專(zhuān)利名稱：用于打開(kāi)密封包裝件的系統(tǒng)、膠帶分配器以及膠帶的制作方法
發(fā)明的
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種用于快速打開(kāi)密封包裝件的方法，尤其是，本發(fā)明涉及一種用于打開(kāi)密封包裝件的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括膠帶分配器以及涂膠的膠帶，該膠帶從膠帶分配器進(jìn)行分配，以便有撕開(kāi)條。
2.現(xiàn)有技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中已知多種用于封閉包裝件例如信封、紙箱上的開(kāi)口接縫的方法，以便于進(jìn)行儲(chǔ)存、裝運(yùn)，同時(shí)保護(hù)包裝件中的物品的安全。某些方法采用涂膠的紙帶來(lái)密封信封上的接縫，或者用于密封關(guān)閉紙箱的折片。這些方法采用涂膠的紙帶，因?yàn)橥ㄟ^(guò)涂膠紙帶形成的密封具有強(qiáng)度和堅(jiān)固性。不過(guò)，在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)希望打開(kāi)這樣密封的紙箱或包裝件時(shí)，因?yàn)槊芊獾膹?qiáng)度，通常采用一些裝置來(lái)使膠帶破裂和釋放紙箱折片。該裝置可以是刀、簡(jiǎn)單的門(mén)鑰匙、鋼筆、或者甚至手指甲。大部分的最終用戶認(rèn)為打開(kāi)紙箱最不方便，而且可能導(dǎo)致用戶受傷，并且可能由于裝置穿入太深而切割或劃傷內(nèi)容物，從而損壞紙箱的內(nèi)容物。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，并將在后面更詳細(xì)地介紹。
發(fā)明簡(jiǎn)介根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，提供了一種用于打開(kāi)密封包裝件的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括膠帶分配裝置和膠帶。該膠帶分配裝置中有切刀。該膠帶用于密封包裝件的接縫。膠帶的尺寸和形狀設(shè)置成能夠由膠帶分配裝置來(lái)分配。由分配裝置分配的膠帶通過(guò)切刀切成為具有預(yù)定長(zhǎng)度。該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第一面有自粘部分，用于將該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶粘附在包裝件上。該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶還有布置在第一面上的不粘部分以及條帶。該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶有由第一面的條帶和不粘部分一起確定的撕開(kāi)條。該撕開(kāi)條沿該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的縱向延伸。該撕開(kāi)條終止于拉片中，該拉片用于將該撕開(kāi)條拉開(kāi)，并撕開(kāi)安裝在包裝件上的該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶。
根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，提供了一種涂膠膠帶。該涂膠膠帶包括膠帶基質(zhì)材料和條帶。該膠帶基質(zhì)材料有第一基質(zhì)層和第二基質(zhì)層。該膠帶基質(zhì)材料還包括夾在第一和第二基質(zhì)層之間的增強(qiáng)線。第一基質(zhì)層有外側(cè)面，該外側(cè)面上有水汽激活(activated)粘接劑層。條帶縱向布置在第一基質(zhì)層的外側(cè)面上。
根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例，提供了一種涂膠膠帶分配裝置。該涂膠膠帶分配裝置包括框架、供給機(jī)構(gòu)和潤(rùn)濕系統(tǒng)。該框架有儲(chǔ)存區(qū)域，用于在其中儲(chǔ)存涂膠膠帶。該框架還有出口區(qū)域，涂膠膠帶通過(guò)該出口區(qū)域分配。供給機(jī)構(gòu)與該框架相連。供給機(jī)構(gòu)將涂膠膠帶從儲(chǔ)存區(qū)域供給出口區(qū)域。潤(rùn)濕系統(tǒng)也與框架相連，用于潤(rùn)濕涂膠膠帶的一側(cè)面，并激活在涂膠膠帶的該側(cè)面上的水汽激活粘接劑。潤(rùn)濕系統(tǒng)有屏，該屏覆蓋潤(rùn)濕系統(tǒng)的一部分，并當(dāng)涂膠膠帶通過(guò)供給機(jī)構(gòu)供給而經(jīng)過(guò)潤(rùn)濕系統(tǒng)時(shí)防止涂膠膠帶側(cè)面的一部分被潤(rùn)濕，同時(shí)使涂膠膠帶側(cè)面的相鄰部分由該潤(rùn)濕系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)濕。
根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例，提供了一種涂膠膠帶分配裝置。該涂膠膠帶分配裝置包括框架、供給機(jī)構(gòu)、切割部分和潤(rùn)濕系統(tǒng)。該框架有儲(chǔ)存區(qū)域，用于在其中儲(chǔ)存涂膠膠帶。該框架還有出口區(qū)域，涂膠膠帶通過(guò)該出口區(qū)域分配。供給機(jī)構(gòu)與該框架相連。供給機(jī)構(gòu)將涂膠膠帶從儲(chǔ)存區(qū)域供給框架的出口區(qū)域。切割部分安裝在框架上。該切割部分有切割刀片，用于將涂膠膠帶切成通過(guò)出口區(qū)域分配的部分。潤(rùn)濕系統(tǒng)與框架相連，用于潤(rùn)濕涂膠膠帶的一側(cè)面，并激活在涂膠膠帶的該側(cè)面上的水汽激活粘接劑。切割刀片有第一切割刀刃，用于橫過(guò)膠帶形成橫向切口。該切割刀片還有一對(duì)第二切割刀刃，該對(duì)切割刀刃從切割刀片上凸出，用于在通過(guò)切割刀片切割的各部分中切出狹縫。該狹縫與橫向切口成一定角度。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明在下面的說(shuō)明中將結(jié)合附圖解釋本發(fā)明的前述方面和其它特征，附圖中

