專利名稱：石膏板外貼板層的涂裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板紙涂裝工藝，尤其涉及一種簡(jiǎn)化工序，降低成本的石膏板 外貼板層的涂裝工藝。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)的工廠車間、實(shí)驗(yàn)室以及家庭的裝修中，墻壁板和隔板均是 采用石膏板，特別是生產(chǎn)車間和實(shí)驗(yàn)室等地，這是由于石膏板具有質(zhì)量輕， 環(huán)保和防火性能好的特點(diǎn)。為了達(dá)到裝飾后美觀大方，結(jié)實(shí)耐用的效果，一 般需要在外貼板層的石膏板，再在該板層上涂裝各種顏色的水性乳膠漆，從 而達(dá)到美觀和提高強(qiáng)度的功效。
現(xiàn)有石膏板外貼板層的涂裝工藝是，先在石膏板外層刮涂2至3層膩?zhàn)樱?以填平補(bǔ)齊原石膏板表面存在的接縫和坑洼不平之處，使石膏板表面光滑平 整，從而能夠保證涂裝的效果。但是，這樣往往導(dǎo)致工序多、工期長、成本 相對(duì)較高的問題。因此有待改進(jìn)石膏板外貼板層的涂裝工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種石膏 板外貼板層的涂裝工藝，通過設(shè)定科學(xué)合理的涂裝環(huán)境條件、涂裝工藝參數(shù) 以及選用合適工具的方法，簡(jiǎn)化涂裝工序，縮短工期，降低成本為10至12 元/每平方米，提高涂裝質(zhì)量和使用效果。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，包括設(shè)定石膏板外貼 板層涂裝環(huán)境的條件，該涂裝環(huán)境條件是溫度在5'C以上，濕度在0至75%;
設(shè)定涂裝料的粘度為1000至8000mpa. s，涂裝速度為0. 2至lm / s，涂裝工 具為軟性刷或者噴槍；設(shè)定石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40 " m /次。
前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其中石膏板外貼的板層為紙板層或 者玻璃纖維布。
前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其中涂裝料為水性建筑材料。 前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其中水性建筑涂料為水性乳膠漆或
乳液型的內(nèi)外墻涂料。
前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其中軟性刷為軟性短毛刷。 前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其中軟性短毛刷為短毛羊毛刷。 前述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其中石膏板外貼板層涂裝厚度為30
至40um/次，總厚度小于或者等于140y m。
本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝的有益效果，通過設(shè)定科學(xué)合理的涂 裝環(huán)境條件、涂裝工藝參數(shù)以及選用合適工具的方法，省去現(xiàn)有技術(shù)中的刮 膩?zhàn)庸ば?，使涂裝工序簡(jiǎn)化，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短工期，與現(xiàn)有技術(shù)相 比較，可以節(jié)省工時(shí)2.0至2.5分鐘/每平方米，降低成本10至12元/每平 方米，而且可以使涂裝質(zhì)量提高，使用效果理想。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，包括設(shè)定石膏板外貼 板層涂裝環(huán)境的條件，該涂裝環(huán)境條件是溫度在5'C以上，濕度在0至75%; 設(shè)定涂裝料的粘度為1000至8000卿a. s,涂裝速度為0. 2至lm / s，涂裝工 具為軟性刷或者噴槍；設(shè)定石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40 y m /次。
