專利名稱：塑料凹版水性油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水性油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料凹版水性油墨。
背景技術(shù)：
隨后著社會(huì)文化、科技、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，印刷工業(yè)正在以前所未有的速度發(fā)展，而油墨是印刷工業(yè)的最大污染源，世界油墨產(chǎn)量已達(dá)350萬世噸，每年由油墨造成的有機(jī)揮發(fā)物(VOC)污染排放量達(dá)50萬噸以上，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，直接危害人類健康。隨著人們的環(huán)保意識(shí)的不斷提高，綠色環(huán)保成為21世紀(jì)的發(fā)展主題。因此研究、開發(fā)和應(yīng)用危害小、 污染少，以至無公害的綠色包裝印刷材料成為綠色包裝發(fā)展的必然要求。由此，水性油墨的研究與開發(fā)已成為印刷行業(yè)的主流。為此，人們研究出了諸多水性油墨的技術(shù)方案，如 如公告號(hào)CN101(^9194，專利號(hào)200610057929. 3 “塑料薄膜水性凹版印刷油墨”；公告號(hào) CN 101613472，專利號(hào)200910032093.5 “水性油墨用聚酰胺樹脂的制備方法”；公開號(hào)CN 101613M5，專利申請(qǐng)?zhí)?00910162097. 5 “一種用于凹版印刷的水性油墨及制作方法”；但現(xiàn)有的技術(shù)方案都還不同程度存在著不可抗堿、不抗乙酸、不抗水、干燥慢、光澤度差、附著力差，水性油墨真正在塑料凹版印刷行業(yè)中實(shí)際批量應(yīng)用還未能見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種塑料凹版水性油墨，它環(huán)保、安全、無毒、無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體，不污染大氣環(huán)境；大幅度減少了印刷品表面殘留污染物，符合食品衛(wèi)生安全；附著牢度即附著力強(qiáng)，耐揉搓，抗劃性、光澤度高，耐磨性好，干燥速度快； 其生產(chǎn)過程，從反應(yīng)釜排出的廢氣經(jīng)水淋凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種塑料凹版水性油墨，其要點(diǎn)在于按如下重量配比的組份聚酰胺25 35份，丙烯酸單體7 15份，大豆油5 15份， 季戍四醇1 6份，順丁烯二酸酐8 15份，氧化鎂0. 01 1份，松香30 40份、交聯(lián)劑 1 3份制備水溶性合成樹脂；按如下重量配比的組份水溶性合成樹脂45 50份，乙醇 15 20份，水30 40份，氨水3 6份制備水溶性樹脂油；按如下重量配比的組份水溶性樹脂油50-60份，顏料10-30份，水10-20份，由活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑、分散劑、、流平劑、增滑劑組成的助劑1-8份制得塑料凹版水性油墨產(chǎn)品。上述的塑料凹版水性油墨，其技術(shù)方案之一是按如下重量配比的組份聚酰胺30 份，丙烯酸單體10份，大豆油10份，季戍四醇2份，順丁烯二酸酐11份，氧化鎂0. 03份，松香35份、交聯(lián)劑2份制備水溶性合成樹脂。上述的塑料凹版水性油墨，其技術(shù)方案之一是聚酰胺選用不飽和二安與順丁烯二酸酐、Cni 二聚酸反應(yīng)合成，帶含有不飽和健的分子量小于一萬的聚酰胺?！N制備塑料凹版水性油墨的方法，其要點(diǎn)在于a、將如下重量配比的組份聚酰胺25 35份，丙烯酸單體7 15份，大豆油5 15份，季茂四醇1 6份，順丁烯二酸酐8 15份，氧化鎂0. 