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一種白光led用全色熒光粉及其制備方法

文檔序號:3759133閱讀:175來源:國知局
專利名稱:一種白光led 用全色熒光粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)光材料,特別涉及一種白光LED用全色熒光粉及其制備方法。
背景技術(shù)
白光LED作為一種新型的固體光源,不僅克服了傳統(tǒng)白熾燈和熒光燈存在的耗電多、易碎及棄物汞污染嚴重等缺點,而且具有綠色環(huán)保、壽命長、體積小、反應(yīng)速度快等諸多優(yōu)點,他的問世為人類照明產(chǎn)業(yè)開辟了新天地,被譽為繼白熾燈、日光燈、高強度放電(HID)燈之后的第四代照明新光源,是追求低碳經(jīng)濟的當今社會的首選。目前,利用LED技術(shù)實現(xiàn)白光的方式有3種:(I)藍光芯片激發(fā)黃色熒光粉發(fā)出的黃光與剩余的藍光復(fù)合成白光;(2)利用近紫外LED芯片激發(fā)紅、綠、藍三基色熒光粉并有機結(jié)合組成白光;(3)利用近紫外LED芯片激發(fā)單一基質(zhì)全色熒光粉實現(xiàn)白光。目前,第一種形式是合成白光的主流形式,但器件的發(fā)光顏色隨驅(qū)動電壓和熒光粉涂層厚度的變化而變化,色彩還原性差,顯色指數(shù)低,第二種方式因為熒光粉混合物之間將存在顏色再吸收和配比調(diào)控問題,流明效率和色彩還原性能受到較大影響,因此研制全色單一白光熒光粉具有十分重要的意義。硅酸鹽體系熒光粉較之其它基質(zhì)具有非常突出的特點,如高純二氧化硅原料價廉易得;原料和制備條件不同,可以合成不同形態(tài)的硅酸鹽;都含有硅氧四面體結(jié)構(gòu),耐紫外光子長期轟擊,化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性較高;光轉(zhuǎn)化率高,結(jié)晶性能及透光性能優(yōu)異;具有寬譜激發(fā)帶,發(fā)射光譜連續(xù)可調(diào)等。因此,稀土離子激活的硅酸鹽基熒光粉被視為一種很有前途的發(fā)光材料。常見的激活離子除Eu2+和Ce3+外,還有Mn2+、Eu3+、Dy3+、Tb3+等,也常被作為單一基質(zhì)白光熒光體系中的激活離子。其中最常見的是兩種或多種離子共摻雜(Eu2+/Mn2\ Ce3VMn2+, Eu2VMn2VTb3+)的單一基質(zhì)白光熒光粉,單一激發(fā)離子很難實現(xiàn)白光發(fā)射。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷提供一種參雜一種激活離子、靠單一激發(fā)離子實現(xiàn)發(fā)射白光的白光LED用全色熒光粉及其制備方法。為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:—種白光LED用全色熒光粉的制備方法,包括以下步驟:I)按照化學(xué)式Sr2_xMgSi207:xTb3+,其中χ=0.005 0.2稱取一定質(zhì)量的Tb4O7制成Tb3+溶液,控制Tb3+摩爾濃度為0.01 0.lmol/L,記為溶液A;2)按照化學(xué)式 Sr2_xMgSi207:xTb3+,其中 χ=0.005 0.2 稱取一定質(zhì)量的 Sr(NO3)2和Mg(NO3)2.6Η20,將Sr (NO3) 2、Mg (NO3)2.6Η20、Η3Β03和尿素加入溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B,尿素與Sr (NO3)2的摩爾比為2 10 =LH3BO3與Sr (NO3)2的摩爾比為0.05:I; 3)根據(jù)溶液B中Mg的量,按照Mg =Si=I:2量取Si (OC2H5)4溶液,將Si (OC2H5)4溶液加入到無水乙醇中得到溶液C;
