專利名稱：一種注射器筒體噴油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種噴油裝置，特別是一種注射器筒體噴油裝置。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療行業(yè)種，注射器已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。目前一般的注射器包括筒體、針頭、膠塞和拉桿，膠塞和拉桿組裝好后需要將膠塞和拉桿插入到筒體內(nèi)，由于兩者是緊配合，需要在組裝前在筒體內(nèi)臂噴涂上硅油用于潤(rùn)滑。
在現(xiàn)有的注射器筒體噴油裝置中，其包括用于輸送筒體的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤上方的噴油機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的分割器。這種筒體噴油裝置能實(shí)現(xiàn)在噴油時(shí)轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在完成噴油后轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的。但是由于是使用分割器，轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢都是通過(guò)電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)，這樣對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速有很大的要求，不利于節(jié)省成本。另外，由于使用分割器，不能加快筒體的輸送而導(dǎo)致筒體內(nèi)的硅油干涸，對(duì)下一個(gè)工位的組裝造成影響，因此有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的注射器筒體噴油裝置存在上述的問(wèn)題，提供一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同等轉(zhuǎn)速下帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤作更快的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)、設(shè)計(jì)合理的注射器筒體噴油裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種注射器筒體噴油裝置，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的主軸，在主軸上固連一個(gè)隨著主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的邊緣按圓周方向均布有若干個(gè)用于固定注射器筒體的凹口，在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有能向筒體內(nèi)噴油的噴槍機(jī)構(gòu)，在機(jī)座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸之間通過(guò)槽輪間歇機(jī)構(gòu)相連接，所述的槽輪間歇機(jī)構(gòu)包括與主軸固連的槽輪和與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的銷輪，所述的槽輪具有若干個(gè)均布凹槽，所述的銷輪上具有能進(jìn)入凹槽撥動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的撥銷，所述的撥銷有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，當(dāng)撥銷脫離凹槽并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)槽輪和銷輪之間設(shè)有防止槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)。
本注射器筒體噴油裝置可以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)P等轉(zhuǎn)速下帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤作更快的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，提高噴油的效率。帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，銷輪的撥銷進(jìn)入到槽輪的凹槽中并撥動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪與主軸固連，轉(zhuǎn)盤也連接在主軸上，使得轉(zhuǎn)盤也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過(guò)程中，噴槍機(jī)構(gòu)不作任何動(dòng)作。槽輪轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后撥銷脫離凹槽，撥銷不再帶動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪和銷輪之間的定位結(jié)構(gòu)防止槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤也不再轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過(guò)程中，噴槍機(jī)構(gòu)向筒體噴油并恢復(fù)原位。銷輪繼續(xù)帶動(dòng)撥銷轉(zhuǎn)動(dòng)直到撥銷進(jìn)入到槽輪的下一個(gè)凹槽，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的間歇運(yùn)動(dòng)。為了加快轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使筒體上的油保持不會(huì)干涸，撥銷有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，使得撥銷對(duì)槽輪的撥動(dòng)加快。
