專利名稱：防滲色木材底漆及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及涂料領域，具體的說，涉及一種防滲色木材底漆及其應用。
背景技術：
近年來，實木家具由于其天然特性越來越受到人們的青睞。其中，泡桐作為速生樹 種，生長快，材質(zhì)輕且不易開裂變形，使用量很大。然而，在天然木材中含有單寧酸等色素， 這些色素既能溶解于水，又能溶解于有機溶劑，特別是泡桐木的木質(zhì)疏松，色素含量很高， 當在木材上涂漆時，色素會隨著漆中的水或溶劑滲透到漆膜的表面，影響漆膜外觀。為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，現(xiàn)在人們一般先對木材進行水浸泡或漂白，然后待其干 燥后再進行加工和涂裝，這些措施確實可以起到一定的防滲色作用，但是作業(yè)時間長，工藝 復雜，而且還不能完全防止色素的滲透。為解決木材的滲色問題，本發(fā)明人在試驗了水浸泡、雙氧水漂 白及多種漆封閉后， 提出了一種防滲色木材底漆，該底漆施工簡便，成本較低，封閉效果良好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種防止木材滲色的木材底漆及其應用。本發(fā)明所述的防滲色木材底漆為多異氰酸酯或其改性物的溶液，其中，多異氰酸 酯的質(zhì)量濃度為20-50%，其余為溶劑。所述溶劑為醋酸丁酯，醋酸乙酯，二甲苯，甲苯，丙二醇甲醚醋酸酯，丙酮，丁酮等 中的一種或多種。優(yōu)選醋酸丁酯。所述多異氰酸酯可采用各種含異氰酸根類(-NC0基團)的物質(zhì)的單體、加成物、聚 合物等的一種或多種，如TDI (甲苯二異氰酸酯)、HDI (六亞甲基二異氰酸酯)、MDI ( 二苯基 甲烷二異氰酸酯)、IPDI (異佛爾酮二異氰酸酯)的單體、加成物、聚合物等的一種或多種； 優(yōu)選甲苯二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物。另外，本發(fā)明所述的防滲色底漆中還包括如權利要求6所述的木材底漆，其特征 在于，所述為二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、三甲基二乙醇胺、N，N-二甲基環(huán)己胺；優(yōu)選二 甲基乙醇胺；用量為底漆總質(zhì)量的0-1%。用量為底漆總質(zhì)量的0-1%的有機胺類催化劑催 化劑，如二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、三甲基二乙醇胺、N，N-二甲基環(huán)己胺等中的一種或 多種，，所述催化劑是為了防止氣溫較低或其他原因造成的底漆的反應速度太慢的問題。所述有機胺類催化劑優(yōu)選二甲基乙醇胺，用量為底漆總質(zhì)量的0_1%，具體用量可 根據(jù)需要添加。本發(fā)明所述的防滲色木材底漆的技術關鍵是以多異氰酸酯的溶液作為底漆涂覆 在木材上，使其與木材中的羥基、羧基等發(fā)生反應，并在木材的表面形成致密的漆膜，從而 有效地封閉木材中的色素，防止色素向上滲透，保證漆膜完整。優(yōu)選的，本發(fā)明所述防滲色木材底漆包括以下重量百分比的組分甲苯二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物20_50% ；