01 1份，松香30 40份、交聯(lián)劑1 3份通過反應(yīng)釜在250-270°C的溫度下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)和聚合，制成水溶性合成樹脂；b、將如下重量配比的組份水溶性合成樹脂45 50份，乙醇15 20份，水30 40份，氨水3 6份通過反應(yīng)釜在70-80°C的溫度下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)，乳化制成水溶性樹脂油；C、將如下重量配比的組份水溶性樹脂油50-60份，顏料10-30份，水10_20份，由活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑、分散劑、流平劑、增滑劑組成的助劑1-8份經(jīng)分散，研磨，過濾，最終制成塑料凹版水性油墨產(chǎn)品。上述的制備塑料凹版水性油墨的方法，其方法之一是將如下重量配比的組份聚酰胺30份，丙烯酸單體10份，大豆油10份，季戍四醇2份，順丁烯二酸酐11份，氧化鎂0. 03 份，松香35份、交聯(lián)劑2份通過反應(yīng)釜在260-265 °C的溫度下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)和聚合，制成水溶性合成樹脂。上述的制備塑料凹版水性油墨的方法，其方法之一是聚酰胺選用不飽和二安與順丁烯二酸酐、Cni 二聚酸反應(yīng)合成，帶含有不飽和健的分子量小于一萬的聚酰胺。本發(fā)明的有益效果其產(chǎn)品環(huán)保、安全、無毒、無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體，不污染大氣環(huán)境；大幅度減少了印刷品表面殘留污染物，符合食品衛(wèi)生安全要求；附著牢度即附著力強(qiáng)，耐揉搓，抗劃性，光澤度高，耐磨性好，干燥速度快；其生產(chǎn)過程，從反應(yīng)釜排出的廢氣經(jīng)水淋凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明-塑料凹版水性油墨的一實(shí)施例，它按如下重量配比的組份聚酰胺30份，丙烯酸單體10份，大豆油10份，季戍四醇2份，順丁烯二酸酐11份，氧化鎂0. 03 份，松香35份、交聯(lián)劑2份制備水溶性合成樹脂，聚酰胺選用不飽和二安順丁烯二酸酐、C16 二聚酸反應(yīng)合成，帶含有不飽和健的分子量小于一萬的聚酰胺；按如下重量配比的組份 水溶性合成樹脂48份，乙醇17份，水35份，氨水4份制備水溶性樹脂油；按如下重量配比的組份水溶性樹脂油55份，顏料20份，水15份，由活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑、分散劑、、流平劑、增滑劑組成的助劑3份制得塑料凹版水性油墨產(chǎn)品。以下是本發(fā)明-制備塑料凹版水性油墨的方法的一實(shí)施例，即用本實(shí)施例生產(chǎn)上述實(shí)施例產(chǎn)品a、將如下重量配比的組份聚酰胺30份，丙烯酸單體10份，大豆油10份，季戍四醇2份，順丁烯二酸酐11份，氧化鎂0. 03份，松香35份、交聯(lián)劑2份通過反應(yīng)釜在 260-265°C的溫度下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)和聚合，制成水溶性合成樹脂；其中的聚酰胺選用不飽和二安順丁烯二酸酐、(^ 二聚酸反應(yīng)合成，帶含有不飽和健的分子量小于一萬的聚酰胺。b、將如下重量配比的組份水溶性合成樹脂48份，乙醇17份，水35份，氨水4份通過反應(yīng)釜在70-80°C的溫度下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)、乳化制成水溶性樹脂油；C、將如下重量配比的組份水溶性樹脂油55份，顏料20份，水15份，由活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑、分散劑、、流平劑、增滑劑組成的助劑3份，經(jīng)在高速分散機(jī)、沙磨機(jī)設(shè)備中進(jìn)行分散、研磨、過濾，最終制成塑料凹版水性油墨產(chǎn)品。上述實(shí)施例，經(jīng)“國(guó)家化學(xué)建材質(zhì)量監(jiān)督中心”檢測(cè)，其檢測(cè)報(bào)告如下
檢測(cè)報(bào)告
權(quán)利要求
