專利名稱：一種水性封閉底漆及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種底漆及其制備方法，具體是指一種水性封閉底漆及其制備方法。
背景技術：
傳統(tǒng)透明底漆中有石粉填料，在罐中清澈渾濁呈灰黃白色狀，涂刷后附著基材表面，只起到防污填充作用，而封閉底漆，通常不含石粉填料，在罐中清澈見底，對基材具有滲透力，入木三分，使木纖維吸飽定型，不僅可以起到封閉防污作用，還可防止木材吸潮、變型、發(fā)白的作用，封閉底漆滲透時能把木孔中的空氣擠出，有效減少底漆施工起泡，由于木纖維吸飽定型后還能有效的降低底漆干燥以后的塌陷，可以減少底漆施工次數(shù)，所以不會增加成本。傳統(tǒng)的溶劑型封閉底漆，都含苯類等有害溶劑以及游離TDI，對使用者的身體以及環(huán)境都造成很大的傷害。而常規(guī)水性封閉底漆存在與其他水性體系相容性不好等問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供環(huán)保，低碳，并能解決與其他水性體系相容性不好問題以及具有對木孔優(yōu)異的滲透性，耐污染性和化學品性優(yōu)的一種水性封閉底漆。實現(xiàn)本發(fā)明的技術方案如下
一種水性封閉底漆，由以下組分按重量百分比組成 聚丙烯酸改性聚氨酯40% 60%
水性聚氨酯分散體30% 50%
水1. 0% 5. 0%
增稠劑1. 0% 2. 0%
成膜助劑0. 1% 2. 0%
潤濕劑0. 1% 0. 5%
消泡劑0. 1% 0. 5%
防霉劑0. 1% 0. 3%
防腐劑0. 1% 0. 3%
作為一種優(yōu)選，所述水性聚氨酯分散體的重量百分比為30% 40%;所述聚丙烯酸改性聚氨酯的重量百分比為40% 50%。為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述潤濕劑為迪高的Tego 652型潤濕劑、德國畢克的BYK 156型潤濕劑或海川的ADS 0709型潤濕劑；所述的消泡劑為迪高的Tego 902w型消泡劑、科寧的FOAMSTAR AlO型消泡劑、氣體化學ADOl型消泡劑或德國畢克的BYK 028型消泡劑。一種水性封閉底漆，其制備步驟如下
(1)在攪拌容器200 300r/min的攪拌狀態(tài)下，依次加入重量百分比為30% 50%的水性聚氨酯分散體、40% 60%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0. 1% 0. 5%的潤濕劑、1. 0% 2. 0%的增稠劑、0. 1% 0. 5%的消泡劑、0. 1% 0. 3%的防霉劑、0. 1% 0. 3%的防腐劑、0. 1% 2. 0%的成膜助劑；
(2)調節(jié)攪拌容器的轉速，在600 800r/min的轉速下將以上組分攪拌均勻；
(3)用重量百分比為1.0% 5. 0%的水清洗該攪拌容器，將粘度調整到120KU 130KU 即可。本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果
1、本發(fā)明的性能除具有溶劑型的性能外，還有環(huán)保、低碳的作用。2、本發(fā)明的產(chǎn)品對木孔具有優(yōu)異的滲透性，耐污染性和化學品性優(yōu)，開放時間長， 可與乳膠漆等其他油漆同時施工，操作容易且多樣化。3、本發(fā)明能解決常規(guī)水性漆對木材潤濕性差、與其他水性體系相容性不好，以及乳液在高速攪拌下可能會破乳的問題。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明，但本發(fā)明的實施方式并不限于此。實施例1
本實施例由重量百分比為38%的安鋒的AC 2782型水性聚氨酯分散體、5 的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0. 4%的迪高的Tego 652型潤濕劑、1. 5%的美國亞跨龍 AQUAFLOff NHS 300 型增稠劑、0. 5% 的迪高的 iTego 902w 型消泡劑、0. 3% 的 PCTS BIOX CM 型防霉劑、0. 3%的PCTS BIOX VFBl型防腐劑、2 %的日出化工的TM-3型成膜助劑以及5%的水構成。該水性封閉底漆的制備方法如下