醋酸丁酯20-80%;醋酸乙酯0-30%; 二甲苯0-30%;二甲基乙醇胺0_1%。其中，所述甲苯二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物可市購，一般是甲苯二異 氰酸酯與三羥甲基丙烷摩爾比為3 1的加成物，典型的是涂料業(yè)常用的拜耳公司的 Desmodur L-75 (即其中含有75%的甲苯二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物固體)等。優(yōu)選的，所述甲苯二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物的用量為20-45% ；其中，由于二甲基乙醇胺能與異氰酸根反應，必須在使用前加入，加入后應在及時 使用。本發(fā)明所述的防滲色木材底漆可用于各種木材表面，特別是易滲色的木材表面， 尤其是泡桐木材的表面。本發(fā)明還提供所述防滲色木材底漆的制備方法和應用方法。本發(fā)明所述防滲色木材底漆的制備方法如下將含異氰酸根類(-NC0基團)的物 質(zhì)的單體、加成物、聚合物中的一種或多種，優(yōu)選甲苯二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物 (如拜耳的DesmodurL-75)，用溶劑，優(yōu)選無水醋酸丁酯，稀釋成固含量20-45%的多異氰酸 酯的溶液，得到防滲色木材底漆。利用拜耳的Desmodur L_75制備的防滲色木材底漆的典型配方為 Desmodur L-75 26. 7-60% ；醋酸丁酯60-74% ；二甲基乙醇胺 0_1%。本發(fā)明所述防滲色木材底漆的應用方法如下(1)配制本發(fā)明所述的防滲色木材底漆；(2)把待施工的底材用砂紙(可選擇400-600目砂紙)打磨，除去灰塵；(3)將所述的防滲色木材底漆涂刷在底材表面；(4)涂刷完后充分放置；如可在25°C時放置24小時，如果環(huán)境溫度較低，又要求快速施工下道工序時，可 加入不超過的二甲基乙醇胺，在0°c放置4小時即可進行下道工序作業(yè)；(5)充分放置后，將板面打磨掉毛刺(可采用600-800目砂紙)，然后就可以在其 表面上涂敷所需面漆。其中面漆優(yōu)選采用聚氨酯類面漆，效果為好。本發(fā)明以異氰酸酯溶液作為防滲色木材底漆，涂覆在易滲色的木材表面上，使其 與木材中的羥基、羧基等發(fā)生反應，并在木材表面形成致密的漆膜，以達到有效封閉木材中 的色素，防止色素向上滲透的目的。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的防滲色木材底漆制備方法簡 單，施工簡便，成本低，封閉效果好。


圖1為采用本發(fā)明所述防滲色木材底漆的效果對比圖。其中，1為面漆白色PU 面，底漆兩道封閉底漆面漆；2為面漆白色PU面，底漆一道封閉底漆；3為白色PU面，底 漆沒有封閉底漆。
具體實施例方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如無特別指明，采用的 原料均為市購。實施例1 按以下重量百分比制備防滲色木材底漆，Desmodur L-75 30% ；醋酸丁酯69% ； 二甲基乙醇胺1%。將上述組分混均勻，即得。其中，由于二甲基乙醇胺能與異氰酸根反應，必須在使用前加入，加入后應在及時 使用。實施例2按以下重量百分比制備防滲色木材底漆，Desmodur L_75 45% ；醋酸丁酯55%。 將上述組分混均勻，即得。實施例3按以下重量百分比制備防滲色木材底漆，Desmodur L-75 60% ；醋酸丁酯25% ； 丙酮8% ；丁酮6% ；N，N-二甲基環(huán)己胺1%。將上述組分混均勻，即得。實施例4按以下重量百分比制備防滲色木材底漆，甲苯二異氰酸酯(TDI) 25% ；六亞甲基 二異氰酸酯(HDI) 20% ；醋酸丁酯20% ；醋酸乙酯20% ；二甲苯4. 5% ；甲苯9. 75% ； 甲基二乙醇胺0. 25% ；二甲基二乙醇胺0.5%。將上述組分混均勻，即得。其中，由于二甲基二乙醇胺、甲基二乙醇胺能與異氰酸根反應，必須在使用前加 入，加入后應在及時使用。實施例5按以下重量百分比制備防滲色木材底漆，TDI (甲苯二異氰酸酯)、二苯基甲烷二 異氰酸酯(MDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)各15% ；醋酸丁酯40% ；醋酸乙酯10% ；二 甲苯4. 