圖1是用于能很容易地打開(kāi)密封包裝件的系統(tǒng)以及包裝件的示意透視圖，該系統(tǒng)包含本發(fā)明的特征；圖2是圖1中的系統(tǒng)的膠帶分配裝置的示意正視圖，該膠帶分配裝置有一卷膠帶；圖3A-3B分別是圖2中的膠帶分配裝置的切割刀片的正視圖和側(cè)視圖；圖3C是安裝在膠帶分配裝置中的切割刀片的局部平面圖；圖4A-4B分別是圖2中的膠帶分配裝置的防潮屏的側(cè)視圖和后視圖；圖4C是膠帶分配裝置的局部透視圖，表示了防潮屏相對(duì)于由膠帶分配裝置供給的膠帶以及裝置的水盤(pán)的布置方式；圖5A是用于圖1所示系統(tǒng)中的膠帶的膠帶部分的分解透視圖；圖5B是根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例從膠帶分配裝置分配的膠帶部分的俯視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例從膠帶分配裝置分配的膠帶部分的俯視圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例從膠帶分配裝置分配的膠帶部分的另一俯視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明參考圖1，圖中表示了包含本發(fā)明特征的膠帶分配系統(tǒng)10以及包裝件A的分解透視圖。盡管本發(fā)明將參考圖中所示的單個(gè)實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，但是應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明也可以以實(shí)施例的多種可選形式來(lái)實(shí)施。此外，任意合適尺寸、形狀或類(lèi)型的元件或材料都可以使用。
例如在圖1中表示的包裝件A是具有普通六面體形狀的紙箱。該包裝件A在至少一面D上有至少兩個(gè)大致矩形的折片B、C。當(dāng)折片B、C折疊關(guān)閉時(shí)，在折片之間形成接縫E’。在折片B、C和包裝件A的一個(gè)或多個(gè)相鄰面E之間也形成接縫B’、C’。在可選實(shí)施例中，包裝件可以為任意其它合適類(lèi)型或結(jié)構(gòu)，例如合適形狀和尺寸的接縫信封，或者任意其它合適形狀的、有形成可密封接縫的折片的任意其它合適容器或紙箱。
根據(jù)本發(fā)明，系統(tǒng)10通常包括膠帶分配裝置12和膠帶100。膠帶100用于由膠帶分配裝置12進(jìn)行分配。優(yōu)選是，該膠帶100是涂膠的紙帶。該膠帶100有安裝在粘接劑底面102上的扁平條帶104，這樣，條帶104沿膠帶的縱向延伸。在涂膠膠帶100上的粘接劑首先處于待用(inactivated)狀態(tài)。如后面將詳細(xì)介紹，膠帶100儲(chǔ)存在膠帶分配裝置12中，并由該膠帶分配裝置12來(lái)分配。膠帶100通過(guò)膠帶分配裝置12切成合適長(zhǎng)度的部分，例如部分100A、100B，以便用于密封包裝件上的接縫。在膠帶上的粘接劑通過(guò)膠帶分配裝置12激活，這樣，切成的部分100A、100B將自粘接。膠帶分配裝置12并不沿由膠帶分配裝置分配的膠帶部分100A、100B的條帶106、106A、106B激活粘接劑。當(dāng)膠帶部分100A、100B施加在包裝件A上以封閉折片B、C之間的接縫E’時(shí)，具有激活粘接劑的膠帶部分粘附在包裝件A上，從而密封該包裝件。膠帶部分100B的條帶104B和條106B在膠帶部分100B上配合，以便形成在粘附在包裝件A上的膠帶部分中的撕開(kāi)條108B。在膠帶部分100B上的撕開(kāi)條108B有通過(guò)膠帶分配裝置12切入膠帶部分內(nèi)的起始拉片120B。當(dāng)膠帶部分100B粘附在包裝件上時(shí)，撕開(kāi)條108B和拉片120B并不粘附在包裝件上。因此，當(dāng)用戶希望打開(kāi)由膠帶部分100B密封的包裝件接縫時(shí)，用戶升高和拉起起始拉片120B，該起始拉片120B開(kāi)始從密封包裝件A的膠帶部分100B上撕開(kāi)撕開(kāi)條108B。該撕開(kāi)條108可以隨意拉動(dòng)，以便打開(kāi)由膠帶部分形成的密封件。
更詳細(xì)地說(shuō)，參考圖2，膠帶分配裝置12通常包括框架11；膠帶儲(chǔ)存區(qū)域14，該膠帶儲(chǔ)存區(qū)域14確定于框架11中；膠帶供給機(jī)構(gòu)16；切割部分18；以及潤(rùn)濕系統(tǒng)20。該供給機(jī)構(gòu)16、切割部分18以及潤(rùn)濕系統(tǒng)20安裝在框架11上。殼體21覆蓋該框架11。膠帶分配裝置12有出口26，膠帶100通過(guò)該出口26分配。膠帶儲(chǔ)存在膠帶儲(chǔ)存區(qū)域14中。供給機(jī)構(gòu)16將膠帶拉出儲(chǔ)存區(qū)域，并將它供給切割部分18和潤(rùn)濕系統(tǒng)20，然后供給出口26，膠帶通過(guò)該出口26而由裝置進(jìn)行分配。膠帶在切割部分18中進(jìn)行切割。潤(rùn)濕系統(tǒng)20使膠帶潤(rùn)濕，以便激活由水汽激活的粘接劑，如后面將詳細(xì)介紹。優(yōu)選是，裝置12包括可編程的控制器22，該控制器22可控制地與裝置12的供給機(jī)構(gòu)16、切割部分18以及潤(rùn)濕系統(tǒng)20相連。還提供有用戶界面24，以便使用戶能夠與控制器22進(jìn)行交互連接。在優(yōu)選實(shí)施例中，用戶界面24有功能鍵24A，用于由用戶向控制器22輸入指令，例如“起動(dòng)/停止”以及確定分配膠帶的長(zhǎng)度。在可選實(shí)施例中，用戶界面可以采用任何其它輸入裝置，例如觸摸顯示器或PC鍵盤(pán)，用于向控制器中輸入指令。
