專利名稱:立體回轉(zhuǎn)式浸漆烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于物體表面浸漆處理的烘干裝置,特別是一種采用鏈?zhǔn)絺魉脱b置傳送物體的立體回轉(zhuǎn)式浸漆烘干裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括上部裝有加熱通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的封閉機(jī)架和組裝其內(nèi)的鏈傳動裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是鏈傳動裝置的驅(qū)動軸組裝在封閉機(jī)架內(nèi)的支承架底部,固定在同一驅(qū)動軸上的兩個驅(qū)動鏈輪驅(qū)動分別組裝在支承架上的主傳動鏈輪組,兩條輸送鏈分別利用主傳動鏈輪和分布在支承架相應(yīng)位置的各從動鏈輪、導(dǎo)向輪立式分層環(huán)繞,兩條輸送鏈相對應(yīng)的鏈環(huán)之間固定連接的各連桿上至少鉸接有一組懸掛架。
上述封閉機(jī)架內(nèi)靠近升降工作臺端設(shè)置浸漆槽。
由于本實(shí)用新型的兩條輸送鏈采用立式分層環(huán)繞方式張緊在封閉機(jī)架內(nèi),所以在同一驅(qū)動軸上的兩個驅(qū)動鏈輪的帶動下,能以水平和垂直運(yùn)行相結(jié)合的立體環(huán)繞輸送方式,同步運(yùn)行。通過兩條輸送鏈間的連桿上鉸接的懸掛架掛裝工件,使工件在輸送空間中沿水平或垂直方向隨同傳送鏈定向移動,從而順序完成工件的掛件—浸漆—烘干—卸件的表面處理工藝過程。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該裝置在相同工藝技術(shù)要求和生產(chǎn)規(guī)模下,因輸送鏈采用立式分層環(huán)繞方式運(yùn)行,故不僅結(jié)構(gòu)緊湊,可以充分利用空間,使設(shè)備體積明顯減小,節(jié)約占地面積約30-40%。另外由于設(shè)備體積減小,使熱能集中,能提高熱效率,節(jié)省能源30%以上。其之所以節(jié)約原材料顯著,重要的原因就在于進(jìn)入封閉機(jī)架內(nèi)的吊在懸掛架上的工件在50℃左右溫度下浸漆,既能保持油漆流動性好的特性,又能使工件漆層均勻,提高工件質(zhì)量,而且多余的油漆在工件運(yùn)行中還可流回漆槽,有效克服現(xiàn)有集裝筐本身耗漆、工件間多余的漆無法流回漆槽的缺點(diǎn),顯著減少油漆消耗,節(jié)約原料漆30-40%。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖2是
圖1沿A-A線的剖視圖。
使用時,當(dāng)設(shè)備起動運(yùn)行正常后,通過升降工作臺9將工件12掛在懸掛架5上,使工件12隨輸送鏈4進(jìn)入浸漆槽10,浸漆后進(jìn)入烘干狀態(tài),經(jīng)規(guī)定時間烘干并運(yùn)行到上料位置時卸下工件12,從而使工件12在輸送過程中沿水平或垂直方向隨同輸送鏈4定向移動,按設(shè)計(jì)要求順序完成工件的掛件—浸漆—烘干—卸件的表面處理工藝過程。
權(quán)利要求1.一種立體回轉(zhuǎn)式浸漆烘干裝置,包括上部裝有加熱通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的封閉機(jī)架和組裝其內(nèi)的鏈傳動裝置,其特征在于鏈傳動裝置的驅(qū)動軸組裝在封閉機(jī)架內(nèi)的支承架底部,固定在同一驅(qū)動軸上的兩個驅(qū)動鏈輪驅(qū)動分別組裝在支承架上的主傳動鏈輪組,兩條輸送鏈分別利用主傳動鏈輪和分布在支承架相應(yīng)位置的各從動鏈輪、導(dǎo)向輪立式分層環(huán)繞,兩條輸送鏈相對應(yīng)的鏈環(huán)之間固定連接的各連桿上至少鉸接有一組懸掛架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置,其特征在于封閉機(jī)架內(nèi)靠近升降工作臺端設(shè)置浸漆槽。
專利摘要一種立體回轉(zhuǎn)式浸漆烘干裝置,包括上部裝有加熱通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的封閉機(jī)架和組裝其內(nèi)的鏈傳動裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是鏈傳動裝置的驅(qū)動軸組裝在封閉機(jī)架內(nèi)的支承架底部,固定在同一驅(qū)動軸上的兩個驅(qū)動鏈輪驅(qū)動分別組裝在支承架上的主傳動鏈輪組,兩條輸送鏈分別利用主傳動鏈輪和分布在支承架相應(yīng)位置的各從動鏈輪、導(dǎo)向輪立式分層環(huán)繞,兩條輸送鏈相對應(yīng)的鏈環(huán)之間固定連接的各連桿上至少鉸接有一組懸掛架。它結(jié)構(gòu)緊湊,充分利用占用空間,明顯節(jié)約占地面積,使熱能集中,提高熱效率,節(jié)省能源,顯著節(jié)約原料漆和提高工件質(zhì)量。
文檔編號B05D3/02GK2577977SQ02281230
公開日2003年10月8日 申請日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月19日
發(fā)明者寧守義 申請人:沈陽華櫻鐵路裝備自動化有限公司