1.一種塑料凹版水性油墨，其特征在于按如下重量配比的組份聚酰胺25 35份，丙烯酸單體7 15份，大豆油5 15份，季戍四醇1 6份，順丁稀二酸酐8 15份，氧化鎂0. 01 1份，松香30 40份、交聯(lián)劑1 3份制備水溶性合成樹脂；按如下重量配比的組份水溶性合成樹脂45 50份，乙醇15 20份，水30 40份，氨水3 6份制備水溶性樹脂油；按如下重量配比的組份水溶性樹脂油50-60份，顏料10-30份，水10-20份，由活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑、分散劑、流平劑、增滑劑組成的助劑1-8份制得塑料凹版水性油墨女口廣 PFt ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料凹版水性油墨，其特征在于按如下重量配比的組份聚酰胺30份，丙烯酸單體10份，大豆油10份，季戍四醇2份，順丁烯二酸酐11份，氧化鎂0. 03 份，松香35份、交聯(lián)劑2份制備水溶性合成樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料凹版水性油墨，其特征在于聚酰胺選用不飽和二安與順丁烯二酸酐、Cni 二聚酸反應(yīng)合成，帶含有不飽和健的分子量小于一萬的聚酰胺。
4.一種制備塑料凹版水性油墨的方法，其特征在于a、將如下重量配比的組份聚酰胺25 35份，丙烯酸單體7 15份，大豆油5 15 份，季茂四醇1 6份，順丁烯二酸酐8 15份，氧化鎂0. 01 1份，松香30 40份、交聯(lián)劑1 3份通過反應(yīng)釜在250-270°C的溫度下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)和聚合，制成水溶性合成樹脂；b、將如下重量配比的組份水溶性合成樹脂45 50份，乙醇15 20份，水30 40 份，氨水3 6份通過反應(yīng)釜在70-80°C的溫度下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)，乳化制成水溶性樹脂油；c、將如下重量配比的組份水溶性樹脂油50-60份，顏料10-30份，水10-20份，由活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑、分散劑、流平劑、增滑劑組成的助劑1-8份經(jīng)分散，研磨，過濾，最終制成塑料凹版水性油墨產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備塑料凹版水性油墨的方法，其特征在于將如下重量配比的組份聚酰胺30份，丙烯酸單體10份，大豆油10份，季戍四醇2份，順丁烯二酸酐11份， 氧化鎂0. 03份，松香35份、交聯(lián)劑2份通過反應(yīng)釜在260-265 °C的溫度下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)和聚合，制成水溶性合成樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備塑料凹版水性油墨的方法，其特征在于聚酰胺選用不飽和二安與順丁烯二酸酐、C16 二聚酸反應(yīng)合成，帶含有不飽和健的分子量小于一萬的聚酰胺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料凹版水性油墨，屬于水性油墨技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于按如下重量配比的組份聚酰胺25～35份，丙烯酸單體7～15份，大豆油5～15份，季戍四醇1～6份，順丁烯二酸酐8～15份，氧化鎂0.01～1份，松香30～40份、交聯(lián)劑1～3份制備水溶性合成樹脂；按如下重量配比的組份水溶性合成樹脂45～50份，乙醇15～20份，水30～40份，氨水3～6份制備水溶性樹脂油；按如下重量配比的組份水溶性樹脂油50-60份，顏料10-30份，水10-20份，由活性劑、消泡劑、穩(wěn)定劑、分散劑、流平劑、增滑劑組成的助劑1-8份制得塑料凹版水性油墨產(chǎn)品。本發(fā)明環(huán)保、安全、無毒、無害、不燃不爆，不污染大氣環(huán)境；符合食品衛(wèi)生安全；附著牢度即附著力強(qiáng)。
文檔編號(hào)C09D11/10GK102516845SQ20111039753
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者何肅杭, 何賢偉 申請(qǐng)人:義烏市偉航水性油墨有限公司