5% ；甲基二乙醇胺0. 5%、三甲基二乙醇胺0. 5%。將上述組分混均勻，即得。其中，由于甲基乙醇胺、三甲基二乙醇胺能與異氰酸根反應，必須在使用前加入， 加入后應在及時使用。實施例6按以下步驟處理泡桐板表面，然后取實施例1-5制備的本發(fā)明所述的防滲色底漆 分別涂覆在泡桐板表面(1)取泡桐板，把待施工的泡桐表面用400-600目砂紙打磨，除去灰塵；(2)將實施例1-5制備的本發(fā)明所述的防滲色底漆涂刷在打磨表面；(3)涂刷完后放置4小時(含有有機胺類催化劑的防滲色底漆，如不含有機胺類催 化齊IJ，在25°C時放置24小時)；。(4)放置后，用600-800目砂紙將板面打磨掉毛刺，然后在其表面上噴一道白色PU 漆，漆膜厚度約25-35 μ m。與現(xiàn)有的水浸泡法進行比較。所述水浸泡法如下進行(1)水浸泡法將待涂漆的泡桐木板放入水中浸泡，當水的顏色變深后，可換清水， 直到浸泡水的顏色很淺為止。
(2)將浸泡好了的木材晾干，用200-400目砂紙打磨平整。(3)在打磨好的木材表面噴聚氨酯白色漆，膜厚25_40μπι。(4)干燥后，采用600-800目砂紙將板面打磨掉毛刺，然后在其表面上再噴一道白 色PU漆，總膜厚45-70 μ m。實施結果，經(jīng)過水浸泡處理后，木材的滲色有明顯的改善，但此方法，木材要近一 個月的反復浸泡才能有效，費時，占用空間大，木材易變形，并且總有部分部位還會有黃色 色素滲透；而利用本發(fā)明實施例1-5制備的防滲色底漆，只需涂覆一道，在采用滲色明顯的 白色聚氨酯漆的情況下，就可以明顯看出沒有滲色現(xiàn)象。實施例7按以下步驟處理泡桐板表面，然后取實施例1-5制備的本發(fā)明所述的防滲色底漆 分別涂覆在泡桐板表面
(1)取泡桐板，把待施工的泡桐表面用400-600目砂紙打磨，除去灰塵；(2)在實施例1-5制備的本發(fā)明所述的防滲色底漆涂刷在打磨表面；(3)涂刷完后放置4小時(含有有機胺類催化劑的防滲色底漆，如不含有機胺類催 化齊IJ，在25°C時放置24小時)；。(4)放置后，用600-800目砂紙將板面打磨掉毛刺，然后在其表面上噴一道白色PU 漆，漆膜厚度約25-35 μ m。與雙氧水浸泡法進行比較。所述雙氧水浸泡法如下進行(1)將雙氧水(30 35% )和氨水(28% )以1 1的比例混合后涂于待涂漆的 泡桐木板表面，讓其慢慢干燥，木材表面被漂白，部分色深的部位可再次漂白。(2)待木材干燥后，用200-400目砂紙打磨平整。(3)在打磨好的木材表面噴聚氨酯白色漆，膜厚25_40μπι。(4)干燥后，采用600-800目砂紙將板面打磨掉毛刺，然后在其表面再上噴一道白 色PU漆，總膜厚45-70 μ m。實施結果，經(jīng)過雙氧水漂白處理的木材的滲色有明顯的改善，也比經(jīng)過水浸泡的 效果要好。但此方法，占用空間也較大，并且木材經(jīng)漂白后強度會下降，并且偶有部分部位 還會有黃色色素滲透；而利用本發(fā)明實施例1-5制備的防滲色底漆，只需涂覆一道，在采用 滲色明顯的白色聚氨酯漆的情況下，就可以明顯看出沒有滲色現(xiàn)象。實施例8 =HDI類多異氰酸酯封閉底漆(1)取一塊泡桐板，把待施工的泡桐表面用400-600目砂紙打磨，除去灰塵；(2)在同一塊泡桐板上將組成為30% Desmodur N75BA(HDI類)，69%醋酸丁酯， 二甲基乙醇胺的混合液涂刷在打磨表面；(3)涂刷完后放置4小時。(4)放置后，用600-800目砂紙將板面打磨掉毛刺，然后在其表面上噴一道白色PU 漆，漆膜厚度25-35 μ m。實施結果，無黃色物質(zhì)滲透。但Desmodur N75BA，價格很高，客戶使用成本高。實施例9 =TDI類多異氰酸酯封閉底漆法(1)取一塊泡桐板，把待施工的泡桐表面用400-600目砂紙打磨，除去灰塵；(2)在同一塊泡桐板上將組成為30% Desmodur L-75，69%醋酸丁酯，1 %二甲基乙醇(實施例1)的防滲色木材封閉底漆分別涂刷在打磨表面1、做兩道封閉底漆，漆膜厚 度35-45μπι(左邊)；2、做一道封閉底漆，漆膜厚度30-40 μ m(中間)；3、不做封閉底漆(右 邊)；(3)涂刷完后放置4小時。