膠帶儲(chǔ)存區(qū)域14通常布置成靠近框架11的后部8。在優(yōu)選實(shí)施例中，該膠帶儲(chǔ)存區(qū)域14的尺寸和形狀設(shè)置成能夠裝有成卷結(jié)構(gòu)的膠帶100。該膠帶卷垂直布置在框架中。在可選實(shí)施例中，該膠帶可以以其它任意合適結(jié)構(gòu)而儲(chǔ)存在儲(chǔ)存區(qū)域中。膠帶儲(chǔ)存區(qū)域14由支承輥28，該支承輥28支承儲(chǔ)存于其中的膠帶卷。圖2中所示的輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)僅僅是為了舉例，支承輥可以布置成其它任意合適結(jié)構(gòu)。支承輥28布置成在供給機(jī)構(gòu)16將膠帶從儲(chǔ)存區(qū)域14中拉出時(shí)有助于使膠帶卷相對(duì)無(wú)阻礙地旋轉(zhuǎn)。
供給機(jī)構(gòu)16通常包括惰輪輥30、引導(dǎo)盤(pán)32、供給輥34、夾輥36以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15。惰輪輥30(圖2中只表示了一個(gè)惰輪輥30以作為實(shí)例)布置在膠帶儲(chǔ)存區(qū)域14和供給輥36之間。惰輪輥30沿向供給輥34供給的方向(由箭頭X所示)支承和引導(dǎo)膠帶。如圖2所示，一個(gè)或多個(gè)引導(dǎo)盤(pán)32在供給輥34附近安裝在框架11上。引導(dǎo)盤(pán)的形狀和方向設(shè)置成使得從引導(dǎo)盤(pán)上經(jīng)過(guò)的膠帶真正定向?yàn)楣┙o機(jī)構(gòu)16的供給方向X，并與供給輥34對(duì)齊。這防止膠帶在由供給輥34供給時(shí)歪斜或扭曲。優(yōu)選是，供給輥34布置成靠近裝置12的前部7。供給輥34通過(guò)合適的傳動(dòng)裝置(未示出)而可驅(qū)動(dòng)地與電馬達(dá)15(見(jiàn)圖1)連接，該傳動(dòng)裝置例如皮帶或鏈條傳動(dòng)。當(dāng)電馬達(dá)15通電時(shí)，在控制器22的控制下，該馬達(dá)使供給輥34以合適方向(例如逆時(shí)針)形狀，以便沿供給機(jī)構(gòu)的供給方向X傳送膠帶。當(dāng)供給輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，供給輥34和膠帶之間的摩擦接觸使得該膠帶運(yùn)動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，膠帶和供給輥34之間的摩擦接觸通過(guò)夾輥36而增強(qiáng)，該夾輥36位于膠帶的、與供給輥34相對(duì)的一側(cè)(見(jiàn)圖2)。當(dāng)處于嚙合位置時(shí)，如圖2所示，(該夾輥也有脫開(kāi)位置，如后面將介紹)夾輥36將膠帶壓靠在供給輥34上，從而增加供給輥和膠帶之間的摩擦力。膠帶從供給輥34傳送給裝置12的切割部分18、潤(rùn)濕系統(tǒng)20和出口26。在優(yōu)選實(shí)施例中，供給輥34與計(jì)數(shù)器35相連，該計(jì)數(shù)器35能夠向控制器15指示供給輥的旋轉(zhuǎn)量，從而指示供給的膠帶的量。如上所述并在圖1-2中表示的供給機(jī)構(gòu)16只是一個(gè)合適供給機(jī)構(gòu)的實(shí)例，它可以用于本發(fā)明的膠帶分配裝置中。本發(fā)明同樣可采用具有任意其它合適供給機(jī)構(gòu)的分配裝置，例如人工操作的供給機(jī)構(gòu)。
下面參考圖3C，裝置12的切割部分18具有切割機(jī)構(gòu)38。由控制器22操作以切割經(jīng)過(guò)該切割部分18的膠帶的該切割機(jī)構(gòu)38通常包括支承盤(pán)46、切割刀片40、彈簧負(fù)載的螺線管42以及樞軸連桿44。在圖3A-3B中更詳細(xì)地表示了切割刀片40。優(yōu)選是，該切割刀片40包括構(gòu)架部件48和刀片部件52。刀片部件52基本扁平，并有切割刀刃54。刀片凸片(tab)56安裝在刀片部件52的側(cè)面58上。在優(yōu)選實(shí)施例中，刀片凸片56是單件部件，它可以從合適的金屬板上沖壓或切割而成。刀片凸片56有大致U形，有通過(guò)底壁62連接的兩個(gè)側(cè)壁60、61。也可選擇，刀片凸片可以為其它任意合適形狀，例如V形。在優(yōu)選實(shí)施例中，側(cè)壁60并側(cè)壁61更短。各側(cè)壁60、61有懸臂伸出的相應(yīng)安裝凸片63、64(見(jiàn)圖3A)。各側(cè)壁60、61的自由邊削尖，以便形成切割刀刃65、66。在優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)將安裝凸片63、64安裝和點(diǎn)焊或釬焊到刀片部件52的側(cè)面58上，從而將刀片凸片56安裝在刀片部件52上。如圖3A所示，刀片凸片56安裝在刀片部件52上，同時(shí)使切割刀刃65、66與刀片部件的切割刀刃54指向相同方向(例如向下)。通過(guò)安裝在刀片部件52上的刀片凸片56，切割刀刃65、66布置成稍微低于刀片部件的切割刀刃54凸出，且從刀片部件52的切割刀刃54大致垂直地凸出。在可選實(shí)施例中，刀片部件和刀片凸片可以以其它任意合適發(fā)生連接。例如，刀片凸片和刀片部件可以通過(guò)將刀片部件鑄造或鍛造成合適形狀而形成為整體單元。如圖3A-3B所示，刀片部件52安裝在構(gòu)架部件48的一側(cè)。刀片部件可以通過(guò)點(diǎn)焊、釬焊、機(jī)械固定或其它任意合適方法而與構(gòu)架部件48相連。刀片部件和刀片凸片的切割刀刃54、65、66暴露在構(gòu)架部件48的內(nèi)部開(kāi)口50中。刀片部件52安裝在構(gòu)架部件48上，以便將切割刀刃54成一定角度布置在開(kāi)口50中，例如布置在切斷機(jī)(guillotine)中。構(gòu)架部件48有懸在底部上的底臂部件68。該底臂部件68終止于套筒70。