本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝，其中石膏板外貼的板層為紙板層或者玻璃纖維布；涂裝料為水性建筑材料，該水性建筑涂料為水性乳膠漆或
乳液型的內(nèi)外墻涂料；軟性刷為軟性短毛刷，該軟性短毛刷為短毛羊毛刷； 石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40 u m /次，總厚度小于或者等于140 u m。
實(shí)施例一
1、 將表面貼設(shè)一層似牛皮紙板層的石膏板連接的縫隙處，采用刮涂膩?zhàn)?方法，使接縫處表面平整，且接縫處膩?zhàn)用娓叱鍪喟灞砻娴母叨刃∮?. 5mm。 且接縫處與石膏板表面過度平滑。
2、 設(shè)定涂裝環(huán)境的溫度在6"C左右，相對(duì)濕度在40%左右；采用水性乳 膠漆作為涂裝料，調(diào)整水性乳膠漆的粘度為4000mpa. s;選用200-250mm滾動(dòng) 式短毛羊毛刷。
3、 開始涂裝，涂裝方式為輥刷輥涂，涂裝時(shí)控制涂裝速度為0.5m/s， 涂裝厚度為30um/次，輥涂3次，每次間隔2小時(shí)，涂裝的總厚度控制在 90tim。
4、 涂裝完成后檢測(cè)，采用肉眼觀測(cè)法，石膏板外貼紙板層涂裝面外觀光 滑明亮，顏色均勻，無刷紋，涂裝層厚度均勻，無流掛、漏刷、透底、咬底 和橘皮現(xiàn)象。經(jīng)7天徹底干燥后，無掉粉、起皮情況出現(xiàn)，完全達(dá)到行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的要求。
實(shí)施例二
1、 在石膏板外表面貼設(shè)一層玻璃纖維布板層，將石膏板連接的縫隙處， 采用刮膩?zhàn)臃椒?，使接縫處表面平整，且接縫處膩?zhàn)用娓叱鍪喟灞砻娴母?br> 度小于0.5mm，且接縫處與石膏板表面過度平滑。
2、 設(shè)定涂裝環(huán)境的溫度在l(TC左右，相對(duì)濕度在50%左右；采用水性 乳膠漆作為涂裝料，調(diào)整水性乳膠漆的粘度為5000mpa. s;選用噴槍進(jìn)行噴涂。
3、 開始涂裝，涂裝方式為噴涂法，涂裝時(shí)控制涂裝速度為0.6m/s，涂裝厚度為40ura/次，噴涂3次，每次間隔3小時(shí)，涂裝的總厚度為120lim。 4、涂裝完成后檢測(cè)，采用肉眼觀測(cè)法，石膏板外貼板層涂裝面外觀光滑 明亮，顏色均勻，無刷紋，涂裝層厚度均勻，無流掛、漏刷、透底、咬底和 橘皮現(xiàn)象。經(jīng)7天徹底干燥后，無掉粉、起皮情況出現(xiàn)，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 本發(fā)明石膏板外貼板層的涂裝工藝的使用原理是，1、由于本發(fā)明申請(qǐng)采 用水性漆，因此涂裝時(shí)環(huán)境溫度和濕度要控制得較為合理，以保證水性漆中 的水分在合理的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)，水性漆中的水分若蒸發(fā)過快會(huì)影響涂層質(zhì)量， 水分蒸發(fā)過慢容易滲入板層，使板層其變形，影響涂裝面的外觀質(zhì)量。所以 設(shè)定涂裝環(huán)境條件為溫度在5。C以上，濕度在0至75%。 2、控制涂料的粘度 是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明申請(qǐng)涂裝工藝的重要環(huán)節(jié)之一，如果涂料粘度大， 一方面會(huì)影 響施工速度，另一方面會(huì)使涂層厚度不易掌握，涂層表面形成橘皮；如果涂 料粘度小，則涂料所含水分較多，導(dǎo)致涂層易流掛，影響外貼板層的外觀質(zhì) 量。經(jīng)涂裝料的粘度實(shí)驗(yàn)，設(shè)定涂裝料的粘度在1000至8000即a. s的范圍， 效果較為理想。3、本發(fā)明申請(qǐng)的涂裝工藝是實(shí)施在石膏板外貼板層的工藝， 石膏板外貼板層為透水性材質(zhì)，經(jīng)測(cè)定，這類材質(zhì)表面吸水量^120克，吸水 率^10%，如果涂料粘度小，則涂料所含水分較多輥涂時(shí)不僅易流掛，水分滲 透到紙板層使之褶皺變形，嚴(yán)重影響石膏板表面平整度。