在上述的注射器筒體噴油裝置中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置銷輪上兩個(gè)撥銷之間的定位塊和設(shè)置在槽輪上兩個(gè)凹槽之間的弧形缺口，所述的定位塊能進(jìn)入到弧形缺口中且與弧形缺口相匹配。在撥銷脫離凹槽后，定位塊進(jìn)入到弧形缺口中且與弧形缺口相匹配，定位塊隨著銷輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以在弧形缺口中轉(zhuǎn)動(dòng)，由于是弧形缺口，槽輪受到定位塊的定位而不能轉(zhuǎn)動(dòng)直到定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)離開弧形缺口 。
在上述的注射器筒體噴油裝置中，所述的噴槍機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)硅油的油罐和與油罐連接的噴槍頭，所述的噴槍頭有兩個(gè)，且位于上述的轉(zhuǎn)盤相鄰兩個(gè)凹口的上方。由于轉(zhuǎn)盤的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的速度加快，噴油機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)噴槍頭可以同時(shí)噴涂?jī)蓚€(gè)筒體，加快噴
5油效率，防止出現(xiàn)漏噴這種狀況。
在上述的注射器筒體噴油裝置中，所述的轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有輸送注射器筒體進(jìn)入凹口的輸入軌道和將噴完油的注射器筒體從凹口送出的輸出軌道，上述的輸入軌道的入口和輸出軌道的出口位于轉(zhuǎn)盤的同一直徑方向上。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)來(lái)加快筒體的輸出，使筒體噴油后盡快送到下一個(gè)工位進(jìn)行組裝。由于轉(zhuǎn)盤的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)效率的加快，輸入軌道的入口和輸出軌道的出口位于轉(zhuǎn)盤的同一直徑方向上是最小的間隔范圍。
在上述的注射器筒體噴油裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接的主動(dòng)軸，上述的銷輪固連在主動(dòng)軸上。電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸帶動(dòng)銷輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述的注射器筒體噴油裝置中，所述的槽輪上設(shè)有套筒，上述的主軸穿設(shè)在套筒上，在套筒的側(cè)部設(shè)有若干緊固螺栓，所述的緊固螺栓穿過(guò)套筒頂壓在主軸上。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)就愛(ài)那個(gè)槽輪固連在主軸上。在安裝時(shí)可以預(yù)先調(diào)整好槽輪的位置再將槽輪固連在主軸上，安裝方便。
在上述的注射器筒體噴油裝置中，所述的撥銷上固連有軸承。通過(guò)軸承來(lái)增加撥銷和槽輪的滑動(dòng)性，防止過(guò)快的磨損。
在上述的注射器筒體噴油裝置中，所述的筒體噴油裝置有兩組，每組的輸入軌道具有一段共同的進(jìn)口軌道，每組的輸出軌道具有一段共同的出口軌道。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本注射器筒體噴油裝置的槽輪間歇機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)撥銷，加快了轉(zhuǎn)盤的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置兩個(gè)噴槍頭，加快輸送和噴油的速度，提高了效率。另外，輸入軌道的入口和輸出軌道的出口位于轉(zhuǎn)盤的同一直徑方向上使得噴有油的
筒體盡快的輸出到下一個(gè)工位，防止筒體內(nèi)的油干涸，使得下一個(gè)組裝更加順利。

圖1是本注射器筒體噴油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中注射器筒體噴油裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本注射器筒體噴油裝置噴油機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本注射器筒體噴油裝置槽輪間歇機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，機(jī)座l;主軸2;轉(zhuǎn)盤3;凹口4;油罐5;噴槍頭6; 電機(jī)7;主動(dòng)軸8;槽輪9;銷輪10;凹槽11;撥銷12;軸承13; 定位塊14;弧形缺口 15;套筒16;緊固螺栓17;輸入軌道18; 輸出軌道19;進(jìn)口軌道20;出口軌道21。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本注射器筒體噴油裝置，包 括機(jī)座1、主軸2、轉(zhuǎn)盤3、噴槍機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和槽輪間歇機(jī)構(gòu)， 實(shí)現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同等轉(zhuǎn)速下帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3作更快的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，提高 噴油的效率。