4)將溶液C緩慢加入溶液B中,充分攪拌,調(diào)節(jié)pH值為2 3,在60 80°C水浴鍋中,當形成淺褐色溶膠時從水浴鍋中取出,冷卻;5)將冷卻后的溶膠移至于剛玉坩鍋中,放入已升溫到500 700°C的馬弗爐中,待燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體;6 )將前驅(qū)粉體在室溫下進行超聲處理;7)將經(jīng)超聲處理后的前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率將爐溫升至800 1000°C,保溫2 10h,然后冷卻即得到白光LED用全色熒光粉。所述Tb4O7為市售Tb4O7,純度為99.99%。所述步驟2中所述Sr (NO3) 2、Mg (NO3)2.6Η20、Η3Β03、尿素均為分析純。所述步驟3中Si (OC2H5)4與無水乙醇的體積比為1:1 3。所述步驟7中還原氣氛通過裝入碳粉形·成,碳粉質(zhì)量是前驅(qū)體總質(zhì)量的10 30倍。一種白光LED用全色熒光粉,其化學(xué)式為Sr2_xMgSi207:xTb3+,其中x的取值范圍為
0.005 0.2。本發(fā)明至少具有以下有益效果:I)本發(fā)明制備的Sr2_xMgSi207:XTb3+僅參雜一種激活離子,靠一種激活離子激發(fā)就可以發(fā)射白光。2)本發(fā)明制備的Sr2_xMgSi207:xTb3+原料易得,合成成本較低。3)本發(fā)明制備的Sr2_xMgSi207:xTb3+制備工藝操作簡單方便,晶體發(fā)育良好,分散性好。4)本發(fā)明制備的Sr2_xMgSi207: xTb3+在365nm紫外光的激發(fā)下實現(xiàn)全色白光發(fā)射。


圖1 本發(fā)明制備的 Sr2_xMgSi207: XTb3+ 的 XRD 圖。圖2本發(fā)明制備的Sr2_xMgSi207: xTb3+的發(fā)射光譜圖。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明作進一步說明:以下實施案例以合成0.02mol的Sr2_xMgSi207: xTb3+為例。實施例1:I)首先按照 0.02mol 的 Srh 995MgSi2O7 = 0.005Tb3+以含Tb 的含量稱取0.00005mol 的Tb4O7, Tb4O7為市售Tb4O7,純度為99.99%,將其置于燒杯中,向燒杯中加入質(zhì)量濃度為56 58%的硝酸溶液,在60 80°C水浴的條件不斷攪拌使其完全溶解,加入去離子水,使Tb3+的摩爾濃度為0.01mol/L,記為溶液A。2)按照 0.02mol 的 Sr1 995MgSi2O7:0.005Tb3+ 稱取分析純的 Sr (NO3)20.0399mol,Mg(NO3)2.6H200.02mol, H3BO30.002mol、尿素0.1mol,加入到溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B。3)量取Si (OC2H5)4和無水乙醇各4.5mL,將Si (OC2H5) 4加入到無水乙醇中得到溶液C0
4)將溶液C緩慢加入到溶液B中,充分攪拌,調(diào)節(jié)pH值為2 3,在60°C水浴鍋中,當形成淺褐色溶膠時從水浴鍋中取出,冷卻。5)將冷卻后的溶膠移至于剛玉坩鍋中,放入已升溫到700°C的馬弗爐中,待燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體。6)將前驅(qū)粉體室溫下超聲處理5 IOmin。7)將超聲處理后的前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率將爐溫升至800°C,保溫2h,冷卻得到白光LED用全色熒光粉。所述還原氣氛通過裝入碳粉,碳粉質(zhì)量是前驅(qū)體總質(zhì)量的10倍。實施例2:I)首先按照 0.02mol 的 Srh99MgSi2O7 = 0.0lTb3+ 以含 Tb 的含量稱取 0.0OOlmol 的Tb4O7,將其置于燒杯中,向燒杯中加入質(zhì)量濃度為56 58%的硝酸溶液,在60 80°C水浴的條件不斷攪拌使其完全溶解。