專利名稱：用于噴泉的高噴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型用于噴泉的高噴裝置，涉及噴泉裝置技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及人工制造高噴水柱造型的噴泉裝置技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及用于噴泉的高噴裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著人們生活水平的逐步提高，人工制造噴泉造型已經(jīng)極為普遍；對于人工制造噴泉造型來說，無論是公園，還是建筑物前的廣場上或湖泊、河流、水庫等開闊場所的人造景觀都不可缺少的要使用高噴裝置。已有公知技術(shù)的高噴裝置，由于大多結(jié)構(gòu)簡單不符合流體力學(xué)理論，噴出的水柱不夠致密、噴高系數(shù)小、浪費能源。本實用新型就是在認真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有的公知技術(shù)基礎(chǔ)上，克服和解決已有公知技術(shù)的不足、缺陷與弊端按流體力學(xué)理論而研制成功的。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于噴泉的高噴裝置。通進水管、彎頭、緩沖集流罐、出水管、固定架、整流柵、加速管、噴嘴、水壓表等部件的有機連接與結(jié)合而構(gòu)成實用新型。通過本實用新型達到高噴水柱致密、噴高系數(shù)大、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)簡單而易于制作且成本低、為噴泉的高噴裝置提供新產(chǎn)品等目的。
本實用新型可達到預(yù)期目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種用于噴泉的高噴裝置，包括出水管、加速管、噴嘴，還設(shè)置有緩沖集流罐、進水管、彎頭、固定架、整流柵、水壓表；所述出水管、進水管均為管狀的結(jié)構(gòu)，所述加速管、噴嘴均為錐形管與設(shè)置有錐形孔的噴嘴相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，所述緩沖集流罐為罐狀的結(jié)構(gòu)，所述彎頭為彎管狀的結(jié)構(gòu)，所述固定架為設(shè)置有支撐架的板盤狀的結(jié)構(gòu)，所述整流柵為俯視狀態(tài)下以放射的方式設(shè)置有板形翼狀的結(jié)構(gòu)，所述水壓表為壓力表狀的結(jié)構(gòu)；所述用于噴泉的高噴裝置，其出水管與噴嘴由法蘭連接的方式相連接，其出水管與緩沖集流罐以焊接的方式相連接，其緩沖集流罐與進水管以焊接的方式相連接，其進水管與彎頭以焊接的方式相連接，其出水管與固定架、水壓表的連接管均以焊接的方式相連接，其出水管的內(nèi)壁與整流柵的板形翼以插裝套接的方式相連接。
所述進水管、彎頭均各為2至16個。
所述彎頭的出水口為向上的方向。
所述彎頭彎曲的彎度與緩沖集流罐罐體的垂直中心線所構(gòu)成的角度為15至60度角。
所述整流柵的板形翼為8至24個。
所述加速管為圓錐狀內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，所述噴嘴為選擇流線狀內(nèi)腔及圓錐狀內(nèi)腔中的一種、并在出口處為耐磨的圓孔狀的結(jié)構(gòu)。
由于采用了本實用新型提供的技術(shù)方案，使得本實用新型與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果1、由于本實用新型設(shè)置有緩沖集流罐，從而獲得了可將多路進水管進來的水予以緩沖與集流的有益效果。
2、由于本實用新型設(shè)置的彎頭彎曲的彎度與緩沖集流罐罐體的垂直中心線所構(gòu)成的角度為15至60度角，從而獲得了可將多路進水管上彎頭提供的水流集中到出水管中心線位置而構(gòu)成集中向上噴發(fā)的有益效果。
3、由于本實用新型設(shè)置有整流柵，從而獲得了可將以旋流方式集中噴發(fā)的水流而進行調(diào)整梳理且順向噴發(fā)的有益效果。
4、由于本實用新型設(shè)置有加速管及以上三條所述，從而獲得了使壓力勢能迅速變?yōu)閯幽芏鴩姵龅膰娙Ч玫挠幸嫘Ч?br> 5、由于本實用新型設(shè)置有2至16個進水管及彎頭、以及水壓表，從而獲得了可根據(jù)噴泉的不同要求而進行調(diào)整與有效控制的有益效果。
6、由于本實用新型設(shè)置有固定架，從而獲得了可對本裝置進行固定與安裝均方便的有益效果。
7、由于本實用新型的研制成功，從而為噴泉的高噴裝置提供新產(chǎn)品、并對已有的公知技術(shù)進行更新?lián)Q代的有益效果。
8、由于本實用新型的設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、使用操作方便、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了易于制作而成本低、便于使用而利推廣的有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
對關(guān)鍵部位進行剖視狀態(tài)下的主視示意圖。
圖2為圖1中A-A向剖視放大示意圖；即出水管與整流柵的A-A向剖視放大示意圖。
