點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括支架，安裝在所述支架上的線性氣缸固定座，安裝在所述線性氣缸固定座上的線性氣缸，由所述線性氣缸驅(qū)動的點膠閥，以及安裝在所述點膠閥頂端的彎針頭；所述支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接有同步輪一，所述點膠閥上安裝有同步輪二，所述同步輪一與同步輪二通過同步皮帶連接。該發(fā)明通過同步皮帶及同步輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)彎針頭的360°旋轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部溝槽的360°點膠，極大提高了點膠效率及點膠精度。
【專利說明】點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種點膠設(shè)備，特別涉及一種點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設(shè)備，因此就出現(xiàn)了全自動點膠機。
[0003]對于有些產(chǎn)品需要對其內(nèi)部的溝槽點膠時，普通的直針頭則難以完成點膠任務(wù)，因此需要彎針頭以實現(xiàn)將針頭伸入溝槽內(nèi)部實行點膠；對于在溝槽內(nèi)部點膠時且溝槽為環(huán)形，即使采用彎針頭，仍難以方便的完成對溝槽內(nèi)部的360°點膠。因此，如何實現(xiàn)環(huán)形溝槽內(nèi)部點膠,成為亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，以實現(xiàn)彎針頭的360°旋轉(zhuǎn)并對環(huán)形內(nèi)部溝槽進(jìn)行點膠。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括支架，安裝在所述支架上的線性氣缸固定座，安裝在所述線性氣缸固定座上的線性氣缸，由所述線性氣缸驅(qū)動的點膠閥，以及安裝在所述點膠閥頂端的彎針頭；所述支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接有同步輪一，所述點膠閥上安裝有同步輪二，所述同步輪一與同步輪二通過同步皮帶連接。
[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣缸或者旋轉(zhuǎn)電機。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座為旋轉(zhuǎn)氣缸固定座或者旋轉(zhuǎn)電機固定座。
[0009]優(yōu)選的，所述支架上還設(shè)置有分別對應(yīng)所述同步輪一及同步輪二的同步輪上固定板及同步輪下固定板，所述同步輪一及同步輪二的轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在所述同步輪上固定板及同步輪下固定板上，且同步皮帶被限位在所述同步輪上固定板與同步輪下固定板之間。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，其通過同步皮帶及同步輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)彎針頭的360°旋轉(zhuǎn)，可以有效實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部溝槽的360°點膠，極大提高了點膠效率及點膠精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0012]圖1為本發(fā)明實施例所公開的點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中數(shù)字表示:
[0014]11.支架 12.線性氣缸固定座 13.線性氣缸
[0015]14.點膠閥 151.同步輪上固定板 152.同步輪下固定板
[0016]16.彎針頭 17.旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座 18.旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
[0017]19.同步皮帶
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]根據(jù)圖1，本發(fā)明提供的點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括支架11，安裝在支架11上的線性氣缸固定座12，安裝在線性氣缸固定座12上的線性氣缸13，由線性氣缸13驅(qū)動的點膠閥14，以及安裝在點膠閥14頂端的彎針頭16 ;支架11上還安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座17，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座17上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)18 ;旋轉(zhuǎn)機構(gòu)18連接有同步輪一，點膠閥14上安裝有同步輪二，同步輪一與同步輪二通過同步皮帶19連接。
[0020]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)18為旋轉(zhuǎn)氣缸或者旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座17為固定旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)氣缸固定座或者固定旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)電機固定座。
[0021]支架11上還設(shè)置有分別對應(yīng)同步輪一及同步輪二的同步輪上固定板151及同步輪下固定板152，同步輪一及同步輪二的轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在同步輪上固定板151及同步輪下固定板152上，且同步皮帶19被限位在同步輪上固定板151與同步輪下固定板152之間，以防止同步皮帶19旋轉(zhuǎn)過程脫離同步輪一及同步輪二。
[0022]本發(fā)明提供的點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，其工作時，首先將彎針頭16伸入產(chǎn)品內(nèi)部并使彎針頭16對準(zhǔn)溝槽，然后啟動旋轉(zhuǎn)電機或者旋轉(zhuǎn)氣缸帶動同步輪一轉(zhuǎn)動，同步輪一帶動同步皮帶19轉(zhuǎn)動并進(jìn)而帶動同步輪二轉(zhuǎn)動，同步輪二的轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)與其連接的點膠閥14轉(zhuǎn)動，并進(jìn)而實現(xiàn)安裝在點膠閥14上的彎針頭16的360°旋轉(zhuǎn)，可以有效實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部溝槽的360°點膠，極大提高了點膠效率及點膠精度。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，包括支架，安裝在所述支架上的線性氣缸固定座，安裝在所述線性氣缸固定座上的線性氣缸，由所述線性氣缸驅(qū)動的點膠閥，以及安裝在所述點膠閥頂端的彎針頭；其特征在于，所述支架上還安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接有同步輪一，所述點膠閥上安裝有同步輪二，所述同步輪一與同步輪二通過同步皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣缸或者旋轉(zhuǎn)電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定座為旋轉(zhuǎn)氣缸固定座或者旋轉(zhuǎn)電機固定座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點膠用彎針頭旋轉(zhuǎn)定位裝置，其特征在于，所述支架上還設(shè)置有分別對應(yīng)所述同步輪一及同步輪二的同步輪上固定板及同步輪下固定板，所述同步輪一及同步輪二的轉(zhuǎn)軸均通過軸承安裝在所述同步輪上固定板及同步輪下固定板上，且同步皮帶被限位在所述同步輪上固定板與同步輪下固定板之間。
【文檔編號】B05C11/10GK103567120SQ201210279597
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月8日
【發(fā)明者】龍?zhí)饺? 申請人:蘇州市星光精密機械有限公司