加入去離子水,使Tb3+的摩爾濃度為0.01mol/L,記為溶液A02)按照 0.02mol 的 Sr199MgSi2O7Zci tllTb3+ 稱取 Sr (NO3)20.0398mol,Mg(NO3)2.6H200.02mol, H3BO30.002mol、尿素0.1mol,加入到溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B。3)量取Si (OC2H5)4和無水乙醇各4.5mL,將Si (OC2H5) 4加入到無水乙醇中得到溶液C0`4)將溶液C緩慢加入到溶液B中,充分攪拌,調(diào)節(jié)pH值為2 3,在60°C水浴鍋中,當形成淺褐色溶膠時從水浴鍋中取出,冷卻。5)將冷卻后的溶膠移至于剛玉坩鍋中,放入已升溫到600°C的馬弗爐中,待燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體。6)將前驅(qū)粉體室溫下超聲處理5 IOmin。7)將超聲處理后的前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率將爐溫升至900°C,保溫2h,冷卻得到白光LED用全色熒光粉。所述還原氣氛通過裝入碳粉,碳粉質(zhì)量是前驅(qū)體總質(zhì)量的10倍。實施例3:I)首先按照 0.02mol 的 Srh95MgSi2O7 = 0.05Tb3+ 以含 Tb 的含量稱取 0.0005mol 的Tb4O7,將其置于燒杯中,向燒杯中加入質(zhì)量濃度為56 58%的硝酸溶液,在70°C水浴的條件不斷攪拌使其完全溶解。加入去離子水,使Tb3+的摩爾濃度為0.02mol/L,記為溶液A。2)按照 0.02mol 的 Sr195MgSi2O7 = 0.05Tb3+ 稱取 Sr (NO3) 20.039mol,Mg(NO3)2.6H200.02mol, H3BO30.002mol、尿素0.4mol,加入到溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B。3)量取Si (OC2H5)44.5mL,無水乙醇6mL,將Si (OC2H5)4加入到無水乙醇中得到溶液C04)將溶液C緩慢加入到溶液B中,充分攪拌,調(diào)節(jié)pH值為2 3,在70°C水浴鍋中,當形成淺褐色溶膠時從水浴鍋中取出,冷卻。5)將冷卻后的溶膠移至于剛玉坩鍋中,放入已升溫到500°C的馬弗爐中,待燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體。
6)將前驅(qū)粉體室溫下超聲處理5 IOmin。7)將超聲處理后的前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率將爐溫升至850°C,保溫2h,冷卻得到白色熒光粉。所述還原氣氛通過裝入碳粉,碳粉質(zhì)量是前驅(qū)體總質(zhì)量的30倍。實施例4:I)首先按照 0.02mol 的 Srh9MgSi2O7 = 0.1Tb3+ 以含 Tb 的含量稱取 0.0Olmol 的Tb4O7,將其置于燒杯中,向燒杯中加入質(zhì)量濃度為56 58%的硝酸溶液,在80°C水浴的條件不斷攪拌使其完全溶解。加入去離子水,使Tb3+的摩爾濃度為0.04mol/L,記為溶液A。2)按照 0.02mol 的 Sr1.9MgSi207: 0.1Tb3+ 稱取 Sr (NO3) 20.038mol,Mg(NO3)2.6Η200.02moI,H3BO30.002mol、尿素0.24mol,加入到溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B。3)量取Si (OC2H5)44.5mL,無水乙醇5mL,將Si (OC2H5)4加入到無水乙醇中得到溶液C04)將溶液C緩慢加入到溶液B中,充分攪拌,調(diào)節(jié)pH值為2 3,在80°C水浴鍋中,當形成淺褐色溶膠時從水浴鍋中取出,冷卻。5)將冷卻后的溶膠移至于剛玉坩鍋中,放入已升溫到550°C的馬弗爐中,待燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體。6)將前驅(qū)粉體室溫下超聲處理5 IOmin。