)驅(qū)動的動力臂；所述扭簧第一、第二前臂部形成的圍欄長度，以及扭簧前臂橫欄部形成的圍欄寬度應(yīng)滿足能夠容納驅(qū)動棘爪；所述制動棘爪或/和驅(qū)動棘爪具有棘齒板，所述棘齒板具有能夠伸至推桿棘齒面、并與推桿棘齒形成嚙合的棘爪齒端，棘爪齒端兩側(cè)形成倒角，沿該棘齒板兩側(cè)分別伸設(shè)構(gòu)造相同的カ臂側(cè)耳，該カ臂側(cè)耳為概成直角三角形的側(cè)板，該カ臂側(cè)耳上具有棘爪裝配孔。
7.按權(quán)利要求1-6之一所述的擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件，其特征在于:所述制動棘爪或/和驅(qū)動棘爪是用等腰三角形板材一體壓制形成，等腰三角形的頂角去掉尖角部形成棘爪齒端，三角形的中間區(qū)部形成棘齒板，沿該棘齒板兩側(cè)折起形成力臂側(cè)耳。
8.一種用于前述權(quán)利要求1-7之一擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件的握把，其特征在于:所述的握把(I)具有握把本體(10)和握把裝配單元(11)，該握把裝配單元用于與鎖母元件(5)裝配，該握把上具有容推桿(3)通過的中心通孔；所述握把裝配單元(11)依次由握把基板(11-1)和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺(11-2)、以及延該握把裝配軸臺凸出的螺栓裝配部(11-3)構(gòu)成；該螺栓裝配部(11-3)用于與鎖母元件(5)匹配結(jié)合。
9.一種用于前述權(quán)利要求1-7之一擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件的握把，其特征在于:所述的握把(I)具有握把本體(10)和握把裝配單元(11’)，該握把裝配單元用于與鎖栓元件(5’)，所述握把裝配單元(11’)由握把基板(11’ -1)和延該握把基板凸伸的握把裝配軸臺(11’-2)、以及延該握把裝配軸臺中心軸孔設(shè)置的螺口裝配部(11’-3)構(gòu)成；該螺口裝配部(11’ -3)用于與鎖栓元件(5’)的螺栓裝配部(5’ -3)匹配結(jié)合。
10.按權(quán)利要求8或9所述的握把，其特征在于:所述握把基板(11)鄰接槍身裝配單元的一側(cè)借由握把裝配軸臺(11-2或11’ -2)形成能夠與槍身環(huán)狀基座水平面(41-10)相吻合的握把環(huán)狀基座水平面(11-10或11’ -10);握把裝配軸臺具有能夠與槍身裝配軸孔(41-12)的內(nèi)徑匹配相當(dāng)?shù)耐鈴?，用于形成能夠容槍身裝配單元(41)以握把裝配軸臺為中心軸轉(zhuǎn)動的構(gòu)造；所述握把中的握把本體(10)，它具有相互平行的握把第一側(cè)幫(10-1)、握把第二側(cè)幫(10-3)，在該第一、第二側(cè)幫之間是握把脊部(10-2)，藉此形成握把型腔(10-4);在握把第一側(cè)幫(10-1)、握把第二側(cè)幫(10-3)上、偏向握把脊部一側(cè)的位置對稱設(shè)置握把安裝軸孔(10-121)，用于固定安裝第一樞軸(21);以握把安裝軸孔(10-121)為界，在上為握把型腔上區(qū)部(ΙΟ-a),在下為握把型腔下區(qū)部(ΙΟ-b),該握把型腔上區(qū)部與所述握把基板共同構(gòu)成握把型腔的驅(qū)動腔室區(qū)部，即握把型腔上區(qū)部的握把脊部與握把基板(11-11)相互平行、對應(yīng)， 由此第一、第二側(cè)幫(10-1 )、( 10-3)與握把脊部(10-2)、握把基板(11-11)構(gòu)成驅(qū)動腔室，用于容扳把、制動棘爪組件、驅(qū)動棘爪組件藉此安裝；在握把本體的握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上、偏向握把基板一側(cè)的位置對稱設(shè)置用于固定安裝限位軸的限位軸安裝孔(10-174);在握把本體的限位軸安裝孔的上方位置設(shè)置退位部(10-171)，該退位部為在握把第一側(cè)幫、握把第二側(cè)幫上對稱設(shè)置的構(gòu)造相同的、具有退位行程長度的、并可容制動棘爪安裝軸(71)沿該孔的長度方向滑動的長形孔，位于退位部(10-171)的下方是限位軸安裝孔(10-174、10-374)，用于固定安裝可配合安裝制動扭轉(zhuǎn)簧的限位軸(74);所述握把裝配單元的螺栓裝配部(11-3)的寬度尺寸設(shè)置為與鎖母元件的內(nèi)徑深度相當(dāng)；所述握把裝配單元的螺栓裝配部(11-3)外徑設(shè)置為與鎖母元件(5)匹配；握把裝配單元的螺栓裝配部(11-3)的寬度尺寸設(shè)置為與鎖母元件的厚度尺寸相當(dāng)；或者，握把裝配單元的螺口裝配部(11’-3)內(nèi)徑尺寸設(shè)置為與鎖栓元件(5’)的螺栓裝配部(5’-3)匹配；握把裝配單元的螺口裝配部(11’ -3)的寬度尺寸設(shè)置為與鎖栓元件的厚度尺寸相當(dāng)。
全文摘要
一種擠膠槍進(jìn)給機(jī)構(gòu)組件及其握把，涉及擠膠槍的進(jìn)給機(jī)構(gòu)及其握把與槍身的連接構(gòu)造和握把。它包括握把和安裝在握把上的扳把，握把具有握把本體和握把裝配單元，握把裝配單元和鎖母元件或鎖栓元件構(gòu)成握把裝配組，用于與槍身裝配單元結(jié)合組裝槍身；推桿通過槍身和該握把上的中心通孔穿裝，所述推桿具有推桿棘齒面；所述握把裝配單元設(shè)置在握把本體與槍身結(jié)合的位置，用于借由鎖母元件或鎖栓元件與槍身裝配單元匹配結(jié)合，以使膠槍的槍身與握把能快捷的組裝一起。本案通過握把的設(shè)計(jì)可形成使擠膠槍握把與槍身拆裝更為自如組件，兼具止滴漏和限位構(gòu)造；組件中的各個(gè)部件的合理匹配設(shè)置可有效提高產(chǎn)品的統(tǒng)配性能，更符合產(chǎn)業(yè)化需要。
文檔編號B05C17/01GK103084310SQ20131004067
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月3日
發(fā)明者李 杰, 朱琦 申請人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司