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一種高流平性玻璃隔熱涂料的制作方法

文檔序號(hào):3740194閱讀:303來源:國知局
專利名稱:一種高流平性玻璃隔熱涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種納米功能型涂料,尤其涉及一種高流平性的納米玻璃隔熱涂料及 其制備方法。
背景技術(shù)
半個(gè)世紀(jì)以來,隨著世界不可再生資源石油、煤礦、天然氣等能源的大量開采,尤 其經(jīng)歷了 2004年的能源危機(jī)以后,人們更高度重視節(jié)能降耗。建筑節(jié)能不但是世界各國面 臨的重要課題,也為我國的一項(xiàng)基本國策。2009年12月在哥本哈根召開的世界氣候大會(huì), 面對著全球氣候變暖的嚴(yán)峻威脅,更把節(jié)能降耗、減碳排放,以拯救地球、建設(shè)美麗家園的 責(zé)任擺在各國政府和人民面前,以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的低碳建筑,儼然已成為 時(shí)代的迫切要求和發(fā)展趨勢。中國既有建筑約420億平方米,95%為高能耗建筑,既有建筑 占了中國總能耗25%以上。而構(gòu)成建筑物室內(nèi)的熱環(huán)境,不但來自墻體、屋面熱量的吸收與 傳導(dǎo),還有來自玻璃門窗等透明材質(zhì)的熱幅射。尤其是夏季,透過玻璃門窗進(jìn)入室內(nèi)的太陽 熱,不但直接增加了室內(nèi)的熱量及加大了空調(diào)負(fù)荷,而且間接增加了二氧化碳的排放。有資 料表明,其玻璃門窗的吸熱量占整個(gè)建筑物結(jié)構(gòu)熱量的40%以上,也就是說,建筑物玻璃門 窗的吸熱耗能占了中國總能耗10%以上。因此,玻璃門窗的隔熱技術(shù)是實(shí)現(xiàn)建筑物節(jié)能降 耗、減少碳排放的重之又重,是順應(yīng)“低碳”發(fā)展的又一次科技革命與進(jìn)步。近年來,隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的飛躍進(jìn)步,尤其隨著納米技術(shù)研究的 不斷發(fā)展,國內(nèi)在建筑領(lǐng)域的玻璃透明隔熱技術(shù)方面有了很快的研究進(jìn)展與提高,從貼膜、 中空雙層玻璃、隔熱紙、低輻射鍍膜(LOW-Ε膜)到應(yīng)用納米材料的納米透明隔熱涂料、納米 透明阻熱輻射復(fù)合涂料,各以不同的技術(shù)角度解決了玻璃熱反射或阻熱輻射的節(jié)能降耗課 題。近年來出現(xiàn)的熱反射透明隔熱涂料,雖解決了玻璃隔熱技術(shù)方面生產(chǎn)成本高、工藝復(fù) 雜、或透光率低、隔熱性能差等缺點(diǎn),有了新的技術(shù)進(jìn)步。但這類涂料存在兩個(gè)性能不足一 是涂料的流平性不良,導(dǎo)致難于得到平整、均勻的涂膜;二是涂料對玻璃的濕潤性差,導(dǎo)致 涂料常常出現(xiàn)一些“火山口”和小疙瘩之類的涂膜弊病,而使涂料的使用和推廣受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服目前隔熱涂料技術(shù)存在流平性不良和濕潤性差的技術(shù)問 題,而提供一種高流平性、濕潤性優(yōu)良和生產(chǎn)成本低的玻璃隔熱涂料。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)在本發(fā)明中,一種高流平性玻璃隔熱涂料,包括以下重量份的組份聚合物乳液20 75份,氟表面活性劑0. 05 10份,功能性納米漿料5 30份, 防霉劑0. 2 0. 5份,復(fù)合消泡劑0. 1 1份,防凍劑0. 6 2份,改性膠體型流變增稠劑 1 20份,水10 50份;其中改性膠體型流變增稠劑又包括以下重量份的組份聚乙烯醇5 10份,丙烯酰胺3 8份,過硫酸鹽引發(fā)劑溶液0. 5 3份,亞硫酸
