專利名稱：：反射隔熱涂料及其制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及建筑用涂料，尤其涉及一種反射隔熱涂料及其制備方法。
背景技術：
：建筑能耗在人類整個能源消耗中所占比例在3040%，絕大部分是采暖和空調(diào)的能耗，因此保溫隔熱技術越來越多地被應用到建筑中，如各種墻體保溫材料、反射隔熱涂料等。傳統(tǒng)的保溫隔熱材料是以提高氣相空隙率，降低導熱系數(shù)和傳導系數(shù)為主。纖維類保溫材料在使用環(huán)境中要使對流傳熱和輻射傳熱升高，必須要有較厚的覆層；而型材類無機保溫材料要進行拼裝施工，存在接縫多、有損美觀、防水性差、使用壽命短等缺陷?，F(xiàn)在也有用于隔熱的隔熱涂料，這種隔熱涂料存在功能單一、效果有限及有效期短的問題，且施工方法復雜，多用于工業(yè)方面，在建筑工程、住宅建設方面使用甚少。而現(xiàn)在卻沒有一種可完全應用在建筑工程、住宅建設方面的隔熱涂料。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明實施例的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足之處，提供一種可以反射太陽熱以降低室內(nèi)溫度的反射隔熱涂料及其制作方法。本發(fā)明實施例的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明實施例提供一種反射隔熱涂料，該隔熱涂料包括按重量百分比的下述各原料:組分質(zhì)量百分比水性純丙烯酸樹脂515%水性純彈性樹脂4045%鈦白粉2030%陶瓷中空微珠28%紅外粉23%阻燃劑13%水1015%有機分散劑0.40.8%成膜助劑0.21.4%防凍劑11.5%增稠劑120.15%消泡劑0.10.3潤濕劑0.10.2防腐劑0.10.2pH值調(diào)節(jié)劑0.050.1。所述水性純丙烯酸樹脂采用無皂聚合制得的水性純丙烯酸樹脂。所述水性純彈性樹脂采用紫外光自交聯(lián)純丙烯酸彈性樹脂。所述鈦白粉采用金紅石型鈦白粉。所述紅外粉采用納米遠紅外粉。所述有機分散劑采用聚羧酸鹽類有機分散劑。所述成膜助劑采用伊士曼醇酯十二；所述防凍劑采用丙二醇；所述增稠劑采用堿溶脹類增稠劑。所述消泡劑釆用有機硅類消泡劑；所述潤濕劑采用非離子型表面活性劑。所述防腐劑采用異噻唑啉酮類防腐劑；所述pH值調(diào)節(jié)劑采用有機胺類pH值調(diào)節(jié)。本發(fā)明實施例還提供一種反射隔熱涂料的制作方法，包括按上述中任一項所述的配方取各原料；先將占水總重量5%的水、有機分散劑、成膜助劑、防凍劑、增稠劑、占消泡劑總重量一半的消泡劑、潤濕劑、防腐劑、PH值調(diào)節(jié)劑加入到分散機的分散缸中，在300400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速狀態(tài)下攪勻2030分鐘；再加入鈦白粉，在8001000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下將體系分散至細度《40Mm，然后加入剩余的水和剩余的另一半的消泡劑，再加入水性純丙烯酸樹脂、水性純彈性樹脂，在100300轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下加入陶瓷中空微珠、紅外粉、阻燃劑，繼續(xù)分散812分鐘至體系無氣泡；最后加入增稠劑調(diào)節(jié)體系的黏度至98士2KU，即得到反射隔熱涂料。由上述本發(fā)明實施方式提供的技術方案可以看出，本發(fā)明實施形成單組份的水性涂料，無毒，耐候性佳，涂料中極細小的空心微珠在涂層中緊密多級排列形成的真空層對太陽輻射熱有極強的反射和阻隔作用，能有效降低輻射傳熱和對流傳熱，從而降低物體表面的熱平衡溫度。