專利名稱：耐水性鋁顏料及其分散液、以及該分散液的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐水性鋁顏料及耐水性鋁顏料分散液、含有它們的水性油墨組合物、 以及耐水性鋁顏料分散液的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，作為在印刷品上形成具有金屬光澤的涂膜的方法，使用將由黃銅、鋁微粒等 制作的金粉、銀粉用于顏料的印刷油墨、及利用金屬箔的熱沖壓印刷(箔押印刷)、利用 金屬箔的熱轉(zhuǎn)印方式等。近年來(lái)，對(duì)印刷中的噴墨的應(yīng)用例較多，作為應(yīng)用例之一，有金屬印刷，并且也正 在開發(fā)具有金屬光澤的油墨。例如，專利文獻(xiàn)1中公開有將亞烷基二醇等有機(jī)溶劑作為基 礎(chǔ)的鋁顏料分散液及含有其的非水系油墨組合物。另一方面，目前的情況是，從地球環(huán)境方面及對(duì)人體的安全方面等觀點(diǎn)考慮，與將 有機(jī)溶劑作為基礎(chǔ)的非水系油墨組合物相比，更期待開發(fā)出水系油墨組合物。先行技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2008-174712號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，使鋁顏料分散在水中時(shí)，通過(guò)與水的反應(yīng)產(chǎn)生氫氣的同時(shí)形成氧化鋁而白 化，存在有損金屬光澤這樣的問(wèn)題。因此，含有鋁顏料的油墨組合物必須將幾乎不含有水的 有機(jī)溶劑作為基礎(chǔ)。為了解決上述課題，本發(fā)明的若干方式提供在防止混合于水性涂料或水性油墨組 合物中時(shí)的白化的同時(shí)、水分散性及金屬光澤性優(yōu)異的耐水性鋁顏料及耐水性鋁顏料分散 液。本發(fā)明是為了解決上述課題的至少一部分而進(jìn)行的發(fā)明，可以以如下的方式或應(yīng) 用例的形式實(shí)現(xiàn)。[應(yīng)用例1]本發(fā)明的耐水性鋁顏料分散液的制造方法的特征在于，包含以下工序(a)在使鋁顏料分散在有機(jī)溶劑中而得的鋁顏料分散液中加入含有下述通式(1) 表示的化合物的處理劑，使存在于所述鋁顏料的表面的羥基和所述通式(1)表示的化合物 反應(yīng)，在所述鋁顏料的表面形成覆膜的工序、(b)除去所述有機(jī)溶劑中的至少一部分的工序、和(c)添加含有選自聚氧乙烯烷基醚磷酸酯及其鹽中的至少1種的水溶液的工序。化1
權(quán)利要求
一種耐水性鋁顏料分散液的制造方法，包含(a)在使鋁顏料分散在有機(jī)溶劑中而得的鋁顏料分散液中加入含有下述通式(1)表示的化合物的處理劑，使存在于所述鋁顏料的表面的羥基與所述通式(1)表示的化合物反應(yīng)，從而在所述鋁顏料的表面形成覆膜的工序、(b)除去所述有機(jī)溶劑中的至少一部分的工序、和(c)添加含有選自聚氧乙烯烷基醚磷酸酯及其鹽中的至少1種的水溶液的工序，式中，p表示1～3的整數(shù)，q表示滿足p+q＝3的關(guān)系的整數(shù)，r表示2～10的整數(shù)；R1及R2分別獨(dú)立地表示碳數(shù)1～4的烷基，R3表示丙烯基、丙烯酰基或甲基丙烯?；?。FSA00000082113700011.tif
2.如權(quán)利要求1所述的耐水性鋁顏料分散液的制造方法，其中，所述處理劑還含有烷 氧基烷基硅烷和水。
3.如權(quán)利要求1或2所述的耐水性鋁顏料分散液的制造方法，其中，所述鋁顏料為具 有5nm以上30nm以下的平均厚度且具有0. 5iim以上3iim以下的50%平均粒徑的平板狀粒子。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的耐水性鋁顏料分散液的制造方法，其中，所述覆膜 的厚度為0. 5nm以上10nm以下。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的耐水性鋁顏料分散液的制造方法，其中，所述有機(jī) 溶劑為二乙二醇二乙醚或三乙二醇單丁醚。