3氫鈉0. 01 0. 5份,正甲基丙烯酰胺0. 01 1份,水50 90份。所述的聚合物乳液為聚丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液或環(huán)氧樹脂乳液的其中一種。所述的氟表面活性劑,為通常的商品氟表面活性劑。所述的功能性納米漿料為納米氧化銦錫(ITO)、氧化錫銻(ATO)、氧化鋁鋅(AZO) 的其中一種。所述的防凍劑采用乙二醇或丙二醇。所述的防霉劑采用舒美parmetol K20。所述的復(fù)合消泡劑采用Axilat DF 681F。在本發(fā)明中一種高流平性玻璃隔熱涂料的制備方法,其步驟為1)在反應(yīng)鍋中按改性膠體型流變增稠劑組方重量比加入水、聚乙烯醇,然后在攪 拌速度110-180轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,逐步升溫至95°C ;2)待聚乙烯醇完全融解后,降溫至60°C,然后依次慢慢按重量比加入丙烯酰胺、 亞硫酸氫鈉及正甲基丙烯酰胺,再升溫并保持在110-180轉(zhuǎn)/分鐘的情況下繼續(xù)攪拌;3)當(dāng)溫度升至70°C時(shí),再慢慢按配比加入過硫酸鹽引發(fā)劑溶液,經(jīng)反應(yīng)兩小時(shí)即 成改性膠體型流變增稠劑;4)按以上高流平性玻璃隔熱涂料組方重量比稱取原料,然后將聚合物乳液、水加 入攪拌容器,在攪拌速度為350-400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,慢慢加入功能性納米漿料并常溫?cái)?拌20 50分鐘;5)再依次加入氟表面活性劑、防霉劑、復(fù)合消泡劑、防凍劑及改性膠體型流變增稠 劑,進(jìn)而將攪拌器調(diào)至900 1100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速,并在10 35°C常溫下攪拌30 90分 鐘,再過200-320的目篩后即得高流平性玻璃隔熱涂料的產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明專利使用增稠劑,并增加氟表面活性劑和復(fù)合 消泡劑,因此本方法制造的高流平性玻璃隔熱涂料能夠解決目前玻璃透明隔熱涂料技術(shù)所 存在的流平性不良及濕潤性差等缺陷,具有高流平性、濕潤性優(yōu)良和生產(chǎn)成本低的玻璃隔 熱涂料等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。在本發(fā)明中,一種高流平性玻璃隔熱涂料,包括以下重量比聚合物乳液50公斤,氟表面活性劑0. 6公斤,功能性納米漿料20公斤,防霉劑0. 3 公斤,復(fù)合消泡劑0. 3公斤,防凍劑1. 2公斤,改性膠體型流變增稠劑12公斤,水25公斤;其中改性膠體型流變增稠劑又包括以下重量比聚乙烯醇7. 5公斤,丙烯酰胺6公斤,過硫酸鹽引發(fā)劑溶液2公斤,亞硫酸氫鈉0. 2 公斤,正甲基丙烯酰胺0. 5公斤,水70公斤。所述的聚合物乳液為聚丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液或環(huán)氧樹脂乳液的其中一種。所述的氟表面活性劑,為通常的商品氟表面活性劑。所述的功能性納米漿料為納米氧化銦錫(ITO)、氧化錫銻(ATO)、氧化鋁鋅(AZO) 的其中一種以上。所述的防凍劑采用乙二醇或丙二醇。
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所述的防霉劑采用舒美parmetol K20。所述的復(fù)合消泡劑采用Axilat DF 681F。在本發(fā)明中一種高流平性玻璃隔熱涂料的制備方法,其步驟為1)在反應(yīng)鍋中改性膠體型流變增稠劑組方按重量比加入水、聚乙烯醇,然后在攪 拌速度110-180轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,逐步升溫至95°C ;2)待聚乙烯醇完全融解后,降溫至60°C,然后依次慢慢按質(zhì)量比加入丙烯酰胺、 亞硫酸氫鈉及正甲基丙烯酰胺,再升溫并保持在110-180轉(zhuǎn)/分鐘的情況下繼續(xù)攪拌;3)當(dāng)溫度升至70°C時(shí),再慢慢按配比加入過硫酸鹽引發(fā)劑溶液,經(jīng)反應(yīng)兩小時(shí)即 成改性膠體型流變增稠劑;4)按以上高流平性玻璃隔熱涂料組方重量比稱取原料,然后將聚合物乳液、水加 入攪拌容器,在攪拌速度為350-400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,慢慢加入功能性納米漿料并常溫?cái)?