首先按照上述重量百分比分別稱取相應的原料，然后按照以下步驟進行操作
(1)在常溫常壓、攪拌容器轉速為300r/min的狀態(tài)下，依次加入重量百分比為3 的水性聚氨酯分散體、58%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0. 4%的潤濕劑、1. 5%的增稠劑、0. 5%的消泡劑、0. 3%的防霉劑、0. 3%的防腐劑、2 %的成膜助劑；
(2)調節(jié)攪拌容器的轉速，在800r/min的轉速下將以上組分攪拌均勻；
(3)用重量百分比為5.0%的水清洗該攪拌容器，將粘度調整到120KU即可。使用時，只需按重量比為1 0.4的比例加入該水性封閉底漆和水，將其混合均勻，靜置10分鐘至氣泡消除后即可。由本實施列制備出的產(chǎn)品的測試參數(shù)如表1所示。實施例2
本實施例與實施例1相比，不同點在于所采用的潤濕劑為德國畢克的156型潤濕劑、所采用的消泡劑為迪高的Tego 902w型消泡劑、及各組分所采用的重量百分比不同，其制備方法與實施例1一致。本實施例的水性封閉底漆由重量百分比為45%的安鋒的AC 2782型水性聚氨酯分散體、45%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0. 5%的德國畢克的BI 156型潤濕劑、 1. 5%的美國亞跨龍AQUAFLOW NHS 300型增稠劑、0. 4%的迪高的iTego 902w型消泡劑、0. 3% 的PCTS BIOX CM型防霉劑、0. 3%的PCTS BIOX VFBl型防腐劑、2 %的日出化工的TM-3型成膜助劑以及5%的水構成。實施例3本實施例與實施例1相比，不同點在于所采用的潤濕劑為海川的ADS 0709型潤濕劑、 所采用的消泡劑為氣體化學ADOl型消泡劑、及各組分所采用的重量百分比不同，其制備方法與實施例1 一致。本實施例的水性封閉底漆由重量百分比為45%的安鋒的AC 2782型水性聚氨酯分散體、45%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0. 5%的海川的ADS 0709型潤濕劑、1. 5% 的美國亞跨龍AQUAFLOW NHS 300型增稠劑、0. 4%的氣體化學ADOl型消泡劑、0. 3%的PCTS BIOX CM型防霉劑、0. 3%的PCTS BIOX VFBl型防腐劑、2 %的日出化工的TM-3型成膜助劑以及5%的水構成。本實施例產(chǎn)品的各種測試參數(shù)如表1所示。實施例4
本實施例與實施例1相比，不同點在于所采用的潤濕劑為海川的ADS 0709型潤濕劑、 所采用的消泡劑為科寧的FOAMSTAR AlO型消泡劑、及各組分所采用的重量百分比不同，其制備方法與實施例1一致。本實施例的水性封閉底漆由重量百分比為40%的安鋒的AC 2782型水性聚氨酯分散體、50%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0. 5%的海川的ADS 0709型潤濕劑、1. 5% 的美國亞跨龍AQUAFLOW NHS 300型增稠劑、0. 4%的科寧的FOAMSTAR AlO型消泡劑、0. 3% 的PCTS BIOX CM型防霉劑、0. 3%的PCTS BIOX VFBl型防腐劑、2 %的日出化工的TM-3型成膜助劑以及5%的水構成。本實施例產(chǎn)品的各種測試參數(shù)如表1所示。實施例5
本實施例與實施例1的不同點在于所采用的潤濕劑為海川的ADS 0709型潤濕劑，所采用的消泡劑為德國畢克的肌K 0 型消泡劑。本實施例產(chǎn)品的各種測試參數(shù)如表1所示。表 1