6.一種耐水性鋁顏料分散液，其特征在于，是通過(guò)用含有下述通式(1)表示的化合物 的處理劑對(duì)鋁顏料進(jìn)行表面處理而得到的被至少含有硅的膜覆蓋的耐水性鋁顏料，分散在 含有選自聚氧乙烯烷基醚磷酸酯及其鹽中的至少1種的水溶液中而成的，
7.如權(quán)利要求6所述的耐水性鋁顏料分散液，其中，所述處理劑還含有烷氧基烷基硅 烷和水。
8.如權(quán)利要求6或7所述的耐水性鋁顏料分散液，其中，所述選自聚氧乙烯烷基醚磷酸 酯及其鹽中的至少1種的含量相對(duì)于所述鋁顏料的含量為0. 3倍以上7. 0倍以下。
9.如權(quán)利要求6 8中任一項(xiàng)所述的耐水性鋁顏料分散液，其中，所述鋁顏料為具有 5nm以上30nm以下的平均厚度且具有0. 5 y m以上3 y m以下的50%平均粒徑的平板狀粒子。
10.如權(quán)利要求6 9中任一項(xiàng)所述的耐水性鋁顏料分散液，其中，所述含有硅的膜的 厚度為0. 5nm以上10nm以下。
11.一種耐水性鋁顏料，其特征在于，至少具有下述通式(1)表示的化合物化學(xué)鍵合在 鋁顏料的表面的結(jié)構(gòu)，并進(jìn)而含有選自聚氧乙烯烷基醚磷酸酯及其鹽中的至少1種，2
12.如權(quán)利要求11所述的耐水性鋁顏料，其中，具有在所述鋁顏料的表面進(jìn)一步化學(xué) 鍵合有烷氧基烷基硅烷的結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求11或12所述的耐水性鋁顏料，其中，所述鋁顏料為具有5nm以上30nm 以下的平均厚度且具有0. 5 y m以上3 y m以下的50%平均粒徑的平板狀粒子。
14.如權(quán)利要求11 13中任一項(xiàng)所述的耐水性鋁顏料，其中，在利用X射線光電子分 光法XPS的元素分析中，隨著使光電子出射角為高角度，硅的檢測(cè)比例相同或增加。
15.如權(quán)利要求14所述的耐水性鋁顏料，其中，所述硅的檢測(cè)比例在0.01 %以上1 %以 下的范圍內(nèi)。
16.如權(quán)利要求11 15中任一項(xiàng)所述的耐水性鋁顏料，其中，Zeta電位為負(fù)電位，且 所述Zeta電位的絕對(duì)值為50mV以上80mV以下。
17.—種水性油墨組合物，其含有權(quán)利要求6 10中任一項(xiàng)所述的耐水性鋁顏料分散 液或權(quán)利要求11 16中任一項(xiàng)所述的耐水性鋁顏料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋁顏料及含有其的分散液，所述鋁顏料防止混合在水性涂料或水性油墨組合物中時(shí)的白化，同時(shí)水分散性及金屬光澤性優(yōu)異。本發(fā)明的耐水性鋁顏料分散液的制造方法的特征在于，包含以下工序(a)在使鋁顏料分散于有機(jī)溶劑中而得的鋁顏料分散液中加入含有下述通式(1)表示的化合物的處理劑，在所述鋁顏料的表面形成覆膜的工序、(b)除去所述有機(jī)溶劑中的至少一部分的工序、和(c)添加含有選自聚氧乙烯烷基醚磷酸酯及其鹽中的至少1種的水溶液的工序。(式中，p表示1～3的整數(shù)，q表示滿足p+q＝3的關(guān)系的整數(shù)，r表示2～10的整數(shù)。R1及R2分別獨(dú)立地表示碳數(shù)1～4的烷基，R3表示丙烯基、丙烯?；蚣谆；?。
文檔編號(hào)C09D11/02GK101979445SQ20101015851
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者中本順子, 佐野強(qiáng), 加藤洋, 加賀田尚義, 增田史織, 福井俊巳, 鈴木一子 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社