使使用該涂料的建筑空間和設施容器具有反射在、隔熱的效果，減少"熱島效應"，降低空調(diào)能耗，節(jié)能效果顯著。具體實施例方式下面結(jié)合相應的實施例，對本發(fā)明作進一步說明。實施例一本發(fā)明實施例提供一種反射隔熱涂料，應用在建筑上，具有反射熱涂料包括按重量百分比的下述各原料隔熱的功能，該R何組分水性純丙烯酸樹脂水性純彈性樹脂鈦白粉陶瓷中空微珠紅外粉阻燃劑水有機分散劑成膜助劑防凍劑增稠劑消泡劑潤濕劑防腐劑pH值調(diào)節(jié)劑質(zhì)量百分比515%4045%20300/028%23%13%1015%0.40.8%0.21.4%11.50/0120.15%0.10.30.10.20.10.20.050.1。上述涂料中的水性純丙烯酸樹脂采用無皂聚合技術制得的水性純丙烯酸樹脂，具體可以采用國民淀粉水性純丙烯樹脂。上述涂料中的水性純彈性樹脂采用紫外光自交聯(lián)純丙烯酸彈性樹脂，具體可以采用羅門哈斯紫外光自交聯(lián)純丙烯酸彈性樹脂。上述涂料中的鈦白粉采用金紅石型鈦白粉，具體可以采用美國杜邦金紅石型R902鈦白粉。上述涂料中的紅外粉采用納米遠紅外粉，具體可以采用美國3M公司陶瓷中空微珠。上述涂料中的有機分散劑采用聚羧酸鹽類有機分散劑。上述涂料中的成膜助劑采用醇酯十二，可采用伊士曼產(chǎn)的醇酯十二；防凍劑采用丙二醇，可采用燕山石化產(chǎn)的丙二醇；增稠劑采用堿溶脹類增稠劑；消泡劑采用有機硅類消泡劑，可采用日本諾普科產(chǎn)的有機硅類消泡劑；潤濕劑采用非離子型表面活性劑，可采用日本諾普科的非離子型表面活性劑；防腐劑采用異噻唑啉酮類防腐劑；pH值調(diào)節(jié)劑采用有機胺類pH值調(diào)節(jié)。本發(fā)明實施例的反射隔熱涂料的制作方法，按下述步驟進行按上述中的配方取各原料；先將占水總重量5%的水、有機分散劑、成膜助劑、防凍劑、增稠劑、占消泡劑總重量1/2的消泡劑、潤濕劑、防腐劑、PH值調(diào)節(jié)劑加入到分散機的分散缸中，在300400rpm/轉(zhuǎn)速狀態(tài)下攪拌2030分鐘，攪拌均勻；再加入鈦白粉，在8001000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，高速分散使體系敘細度《40Mffl，然后加入剩余的水和剩余的占消泡劑總重量l/2的消泡劑，再加入水性純丙烯酸樹脂、水性純彈性樹脂，在100300轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌下加入陶瓷中空微珠、紅外粉、阻燃劑，繼續(xù)分散812分鐘至體系無氣泡；最后加入增稠劑調(diào)節(jié)到黏度至98土2KU，即得到反射隔熱涂料。實施例二本實施例提供一種反射隔熱涂料，用在各種建筑上，用于反射太陽光以起到隔熱的作用，該隔熱涂料按以下配方配制而成組分質(zhì)量百分比(％)5%45%25%6%2%1%13.2%0.2%水性純丙烯酸樹脂水性純彈性樹脂鈦白粉陶瓷中空微珠紅外粉阻燃劑水有機分散劑有機分散劑0.2%成膜助劑0.2%防凍劑丙二醇1.5%增稠劑0.12%消泡劑0.23%潤濕劑0.1%防腐劑0.2%pH值調(diào)節(jié)劑0.05%。上述反射隔熱涂料配方的各原料中，所用的水性丙烯酸樹脂為高分子合成樹脂，可選用國際知名品牌國民淀粉公司的純丙樹脂，水性彈性樹脂可采用美國羅門哈斯公司的純彈性樹脂；鈦白粉可采用美國杜邦公司的鈦白粉；陶瓷中空微珠可采用美國3M公司的陶瓷中空微珠；其中，有機分散劑、成膜助劑、防凍劑、增稠劑、消泡劑、潤濕劑、防腐劑及PH值調(diào)節(jié)劑等8種為助劑;分散劑采用聚羧酸鹽類分散劑，可以采用德國BASF公司和Ciba提供的聚羧酸鹽類分散劑；成膜助劑可采用美國伊士曼公司的成膜助劑，可用于降低丙烯酸樹脂的成膜溫度；增稠劑采用堿溶脹類增稠劑，可選用美國海名斯公司的產(chǎn)品；防腐劑可選用美國羅門哈斯公司的防腐劑產(chǎn)品；pH值調(diào)劑采用有機胺類pH值調(diào)劑。