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一種建筑內、外墻水性荷葉漆及其制備方法

文檔序號:3818813閱讀:530來源:國知局
專利名稱:一種建筑內、外墻水性荷葉漆及其制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種建筑涂料及其制備方法,尤其是涉及一種建筑內、外墻水性荷葉漆及其制備方法。
背景技術
涂料是一種膠體溶液。將其涂抹在物體表面,經過一段時間的物理、化學變化,生成與被涂物體表面牢固粘結的堅韌而連續(xù)膜來實現其保護功能、裝飾功能以及其他特殊的功能。涂料按膜物質的不同,涂料可分為油性涂料,它以干性油為基礎,加入顏料及各種助劑制成,常用的油漆,都是油性涂料。油性涂料包括有機高分子涂料、無機高分子涂料、復合涂料;按涂料分散介質的不同,涂料可分為溶劑性涂料、水溶性涂料、乳液性涂料。溶液性涂料,以有機高分子合成樹脂為主要成膜物質,有機溶劑為分散介質(稀釋劑),加入顏料、填料及助劑制成;水溶性涂料,以水溶性合成樹脂為成膜物質,水為稀釋劑,加入適當的顏料、填料和助劑制成;乳液性涂料,即各種乳膠漆,它是一種極細的合成樹脂微粒,通過乳化劑的作用分散于水中,配以適當的顏料、填料和助劑制成。目前市場的涂料,大多具有如下缺陷色彩不穩(wěn)定、不環(huán)保、有污染、附著力不強、耐擦洗性低、不防菌、防水性差、透氣性差等。

發(fā)明內容本發(fā)明是提供一種色彩穩(wěn)定、環(huán)保無污染、附著力強、耐擦洗性高,防菌性、防水性、透氣性好的建筑內、外墻水性荷葉漆。
本發(fā)明還提供一種建筑內、外墻水性荷葉漆的制備方法。
本發(fā)明技術解決方案是一種建筑內、外墻水性荷葉漆是下列重量份數的原料制成以100kg成品計其成分為分散劑pm-5040,0.3kg;分散劑Zhw-604,0.3kg;潤濕劑silok-7000,0.5kg;增稠劑JS-RHA,0.4kg;成膜助劑JS-pph,0.8kg;笨丙乳液,23kg;防凍劑乙二醇,0.4kg;消泡劑XP-606,0.2kg;殺菌劑DC-2011,0.2kg;流平劑JS-3018,0.18kg;增白劑TH-10,0.3kg;鈦白粉1250目,20kg;立德粉1250目,6.2kg;高嶺土1500目,2.5kg;滑石粉1250目,2.5kg;納米伴侶,16.45kg;PH調節(jié)劑、氨水或堿適量,0.2~0.8kg,余量水。
其中,納米伴侶成分為納米CaCo3,6kg;納米SiO2,1.2kg;納米Zno,0.8kg;潤濕劑silok-7000,0.15kg;分散劑pm-5040,0.3kg;分散劑Zhw-604,0.3kg;乙二醇,0.4kg;余量水。
一種建筑內、外墻水性荷葉漆的制備方法,它包括一、顏料漿的制備1、向配料釜中加入水;2、攪拌時依次加入兩種分散劑、濕潤劑、增稠劑;3、攪拌時加入成膜助劑的1/2、消泡劑的1/2;4、攪拌時加入納米伴侶,攪拌30分鐘;5、配料釜為真空吸料,攪拌時依次吸入鈦白粉、立德粉、高嶺土、滑石粉、等粉料,加粉料過程中要有一定間隔5~10分鐘,視加料量的多少,防止粉料結塊;6、加完粉料后,開動配料釜的高速分散機分散30~50分鐘,至漿料分散均勻為止;二、研磨1、將料漿吸入砂磨機,砂磨機開始工作;2、砂磨機出料量約是滿負荷的1/4~1/5;3.