專利名稱：濕固化環(huán)氧磷酸鋅帶銹底漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及濕固化環(huán)氧磷酸鋅帶銹底漆。
背景技術(shù)：
目前，環(huán)氧樹脂、氯化橡膠等溶劑型帶銹防腐涂料因其具備良好的附著力、耐化學(xué)品性、耐水性以及物理機械性能，而廣泛應(yīng)用于在港灣、船舶修造、海洋開發(fā)工程、電站、橋梁工程、石油化工等行業(yè)金屬構(gòu)件的防腐。但在多雨潮濕季節(jié)和干濕交替的沿海地區(qū)，空氣相對濕度達(dá)80%以上，為氧氣和水的作用提供了條件，金屬基材腐蝕作用明顯加劇，涂料固化成膜的速度慢于基材腐蝕速度，涂層與基材表面之間容易形成水膜，影響基材附著力，涂膜交聯(lián)致密度下降，影響涂料的使用壽命和防腐效果
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，申請人經(jīng)過研究改進(jìn)，提供一種濕固化環(huán)氧磷酸鋅帶銹底漆。該底漆具有優(yōu)異的成膜性和防腐除銹性能，基材附著力、柔韌性及耐沖擊性好，在高濕度環(huán)境下(相對濕度< 95%)能快速固化成膜。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種濕固化環(huán)氧磷酸鋅帶銹底漆，由A組分和B組分按8:1的重量配比混合制成，其
中，
A組分包括
環(huán)氧樹脂35 50%
509鋅鉻黃5 7%
309鋅鉻黃5 7%
109鋅鉻黃5 7%
氧化鐵紅5 8%
磷酸鋅6 8%
三聚磷酸鋁5、％
鉻酸二苯胍6、％
二甲苯6 8%
正丁醇2 4%
環(huán)已酮5 8%
B組分包括
酮亞胺改性脂肪酸環(huán)氧樹脂 85 90%
二甲苯5 10%
正丁醇3 5%
上述各組分純度均符合工業(yè)一級品要求。進(jìn)一步的技術(shù)方案為
所述環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E44。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于
本發(fā)明選用適當(dāng)比例的環(huán)氧樹脂E44作為成膜樹脂，其分子量中等，分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物，成膜性好，綜合物理機械性能優(yōu)良；本發(fā)明固化劑選自酮亞胺改性脂肪酸環(huán)氧樹脂，該固化劑粘度較低，具有在高濕度條件下固化快的特點，隨著濕度的增加，固化交聯(lián)加強，其固化物的硬度也隨之增加，大大提高漆膜對環(huán)境濕度的耐受性；本發(fā)明選用鋅鉻黃(509、309、109)、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅四種活性顏料進(jìn)行混合復(fù)配，前三者可水解產(chǎn)生鉻酸根和磷酸根，形成雜多酸，該雜多酸能與銹層內(nèi)活潑的鐵銹酸FeOOH生成雜多酸類配合物，而氧化鐵紅化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)地堅定，顆粒細(xì)微，具有優(yōu)良的填充性，可提高漆膜的致密度，增強漆膜的抗?jié)B性，因此，上述四種顏料可起到協(xié)同穩(wěn)定鐵銹的作用，此外，所述磷酸鋅還可與上述環(huán)氧樹脂E44的羥基絡(luò)合，增強顏料-漆基-基材之間的化學(xué)結(jié)合，提高涂層的濕附著力和的抗?jié)B性；本發(fā)明添加了適當(dāng)比例的鉻酸二苯胍，所述鉻酸二苯胍是一種有機氮和鉻酸的配位化合物，其可水解生成氮堿離子基團，具有吸收活性鐵銹酸的作用，能使銹蝕轉(zhuǎn)化為惰性物質(zhì)，進(jìn)一步提高防銹性能。本發(fā)明與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，具有以下優(yōu)點··
(I)本發(fā)明具有優(yōu)異的除銹防腐性能，對濕度有很強的耐受性，在施工相對濕度< 95%的條件下均能快速固化成膜，施工簡便，成膜性好，漆膜硬度高(可達(dá)2H)，使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于高濕度環(huán)境下的船舶、石油、石化、水庫大壩、地下礦井、水閘、橋梁工程等行業(yè)金屬構(gòu)件的防腐。(2)本發(fā)明具有優(yōu)越的基材附著力、柔韌性以及耐沖擊性，經(jīng)檢測，基材附著力I級，漆膜柔韌性1mm，耐沖擊強度50kg · cm。(3)本發(fā)明低毒環(huán)保，符合環(huán)境友好型底漆發(fā)展方向。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，說明本發(fā)明的具體實施方式
。實施例f實施例4中濕固化環(huán)氧磷酸鋅帶銹底漆各組分及其含量參見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種濕固化環(huán)氧磷酸鋅帶銹底漆，其特征在于由A組分和B組分按8:1的重量配比混合制成，其中， A組分包括 環(huán)氧樹脂35 50% 509鋅鉻黃5 7% 309鋅鉻黃5 7% 109鋅鉻黃5 7% 氧化鐵紅5 8% 磷酸鋅6 8% 三聚磷酸鋁5、％ 鉻酸二苯胍6、％ 二甲苯6 8% 正丁醇2 4% 環(huán)已酮5 8% B組分包括 酮亞胺改性脂肪酸環(huán)氧樹脂85 90% 二甲苯5 10% 正丁醇3 5% 上述各組分純度均符合工業(yè)一級品要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述濕固化環(huán)氧磷酸鋅帶銹底漆，其特征在于所述環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E44。
全文摘要
本發(fā)明提供一種濕固化環(huán)氧磷酸鋅帶銹底漆，由A組分和B組分按8:1的重量配比混合制成，其中，A組分包括環(huán)氧樹脂 35~50%、509鋅鉻黃5~7%、309鋅鉻黃5~7%、109鋅鉻黃5~7%、氧化鐵紅5~8%、磷酸鋅6~8%、三聚磷酸鋁5~9%、鉻酸二苯胍6~9%、二甲苯6~8%、正丁醇2~4%、環(huán)已酮5~8%，B組分包括酮亞胺改性脂肪酸環(huán)氧樹脂85~90%、二甲苯5~10%、正丁醇3~5%。本發(fā)明具有優(yōu)異的成膜性和防腐除銹性能，基材附著力、柔韌性及耐沖擊性好，在高濕度環(huán)境下(相對濕度≤95%)能快速固化成膜。
文檔編號C09D163/02GK102898928SQ20121040909
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者解軍, 劉斌, 宣飛燕, 蔣軍 申請人:江蘇紐克萊涂料有限公司