圖中的標號1、出水管，2、加速管，3、噴嘴，4、緩沖集流罐，5、進水管，6、彎頭，7、固定架，8、整流柵，9、水壓表。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖所示一種用于噴泉的高噴裝置，包括出水管1、加速管2、噴嘴3，還設(shè)置有緩沖集流罐4、進水管5、彎頭6、固定架7、整流柵8、水壓表9；所述出水管1、進水管5均為管狀的結(jié)構(gòu)，所述加速管2、噴嘴3均為錐形管與設(shè)置有錐形孔的噴嘴相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，所述緩沖集流罐4為罐狀的結(jié)構(gòu)，所述彎頭6為彎管狀的結(jié)構(gòu)，所述固定架7為設(shè)置有支撐架的板盤狀的結(jié)構(gòu)，所述整流柵8為俯視狀態(tài)下以放射的方式設(shè)置有板形翼狀的結(jié)構(gòu)，所述水壓表9為壓力表狀的結(jié)構(gòu)；所述用于噴泉的高噴裝置，其出水管1與噴嘴3由法蘭連接的方式相連接，其出水管1與緩沖集流罐4以焊接的方式相連接，其緩沖集流罐4與進水管5以焊接的方式相連接，其進水管5與彎頭6以焊接的方式相連接，其出水管1與固定架7、水壓表9的連接管均以焊接的方式相連接，其出水管1的內(nèi)壁與整流柵8的板形翼以插裝套接的方式相連接。
所述進水管5、彎頭6均各為2至16個。
所述彎頭6的出水口為向上的方向。
所述彎頭6彎曲的彎度與緩沖集流罐4罐體的垂直中心線所構(gòu)成的角度為15至60度角。
所述整流柵8的板形翼為8至24個。
所述加速管2為圓錐狀內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，所述噴嘴3為選擇流線狀內(nèi)腔及圓錐狀內(nèi)腔中的一種、并在出口處為耐磨的圓孔狀的結(jié)構(gòu)。
在上述的具體實施過程中對出水管1與緩沖集流罐4及水壓表9的連接、緩沖集流罐4與進水管5的連接，均分別以焊接的方式相連接及以法蘭連接的方式相連接進行了制作；對加速管2分別以錐形管與設(shè)置有錐形孔的噴嘴相結(jié)合的結(jié)構(gòu)、以圓錐狀內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)進行了制作；對噴嘴3分別以錐形管與設(shè)置有錐形孔的噴嘴相結(jié)合的結(jié)構(gòu)、以流線狀內(nèi)腔及圓錐狀內(nèi)腔的兩種內(nèi)腔各在出口處設(shè)置耐磨的圓孔的結(jié)構(gòu)進行了制作；對進水管5、彎頭6均分別以各為2、4、6、8、10、12、14、16個進行了制作；對彎頭5彎曲的彎度與緩沖集流罐罐體的垂直中心線所構(gòu)成的角度分別以15、20、25、30、33、36、40、45、50、55、60度角進行了制作；對整流柵8的板形翼分別以8、12、16、20、24個進行了制作；均收到了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。
權(quán)利要求1.一種用于噴泉的高噴裝置，包括出水管(1)、加速管(2)、噴嘴(3)，其特征在于還設(shè)置有緩沖集流罐(4)、進水管(5)、彎頭(6)、固定架(7)、整流柵(8)、水壓表(9)；所述出水管(1)、進水管(5)均為管狀的結(jié)構(gòu)，所述加速管(2)、噴嘴(3)均為錐形管與設(shè)置有錐形孔的噴嘴相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，所述緩沖集流罐(4)為罐狀的結(jié)構(gòu)，所述彎頭(6)為彎管狀的結(jié)構(gòu)，所述固定架(7)為設(shè)置有支撐架的板盤狀的結(jié)構(gòu)，所述整流柵(8)為俯視狀態(tài)下以放射的方式設(shè)置有板形翼狀的結(jié)構(gòu)，所述水壓表(9)為壓力表狀的結(jié)構(gòu)；所述用于噴泉的高噴裝置，其出水管(1)與噴嘴(3)由法蘭連接的方式相連接，其出水管(1)與緩沖集流罐(4)以焊接的方式相連接，其緩沖集流罐(4)與進水管(5)以焊接的方式相連接，其進水管(5)與彎頭(6)以焊接的方式相連接，其出水管(1)與固定架(7)、水壓表(9)的連接管均以焊接的方式相連接，其出水管(1)的內(nèi)壁與整流柵(8)的板形翼以插裝套接的方式相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴泉的高噴裝置，其特征在于所述進水管(5)、彎頭(6)均各為2至16個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴泉的高噴裝置，其特征在于所述彎頭(6)的出水口為向上的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴泉的高噴裝置，其特征在于所述彎頭(6)彎曲的彎度與緩沖集流罐(4)罐體的垂直中心線所構(gòu)成的角度為15至60度角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴泉的高噴裝置，其特征在于所述整流柵(8)的板形翼為8至24個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴泉的高噴裝置，其特征在于所述加速管(2)為圓錐狀內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，所述噴嘴(3)為選擇流線狀內(nèi)腔及圓錐狀內(nèi)腔中的一種、并在出口處為耐磨的圓孔狀的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了用于噴泉的高噴裝置。出水管與噴頭由法蘭連接或緊固件緊固，出水管與罐狀的緩沖集流罐、與設(shè)置有支撐架的板盤狀的固定架、與水壓表的連接管及緩沖集流罐與進水管均焊接，進水管與彎頭焊接，出水管與俯視狀態(tài)下以放射方式設(shè)置有板形翼狀結(jié)構(gòu)的整流柵之板形翼插裝套接；進水管、彎頭各2至16個，彎頭與緩沖集流罐的垂直中心線為15至60度角，整流柵的板形翼為8至24個。本實用新型是人工制造噴泉造型的高噴裝置。本裝置按流體力學(xué)理論設(shè)計，具有高噴水柱致密而狀態(tài)好、噴高系數(shù)大、結(jié)構(gòu)簡單而利于制作且成本低的特點。
文檔編號B05B9/04GK2880272SQ20062000438
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者桑鵬芳, 王穎紅, 米彥龍, 徐繼來, 戴德雷 申請人:徐繼來