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金屬原子灰的制作方法

文檔序號:3729740閱讀:3085來源:國知局
專利名稱:金屬原子灰的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚合膩?zhàn)印?br> 背景技術(shù)
原子灰是一種嵌填材料,學(xué)名為聚合膩?zhàn)樱饕糜诮饘?、非金屬材料表面在涂裝之前的嵌縫、填平,以求得平整、光滑的外觀。傳統(tǒng)膩?zhàn)邮怯墒唷⑻妓徕}、熟桐油等配制而成,也可以用某些涂料直接調(diào)制而成,它們最大的缺點(diǎn)是干燥速度慢、收縮率大、強(qiáng)度差、溶劑揮發(fā)量大、污染環(huán)境、危害操作者身體健康。原子灰是以不飽和聚酯為主體,與現(xiàn)有的其它合成樹脂膩?zhàn)拥牟煌幵谟谒梢杂霉袒瘎┱{(diào)節(jié)固化速度,并且能快速固化。其最大的應(yīng)用市場目前主要為汽車制造和大修行業(yè)。隨著國內(nèi)汽車行業(yè)的不斷發(fā)展,汽車種類與產(chǎn)量的不斷增多,行業(yè)間的競爭日趨激烈,外觀質(zhì)量越發(fā)引人注目,對原子灰的質(zhì)量要求越來越高,對能夠滿足特殊工裝條件下的原子灰的品種要求亦越來越多,所以研制開發(fā)新一代系列原子灰制品已成為迫在眉睫的科研任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了適應(yīng)現(xiàn)代汽車等工業(yè)的需求,研制了一種與金屬漆結(jié)合力大、強(qiáng)度大、硬度高的金屬原子灰,它由主體灰、固化劑兩種組分組成,主體灰和固化劑的重量比為100∶2,其中主體灰由下述成分按照重量比組成不飽和聚酯樹脂100、促進(jìn)劑3~5、苯乙烯3~5、填料120~130、金屬粉8~12;固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、填料8~10。本發(fā)明以專用樹脂或?qū)S没旌蠘渲瑸榛w材料,除添加通用顏料、填料(鈦白粉、膨潤土、滑石粉、瓷土粉、重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅)外,還加入了金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉等),使得所制備的金屬原子灰與金屬漆之間具有良好的結(jié)合力,同時大大地增加了原子灰的強(qiáng)度和硬度,具有突出的工藝性能(表1)、物理化學(xué)性能(表2)和力學(xué)性能(表3)。
表1 表2 表3 本發(fā)明與傳統(tǒng)膩?zhàn)?、原子灰相比,具有如下?yōu)點(diǎn)1、強(qiáng)度高(巴克硬度≮40),與金屬附著力好(附著力一級);2、使用方便,容易配制,刮涂流暢,可隨意造型;3、一次可填補(bǔ)5mm以上的孔洞或裂紋,收縮率小(<1%);4、干燥速度快(20℃以下干燥1 5min);5、耐熱溫度≮150℃(1h,2mm厚);6、具有一定的防銹作用,可以不用底漆;7、氣干性好,打磨方便,干磨、濕磨均可;
8、與油漆的配套性好,可以與醇酸、硝基、丙烯酸、氨基、環(huán)氧樹脂等各類涂料配套。
9、膩?zhàn)幽ぜ?xì)膩、光滑、平整。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式由主體灰、固化劑兩種組分組成,主體灰和固化劑的重量比為100∶2,其中主體灰由下述成分按照重量比組成不飽和聚酯樹脂100、促進(jìn)劑3~5、苯乙烯3~5、填料120~130、金屬粉8~12;固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、填料8~10。所述促進(jìn)劑為異辛酸鈷和N,N甲基苯胺;主體灰的填料由下述成分按照重量比組成灰色顏料糊∶鈦白粉∶有機(jī)膨潤土∶氣相二氧化硅∶重質(zhì)碳酸鈣∶滑石粉=0.1~0.5∶2~4∶2~4∶0.01∶10~15∶100~110。所述金屬粉為鋁粉、銅粉或鐵粉中的一種、兩種或三種的混合,其細(xì)度為180目以上,細(xì)度優(yōu)選325目以上;引發(fā)劑為過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮;固化劑的填料由下述成分按照重量比組成黃色顏料糊∶氣相二氧化硅=3~5∶3~5。
具體實(shí)施例方式
二本實(shí)施方式的金屬原子灰由主體灰、固化劑兩種組分組成,主體灰和固化劑的重量比為100∶2,其具體配方見表4。
表4