如圖2和3C所示，切割刀片40可滑動(dòng)地由導(dǎo)軌72支承。導(dǎo)軌72允許切割刀片40沿箭頭Z所示方向在上部位置(圖2中所示)和底部位置(未示出)之間滑動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，切割刀片40定向成當(dāng)膠帶通過(guò)供給機(jī)構(gòu)16供給并經(jīng)過(guò)切割刀片40時(shí)大致垂直于該膠帶。例如，切割刀片40大致垂直于支架46。另外，切割刀片40布置在框架11中，且當(dāng)切割刀片40處于上部位置時(shí)，膠帶通過(guò)構(gòu)架部件48中的開(kāi)口50供給，當(dāng)處于底部位置時(shí)，切割刀刃54完全切斷膠帶。在切割刀片的向下沖程中支承膠帶和防止膠帶彎折的支承盤(pán)46有切口74。該切口74允許刀片凸片56上的切割刀刃65、66通過(guò)支承盤(pán)46，從而切入膠帶。如圖2中所示，在優(yōu)選實(shí)施例中，切割刀片40通過(guò)從切割刀片的刀片部件52上向前凸出的刀片凸片56而安裝在框架11中。
切割刀片40的底臂部件68通過(guò)銷(xiāo)釘與樞軸連桿44的一端相連。樞軸連桿44可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在框架11的中部。樞軸連桿44的相對(duì)端與彈簧負(fù)載的螺線管42連接，該螺線管在斷開(kāi)和閉合時(shí)將大致向上和向下運(yùn)動(dòng)。螺線管42的上下運(yùn)動(dòng)通過(guò)樞軸連桿44傳遞給切割刀片40，這樣，該切割刀片在控制器在控制器22(見(jiàn)圖1)的控制下向上和向下運(yùn)動(dòng)。例如，在優(yōu)選實(shí)施例中，切割刀片40最初處于底部位置(未示出)，且螺線管42斷開(kāi)。當(dāng)螺線管42通電時(shí)，在控制器22發(fā)出的合適指令下，螺線管42閉合，這使得樞軸臂44樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使切割刀片40運(yùn)動(dòng)到圖2中所示的上部位置。螺線管42再次斷電將使得彈簧負(fù)載的螺線管42返回它的斷開(kāi)位置，這又通過(guò)樞軸連桿44而使切割刀片40返回它的底部位置。如圖2所示，供給機(jī)構(gòu)16的夾輥36也可以并不安裝在樞軸連桿44上，并當(dāng)螺線管通電時(shí)，該夾輥36向上運(yùn)動(dòng)，以便將膠帶壓靠在供給輥上，而當(dāng)螺線管42斷電時(shí)，夾輥36向下運(yùn)動(dòng)，以便釋放膠帶(未示出)。在可選實(shí)施例中，切割刀片可以通過(guò)其它任意合適的裝置而上下運(yùn)動(dòng)，例如通過(guò)用壓縮空氣或流體活塞直接驅(qū)動(dòng)該刀片。
在優(yōu)選實(shí)施例中，裝置12有提升臂76，用于人工使切割刀片40在框架11中升高和降低。提升臂76可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地與框架11相連，這樣，臂可以在降低位置和升高位置之間旋轉(zhuǎn)(為了舉例，臂76在圖2中表示為升高位置)。臂76在一端與曲柄部件78相連。該曲柄部件78通過(guò)連桿80與樞軸連桿44的、連接切割刀片40的相同端82相連。因此，通過(guò)人工升高和降低提升臂76，可以升高和降低切割刀片40。例如，當(dāng)切割刀片40處于底部位置(未示出)時(shí)，提升臂處于它的底部位置(未示出)，該切割刀片40的底部位置是當(dāng)裝置斷電時(shí)該切割刀片的初始位置。為了在沒(méi)有給裝置通電的情況下升高刀片，通過(guò)沿圖2中箭頭R所示方向旋轉(zhuǎn)提升臂76而使該臂76升高至上部位置。這又(通過(guò)連桿80)使樞軸連桿44的、連接切割刀片40的端頭82升高，從而使切割刀片滑向圖2中所示的上部位置。在可選實(shí)施例中，膠帶分配裝置可以包括其它任意合適的、用于人工使切割刀片裝置運(yùn)動(dòng)的裝置。
下面參考圖1-2和4C，在優(yōu)選實(shí)施例中，裝置12的潤(rùn)濕系統(tǒng)20通常包括流體儲(chǔ)罐或瓶82、盆或盤(pán)84、潤(rùn)濕刷86和防潮屏88。盤(pán)84安裝在框架11的前部7上，并在頂部開(kāi)口。潤(rùn)濕系統(tǒng)20的盤(pán)84裝有合適的流體例如水，用于激活由裝置分配到膠帶上的水汽激活粘接劑。瓶子82裝有儲(chǔ)備流體。該瓶子82安裝在殼體21的外部，以便以合適的速度將儲(chǔ)備流體供給盤(pán)84中，以便向該盤(pán)84內(nèi)補(bǔ)充流體。在優(yōu)選實(shí)施例中，儲(chǔ)備瓶82可取下。這允許在不中斷膠帶分配裝置的工作的情況下使該瓶子能夠在合適的時(shí)間取下并重新裝滿。潤(rùn)濕刷86位于盤(pán)84內(nèi)。該刷的頂部凸出到盤(pán)84的唇緣之上(見(jiàn)圖4C)。該刷86的底部布置在盤(pán)84的流體池內(nèi)。刷86由合適的材料制成，以便使流體能夠通過(guò)毛細(xì)作用而沿刷的硬毛從流體池內(nèi)吸向該刷86的頂部90，刷的底部浸沒(méi)在該流體池中。在刷86中的硬毛密度足以使刷的頂部90有恒定的潤(rùn)濕表面92。刷86位于盤(pán)84內(nèi)，這樣，刷的潤(rùn)濕表面92大致與通過(guò)裝置的出口26進(jìn)行分配的膠帶100的底表面重合(見(jiàn)圖2和4C)。因此，當(dāng)通過(guò)供給機(jī)構(gòu)16供給的膠帶通過(guò)裝置的出口26分配時(shí)，膠帶的底表面與潤(rùn)濕系統(tǒng)20的潤(rùn)濕表面92接觸，從而潤(rùn)濕該膠帶。
