專利名稱:石膏板外貼板層的涂裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及板紙涂裝工藝,尤其涉及一種簡(jiǎn)化工序,降低成本的石膏板 外貼板層的涂裝工藝。
背景技術(shù):
目前大多數(shù)的工廠車間、實(shí)驗(yàn)室以及家庭的裝修中,墻壁板和隔板均是 采用石膏板,特別是生產(chǎn)車間和實(shí)驗(yàn)室等地,這是由于石膏板具有質(zhì)量輕, 環(huán)保和防火性能好的特點(diǎn)。為了達(dá)到裝飾后美觀大方,結(jié)實(shí)耐用的效果,一 般需要在外貼板層的石膏板,再在該板層上涂裝各種顏色的水性乳膠漆,從 而達(dá)到美觀和提高強(qiáng)度的功效。
現(xiàn)有石膏板外貼板層的涂裝工藝是,先在石膏板外層刮涂2至3層膩?zhàn)樱?以填平補(bǔ)齊原石膏板表面存在的接縫和坑洼不平之處,使石膏板表面光滑平 整,從而能夠保證涂裝的效果。但是,這樣往往導(dǎo)致工序多、工期長、成本 相對(duì)較高的問題。因此有待改進(jìn)石膏板外貼板層的涂裝工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn),而提供一種石膏 板外貼板層的涂裝工藝,通過設(shè)定科學(xué)合理的涂裝環(huán)境條件、涂裝工藝參數(shù) 以及選用合適工具的方法,簡(jiǎn)化涂裝工序,縮短工期,降低成本為10至12 元/每平方米,提高涂裝質(zhì)量和使用效果。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,包括設(shè)定石膏板外貼 板層涂裝環(huán)境的條件,該涂裝環(huán)境條件是溫度在5'C以上,濕度在0至75%;
設(shè)定涂裝料的粘度為1000至8000mpa. s,涂裝速度為0. 2至lm / s,涂裝工 具為軟性刷或者噴槍;設(shè)定石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40 " m /次。
前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其中石膏板外貼的板層為紙板層或 者玻璃纖維布。
前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其中涂裝料為水性建筑材料。 前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其中水性建筑涂料為水性乳膠漆或
乳液型的內(nèi)外墻涂料。
前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其中軟性刷為軟性短毛刷。 前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其中軟性短毛刷為短毛羊毛刷。 前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其中石膏板外貼板層涂裝厚度為30
至40um/次,總厚度小于或者等于140y m。
本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝的有益效果,通過設(shè)定科學(xué)合理的涂 裝環(huán)境條件、涂裝工藝參數(shù)以及選用合適工具的方法,省去現(xiàn)有技術(shù)中的刮 膩?zhàn)庸ば?,使涂裝工序簡(jiǎn)化,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短工期,與現(xiàn)有技術(shù)相 比較,可以節(jié)省工時(shí)2.0至2.5分鐘/每平方米,降低成本10至12元/每平 方米,而且可以使涂裝質(zhì)量提高,使用效果理想。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,包括設(shè)定石膏板外貼 板層涂裝環(huán)境的條件,該涂裝環(huán)境條件是溫度在5'C以上,濕度在0至75%; 設(shè)定涂裝料的粘度為1000至8000卿a. s,涂裝速度為0. 2至lm / s,涂裝工 具為軟性刷或者噴槍;設(shè)定石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40 y m /次。
本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝,其中石膏板外貼的板層為紙板層或者玻璃纖維布;涂裝料為水性建筑材料,該水性建筑涂料為水性乳膠漆或