注CN-225為常州華日新材有限公司生產(chǎn),F(xiàn)L-996為江蘇富麗化工集團(tuán)公司生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.金屬原子灰,它由主體灰、固化劑兩種組分組成,主體灰和固化劑的重量比為100∶2,其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成不飽和聚酯樹脂100、促進(jìn)劑3~5、苯乙烯3~5、填料120~130、金屬粉8~12;固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、填料8~10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于所述促進(jìn)劑為異辛酸鈷和N,N甲基苯胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于所述主體灰的填料由下述成分按照重量比組成灰色顏料糊∶鈦白粉∶有機(jī)膨潤土∶氣相二氧化硅∶重質(zhì)碳酸鈣∶滑石粉=0.1~0.5∶2~4∶2~4∶0.01∶10~15∶100~110。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于所述金屬粉為鋁粉、銅粉或鐵粉中的一種、兩種或三種的混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于所述引發(fā)劑為過氧化環(huán)己酮和過氧化甲乙酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于所述固化劑的填料由下述成分按照重量比組成黃色顏料糊∶氣相二氧化硅=3~5∶3~5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成樹脂100、促進(jìn)劑4、苯乙烯3、灰色顏料糊0.1、鈦白粉2、有機(jī)膨潤土2、氣相二氧化硅0.02、重質(zhì)碳酸鈣10、滑石粉110、金屬鋁粉8、金屬銅粉0.3、金屬鐵粉0.1;固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、黃色顏料糊3、氣相二氧化硅5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成樹脂100、促進(jìn)劑4、苯乙烯3、灰色顏料糊0.1、鈦白粉2、有機(jī)膨潤土2、氣相二氧化硅0.02、重質(zhì)碳酸鈣10、滑石粉110、金屬鋁粉8、金屬銅粉0.3;固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、黃色顏料糊3、氣相二氧化硅5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成樹脂100、促進(jìn)劑5、苯乙烯4、灰色顏料糊0.2、鈦白粉2、有機(jī)膨潤土4、氣相二氧化硅0.02、重質(zhì)碳酸鈣12、滑石粉100、金屬鋁粉10、金屬銅粉0.3;固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、黃色顏料糊4、氣相二氧化硅4。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬原子灰,其特征在于主體灰由下述成分按照重量比組成樹脂100、促進(jìn)劑4、苯乙烯3、灰色顏料糊0.5、鈦白粉3、有機(jī)膨潤土3、氣相二氧化硅0.02、重質(zhì)碳酸鈣13、滑石粉105、金屬鋁粉8;固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、黃色顏料糊5、氣相二氧化硅3。
全文摘要
金屬原子灰,它涉及一種聚合膩?zhàn)?。本發(fā)明由主體灰、固化劑兩種組分組成,主體灰和固化劑的重量比為100∶2,其中主體灰由下述成分按照重量比組成不飽和聚酯樹脂100、促進(jìn)劑3~5、苯乙烯3~5、填料120~130、金屬粉8~12;固化劑由下述成分按照重量比組成引發(fā)劑100、填料8~10。本發(fā)明以專用樹脂或?qū)S没旌蠘渲瑸榛w材料,除添加通用顏料、填料(鈦白粉、膨潤土、滑石粉、瓷土粉、重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅)外,加入金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉等),使得所制備的金屬原子灰與金屬漆之間具有良好的結(jié)合力,同時大大地增加了原子灰的強(qiáng)度和硬度,具有突出的工藝性能、物理化學(xué)性能和力學(xué)性能。
文檔編號C09D5/34GK1644634SQ20051000961
公開日2005年7月27日 申請日期2005年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月12日
發(fā)明者張東興, 顧大明 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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