在優(yōu)選實(shí)施例中，裝置12有加熱器元件94(見(jiàn)圖1-2)。優(yōu)選是，該加熱器元件94有加熱板96，該加熱板96布置在潤(rùn)濕表面92上面。加熱板96的位置可以垂直調(diào)節(jié)，以便使該板與潤(rùn)濕表面92接觸。因此，加熱板直接加熱潤(rùn)濕表面92，然后通過(guò)由刷86的濕硬毛傳熱而加熱盤(pán)84中的液體池。當(dāng)膠帶100從該裝置分配并由潤(rùn)濕表面92潤(rùn)濕時(shí)，加熱板96可以升高離開(kāi)潤(rùn)濕表面92。這時(shí)，在盤(pán)84中的流體池的熱慣性將在一段合適的時(shí)間內(nèi)使?jié)櫇癖砻?2保持溫暖。在可選實(shí)施例中，潤(rùn)濕系統(tǒng)中的、裝于盤(pán)內(nèi)的流體可以通過(guò)任意合適的裝置加熱。
如圖2和4C可見(jiàn)，潤(rùn)濕系統(tǒng)20有屏88，用于可選擇地潤(rùn)濕由裝置12分配的膠帶的底部部分。下面還參考圖4A-4B，在優(yōu)選實(shí)施例中，該屏88是由合適材料板制成的單件部件，例如由不銹鋼制成，不過(guò)也可用其它任意合適材料，例如包括塑料。屏88有基座部件87和懸在該基座部件上的凸片或臂89。在可選實(shí)施例中，該屏也可以為其它任意合適結(jié)構(gòu)。例如，懸在基座上的臂可以并不為扁平，而是有大致V形或U形橫截面，或者為其它任意合適橫截面。屏88安裝在盤(pán)84上。屏88的基座部件87布置成抵靠盤(pán)84的后側(cè)面85。在可選實(shí)施例中，該屏可以安裝在盤(pán)的其它任意側(cè)面上，或者可以并不安裝在裝置的框架上?；考?7通過(guò)任意合適的裝置(未示出)夾持或固定在盤(pán)84上。屏88的臂89壓靠在盤(pán)94的刷86的頂部90上。這將刷的頂部90的條93向下壓底至低于潤(rùn)濕表面92。該屏88布置在盤(pán)84上，從而使臂89大致將潤(rùn)濕表面92平分。當(dāng)膠帶從該膠帶裝置12分配時(shí)，膠帶的底部與潤(rùn)濕系統(tǒng)92接觸，但是通過(guò)屏的臂89而防止與刷頂部的條93接觸。因此，當(dāng)膠帶的底部經(jīng)過(guò)刷的頂部90時(shí)，膠帶的底部由沿其中部基本未濕的條，同時(shí)在各側(cè)的底部部分由潤(rùn)濕系統(tǒng)潤(rùn)濕，如下面更詳細(xì)所述。
下面參考圖5A-5B，圖中分別表示了本發(fā)明的膠帶100的透視圖和俯視圖。盡管對(duì)膠帶的說(shuō)明特別參考膠帶100，但是膠帶部分100A、100B基本相同。如前所述，優(yōu)選是，膠帶100是增強(qiáng)的涂膠紙帶，盡管包括塑料帶的其它任意合適的膠帶都可以使用。在優(yōu)選實(shí)施例中，膠帶通常有頂層110、壓力接觸層112、增強(qiáng)線114A-114C、底層116以及條帶104。頂層110、底層116由合適的紙制成，例如純牛皮紙、具有24 1b.基重的高拉伸紙，盡管也可以采用其它任意合適的紙。在可選實(shí)施例中，頂部和底部紙層可以由不同的紙制成，例如，頂層可以是比底層更重的重紙，或者相反。頂層110和底層116有基本相同的寬度。頂層和底層的寬度優(yōu)選是大約60mm，盡管本發(fā)明可以同樣用于任意寬度和長(zhǎng)度的膠帶。接觸壓力層112優(yōu)選是由無(wú)定形聚丙烯層壓材料制成，它為非瀝青質(zhì)，例如由Huntsman Chemical制造，盡管也可以采用其它任意合適的壓力接觸材料。優(yōu)選是，壓力接觸層112優(yōu)選是柔性、防水的不著色層。壓力接觸層112優(yōu)選是有很高的熔點(diǎn)，該熔點(diǎn)以軟化點(diǎn)表示，在大約180°和200°F之間。在優(yōu)選實(shí)施例中，膠帶100有一組沿三個(gè)方向的增強(qiáng)線114A-114C。在可選實(shí)施例中，膠帶可以沿任意方向數(shù)增強(qiáng)，或者可以不通過(guò)增強(qiáng)線來(lái)增強(qiáng)。增強(qiáng)線114A-114C可以由玻璃纖維或具有合適拉伸強(qiáng)度的其它任意合適線材制成，包括塑料或有機(jī)纖維(例如棉線)。各線114A優(yōu)選是由150支的玻璃纖維絲制成。優(yōu)選是，各線114B和114C由450支的玻璃纖維絲制成。膠帶100的條帶104可以由雙軸定向聚丙烯(BOPP)或單軸定向聚丙烯(MOPP)材料制成。在可選實(shí)施例中，膠帶的條帶可以由其它任意合適材料制成，例如金屬條帶、非金屬碳纖維或有機(jī)纖維。優(yōu)選是，條帶104的寬度為2.5至3mm，厚度為大約26至40微米，盡管該條帶可以為其它任意合適的寬度和厚度尺寸。條帶104在一面102有合適的自粘性。
在優(yōu)選實(shí)施例中，膠帶100可以以如下方式制造。上面有壓力接觸層的頂層110、增強(qiáng)線114A-114C、底層116以及條帶104壓在一起。增強(qiáng)線114A-114C夾在頂層110和底層116之間。在將頂層110和底層116壓在一起之前，接觸壓力層112可以布置在頂層110的底側(cè)。該接觸壓力層112可以利用熱熔方法布置在層110上，其中，使無(wú)定形聚丙烯材料熔融，然后通過(guò)合適裝置(未示出)在頂層110的底側(cè)上涂覆合適厚度的一層。當(dāng)涂覆在頂層110上時(shí)，壓力接觸層112與頂層110形成粘接。接觸壓力層112還處于粘性狀態(tài)，因此，當(dāng)壓靠在底層116上時(shí)，它可以形成粘接。在頂層和底層通過(guò)壓力接觸層112連接在一起之前，增強(qiáng)線114A-114C可以布置在該頂層110和底層116之間。