乳液型的內(nèi)外墻涂料;軟性刷為軟性短毛刷,該軟性短毛刷為短毛羊毛刷; 石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40 u m /次,總厚度小于或者等于140 u m。
實(shí)施例一
1、 將表面貼設(shè)一層似牛皮紙板層的石膏板連接的縫隙處,采用刮涂膩?zhàn)?方法,使接縫處表面平整,且接縫處膩?zhàn)用娓叱鍪喟灞砻娴母叨刃∮?. 5mm。 且接縫處與石膏板表面過度平滑。
2、 設(shè)定涂裝環(huán)境的溫度在6"C左右,相對(duì)濕度在40%左右;采用水性乳 膠漆作為涂裝料,調(diào)整水性乳膠漆的粘度為4000mpa. s;選用200-250mm滾動(dòng) 式短毛羊毛刷。
3、 開始涂裝,涂裝方式為輥刷輥涂,涂裝時(shí)控制涂裝速度為0.5m/s, 涂裝厚度為30um/次,輥涂3次,每次間隔2小時(shí),涂裝的總厚度控制在 90tim。
4、 涂裝完成后檢測(cè),采用肉眼觀測(cè)法,石膏板外貼紙板層涂裝面外觀光 滑明亮,顏色均勻,無刷紋,涂裝層厚度均勻,無流掛、漏刷、透底、咬底 和橘皮現(xiàn)象。經(jīng)7天徹底干燥后,無掉粉、起皮情況出現(xiàn),完全達(dá)到行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的要求。
實(shí)施例二
1、 在石膏板外表面貼設(shè)一層玻璃纖維布板層,將石膏板連接的縫隙處, 采用刮膩?zhàn)臃椒?,使接縫處表面平整,且接縫處膩?zhàn)用娓叱鍪喟灞砻娴母?br>
度小于0.5mm,且接縫處與石膏板表面過度平滑。
2、 設(shè)定涂裝環(huán)境的溫度在l(TC左右,相對(duì)濕度在50%左右;采用水性 乳膠漆作為涂裝料,調(diào)整水性乳膠漆的粘度為5000mpa. s;選用噴槍進(jìn)行噴涂。
3、 開始涂裝,涂裝方式為噴涂法,涂裝時(shí)控制涂裝速度為0.6m/s,涂裝厚度為40ura/次,噴涂3次,每次間隔3小時(shí),涂裝的總厚度為120lim。 4、涂裝完成后檢測(cè),采用肉眼觀測(cè)法,石膏板外貼板層涂裝面外觀光滑 明亮,顏色均勻,無刷紋,涂裝層厚度均勻,無流掛、漏刷、透底、咬底和 橘皮現(xiàn)象。經(jīng)7天徹底干燥后,無掉粉、起皮情況出現(xiàn),達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝的使用原理是,1、由于本發(fā)明申請(qǐng)采 用水性漆,因此涂裝時(shí)環(huán)境溫度和濕度要控制得較為合理,以保證水性漆中 的水分在合理的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā),水性漆中的水分若蒸發(fā)過快會(huì)影響涂層質(zhì)量, 水分蒸發(fā)過慢容易滲入板層,使板層其變形,影響涂裝面的外觀質(zhì)量。所以 設(shè)定涂裝環(huán)境條件為溫度在5。C以上,濕度在0至75%。 2、控制涂料的粘度 是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明申請(qǐng)涂裝工藝的重要環(huán)節(jié)之一,如果涂料粘度大, 一方面會(huì)影 響施工速度,另一方面會(huì)使涂層厚度不易掌握,涂層表面形成橘皮;如果涂 料粘度小,則涂料所含水分較多,導(dǎo)致涂層易流掛,影響外貼板層的外觀質(zhì) 量。經(jīng)涂裝料的粘度實(shí)驗(yàn),設(shè)定涂裝料的粘度在1000至8000即a. s的范圍, 效果較為理想。3、本發(fā)明申請(qǐng)的涂裝工藝是實(shí)施在石膏板外貼板層的工藝, 石膏板外貼板層為透水性材質(zhì),經(jīng)測(cè)定,這類材質(zhì)表面吸水量^120克,吸水 率^10%,如果涂料粘度小,則涂料所含水分較多輥涂時(shí)不僅易流掛,水分滲 透到紙板層使之褶皺變形,嚴(yán)重影響石膏板表面平整度。
