專利名稱：圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的刮刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于圓網(wǎng)印花技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的刮刀裝置。
背景技術(shù)：
在紡織品的后處理工序中，有一種“點(diǎn)塑”工藝，它是將PVC糊樹脂或其它膠料通 過點(diǎn)狀圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移到面料上，增加面料的防滑、美觀功能。現(xiàn)有的圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)中所使用的刮刀 裝置，都是借用圓網(wǎng)印花機(jī)的結(jié)構(gòu)，如磁棒式刮刀、氣壓式刮刀。然而，磁棒式刮刀結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，成本較高，操作要求很高；氣壓式刮刀受氣源限制，操作不方便，特別是長時間使用，要 經(jīng)常清理刀體內(nèi)壓刀的膨脹膠管，勞動強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、操作方便、工作效 率高的圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的刮刀裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括主刮刀、副刮刀、刀管、刀架和 支架，主刮刀和副刮刀固定在帶有若干出料螺孔的刀管上；刀管通過兩端的刀架裝于支架 上，主、副刮刀置于圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的圓網(wǎng)內(nèi)；其特征在于所述的支架通過銷軸裝于固定座 上，固定座的上端鉸接有操作桿，曲軸連桿的兩端分別與操作桿和支架活動連接。工作時， 將操作桿的末端向上抬起，通過曲軸連桿帶動支架、刀架和刀管下移，使主刮刀與圓網(wǎng)內(nèi)壁 相貼合，需要點(diǎn)塑的PVC糊樹脂或其它膠料從刀管中出料后，沿著圓網(wǎng)的點(diǎn)狀孔被主刮刀 括平、括勻，從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)塑轉(zhuǎn)移；而副刮刀則保證從刀管中流出的材料均勻而下，不推積，易 控制。當(dāng)工作結(jié)束后，將操作桿的末端下壓，通過曲軸連桿帶動支架、刀架和刀管上行，使 主、副刮刀上移到圓網(wǎng)中間，主刮刀與圓網(wǎng)分離。進(jìn)一步地，為了保證主刮刀與圓網(wǎng)有著良好的貼合獲得較好的點(diǎn)塑轉(zhuǎn)移效果，在 固定座的兩側(cè)分別設(shè)有可使支架繞銷軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺釘A和調(diào)節(jié)螺釘B ；在操作桿的末端 向上抬起，使主刮刀與圓網(wǎng)內(nèi)壁相貼合后，通過調(diào)節(jié)螺釘A調(diào)節(jié)螺釘B，從而使主刮刀與圓 網(wǎng)內(nèi)壁的貼合更為良好。更進(jìn)一步地，為保證工作時主刮刀處于圓網(wǎng)內(nèi)壁的最低點(diǎn)，而獲得點(diǎn)塑轉(zhuǎn)移的最 佳效果，上述刀架的上端通過導(dǎo)向軸裝于支架上的導(dǎo)向槽中，在支架的端部設(shè)有與刀架相 連的調(diào)節(jié)旋鈕。本發(fā)明的有益效果在于結(jié)構(gòu)合理，易于制造，操作方便，生產(chǎn)效率高，點(diǎn)塑轉(zhuǎn)移效 果好，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為薄形不銹鋼刀片、2為主壓刀板、3為厚不銹鋼刀片、4為副壓刀板、5為 刀管、6為刀架、7為調(diào)節(jié)旋鈕、8為支架、9為導(dǎo)向槽、10為導(dǎo)向軸、11為銷軸A、12為曲軸連桿、13為操作桿、14為銷軸B、15為銷軸C、16為固定座、17為銷軸、18為調(diào)節(jié)螺釘A、19為 調(diào)節(jié)螺釘B、20為面料、21為圓網(wǎng)、22為壓輥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。