如圖5B所示，增強(qiáng)線114A-114C布置成提供三路增強(qiáng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，有四根線114A，盡管也可以采用其它任意合適數(shù)目，它定向成沿膠帶100的縱向。該縱向線114同樣橫過(guò)膠帶的寬度布置。增強(qiáng)線114B、114C定向成以大約42°的角度斜向橫過(guò)膠帶，盡管也可以采用其它任意合適角度。增強(qiáng)線114B沿一個(gè)方向延伸，線114C沿相反方向延伸，從而與線114B形成交叉圖形。在各方向的交叉線114B、114C可以間開(kāi)大約50mm至60mm，盡管在交叉線之間也可以有其它任意間距。膠帶部分可以通過(guò)任意合適裝置壓在一起，例如通過(guò)輥?zhàn)?未示出)。需要時(shí)，熱可以與壓力組合而由合適裝置(未示出)施加，以便使壓力接觸層112固化，并在頂層110和底層116之間形成粘接。因此，增強(qiáng)線114A-114C夾在頂層110和底層116之間，然后通過(guò)固化的壓力接觸層112而基本固定成矩陣形式。如圖5A可見(jiàn)，在優(yōu)選實(shí)施例中，底層116的底表面102上布置有粘接劑。在可選實(shí)施例中，在膠帶制造后或在膠帶制造過(guò)程中，該粘接劑布置在膠帶的底部。優(yōu)選是，該粘接劑為水汽激活的粘接劑，例如具有變性玉米淀粉、光滑涂覆、高粘性配方的有機(jī)、無(wú)毒粘接劑，盡管也可以采用其它合適的有機(jī)或無(wú)機(jī)粘接劑。該粘接劑可以通過(guò)任意合適裝置而布置在底層116上，例如將粘接劑噴射、滾壓或刷在底層上。當(dāng)制成膠帶時(shí)，在膠帶100的底層116的底表面102上的粘接劑處于待用(即不粘)狀態(tài)。然后，該粘接劑表面102通過(guò)加熱和加水汽而激活，如下面后面詳細(xì)介紹。優(yōu)選是，當(dāng)制造膠帶100時(shí)，條帶104壓在底層116的表面102上。在可選實(shí)施例中，條帶可以在膠帶制造之前或者甚至在膠帶制造之后而布置在膠帶的底層的底表面上。通過(guò)將自粘面105壓靠表面117，可以將條帶104施加在底層116上。因此，在面105上的自粘性使條帶104與膠帶的底表面102連接。優(yōu)選是，條帶基本沿膠帶100的中心線布置。條帶可以布置成大致正弦曲線形狀(未示出)，該正弦曲線的中心基本沿膠帶的中心線，以便于將膠帶纏繞成卷。正弦曲線形狀可以較弱，有大約6”至12”的周期以及大約1/16”的振幅。在可選實(shí)施例中，條帶可以布置成基本直線。因此，膠帶100可以制成為合適長(zhǎng)度，例如500ft或更多，該膠帶可以纏繞成卷，以便膠帶分配裝置12使用。
下面參考圖1、4C和5B，用戶可以如下所述由分配裝置12分配膠帶100。如下所述，膠帶100以卷形結(jié)構(gòu)裝入儲(chǔ)存區(qū)域14中，水加入潤(rùn)濕系統(tǒng)20中。用戶給裝置12通電，該裝置12起動(dòng)控制器22。利用用戶界面24，用戶可以對(duì)控制器22編程，以便將膠帶100分配成合適長(zhǎng)度的部分，例如部分100A。然后，控制器22斷開(kāi)彈簧負(fù)載的螺線管42，并起動(dòng)供給系統(tǒng)馬達(dá)15。當(dāng)螺線管42斷開(kāi)時(shí)，最初在底部的切割刀片40通過(guò)連桿44運(yùn)動(dòng)到上部位置(見(jiàn)圖2)。連桿44還使夾輥36升高，以便使膠帶100壓靠供給輥34。供給系統(tǒng)16進(jìn)行工作，以便通過(guò)切割刀片40的開(kāi)口50供給膠帶100(見(jiàn)圖3A)，這時(shí)，該切割刀片40處于上部位置。膠帶100沿供給方向(圖2中箭頭X所示方向)繼續(xù)向潤(rùn)濕系統(tǒng)20供給。膠帶布置在裝置12的儲(chǔ)存區(qū)域14中，這樣，當(dāng)膠帶100到達(dá)潤(rùn)濕系統(tǒng)20的盤(pán)84時(shí)，底表面102(上面有水汽激活粘接劑)對(duì)著潤(rùn)濕刷86的頂部90(見(jiàn)圖4C)。屏88大致與膠帶100的條帶104對(duì)齊。臂89足夠?qū)?，以便覆蓋條帶104。當(dāng)供給條帶100時(shí)，刷86的潤(rùn)濕表面92刷過(guò)膠帶100的表面102，除了屏的臂89的路線處。屏的臂89防止膠帶的底表面部分與刷86接觸。這形成了條106，當(dāng)膠帶100供給時(shí)，表面102在該條106處并沒(méi)有潤(rùn)濕(見(jiàn)圖4C)。膠帶100的條帶104位于條106上。來(lái)自潤(rùn)濕表面92的水汽沉積在膠帶100上，并激活膠帶在表面102上的、除了在條106處之外的水汽激活粘接劑。當(dāng)需要時(shí)，加熱器元件94可以預(yù)先起動(dòng)，以便將盤(pán)84中和刷86上的水加熱至合適溫度。這增強(qiáng)了對(duì)表面102上的、除了條106處之外的粘接劑的激活。在條106上的水汽激活粘接劑保持干燥和待用狀態(tài)。當(dāng)控制器22通過(guò)計(jì)數(shù)器35檢測(cè)到已經(jīng)分配了合適長(zhǎng)度的膠帶時(shí)，該控制器斷開(kāi)彈簧負(fù)載螺線管42。這使得切割刀片40向下運(yùn)動(dòng)，并將膠帶100切成部分，例如部分100A(也見(jiàn)圖5B)。
切割刀片40垂直橫過(guò)切斷膠帶，以便形成膠帶部分100A和形成在膠帶100A的切割部分的近端處的開(kāi)始拉片120A。開(kāi)始拉片120A通過(guò)切割刀片(見(jiàn)圖3A)的刀刃66、65而形成，該切割刀片在膠帶部分的端部124A處切成兩個(gè)基本平行的狹縫122A，如圖5B所示。該狹縫122A形成于條106A的兩側(cè)，這樣，拉片120A在具有待用粘接劑的條106A內(nèi)。然后，膠帶100A的切割部分可以布置在包裝件上，以便封閉包裝件的接縫。