7)將超聲處理后的前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率將爐溫升至900°C,保溫2h,冷卻得到白色熒光粉。所述還原氣氛通過裝入碳粉,碳粉質(zhì)量是前驅(qū)體總質(zhì)量的15倍。實施例5:I)首先按照 0.02mol 的 Srh8MgSi2O7 = 0.2Tb3+ 以含 Tb 的含量稱取 0.002mol 的Tb4O7,將其置于燒杯中,向燒杯中加入質(zhì)量濃度為56 58%的硝酸溶液,在80°C水浴的條件不斷攪拌使其完全溶解。加入去離子水,使Tb3+的摩爾濃度為0.04mol/L,記為溶液A。2)按照 0.02mol 的 Sr1.8MgSi207: 0.2Tb3+ 稱取 Sr (NO3) 20.036mol,Mg(NO3)2.6Η200.02moI,H3BO30.002mol、尿素0.24mol,加入到溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B。3)量取Si (OC2H5)44.5mL,無水乙醇9mL,將Si (OC2H5)4加入到無水乙醇中得到溶液C04)將溶液C緩慢加入到溶液B中,充分攪拌,調(diào)節(jié)pH值為2 3,在70°C水浴鍋中,當形成淺褐色溶膠時從水浴鍋中取出,冷卻。5)將冷卻后的溶膠移至于剛玉坩鍋中,放入已升溫到500°C的馬弗爐中,待燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體。6)將前驅(qū)粉體室溫下超聲處理5 IOmin。7)將超聲處理后的前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率將爐溫升至1000°c,保溫2h, 冷卻得到白色熒光粉。所述還原氣氛通過裝入碳粉,碳粉質(zhì)量是前驅(qū)體總質(zhì)量的20倍。實施例6:
I)首先按照 0.02mol 的 Sr1 995MgSi2O7 = 0.005Tb3+ 以含 Tb 的含量稱取 0.00005mol的Tb4O7,所述Tb4O7純度為99.99%,將其置于燒杯中,向燒杯中加入質(zhì)量濃度為56 58%的硝酸溶液,在60 80°C水浴的條件不斷攪拌使其完全溶解,加入去離子水,使Tb3+的摩爾濃度為0.lmol/L,記為溶液A。2)按照 0.02mol 的 Sr1 995MgSi2O7:0.005Tb3+ 稱取分析純的 Sr (NO3)20.0399mol,Mg(NO3)2.6Η200.02moI,H3BO30.002mol、尿素0.08mol,加入到溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B。3)量取Si (OC2H5)44.5mL,無水乙醇各13.5mL,將Si (OC2H5)4加入到無水乙醇中得到溶液C。4)將溶液C緩慢加入到溶液B中,充分攪拌,調(diào)節(jié)pH值為2 3,在60°C水浴鍋中,當形成淺褐色溶膠時從水浴鍋中取出,冷卻。5)將冷卻后的溶膠移至于剛玉坩鍋中,放入已升溫到700°C的馬弗爐中,待燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體。6)將前驅(qū)粉體室溫下超聲處理5 IOmin。

7)將超聲處理后的前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,以5°C /min的升溫速率將爐溫升至800°C,保溫10h,冷卻得到白光LED用全色熒光粉。所述還原氣氛通過裝入碳粉,碳粉質(zhì)量是前驅(qū)體總質(zhì)量的10倍。圖1為本發(fā)明制備的Sr2_xMgSi207:xTb3+的XRD圖,由圖1可看出本發(fā)明制備的Sr2^xMgSi2O7: XTb3+熒光粉結(jié)晶性能好,相純度高。圖2為本發(fā)明制備的Sr2_xMgSi207:xTb3+的發(fā)射光譜圖,由圖2可看出本發(fā)明制備的 Sr2_xMgSi207: xTb3+ 在 365nm 紫外光激發(fā)下在 489nm、550nm、550nm、615nm 分別有一個發(fā)射峰,實現(xiàn)全色白光發(fā)射。