本發(fā)明所述的圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的刮刀裝置，包括主刮刀、副刮刀、刀管5、刀架6和支架 8 ；所述的主刮刀包含薄形不銹鋼刀片1和主壓刀板2 ；所述的副刮刀包含厚不銹鋼刀片3 和副壓刀板4 ；主刮刀和副刮刀固定在帶有若干出料螺孔的刀管5上；刀管5的兩端裝有刀 架6，刀架6的上端通過導(dǎo)向軸10裝于支架8上的導(dǎo)向槽9中，使主、副刮刀置于圓網(wǎng)點(diǎn)塑 機(jī)的圓網(wǎng)21內(nèi)；并且，在支架8的端部設(shè)有與刀架6相連的調(diào)節(jié)旋鈕7，從而通過擰動調(diào)節(jié) 旋鈕7實(shí)現(xiàn)刀架6及主、副刮刀的左右調(diào)節(jié)。所述的支架8通過銷軸17裝于固定在圓網(wǎng)點(diǎn) 塑機(jī)機(jī)架上的固定座16上，固定座16的上端通過銷軸C而鉸接有操作桿13，“7”字形曲軸 連桿12的兩端分別通過銷軸B14、銷軸All與操作桿13和支架8活動連接。在固定座16 的兩側(cè)分別設(shè)有可使支架8繞銷軸17轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺釘A18和調(diào)節(jié)螺釘B19。工作時，面料20置于圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的壓輥22與圓網(wǎng)21間，并隨壓輥22的轉(zhuǎn)動而前 行；將操作桿13的末端向上抬起，通過曲軸連桿12帶動支架8、刀架6和刀管5下移，調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)旋鈕7和調(diào)節(jié)螺釘A 18、調(diào)節(jié)螺釘B19，主刮刀的薄形不銹鋼刀片1緊貼在圓網(wǎng)21上， 且有足夠的彈性。此時，需要點(diǎn)塑的PVC糊樹脂或其它膠料從刀管5中出料后，沿著圓網(wǎng)21 的點(diǎn)狀孔被主刮刀括平、括勻，從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)塑轉(zhuǎn)移；而副刮刀則保證從刀管5中流出的材料 均勻而下，不推積，易控制。當(dāng)工作結(jié)束后，將操作桿13的末端下壓，通過曲軸連桿12帶動 支架8、刀架6和刀管5上行，使主、副刮刀上移到圓網(wǎng)21中間。
權(quán)利要求
1.圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的刮刀裝置，包括主刮刀、副刮刀、刀管、刀架和支架，主刮刀和副刮刀固 定在帶有若干出料螺孔的刀管上；刀管通過兩端的刀架裝于支架上，主、副刮刀置于圓網(wǎng)點(diǎn) 塑機(jī)的圓網(wǎng)內(nèi)；其特征在于所述的支架通過銷軸裝于固定座上，固定座的上端鉸接有操 作桿，曲軸連桿的兩端分別與操作桿和支架活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的刮刀裝置，其特征在于在固定座的兩側(cè)分別 設(shè)有可使支架繞銷軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺釘A和調(diào)節(jié)螺釘B。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的刮刀裝置，其特征在于上述刀架的上端通過 導(dǎo)向軸裝于支架上的導(dǎo)向槽中，在支架的端部設(shè)有與刀架相連的調(diào)節(jié)旋鈕。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的刮刀裝置。包括主刮刀、副刮刀、刀管、刀架和支架，主刮刀和副刮刀固定在帶有若干出料螺孔的刀管上；刀管通過兩端的刀架裝于支架上，主、副刮刀置于圓網(wǎng)點(diǎn)塑機(jī)的圓網(wǎng)內(nèi)；所述的支架通過銷軸裝于固定座上，固定座的上端鉸接有操作桿，曲軸連桿的兩端分別與操作桿和支架活動連接。上述刀架的上端通過導(dǎo)向軸裝于支架上的導(dǎo)向槽中，在支架的端部設(shè)有與刀架相連的調(diào)節(jié)旋鈕。在固定座的兩側(cè)分別設(shè)有可使支架繞銷軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺釘A和調(diào)節(jié)螺釘B。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，易于制造，操作方便，生產(chǎn)效率高，點(diǎn)塑轉(zhuǎn)移效果好，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B05C11/04GK102059196SQ20101062144
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者張乃扣, 徐漢東, 馬一梓 申請人:江蘇閎業(yè)機(jī)械有限公司