專利名稱：一種高溫粘結(jié)劑及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高溫粘結(jié)劑及其制備方法和在鑲嵌軸承和金屬粘結(jié)中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
鑲嵌式自潤滑復(fù)合材料是一種新型的抗極壓固體潤滑材料，一般用于無法采用液態(tài)潤滑材料的場合，特別是高溫的場合。它由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑構(gòu)成。在摩擦過程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦，孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移，在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜， 大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進行，嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。由于其良好的自潤滑性能，可解決在特殊工況下其它潤滑劑難以潤滑的技術(shù)問題，受到人們的重視。目前一些工業(yè)國已形成相當(dāng)規(guī)模的批量生產(chǎn)。 但隨著工業(yè)和科技的迅速發(fā)展，對鑲嵌材料的技術(shù)性能提出了更高要求。近年來人們對嵌入的固體潤滑劑的組成、不同類型的金屬底材的適用性、鑲嵌工藝以及金屬底材與鑲嵌材料粘合進行了多方面的試驗探索，特別是粘結(jié)劑在高溫時的技術(shù)性能，決定著鑲嵌材料的工作溫度。目前，在冶金及熱加工行業(yè)使用的鑲嵌式自潤滑軸承是屬于鑲嵌式自潤滑復(fù)合材料使用的重要場合之一，這些場合大部分屬于高溫環(huán)境的場合，一般工作溫度為120°C以上，金屬底材與鑲嵌材料的粘合大都采用環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂，這些樹脂粘合強度高， 內(nèi)聚力大，固化速度快，但耐熱性較差，難以長時間承受工作溫度大于160°C的場合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的之一是為了解決上述技術(shù)問題而提供一種新型高溫粘結(jié)劑。本發(fā)明的目的之二是提供上述的一種新型高溫粘結(jié)劑在鑲嵌軸承和金屬粘結(jié)中的應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)方案
一種新型高溫粘結(jié)劑，由環(huán)氧樹脂618、固化劑TH-160、正硅酸四乙酯、石墨組成， 各原料組分按重量比計算，即環(huán)氧樹脂618 固化劑TH-160 正硅酸四乙酯石墨為 5 1 4 0 8 ；
所述的環(huán)氧樹脂618屬于雙酚A型環(huán)氧樹脂，其黏度< 2. 5Pa. s、環(huán)氧值為 0. 48^0. 54eq/100g (環(huán)氧值是指每100克環(huán)氧樹脂中含有的環(huán)氧基的當(dāng)量數(shù))、有機氯 (0. 02mol/100g、無機氯彡 0. 001 mol/100g、揮發(fā)分彡 2% ； 正硅酸四乙酯的化學(xué)表達式為(C2H5O)9Si4O3 ； 所述的固化劑TH-160為四乙烯五胺； 所述的石墨粒徑小于200目的石墨粉。上述的一種新型高溫粘結(jié)劑原料中各組分單獨保存，使用時在容器中混合均勻后即可使用。
上述的一種新型高溫粘結(jié)劑在鑲嵌軸承和金屬粘結(jié)中的應(yīng)用，其使用方法如下 將混合均勻后的高溫粘結(jié)劑涂覆在兩待粘結(jié)的試片的剪切面上，將兩試片的剪切面進
行粘合，再經(jīng)溫度16(T18(TC，時間30分鐘烘烤后，粘結(jié)過程完成； 所述的兩待粘結(jié)的試片為鑲嵌軸承和兩金屬片。本發(fā)明的技術(shù)效果
本發(fā)明的一種新型高溫粘結(jié)劑，由于采用了正硅酸四乙酯改性環(huán)氧樹脂618，因此，在室溫條件下發(fā)揮環(huán)氧樹脂高粘結(jié)強度的作用，在高溫160 300°C下，發(fā)揮正硅酸四乙酯粘結(jié)強度高的作用，從而使得本發(fā)明的一種新型高溫粘結(jié)劑具有在較高溫度下的粘結(jié)強度高的特點。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明進一步闡述，但并不限制本發(fā)明。本發(fā)明實施例所用的環(huán)氧樹脂618屬于雙酚A型環(huán)氧樹脂，上海樹脂廠，規(guī)格見表 1。表1、環(huán)氧樹脂618的牌號及規(guī)格
權(quán)利要求
1.一種新型高溫粘結(jié)劑，其特征在于其原料由環(huán)氧樹脂618、固化劑TH-160、正硅酸四乙酯、石墨組成，各原料組分按重量比計算，即環(huán)氧樹脂618 固化劑TH-160 正硅酸四乙酯石墨為5:1:4:0、；所述的環(huán)氧樹脂618屬于雙酚A型環(huán)氧樹脂，其黏度< 2. 5Pa. s、環(huán)氧值為 0. 48 0. 54eq/100g、有機氯彡 0. 02mol/100g、無機氯彡 0. 001mol/100g、揮發(fā)分彡 2% ；所述的正硅酸四乙酯的化學(xué)表達式為(C2H5O) 9Si403 ；所述的固化劑TH-160為四乙烯五胺；所述的石墨為粒徑小于200目的石墨粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型高溫粘結(jié)劑，其特征在于各原料組分按重量比計算， 即環(huán)氧樹脂618 固化劑TH-160 正硅酸四乙酯石墨優(yōu)選為5 :1:4: 6 8。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型高溫粘結(jié)劑，其特征在于各原料組分按重量比計算， 即環(huán)氧樹脂618 固化劑TH-160 正硅酸四乙酯石墨優(yōu)選為5 1 4 8。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種新型高溫粘結(jié)劑在鑲嵌軸承和金屬粘結(jié)中的應(yīng)用。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型高溫粘結(jié)劑在鑲嵌軸承和金屬粘結(jié)中的應(yīng)用方法，其特征在于步驟如下將環(huán)氧樹脂618、固化劑TH-160、正硅酸四乙酯及石墨混合均勻后所得的高溫粘結(jié)劑涂覆在兩待粘結(jié)的試片的剪切面上，將兩待粘結(jié)的試片的剪切面進行粘合，再經(jīng)溫度 16(T18(TC，時間30分鐘烘烤后，粘結(jié)過程完成；所述的兩待粘結(jié)的試片為鑲嵌軸承和兩金屬片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型高溫粘結(jié)劑及其在鑲嵌軸承和金屬粘結(jié)中的應(yīng)用。所述的新型高溫粘結(jié)劑，其原料由環(huán)氧樹脂618、固化劑TH-160、正硅酸四乙酯、石墨組成，各原料組分按重量比計算，即環(huán)氧樹脂618∶固化劑TH-160∶正硅酸四乙酯∶石墨為5∶1∶4∶0~8。其在鑲嵌軸承和金屬粘結(jié)中的應(yīng)用方法，即將環(huán)氧樹脂618、固化劑TH-160、正硅酸四乙酯及石墨混合均勻后所得的高溫粘結(jié)劑涂覆在待粘結(jié)的兩試片的剪切面上，將兩試片的剪切面進行粘合，再經(jīng)溫度160~180℃,時間30分鐘烘烤后，粘結(jié)過程完成。本發(fā)明的一種新型高溫粘結(jié)劑，具有在較高溫度下的粘結(jié)強度高的特點。
文檔編號C09J9/00GK102304339SQ20111028733
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者孫亞琴, 潘嘉祺, 陳麒忠 申請人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院