權(quán)利要求
1.一種白光LED用全色熒光粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)按照化學(xué)式Sr2_xMgSi207:xTb3+,其中x=0.005 0.2稱取一定質(zhì)量的Tb4O7制成Tb3+溶液,控制Tb3+摩爾濃度為0.01 0.lmol/L,記為溶液A; 2)按照化學(xué)式Sr2_xMgSi207:xTb3+,其中x=0.005 0.2稱取一定質(zhì)量的Sr(NO3)2和Mg(NO3)2.6H20,將Sr (NO3) 2、Mg(NO3)2.6H20、H3BO3和尿素加入溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B,尿素與Sr (NO3)2的摩爾比為2 10 =LH3BO3與Sr (NO3)2的摩爾比為0.05:I; 3)根據(jù)溶液B中Mg的量,按照Mg=Si=I:2量取Si (OC2H5)4溶液,將Si (OC2H5)4溶液力口入到無水乙醇中得到溶液C; 4)將溶液C緩慢加入溶液B中,充分攪拌,調(diào)節(jié)pH值為2 3,在60 80°C水浴鍋中,當形成淺褐色溶膠時從水浴鍋中取出,冷卻; 5)將冷卻后的溶膠移至于剛玉坩鍋中,放入已升溫到500 700°C的馬弗爐中,待燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體; 6)將前驅(qū)粉體在室溫下進行超聲處理; 7)將經(jīng)超聲處理后的前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,以5°C/min的升溫速率將爐溫升至800 1000°C,保溫2 10h,然后冷卻即得到白光LED用全色熒光粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白光LED用全色熒光粉的制備方法,其特征在于:所述Tb4O7為市售Tb4O7,純度為99.99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的白光LED用全色熒光粉的制備方法,其特征在于:所述步驟2中所述Sr (NO3) 2、Mg (NO3)2.6Η20、Η3Β03、尿素均為分析純。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白光LED用全色熒光粉的制備方法,其特征在于:所述步驟3中Si (OC2H5)4與無水乙醇的體積比為1:1 3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白光LED用全色熒光粉的制備方法,其特征在于:所述步驟7中還原氣氛通過裝入碳粉形成,碳粉質(zhì)量是前驅(qū)體總質(zhì)量的10 30倍。
6.一種白光LED用全色熒光粉,其特征在于:其化學(xué)式為Sr2_xMgSi207:xTb3+,其中x的取值范圍為0.005 0.2。
全文摘要
一種白光LED用全色熒光粉及其制備方法,稱取一定質(zhì)量的Tb4O7,制成Tb3+溶液,記為溶液A;稱取Sr(NO3)2、Mg(N03)2·6H2O、H3BO3、尿素,加入到溶液A中,充分攪拌使其溶解,得到溶液B;將Si(OC2H5)4加入到無水乙醇中得到溶液C;將溶液C加入溶液B中,形成淺褐色溶膠;將冷卻后的溶膠燃燒完畢后,自然冷卻至室溫,得到前驅(qū)粉體;將前驅(qū)粉體放入還原氣氛的馬弗爐中,保溫2~10h,冷卻后得到熒光粉,本發(fā)明的制備的熒光粉僅參雜一種激活離子,靠一種激活離子激發(fā)就可以發(fā)射白光,合成成本較低,制備工藝操作簡單,晶體發(fā)育良好,分散性好。
文檔編號C09K11/59GK103074055SQ201310027088
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者寧青菊, 喬暢君, 李向龍, 高丹鵬, 于成龍, 史永勝 申請人:陜西科技大學(xué)
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