具體來(lái)說(shuō)，主軸2設(shè)置在機(jī)座1上，在主軸2上固連一個(gè)隨 著主軸2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤3，在轉(zhuǎn)盤3的邊緣按圓周方向均布有 若干個(gè)用于固定注射器筒體的凹口 4，在轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)有能向 筒體內(nèi)噴油的噴槍機(jī)構(gòu)，噴槍機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)硅油的油罐5和與油 罐5連接的噴槍頭6，噴槍頭6有兩個(gè)，且位于轉(zhuǎn)盤3相鄰兩個(gè) 凹口 4的上方。
在機(jī)座1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)7和與電機(jī)7 的轉(zhuǎn)軸連接的主動(dòng)軸8，銷輪10固連在主動(dòng)軸8上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和 主軸2之間通過(guò)槽輪間歇機(jī)構(gòu)相連接，槽輪間歇機(jī)構(gòu)包括與主軸 2固連的槽輪9和與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的銷輪10，槽輪9具有六個(gè)均 布凹槽11，銷輪10上具有能進(jìn)入凹槽11撥動(dòng)槽輪9轉(zhuǎn)動(dòng)的撥銷12，撥銷12上固連有軸承13，所述的撥銷12有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，
當(dāng)撥銷12脫離凹槽11并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)槽輪9和銷輪IO之間設(shè)有防 止槽輪9轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)。
定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置銷輪10上兩個(gè)撥銷12之間的定位塊14 和設(shè)置在槽輪9上兩個(gè)凹槽11之間的弧形缺口 15，定位塊14能 進(jìn)入到弧形缺口 15中且與弧形缺口 15相匹配。在撥銷12脫離凹 槽11后，定位塊14進(jìn)入到弧形缺口 15中且與弧形缺口 15相匹 配，定位塊14隨著銷輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)可以在弧形缺口 15中轉(zhuǎn)動(dòng)，由 于是弧形缺口 15，槽輪9受到定位塊14的定位而不能轉(zhuǎn)動(dòng)直到 定位塊14轉(zhuǎn)動(dòng)離開弧形缺口 15。
槽輪9上設(shè)有套筒16，主軸2穿設(shè)在套筒16上，在套筒16 的側(cè)部設(shè)有3個(gè)緊固螺栓17，緊固螺栓17穿過(guò)套筒16頂壓在主 軸2上。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)就愛(ài)那個(gè)槽輪9固連在主軸2上。在安裝 時(shí)可以預(yù)先調(diào)整好槽輪9的位置再將槽輪9固連在主軸2上，安 裝方便。
轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)有輸送注射器筒體進(jìn)入凹口 4的輸入軌道18 和將噴完油的注射器筒體從凹口 4送出的輸出軌道19，輸入軌道 18的入口和輸出軌道19的出口位于轉(zhuǎn)盤3的同一直徑方向上。 筒體噴油裝置有兩組，每組的輸入軌道18具有一段共同的進(jìn)口軌 道20，每組的輸出軌道19具有一段共同的出口軌道21。通過(guò)這
種結(jié)構(gòu)來(lái)加快筒體的輸出，使筒體噴油后盡快送到下一個(gè)工位進(jìn) 行組裝。
在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，銷輪10的撥銷12進(jìn)入到槽輪9的凹 槽11中并撥動(dòng)槽輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪9與主軸2固連，轉(zhuǎn)盤3也連接 在主軸2上，使得轉(zhuǎn)盤3也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過(guò)程中，噴槍機(jī)構(gòu)不 作任何動(dòng)作。槽輪9轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后撥銷12脫離凹槽11，撥銷 12不再帶動(dòng)槽輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪9和銷輪10之間的定位結(jié)構(gòu)防止 槽輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤3也不再轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過(guò)程中，噴槍機(jī)構(gòu)向筒體噴油并恢復(fù)原位。銷輪10繼續(xù)帶動(dòng)撥銷12轉(zhuǎn)動(dòng)直到撥銷12進(jìn)入 到槽輪9的下一個(gè)凹槽11，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤3的間歇運(yùn)動(dòng)。
為了加快轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)，使筒體上的油保持不會(huì)干涸，撥銷12 有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，使得撥銷12對(duì)槽輪9的撥動(dòng)加快。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了機(jī)座1;主軸2;轉(zhuǎn)盤3;凹口4;油 罐5;噴槍頭6;電機(jī)7;主動(dòng)軸8;槽輪9;銷輪10;凹槽ll; 撥銷12;軸承13;定位塊14;弧形缺口 15;套筒16;緊固螺栓 17;輸入軌道18;輸出軌道19等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù) 語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí) 用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用