(4)放置后，用600-800目砂紙將板面打磨掉毛刺，然后在其表面上噴一道白色PU漆，漆膜厚度25-35 μ m。實施效果見附圖1，很明顯，沒做封閉底漆的部分出現(xiàn)嚴重的滲色，做一道封閉與 做兩道封閉底漆的都沒有出現(xiàn)滲色現(xiàn)象。實施例9(同實施例1的配方)，TDI類多異氰酸 酯封閉底漆法方法簡便，成本合理，效果良好，是優(yōu)選的方案。盡管上面的實施例只是可用于實施本發(fā)明方法的許多方案中的幾個，但應當理 解，本領域的技術人員在閱讀了本說明書后，所能聯(lián)想到的變形技術方案，只要是利用了本 發(fā)明的基本構想，都應認為是實施了本發(fā)明，屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
一種木材底漆，其特征在于，為多異氰酸酯或其改性物的溶液，其中，多異氰酸酯或其改性物的質(zhì)量濃度為20-50％，其余為溶劑。
2.如權利要求1所述的木材底漆，其特征在于，所述多異氰酸酯選自各種含異氰酸根 類的物質(zhì)的單體、加成物、聚合物中的一種或多種；優(yōu)選TDI、HDI、MDI、IPDI的單體、加成 物、聚合物中的一種或多種。
3.如權利要求1或2所述的木材底漆，其特征在于，所述多異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯 與三羥甲基丙烷的加成物。
4.如權利要求1所述的木材底漆，其特征在于，所述溶劑為醋酸丁酯，醋酸乙酯，二甲 苯，甲苯，丙二醇甲醚醋酸酯，丙酮，丁酮中的一種或多種。
5.如權利要求4所述的木材底漆，其特征在于，所述溶劑為醋酸丁酯。
6.如權利要求1、2或4所述的木材底漆，其特征在于，所述防滲色底漆中還包括質(zhì)量為 底漆總質(zhì)量的0-1%的有機胺類催化劑。
7.如權利要求6所述的木材底漆，其特征在于，所述有機胺類催化劑選用二甲基乙醇 胺、甲基二乙醇胺、三甲基二乙醇胺、N，N-二甲基環(huán)己胺中的一種或多種；優(yōu)選二甲基乙醇 胺；用量為底漆總質(zhì)量的0-1%。
8.如權利要求3或6所述的木材底漆，其特征在于，所述防滲色木材底漆包括以下重量 百分比的組分甲苯二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物20-50% ；醋酸丁酯20-80% ；醋酸乙酯0-30% ；二甲苯0-30% ；二甲基乙醇胺0-1% ；優(yōu)選的，所述甲苯二異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物的用量為20-45%,
9.如權利要求1所述的木材底漆的應用，其特征在于，用于防止木材滲色。
10.如權利要求9所述的應用，其特征在于，所述木材為易滲色的木材，尤其是泡桐。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防滲色木材底漆及其應用。本發(fā)明以多異氰酸酯溶液作為防滲色木材底漆，涂覆在易滲色的木材表面上，使其與木材中的羥基、羧基等發(fā)生反應，并在木材表面形成致密的漆膜，以達到有效封閉木材中的色素，防止色素向上滲透的目的。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的防滲色木材底漆制備方法簡單，施工簡便，成本低，封閉效果好。
文檔編號C09D175/04GK101864243SQ201010215870
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權日2010年6月22日
發(fā)明者倪正發(fā), 郭祥恩 申請人:北京紅獅漆業(yè)有限公司