砂磨機研磨三遍;4、第二遍砂磨結束后,用刮板細度計觀測砂磨結果,細度控制砂磨二遍45um以內,可見顆粒不超過5個;砂磨三遍30um以內,可見顆粒不超過3個;三、調漆1、砂磨結束,將顏料漿泵入調漆釜中;2、攪拌時加入笨丙乳液;3、攪拌時緩慢加入成膜助劑1/2量,消泡劑1/2量;4、攪拌時緩慢加入殺菌劑、增白劑、防凍劑、流平劑等助劑,攪拌20分鐘;5、攪拌時緩慢加入PH調節(jié)劑,PH值達到8~9,涂料粘度控制在3500~4000 6、繼續(xù)攪拌30分鐘,完成涂料加工;灌裝。
本發(fā)明的有益效果為環(huán)保性能高,附著力強,耐擦洗次數15萬次以上,防菌性、防水性、透氣性能高,是一種高性能的內、外墻涂料。
具體實施方式
以100kg成品計其成分為分散劑pm-5040,0.3kg;分散劑Zhw-604,0.3kg;潤濕劑silok-7000,0.5kg;增稠劑JS-RHA,0.4kg;成膜助劑JS-pph,0.8kg;笨丙乳液,23kg;防凍劑乙二醇,0.4kg;消泡劑XP-606,0.2kg;殺菌劑DC-2011,0.2kg;流平劑JS-3018,0.18kg;增白劑TH-10,0.3kg;鈦白粉1250目,20kg;立德粉1250目,6.2kg;高嶺土1500目,2.5kg;滑石粉1250目,2.5kg;納米伴侶,16.45kg PH調節(jié)劑、氨水或堿適量,0.2~0.8kg;余量水。
其中,納米伴侶成分為納米CaCo3,6kg;納米Sio2,1.2kg;納米Zno,0.8kg;潤濕劑silok-7000,0.15kg;分散劑pm-5040,0.3kg;分散劑Zhw-604,0.3kg;乙二醇,0.4kg;余量水。
一種建筑內、外墻高性能水性荷葉漆的制備方法,它包括一、顏料漿的制備1、向配料釜中加入水;2、攪拌時依次加入兩種分散劑、濕潤劑、增稠劑;3、攪拌時加入成膜助劑的1/2、消泡劑的1/2;4、攪拌時加入納米伴侶,攪拌30分鐘;5、配料釜為真空吸料,攪拌時依次吸入鈦白粉、立德粉、高嶺土、滑石粉、等粉料,加粉料過程中要有一定間隔5~10分鐘,視加料量的多少,防止粉料結塊;6、加完粉料后,開動配料釜的高速分散機分散30~50分鐘,至漿料分散均勻為止;二、研磨1、將料漿吸入砂磨機,砂磨機開始工作;2、砂磨機出料量約是滿負荷的1/4~1/5;3.砂磨機研磨三遍;4、第二遍砂磨結束后,用刮板細度計觀測砂磨結果,細度控制砂磨二遍45um以內,可見顆粒不超過5個;砂磨三遍30um以內,可見顆粒不超過3個;三、調漆1、砂磨結束,將顏料漿泵入調漆釜中;2、攪拌時加入笨丙乳液;3、攪拌時緩慢加入成膜助劑1/2量,消泡劑1/2量;4、攪拌時緩慢加入殺菌劑、增白劑、防凍劑、流平劑等助劑,攪拌20分鐘;5、攪拌時緩慢加入PH調節(jié)劑,PH值達到8~9,涂料粘度控制在3500~4000;6、繼續(xù)攪拌30分鐘,完成涂料加工;灌裝。
本發(fā)明為水溶性涂料,即水性乳膠漆,在原有水性乳膠漆的基礎上,引入納米技術。用納米組裝的方法消除納米材料的界面張力,賦予無機的納米材料新的特征,將粒子之間的網絡構架設定在10~50nm以內,構成了新的材料。
施工時,采用下述工序1、施工基面應平整,干燥、無浮灰、無疏松現象??捎冒姿?、801膠做成膩子批嵌、打磨至符合要求。
2、用封底漆涂刷一道。
3、墻面漆使用前,第一遍應兌水10~20%,第二遍兌水5~15%,并充分攪拌均勻。