上述反射隔熱涂料的制造方法(1)先將占水總重量5%的水、有機分散劑、成膜助劑、防凍劑、增稠劑、消泡劑、潤濕劑、防腐劑、PH值調(diào)節(jié)劑加入到分散機的分散缸中，在300400轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌2030分鐘，使體系攪拌均勻；(2)再加入鈦白粉，在8001000轉(zhuǎn)/分的高速攪拌下，將體系分散至細度《40Pm，然后加入剩余的水和剩余的消泡劑，再加入水性純丙烯酸樹脂、水性純彈性樹脂，在100300轉(zhuǎn)/分的攪拌狀態(tài)下加入陶瓷中空微珠、紅外粉、阻燃劑，繼續(xù)分散10min至體系無氣泡；(3)最后加入增稠劑調(diào)節(jié)到合適黏度(98士2KU)即得到該反射隔熱涂料。實施例三本實施例提供一種反射隔熱涂料，用在各種建筑上，用于反射太陽光以起到隔熱的作用，該隔熱涂料按以下配方配制而成-組分質(zhì)量百分比(％)進口水性純丙烯酸樹脂280015%進口水性純彈性樹脂284838%進口鈦白粉20%進口陶瓷中空微珠8%紅外粉2%阻燃劑2%水10.35%有機分散劑PA300.4%有機分散劑45850.4%成膜助劑Texanol1.4%防凍劑丙二醇1.5%增稠劑4200.15%消泡劑NXZ0.3%潤濕劑X-4050.2%防腐劑LXZ0.2%PH值調(diào)節(jié)劑AMP-950.1%。本實施例中的反射隔熱涂料的制備方法與實施例二的制備方法基本相同，在此不再重復說明。實施例四本實施例提供一種反射隔熱涂料，用在各種建筑上，用于反射太陽光以起到隔熱的作用，該隔熱涂料按以下配方配制而成組分質(zhì)量百分比(％)進口水性純丙烯酸樹脂280010%進口水性純彈性樹脂284842%進口鈦白粉25%進口陶瓷中空微珠5%紅外粉2.5%阻燃劑1.5%水10.69%有機分散劑PA300.3%有機分散劑45850.3%成膜助劑Texanol0.8%防凍劑丙二醇1.2%增稠劑4200.13%消泡劑NXZ0.2%潤濕劑X-4050.15%防腐劑LXZ0.15%pH值調(diào)節(jié)劑AMP-950.08%。本實施例中的反射隔熱涂料的制備方法與實施例二的制備方法基本相同，在此不再重復說明。本發(fā)明實施例的反射隔熱涂料的漆膜基本性能見表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>本發(fā)明實施例制得的反射隔熱涂料的施工工藝如下施工流程為墻面基層處理一刮(抹)涂柔性耐水膩子2—3遍一滾涂外墻封閉底漆一彈線、分格、貼膠帶一滾涂反射隔熱涂料一噴涂罩光清漆。具體操作步驟為(l)基面處理在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護，一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護時間為28天，夏天的養(yǎng)護時間為14天。養(yǎng)護到基層的pH值小于10，含水率小于10%后再進行基面處理；基層處理前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后，去除灰塵、油污等污染物；(2話U涂柔性耐水膩子用柔性耐水膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填縫膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。