拌20 50分鐘;5)再依次加入氟表面活性劑、防霉劑、復(fù)合消泡劑、乙二醇及改性膠體型流變增稠 劑,進(jìn)而將攪拌器調(diào)至900 1100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速,并在10 35°C常溫下攪拌30 90分 鐘,再過200-320的目篩后即得高流平性玻璃隔熱涂料的產(chǎn)品。下面詳細(xì)描述本發(fā)明所述的一種高流平性玻璃隔熱涂料的制備方法實(shí)施例1 1)在反應(yīng)鍋中按質(zhì)量比加入水70公斤、聚乙烯醇7. 5公斤,然后在攪拌速度 110-180轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,逐步升溫至95°C ;2)待聚乙烯醇完全融解后,降溫至60°C,然后依次慢慢按質(zhì)量比加入丙烯酰胺6 公斤、亞硫酸氫鈉0. 2公斤及正甲基丙烯酰胺0. 5公斤,再升溫并保持在110-180轉(zhuǎn)/分鐘 的情況下繼續(xù)攪拌;3)當(dāng)溫度升至70°C時(shí),再慢慢按配比加入過硫酸鹽引發(fā)劑溶液2公斤,經(jīng)反應(yīng)兩 小時(shí)即成改性膠體型流變增稠劑;4)按以上各質(zhì)量比稱取原料,然后將聚丙烯酸酯乳液50公斤、水25公斤加入攪 拌容器,在攪拌速度為350-400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,慢慢加入納米氧化銦錫(ITO)漿料20 公斤并在10 35°C常溫下攪拌20 50分鐘;5)再依次加入氟表面活性劑0. 6公斤、防霉劑0. 3公斤、復(fù)合消泡劑0. 3公斤、乙 二醇1. 2公斤及改性膠體型流變增稠劑12公斤,進(jìn)而將攪拌器調(diào)至900 1100轉(zhuǎn)/分鐘 的轉(zhuǎn)速,并在10 35°C常溫下攪拌30 90分鐘,再過200-320的目篩后即得高流平性玻 璃隔熱涂料的產(chǎn)品。實(shí)施例2 1)在反應(yīng)鍋中按質(zhì)量比加入水70公斤、聚乙烯醇7. 5公斤,然后在攪拌速度 110-180轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,逐步升溫至95°C ;2)待聚乙烯醇完全融解后,降溫至60°C,然后依次慢慢按質(zhì)量比加入丙烯酰胺6 公斤、亞硫酸氫鈉0. 2公斤及正甲基丙烯酰胺0. 5公斤,再升溫并保持在110-180轉(zhuǎn)/分鐘 的情況下繼續(xù)攪拌;3)當(dāng)溫度升至70°C時(shí),再慢慢按配比加入過硫酸鹽引發(fā)劑溶液2公斤,經(jīng)反應(yīng)兩 小時(shí)即成改性膠體型流變增稠劑;
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4)按以上各質(zhì)量比稱取原料,然后將聚氨酯乳液50公斤、水25公斤加入攪拌容 器,在攪拌速度為350-400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,慢慢加入氧化錫銻(ATO) 22公斤并在10 35 °C常溫下攪拌20 50分鐘;5)再依次加入氟表面活性劑0. 6公斤、防霉劑0. 3公斤、復(fù)合消泡劑0. 3公斤、丙 二醇1. 2公斤及改性膠體型流變增稠劑12公斤,進(jìn)而將攪拌器調(diào)至900 1100轉(zhuǎn)/分鐘 的轉(zhuǎn)速,并在10 35°C常溫下攪拌30 90分鐘,再過200-320的目篩后即得高流平性玻 璃隔熱涂料的產(chǎn)品。本涂料的生產(chǎn)工藝,包括后期的涂膜制作工藝都非常簡單,不需要昂貴的設(shè)備投 資,生產(chǎn)和制作成本都較低;加上本發(fā)明所述涂料所采用的材料的成本都比較低,這樣就制 得的涂料的成本比較低,使該涂料生產(chǎn)的涂膜玻璃的成本也較低。而且,這種涂膜玻璃的表 面光滑平整可視性好,用線棒涂布器將隔熱涂料涂于干凈的玻璃表面,涂料能夠自動(dòng)流平, 表面平整光滑,透過玻璃看物體也比較清楚。除此之外,本發(fā)明所述的涂料可以直接用于涂 膜,也可以根據(jù)實(shí)際施工要求用水稀釋,非常環(huán)保,從而避免了以前的涂料需要用有機(jī)溶劑 稀釋的缺點(diǎn),而且涂膜之后,自然硬化,不用烘烤,使用十分方便。
權(quán)利要求