膠帶部分100A可以布置在包裝件上，優(yōu)選是上面有待用粘接劑以及條帶104A的條106A基本與要封閉的包裝件接縫對(duì)齊。例如，在圖1中，表示為已經(jīng)用于包裝件A的膠帶部分100B已經(jīng)布置成使基本與條106A類(lèi)似的條106B大致與由該膠帶部分100B密封的接縫E’對(duì)齊。裝置12可以提供有形成折疊或折痕的機(jī)構(gòu)(未示出)，該機(jī)構(gòu)使得由裝置分配的膠帶部分形成大致V形(未示出)，同時(shí)條(與膠帶部分100A的條106A類(lèi)似)布置在該V形的底部。這種形狀通過(guò)提高膠帶的縱向剛性而使膠帶在從分配裝置出口出來(lái)時(shí)能夠自己支承，從而防止具有已經(jīng)激活的粘接劑的膠帶跌落到保持該裝置的臺(tái)架/桌子頂部。而且，該V形便于使膠帶部分100A的條106A與該膠帶部分100A將用于的包裝件中的接縫對(duì)齊。當(dāng)與接縫對(duì)齊時(shí)，膠帶部分可以壓靠該包裝件，這樣，在表面102A上的已激活粘接劑使該膠帶粘接在包裝件上，并密封接縫。上面有干的待用粘接劑以及條帶104A的條106A并不粘接在包裝件上。當(dāng)膠帶部分例如膠帶部分100B粘接在包裝件上時(shí)，條106B和條帶104B一起形成在粘到包裝件A上的膠帶部分中的撕開(kāi)條108B。開(kāi)始拉片120B位于撕開(kāi)條108的一端處。
如圖1所示，當(dāng)希望打開(kāi)包裝件A的接縫E’時(shí)，用戶只要拉起和拉動(dòng)膠帶部分100B的開(kāi)始拉片120B。作為未粘接條106B的一部分的開(kāi)始拉片120B也不粘接在包裝件A上，并可以很容易地由用戶拉起和拉動(dòng)。拉片120B沿圖1中箭頭Y所示方向拉動(dòng)。拉動(dòng)上面有條帶104B的一部分的開(kāi)始拉片120B又將拉動(dòng)條106B中的條帶104B，從而從膠帶100B上撕開(kāi)該撕開(kāi)條108B，并打開(kāi)接縫E’。撕開(kāi)條108B很容易撕開(kāi)，因?yàn)樾纬伤洪_(kāi)條108B的條106B并不粘接在包裝件上。這使得由用戶施加的拉力將部分傳遞用于撕開(kāi)膠帶，而不是拉開(kāi)將膠帶100B保持在包裝件A上的粘接劑。而且，在條106B上的條帶104B也能自由拉起離開(kāi)包裝件，并提供了便于使膠帶100B的增強(qiáng)線(類(lèi)似于圖5B中的線114B、114C)斷開(kāi)的機(jī)構(gòu)。由圖1可見(jiàn)，優(yōu)選是，將撕開(kāi)條108B從貼在包裝件A上的膠帶部分100B上撕開(kāi)將引起膠帶部分100B的升高形式的永久性可見(jiàn)損害，并使條108B撕開(kāi)。因此，這向接收包裝件A的收件人表明該包裝件A已經(jīng)損壞。因此，提供包裝件的安全系統(tǒng)200(見(jiàn)圖1)也在本發(fā)明的范圍內(nèi)，其中，如前所述貼在包裝件A上的膠帶100B例如通過(guò)可見(jiàn)的已撕開(kāi)的條108B向用戶表明該包裝件A已經(jīng)損壞。當(dāng)撕開(kāi)條108B撕開(kāi)時(shí)，膠帶部分不能重新返回它的初始狀態(tài)，撕開(kāi)的證據(jù)將使用戶能夠看見(jiàn)。
下面參考圖6，圖中表示了根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的、膠帶100’的切成部分的平面圖。膠帶100’基本與前面所述和圖1、5A-5B中所示基本相同。因此，相同特征有相同的標(biāo)號(hào)。膠帶100’在由膠帶分配裝置(未示出)進(jìn)行分配時(shí)切成為使得切割部分100A’的近端124’有從端部124’凸出的開(kāi)始拉片120’。開(kāi)始拉片120’有大致半圓形形狀，不過(guò)，在可選實(shí)施例中從膠帶部分的切割端凸出的開(kāi)始拉片可以有其它任意合適形狀。圖7表示了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的、膠帶100”的切成部分的平面圖。在該實(shí)施例中，切割部分100A”的近端124”有大致V形。V形端頭的頂點(diǎn)大致與膠帶100A”上的條帶104A”的位置對(duì)齊。
應(yīng)當(dāng)知道，前述說(shuō)明只是舉例表示了本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠設(shè)計(jì)出各種變化和改變。因此，本發(fā)明將包含落入附加的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有這些變化、改變和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于打開(kāi)密封包裝件的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括膠帶分配裝置，該膠帶分配裝置中有切刀；以及膠帶，該膠帶用于密封包裝件的接縫，該膠帶的尺寸和形狀設(shè)置成能夠由該膠帶分配裝置來(lái)分配，由該分配裝置分配的膠帶通過(guò)切刀切成為具有預(yù)定長(zhǎng)度；其中，該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第一面有自粘部分，用于將該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶粘附在包裝件上，該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶還有布置在第一面上的不粘部分以及條帶，其中，該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶有由第一面的條帶和不粘部分一起確定的撕開(kāi)條，該撕開(kāi)條沿該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的縱向延伸，且該撕開(kāi)條終止于拉片中，該拉片用于將該撕開(