一次刮涂厚度不宜超過0.5mm，分兩道以上施工；每道間隔時間不低于5小時；每道膩子刮涂完畢后應及時(一般4一6小時)打磨修正。柔性膩子總厚度控制在1.01.5mm;柔性耐水膩子是水泥體系的，同樣需要進行養(yǎng)護，一般的養(yǎng)護時間為14天，至pH值小于10，含水率小于10%后方可進行下一道工序的施工。(3)涂刷封閉底漆待膩子達到要求后，涂刷前應將基層打磨平整，清理浮塵，毛滾應保持清潔，涂刷水性封閉底漆一遍，刷涂均勻，絕不可有漏刷現(xiàn)象。水性封閉底漆施工時禁止兌水，同時確保封閉底漆不受任何污染，不帶任何顏色；(4)滾涂反射隔熱涂料待膩子層充分養(yǎng)護后即可采用輥涂方法分遍施工隔熱涂料，待第一遍充分干燥后再施工下一遍，施工時兌水量為10-20%，一般施工3遍左右便可成活；(5)噴涂罩光清漆待隔熱涂料完全干燥后(一般晴天至少保持3天)，方可噴涂罩光清漆，施工時注意保持粘度，氣壓，噴口大小一致，注意預防流掛現(xiàn)象；罩光清漆施工時不要兌任何稀釋劑，一定要噴涂均勻且全面，一般要噴涂兩遍，絕不可有漏噴等現(xiàn)象；(6)施工注意事項施工環(huán)境保證環(huán)境溫度應大于5。C，相對濕度小于70%，無大風的天氣下施工，雨天或者即將下雨的天氣也不得施工，施工時多關注一下天氣預報；(7)儲運要求①儲存條件涂料在通風、干燥、溫度在535'C的環(huán)境下儲存；②保質(zhì)期產(chǎn)品有效儲存期為一年；③運輸條件運輸按《非危險品運輸規(guī)則》辦理。綜上所述，本發(fā)明實施例的反射隔熱涂料，是一種單組份的水性涂料，涂料中極細小的空心微珠在涂層中緊密多級排列形成的真空層對太陽輻射熱有極強的反射和阻隔作用，能有效降低輻射傳熱和對流傳熱，從而降低物體表面的熱平衡溫度。該涂料無毒，耐候性佳，兼具防水、阻燃功能，具有極高的耐磨性和粘結(jié)強度及優(yōu)異的韌性。與普通涂料相比，不僅僅是為實現(xiàn)某項防護功能，給所需材料(或防護物)涂上一個保護層，而是從現(xiàn)代化需求品質(zhì)出發(fā)，將多功能防護、高效節(jié)能、長效持續(xù)等現(xiàn)代涂料綜合技術融合在一起的功能性涂層。作業(yè)后其涂層為極富彈性、延展性和透氣性的功能層。涂在建筑上后，具有反射陽光的功能，可以形成一個保護層，是一種多功能防護、高效節(jié)能、長效持續(xù)的功能性涂層，形成的涂層是一種極富彈性、延展性和透氣性的功能涂層。使建筑空間和設施容器冬暖夏涼，減少"熱島效應"，降低空調(diào)能耗，節(jié)能效果顯著。與普通涂料相比，表面溫度最高降低2(TC，內(nèi)部溫度降低51(TC。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，也不因各實施例的前后次序?qū)Ρ景l(fā)明造成任何限制，任何熟悉本
技術領域：
的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。權利要求1、一種反射隔熱涂料，其特征在于，該隔熱涂料包括按重量百分比的下述各原料組分質(zhì)量百分比水性純丙烯酸樹脂5～15％水性純彈性樹脂40～45％鈦白粉20～30％陶瓷中空微珠2～8％紅外粉2～3％阻燃劑1～3％水10～15％有機分散劑0.4～0.8％成膜助劑0.2～1.4％防凍劑1～1.5％增稠劑0.15～12％消泡劑0.1～0.3潤濕劑0.1～0.2防腐劑0.1～0.2pH值調(diào)節(jié)劑0.05～0.1。2、根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱涂料無皂聚合制得的水性純丙烯酸樹脂。