經(jīng)涂裝厚度實(shí)驗(yàn)，控制涂料每次的涂裝厚度在30至40 u m /次為佳。根 據(jù)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)輥涂厚度在15至25 ii m /次時(shí)，石膏板外貼板層表面漆膜很不均 勻，少部分區(qū)域出現(xiàn)露底現(xiàn)象；當(dāng)輥涂厚度在45至55iim/次時(shí)，石膏板外 貼板層漆膜表面高低不平，厚度差別較大，外觀效果很差。控制涂裝總厚度 在140um以下時(shí)，可以使涂料在石膏板外貼板層的附著力最佳，從而提高涂 裝質(zhì)量，延長使用壽命。實(shí)驗(yàn)時(shí)輥涂三次，50至65um/次，輥涂三次后總 厚度在150至195 tx m時(shí)，涂層表面出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，立面輥涂時(shí)易產(chǎn)生流掛。 當(dāng)輥涂三次，20至30um/次，輥涂三次后總厚度在60至90iim時(shí)，個(gè)別處 漆膜未完全遮蓋，外觀顏色不均勻，影響外觀質(zhì)量。當(dāng)控制涂料的涂裝厚度在35至45um/次，涂三次，涂裝總厚度在105至135 u m時(shí)，效果最好。所 以根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果選定涂裝總厚度在^ 140 li m。
4、本發(fā)明申請(qǐng)的涂裝工藝中，控制涂裝速度也是實(shí)現(xiàn)本涂裝工藝的重要 環(huán)節(jié)，如果涂裝速度過慢，容易出現(xiàn)流掛和涂層超厚問題，影響質(zhì)量，如果 涂裝速度過快，會(huì)出現(xiàn)涂層厚度不均勻或漏涂的情況，同樣影響涂裝質(zhì)量。 經(jīng)涂裝速度實(shí)驗(yàn)，將涂裝速度控制在0.2至lm/s的范圍，涂裝效果較為理 想。5、由于水性漆不易流平，因此選用軟性刷涂刷，或者噴槍噴涂，可以使 涂層不出現(xiàn)刷痕，表面厚度均勻，從而保證石膏板外貼板層的涂層外觀質(zhì)量。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，包括設(shè)定石膏板外貼板層涂裝環(huán)境的條件，該涂裝環(huán)境條件是溫度在5℃以上，濕度在0至75％；設(shè)定涂裝料的粘度為1000至8000mpa.s，涂裝速度為0.2至1m/s，涂裝工具為軟性刷或者噴槍；設(shè)定石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40μm/次。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，所 述石膏板外貼的板層為紙板層或者玻璃纖維布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，所 述涂裝料為水性建筑材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，所 述水性建筑涂料為水性乳膠漆或乳液型的內(nèi)外墻涂料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，所 述軟性刷為軟性短毛刷。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，所 述軟性短毛刷為短毛羊毛刷。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏板外貼板層的涂裝工藝，其特征在于，所 述石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40 u m /次，總厚度小于或者等于140 ii m。
全文摘要
本發(fā)明提供一種石膏板外貼板層的涂裝工藝，包括設(shè)定石膏板外貼板層涂裝環(huán)境的條件，該涂裝環(huán)境條件是溫度在5℃以上，濕度在0至75％；設(shè)定涂裝料的粘度為1000至8000mpa.s，涂裝速度為0.2至1m/s，涂裝工具為軟性刷或者噴槍；設(shè)定石膏板外貼板層涂裝厚度為30至40μm/次；簡(jiǎn)化涂裝工序，縮短工期，降低成本為10至12元/每平方米，提高涂裝質(zhì)量和使用效果。
文檔編號(hào)B05D1/00GK101564718SQ200810104970
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者劉忠斌, 單景剛, 吳志星, 樊志勇, 王旭東, 賈計(jì)成 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司