測試項目技術要求傳統(tǒng)溶劑型的底漆實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5潤濕劑無傳統(tǒng)型分散劑迪高的Tego6^潤德國畢克的BYK156海川的ADS0709型海川的ADS0709型潤海川的ADS0709型濕劑型潤濕劑潤濕劑濕劑潤濕劑消泡劑無傳統(tǒng)型消泡劑迪高的Tego902w迪高的Tego902w型氣體化學ADOl型科寧的 F0AMSTARA10德國畢克的BYK028型消泡劑消泡劑消泡劑型消泡劑型消泡劑漆膜外觀平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑是否含苯等有害無含不含不含不含不含不含溶劑附著力(Q 2級0級0級0級0級0級0級鉛筆硬度^ BHBHBHBHBHBHB耐化學品性2h通過優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)表千mi η^ 3010 2010 2010 2010 2010 2010 20指壓千h(82 42 42 42 42 42 4打磨性易好好好好好好V0C, g/L^ 580小于580小于200小于200小于200小于200小于200施工性易易易易易易易細度^ 60um40um40um40um40 um40um40um
由以上數(shù)據(jù)可以得出，本發(fā)明的涂料不僅不含苯等有機溶劑，同時該產(chǎn)品還具有溶劑型底漆的硬度較高、耐磨性能較好，物理機械性能優(yōu)良以及耐化學性能較好的優(yōu)點。本發(fā)明揮發(fā)性有機化合物(VOC)的含量明顯小于傳統(tǒng)溶劑型涂料。該水性封閉底漆的流平后無縮孔、針孔等缺陷；并且該水性封閉底漆與其它水性系相容時不結塊、不膠凝，具有良好的相容性。本發(fā)明耐污染性是利用樹脂在成膜過程中，在表面形成微小突出端，使漆膜細微粗糙化，減少外界污染物質同漆膜的接觸面積，從而提高其耐污染性。根據(jù)以上設計，就可以較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
權利要求
1.水性封閉底漆，由以下組分按重量百分比組成聚丙烯酸改性聚氨酯40% ,60%水性聚氨酯分散體30% ,50%水1.0% ‘ 5.0%增稠劑1.0% ‘ 2.0%成膜助劑0.1% ‘ 2.0%潤濕劑0.1% ‘ 0.5%消泡劑0.1% ‘ 0.5%防霉劑0.1% ‘ 0.3%防腐劑0.1% ‘ 0.3% ο
2.根據(jù)權利要求1所述的水性封閉底漆，其特征在于水性聚氨酯分散體的重量百分比為30% 40%ο
3.根據(jù)權利要求1所述的水性封閉底漆，其特征在于聚丙烯酸改性聚氨酯的重量百分比為40% 50%ο
4.一種水性封閉底漆的制備方法，其特征在于，制備該產(chǎn)品的步驟如下(1)在攪拌容器200 300r/min的攪拌狀態(tài)下，依次加入重量百分比為30% 50%的水性聚氨酯分散體、40% 60%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0. 1% 0. 5%的潤濕劑、1. 0% 2. 0% 的增稠劑、0. 1% 0. 5%的消泡劑、0. 1% 0. 3%的防霉劑、0. 1% 0. 3%的防腐劑、0. 1% 2. 0%的成膜助劑；(2)調節(jié)攪拌容器的轉速，在600 800r/min的轉速下將以上組分攪拌均勻；(3)用重量百分比為1.0% 5. 0%的水清洗該攪拌容器，將粘度調整到120KU 130KU 即可。
全文摘要
本發(fā)明主要涉及的是封閉底漆，具體是指一種水性封閉底漆。本發(fā)明采用聚丙烯酸改性聚氨酯與水性聚氨酯分散體經(jīng)過自身化學交聯(lián)發(fā)應，生成一種高性能的高分子聚合物，在潤濕劑、增稠劑、成膜助劑、潤濕劑、消泡劑、防霉劑、防腐劑等共同作用下生成底漆。其最大的特點是提供一種以水為溶劑或分散介質、替代溶劑型的水性封閉底漆。本發(fā)明不僅有環(huán)保、低碳以及良好的耐污染性的作用，還能解決常規(guī)水性漆與其他水性體系相容性不好等問題。
文檔編號C09D175/04GK102367359SQ201110181129
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權日2011年6月30日
發(fā)明者呂躍文 申請人:成都倍大涂料有限公司