3、根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱涂料外光自交聯(lián)純丙烯酸彈性樹脂。4、根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱涂料白粉。5、根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱涂料粉。6、根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱涂料鹽類有機分散劑。質(zhì)量百分比515%4045%2030%28%23%13%1015%0.40.8%0.21.40/011.5%0.1512%0.10.30.10.20.10.20.050.1。其特征在于所述水性純丙烯酸樹脂采用其特征在于，所述水性純彈性樹脂采用紫其特征在于，所述鈦白粉采用金紅石型鈦其特征在于，所述紅外粉采用納米遠紅外其特征在于，所述有機分散劑采用聚羧酸7、根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱涂料，其特征在于，所述成膜助劑采用伊士曼醇酯十二；所述防凍劑采用丙二醇；所述增稠劑采用堿溶脹類增稠劑。8、根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱涂料，其特征在于，所述消泡劑采用有機硅類消泡劑；所述潤濕劑采用非離子型表面活性劑。9、根據(jù)權利要求1所述的反射隔熱涂料，其特征在于，所述防腐劑采用異噻唑啉酮類防腐劑；所述PH值調(diào)節(jié)劑采用有機胺類pH值調(diào)節(jié)。10、一種反射隔熱涂料的制作方法，其特征在于，包括按上述權利要求19中任一項所述的配方取各原料；先將占水總重量5%的水、有機分散劑、成膜助劑、防凍劑、增稠劑、占消泡劑總重量一半的消泡劑、潤濕劑、防腐劑、PH值調(diào)節(jié)劑加入到分散機的分散缸中，在300400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速狀態(tài)下攪勻2030分鐘；再加入鈦白粉，在8001000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下將體系分散至細度《40Mm，然后加入剩余的水和剩余的另一半的消泡劑，再加入水性純丙烯酸樹脂、水性純彈性樹脂，在100300轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下加入陶瓷中空微珠、紅外粉、阻燃劑，繼續(xù)分散812分鐘至體系無氣泡；最后加入增稠劑調(diào)節(jié)體系的黏度至98士2KU，即得到反射隔熱涂料。全文摘要本發(fā)明實施例提供一種反射隔熱涂料及其制作方法。該反射隔熱涂料包括水性純丙烯酸樹脂、水性彈性樹脂、鈦白粉、陶瓷中空微珠、紅外粉、阻燃劑、水、有機分散劑、成膜助劑、防凍劑、增稠劑、消泡劑、潤濕劑、防腐劑及pH值調(diào)節(jié)劑制成。該涂料是一種單組份的水性涂料，無毒，耐候性佳，極細小的空心微珠在涂層中緊密多級排列形成的真空層對太陽輻射熱有極強的反射和阻隔作用，能有效降低輻射傳熱和對流傳熱，從而降低物體表面的熱平衡溫度。使建筑空間和設施容器冬暖夏涼，減少“熱島效應”，降低空調(diào)能耗，節(jié)能效果顯著。與普通涂料相比，表面溫度最高降低20℃，內(nèi)部溫度降低5～10℃。文檔編號C09D5/33GK101565581SQ20091008596公開日2009年10月28日申請日期2009年6月2日優(yōu)先權日2009年6月2日發(fā)明者劉東華,詹明佳,趙雅文,郭祥恩申請人:富思特制漆(北京)有限公司