經(jīng)涂裝厚度實(shí)驗(yàn),控制涂料每次的涂裝厚度在30至40 u m /次為佳。根 據(jù)實(shí)驗(yàn),當(dāng)輥涂厚度在15至25 ii m /次時(shí),石膏板外貼板層表面漆膜很不均 勻,少部分區(qū)域出現(xiàn)露底現(xiàn)象;當(dāng)輥涂厚度在45至55iim/次時(shí),石膏板外 貼板層漆膜表面高低不平,厚度差別較大,外觀效果很差。控制涂裝總厚度 在140um以下時(shí),可以使涂料在石膏板外貼板層的附著力最佳,從而提高涂 裝質(zhì)量,延長使用壽命。實(shí)驗(yàn)時(shí)輥涂三次,50至65um/次,輥涂三次后總 厚度在150至195 tx m時(shí),涂層表面出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,立面輥涂時(shí)易產(chǎn)生流掛。 當(dāng)輥涂三次,20至30um/次,輥涂三次后總厚度在60至90iim時(shí),個(gè)別處 漆膜未完全遮蓋,外觀顏色不均勻,影響外觀質(zhì)量。當(dāng)控制涂料的涂裝厚度在35至45um/次,涂三次,涂裝總厚度在105至135 u m時(shí),效果最好。所 以根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果選定涂裝總厚度在^ 140 li m。
4、本發(fā)明申請(qǐng)的涂裝工藝中,控制涂裝速度也是實(shí)現(xiàn)本涂裝工藝的重要 環(huán)節(jié),如果涂裝速度過慢,容易出現(xiàn)流掛和涂層超厚問題,影響質(zhì)量,如果 涂裝速度過快,會(huì)出現(xiàn)涂層厚度不均勻或漏涂的情況,同樣影響涂裝質(zhì)量。 經(jīng)涂裝速度實(shí)驗(yàn),將涂裝速度控制在0.2至lm/s的范圍,涂裝效果較為理 想。5、由于水性漆不易流平,因此選用軟性刷涂刷,或者噴槍噴涂,可以使 涂層不出現(xiàn)刷痕,表面厚度均勻,從而保證石膏板外貼板層的涂層外觀質(zhì)量。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等 同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,包括設(shè)定石膏板外貼板層涂裝環(huán)境的條件,該涂裝環(huán)境條件是溫度在5℃以上,濕度在0至75%;設(shè)定涂裝料的粘度為1000至8000mpa.s,涂裝速度為0.2至1m/s,涂裝工具為軟性刷或者噴槍;設(shè)定石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40μm/次。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,所 述石膏板外貼的板層為紙板層或者玻璃纖維布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,所 述涂裝料為水性建筑材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,所 述水性建筑涂料為水性乳膠漆或乳液型的內(nèi)外墻涂料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,所 述軟性刷為軟性短毛刷。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,所 述軟性短毛刷為短毛羊毛刷。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝,其特征在于,所 述石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40 u m /次,總厚度小于或者等于140 ii m。
全文摘要
本發(fā)明提供一種石膏板外貼板層的涂裝工藝,包括設(shè)定石膏板外貼板層涂裝環(huán)境的條件,該涂裝環(huán)境條件是溫度在5℃以上,濕度在0至75%;設(shè)定涂裝料的粘度為1000至8000mpa.s,涂裝速度為0.2至1m/s,涂裝工具為軟性刷或者噴槍;設(shè)定石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40μm/次;簡(jiǎn)化涂裝工序,縮短工期,降低成本為10至12元/每平方米,提高涂裝質(zhì)量和使用效果。
文檔編號(hào)B05D1/00GK101564718SQ200810104970
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者劉忠斌, 單景剛, 吳志星, 樊志勇, 王旭東, 賈計(jì)成 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司