4、施工可刷涂、輥涂和噴涂。涂刷兩遍之間間隔不低于4小時。
5、不宜在氣溫低于0℃及相對濕度大于85%的環(huán)境下施工。
6、每升涂布面積10~12m2(一道)。
權利要求
1.一種建筑內、外墻水性荷葉漆,其特征在于以100kg成品計其成分為分散劑pm-5040,0.3kg;分散劑Zhw-604,0.3kg;潤濕劑silok-7000,0.5kg;增稠劑JS-RHA,0.4kg;成膜助劑JS-pph,0.8kg;笨丙乳液,23kg;防凍劑乙二醇,0.4kg;消泡劑XP-606,0.2kg;殺菌劑DC-2011,0.2kg;流平劑JS-3018,0.18kg;增白劑TH-10,0.3kg;鈦白粉1250目,20kg;立德粉1250目,6.2kg;高嶺土1500目,2.5kg;滑石粉1250目,2.5kg;納米伴侶,16.45kg;PH調節(jié)劑、氨水或堿適量,0.2~0.8kg,余量水。
2.如權利要求1所述的一種建筑內、外墻水性荷葉漆,其特征在于所述納米伴侶其成分為納米CaCo3,6kg;納米SiO2,1.2kg;納米Zno,0.8kg;潤濕劑silok-7000,0.15kg;分散劑pm-5040,0.3kg;分散劑Zhw-604,0.3kg;乙二醇,0.4kg;余量水。
3.一種建筑內、外墻水性荷葉漆的制備方法,它包括一、顏料漿的制備1、向配料釜中加入水;2、攪拌時依次加入兩種分散劑、濕潤劑、增稠劑;3、攪拌時加入成膜助劑的1/2、消泡劑的1/2;4、攪拌時加入納米伴侶,攪拌30分鐘;5、配料釜為真空吸料,攪拌時依次吸入鈦白粉、立德粉、高嶺土、滑石粉、等粉料,加粉料過程中要有一定間隔5~10分鐘,視加料量的多少,防止粉料結塊;6、加完粉料后,開動配料釜的高速分散機分散30~50分鐘,至漿料分散均勻為止;二、研磨1、將料漿吸入砂磨機,砂磨機開始工作;2、砂磨機出料量約是滿負荷的1/4~1/5;3砂磨機研磨三遍4、第二遍砂磨結束后,用刮板細度計觀測砂磨結果,細度控制砂磨二遍45um以內,可見顆粒不超過5個;砂磨三遍30um以內,可見顆粒不超過3個;三、調漆1、砂磨結束,將顏料漿泵入調漆釜中;2、攪拌時加入笨丙乳液;3、攪拌時緩慢加入成膜助劑1/2量,消泡劑1/2量;4、攪拌時緩慢加入殺菌劑、增白劑、防凍劑、流平劑等助劑,攪拌20分鐘;5、攪拌時緩慢加入PH調節(jié)劑,PH值達到8~9,涂料粘度控制在3500~4000;6、繼續(xù)攪拌30分鐘,完成涂料加工;灌裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑內、外墻水性荷葉漆及其制備方法,所述水性荷葉漆包括分散劑、潤濕劑、增稠劑、成膜助劑、笨丙乳液、防凍劑乙二醇、消泡劑、殺菌劑、流平劑、增白劑、鈦白粉、立德粉、高嶺土、滑石粉、納米伴侶、pH調節(jié)劑、氨水或堿及水;其制備方法包括制備顏料漿、研磨及調漆。有益效果為所述水性荷葉漆環(huán)保性能高,附著力強,耐擦洗次數15萬次以上;防菌性、防水性、透氣性。
文檔編號C09D5/02GK101089059SQ200610167348
公開日2007年12月19日 申請日期2006年12月29日 優(yōu)先權日2006年12月29日
發(fā)明者趙青山 申請人:趙青山
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