一種高流平性玻璃隔熱涂料,包括以下重量份的組份聚合物乳液20~75份,氟表面活性劑0.05~10份,功能性納米漿料5~30份,防霉劑0.2~0.5份,復(fù)合消泡劑0.1~1份,防凍劑0.6~2份,改性膠體型流變增稠劑1~20份,水10~50份;其中改性膠體型流變增稠劑又包括以下重量份的組份聚乙烯醇5~10份,丙烯酰胺3~8份,過硫酸鹽引發(fā)劑溶液0.5~3份,亞硫酸氫鈉0.01~0.5份,正甲基丙烯酰胺0.01~1份,水50~90份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流平性玻璃隔熱涂料,其特征在于所述的聚合物乳 液為聚丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液或環(huán)氧樹脂乳液的其中一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流平性玻璃隔熱涂料,其特征在于所述的氟表面活 性劑,為通常的商品氟表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流平性玻璃隔熱涂料,其特征在于所述的功能性納 米漿料為納米氧化銦錫(ITO)、氧化錫銻(ΑΤΟ)、氧化鋁鋅(AZO)的其中一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流平性玻璃隔熱涂料,其特征在于所述的防凍劑采 用乙二醇或丙二醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流平性玻璃隔熱涂料,其特征在于所述的防霉劑采 用舒美 parmetol K20。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流平性玻璃隔熱涂料,其特征在于所述的復(fù)合消泡 劑采用 Axilat DF 681F。
8.一種高流平性玻璃隔熱涂料的制備方法,其步驟為1)在反應(yīng)鍋中按改性膠體型流變增稠劑組方重量比加入水、聚乙烯醇,然后在攪拌速 度110-180轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,逐步升溫至95°C ;2)待聚乙烯醇完全融解后,降溫至60°C,然后依次慢慢按重量比加入丙烯酰胺、亞硫 酸氫鈉及正甲基丙烯酰胺,再升溫并保持在110-180轉(zhuǎn)/分鐘的情況下繼續(xù)攪拌;3)當(dāng)溫度升至70°C時(shí),再慢慢按配比加入過硫酸鹽引發(fā)劑溶液,經(jīng)反應(yīng)兩小時(shí)即成改 性膠體型流變增稠劑;4)按以上高流平性玻璃隔熱涂料組方重量比稱取原料,然后將聚合物乳液、水加入攪 拌容器,在攪拌速度為350-400轉(zhuǎn)/分鐘的情況下,慢慢加入功能性納米漿料并常溫?cái)嚢?20 50分鐘;5)再依次加入氟表面活性劑、防霉劑、復(fù)合消泡劑、乙二醇及改性膠體型流變增稠劑, 進(jìn)而將攪拌器調(diào)至900 1100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速,并在10 35°C常溫下攪拌30 90分鐘, 再過200-320的目篩后即得高流平性玻璃隔熱涂料的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高流平性玻璃隔熱涂料及其制備方法,所述高流平性玻璃隔熱涂料配方的組成為聚合物乳液20~75;氟表面活性劑0.05~10;功能性納米填料5~30;防霉劑0.2~0.5;復(fù)合消泡劑0.1~1;防凍劑0.6~2;改性膠體型流變增稠劑1~20;水10~50。本發(fā)明產(chǎn)品用于各種透明玻璃表面、具有反射紅外光而透明隔熱涂料。所述涂料涂施于玻璃表面,基本上不影響玻璃的透明性能,能夠?qū)⒄丈涞讲A系募t外光線反射掉,而避免紅外光投射到玻璃表面并穿透玻璃后所引起的溫度升高,達(dá)到透明與隔熱的功能。本發(fā)明的技術(shù)產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有高流平性、濕潤性優(yōu)良和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D163/00GK101906261SQ201010175650
公開日2010年12月8日 申請日期2010年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月9日
發(fā)明者鄒侯招, 鄒建波, 陳慶忠 申請人:鄒侯招
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