專利名稱：輥涂機壓力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬板材制造技術領域，具體說是一種鍍鋅線、彩涂線的冷軋金屬板材精整成型中用于對鋼帶涂層厚度和均勻性進行自動控制的輥涂機壓力調(diào)節(jié)裝置。
背景技術：
輥涂機的作用是在鋼帶上、下兩面均勻涂敷一定厚度的涂料或者粘上一層有機薄膜，且控制涂層的厚度，對鋼帶薄板材表面進行涂層處理，起到板材表面防銹和美化的作用，從而延長板材的使用壽命和美化環(huán)境。而決定涂敷質(zhì)量的關鍵因素是涂層烘干后的均勻性。而板材表面的涂層厚度，主要是由涂料輥和取料輥兩輥面的接觸間隙來控制。彩涂板一般要求干膜厚度誤差不超過I μ m，但通過現(xiàn)有的人工手動調(diào)節(jié)方式很難確保。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種輥涂機壓力調(diào)節(jié)裝置，以實現(xiàn)對涂料輥和取料輥接觸間隙的機電一體化控制。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括取料輥和涂料輥，涂料輥置于上滑臺上，壓力傳感器、絲母座與上滑臺連接，與絲母座連接的絲桿經(jīng)蝸輪蝸桿減速機固定在手柄上。本實用新型的壓力傳感器與絲母座連接于上滑臺上，通過旋轉絲桿來完成輥子在上滑臺的直線導軌上的滑動和微調(diào)。絲桿旋轉過程中，處于絲母座與上滑臺之間的壓力傳感器因內(nèi)置膜片的擠壓而產(chǎn)生力，力通過顯示器和放大器顯示出來，通過顯示器所顯示的傳動側與操作側的數(shù)據(jù)差值來有效的調(diào)整輥間距，達到精確控制膜層厚度誤差的目的。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，更能精確的調(diào)節(jié)和顯示輥子兩側的壓力值，有效控制膜層厚度和均勻性。結構簡單，使用操作維護方便，壓力調(diào)節(jié)和平行度精度很高，能夠滿足板帶涂層的厚度要求，有效提高了設備自動化程度及精整成型的質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結構示意簡圖。
具體實施方式
如圖1所示，取料輥I置于上滑臺2上，壓力傳感器5、絲母座7與上滑臺2連接，與絲母座7連接的絲桿9經(jīng)蝸輪蝸桿減速機10固定在手柄11上。通過搖動手柄11，帶動絲桿9旋轉來調(diào)節(jié)壓力傳感器5與絲母座7之間的力，絲桿9旋轉，使絲桿9與壓力傳感器5之間的絲扣產(chǎn)生力，壓力傳感器5中膜片感應區(qū)受力反饋，通過壓力傳感器5自帶的顯示器顯示傳動側與操作側的數(shù)據(jù)差值，來有效的調(diào)整取料輥I與涂料輥12之間的間隙，達到精確控制膜層厚度誤差的目的。本實用新型通過旋轉手柄11來帶動蝸輪蝸桿減速機10，蝸輪蝸桿減速機10的減速比為1:40，絲桿9與絲母座7為M24X1，手柄11每搖動一圈，涂料輥I行進l/40mm的距離，調(diào)整精度相當高。
權利要求1.一種輥涂機壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括取料輥(I)和涂料輥(12)，取料輥(I)置于上滑臺(2)上，壓力傳感器(5)、絲母座(7)與上滑臺(2)連接，與絲母座(7)連接的絲桿(9 )經(jīng)蝸輪蝸桿減速機(10 )固定在手柄(11)上。
專利摘要一種輥涂機壓力調(diào)節(jié)裝置，用于鍍鋅線、彩涂線的冷軋金屬板材精整成型中對鋼帶涂層厚度和均勻性的自動控制。涂料輥置于上滑臺上，壓力傳感器、絲母座與上滑臺連接，與絲母座連接的絲桿經(jīng)蝸輪蝸桿減速機固定在手柄上。壓力傳感器與絲母座連接于上滑臺上，通過旋轉絲桿來完成輥子在上滑臺的直線導軌上的滑動和微調(diào)。本實用新型更能精確的調(diào)節(jié)和顯示輥子兩側的壓力值，有效控制膜層厚度和均勻性。結構簡單，使用操作維護方便，壓力調(diào)節(jié)和平行度精度很高，能夠滿足板帶涂層的厚度要求，有效提高了設備自動化程度及精整成型的質(zhì)量。
文檔編號B05C11/02GK202921518SQ20122053679
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者孟耀晶, 李文喜 申請人:襄陽博亞精工機器有限公司