新型精神相違背的。
權(quán)利要求1、一種注射器筒體噴油裝置，包括機(jī)座(1)、設(shè)置在機(jī)座(1)上的主軸(2)，在主軸(2)上固連一個(gè)隨著主軸(2)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(3)，在轉(zhuǎn)盤(3)的邊緣按圓周方向均布有若干個(gè)用于固定注射器筒體的凹口(4)，在轉(zhuǎn)盤(3)的一側(cè)設(shè)有能向筒體內(nèi)噴油的噴槍機(jī)構(gòu)，在機(jī)座(1)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸(2)之間通過(guò)槽輪(9)間歇機(jī)構(gòu)相連接，所述的槽輪(9)間歇機(jī)構(gòu)包括與主軸(2)固連的槽輪(9)和與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的銷輪(10)，所述的槽輪(9)具有若干個(gè)均布凹槽(11)，所述的銷輪(10)上具有能進(jìn)入凹槽(11)撥動(dòng)槽輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)的撥銷(12)，所述的撥銷(12)有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，當(dāng)撥銷(12)脫離凹槽(11)并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)槽輪(9)和銷輪(10)之間設(shè)有防止槽輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射器筒體噴油裝置，其特征 在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置銷輪(10)上兩個(gè)撥銷(12)之 間的定位塊(14)和設(shè)置在槽輪(9)上兩個(gè)凹槽(11)之間的弧 形缺口 (15)，所述的定位塊(14)能進(jìn)入到弧形缺口 (15)中且 與弧形缺口 (15)相匹配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種注射器筒體噴油裝置，其 特征在于，所述的噴槍機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)硅油的油罐(5)和與油罐(5) 連接的噴槍頭(6)，所述的噴槍頭(6)有兩個(gè)，且位于上述的轉(zhuǎn) 盤(3)相鄰兩個(gè)凹口 (4)的上方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注射器筒體噴油裝置，其特征 在于，所述的轉(zhuǎn)盤(3)的一側(cè)設(shè)有輸送注射器筒體進(jìn)入凹口 (4) 的輸入軌道(18)和將噴完油的注射器筒體從凹口 (4)送出的輸 出軌道(19)，上述的輸入軌道(18)的入口和輸出軌道(19)的 出口位于轉(zhuǎn)盤(3)的同一直徑方向上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注射器筒體噴油裝置，其特征 在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(7)和與電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)軸連接的主動(dòng)軸(8)，上述的銷輪(10)固連在主動(dòng)軸(8)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注射器筒體噴油裝置，其特征 在于，所述的槽輪(9)上設(shè)有套筒(16)，上述的主軸(2)穿設(shè) 在套筒(16)上，在套筒(16)的側(cè)部設(shè)有若干緊固螺栓(17)， 所述的緊固螺栓(17)穿過(guò)套筒(16)頂壓在主軸(2)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注射器筒體噴油裝置，其特征 在于，所述的撥銷(12)上固連有軸承(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注射器筒體噴油裝置，其特征 在于，所述的筒體噴油裝置有兩組，每組的輸入軌道(18)具有 一段共同的進(jìn)口軌道(20)，每組的輸出軌道(19)具有一段共同 的出口軌道(21)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種注射器筒體噴油裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有注射器筒體噴油裝置由于使用分割器導(dǎo)致對(duì)電機(jī)的要求大，運(yùn)行速度慢，對(duì)下一個(gè)工位的組裝造成影響等技術(shù)問(wèn)題。本注射器筒體噴油裝置，包括機(jī)座、主軸，隨著主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的邊緣有若干個(gè)凹口，在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有噴槍機(jī)構(gòu)，在機(jī)座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸之間通過(guò)槽輪間歇機(jī)構(gòu)相連接，槽輪間歇機(jī)構(gòu)包括槽輪和銷輪，槽輪具有均布凹槽，銷輪上具有撥銷，撥銷有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，當(dāng)撥銷脫離凹槽并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)槽輪和銷輪之間設(shè)有防止槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型加快輸送和噴油的速度，提高了效率，加快了有油筒體的輸出速度，防止筒體內(nèi)的油干涸。
文檔編號(hào)B05C7/02GK201394523SQ20092011554
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者郟正秋 申請(qǐng)人:玉環(huán)縣正日塑機(jī)有限公司