kāi)條拉開(kāi)，并撕開(kāi)安裝在包裝件上的該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中當(dāng)該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶粘在包裝件上時(shí)，條帶在該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第一面和該包裝件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中當(dāng)膠帶由該膠帶分配裝置分配時(shí)形成拉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中該膠帶是涂膠膠帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中拉片通過(guò)切刀切割膠帶而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第一面的不粘部分布置成沿縱向使自粘部分基本平分，且條帶布置在該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的不粘部分上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中撕開(kāi)條從預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第一端延伸到該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第二端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中該膠帶分配裝置包括粘接劑激活部分，用于激活在膠帶上的待用粘接劑，該粘接劑激活部分有水汽供給區(qū)域，該水汽供給區(qū)域?qū)⑺┙o從膠帶分配裝置分配的膠帶，并在預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第一面上形成自粘部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中該膠帶分配裝置有屏蔽條，該屏蔽條在水汽供給區(qū)域上，用于防止水汽供給從膠帶分配裝置分配的膠帶的一部分，并在預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第一面上形成不粘部分。
10.一種涂膠膠帶，包括膠帶基質(zhì)材料，該膠帶基質(zhì)材料有第一基質(zhì)層和第二基質(zhì)層，并有夾在第一和第二基質(zhì)層之間的增強(qiáng)線，該第一基質(zhì)層有外側(cè)面，該外側(cè)面上有水汽激活粘接劑層，以及條帶，該條帶縱向布置在第一基質(zhì)層的外側(cè)面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂膠膠帶，其中該條帶為大致扁平形狀，并由塑料制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂膠膠帶，其中該條帶布置在第一基質(zhì)層的外側(cè)面上的水汽激活粘接劑層上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂膠膠帶，其中該條帶大致布置在膠帶的縱向中心線上。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂膠膠帶，其中該第一基質(zhì)層和第二基質(zhì)層由紙制成，其中，該增強(qiáng)線由玻璃纖維制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂膠膠帶，其中該條帶由單定向聚丙烯材料或雙軸定向聚丙烯材料中的至少一種制成。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂膠膠帶，其中該水汽激活粘接劑層有激活部分和待用部分，該激活部分提供自粘性，用于將膠帶粘在物體的表面上，且當(dāng)該膠帶粘在物體的表面上時(shí)，條帶位于待用部分上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的涂膠膠帶，其中當(dāng)粘在物體的表面上時(shí)，該涂膠膠帶有撕開(kāi)條，該撕開(kāi)條由第一和第二基質(zhì)層的、與水汽激活粘接劑層的待用部分重合的部分以及位于該待用部分上的條帶而組合形成，其中，拉動(dòng)條帶將使得撕開(kāi)條從涂膠膠帶上撕開(kāi)。
18.密封包裝件安全系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求17所述的涂膠膠帶，其中該撕開(kāi)條在至少部分撕開(kāi)時(shí)表示該密封包裝件已經(jīng)損壞。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的涂膠膠帶，其中該條帶有布置在條帶的至少一面上的自粘粘接劑，用于將該條帶粘在涂膠膠帶的第一基質(zhì)層上。
20.一種涂膠膠帶分配裝置，包括框架，該框架有儲(chǔ)存區(qū)域，用于在其中儲(chǔ)存涂膠膠帶，該框架還有出口區(qū)域，涂膠膠帶通過(guò)該出口區(qū)域分配；供給機(jī)構(gòu)，該供給機(jī)構(gòu)與該框架相連，該供給機(jī)構(gòu)將涂膠膠帶從儲(chǔ)存區(qū)域供給出口區(qū)域；以及潤(rùn)濕系統(tǒng)，該潤(rùn)濕系統(tǒng)與框架相連，用于潤(rùn)濕涂膠膠帶的一側(cè)面，并激活在涂膠膠帶的該側(cè)面上的水汽激活粘接劑；其中，該潤(rùn)濕系統(tǒng)有屏，該屏覆蓋潤(rùn)濕系統(tǒng)的一部分，并當(dāng)涂膠膠帶通過(guò)供給機(jī)構(gòu)供給而經(jīng)過(guò)潤(rùn)濕系統(tǒng)時(shí)防止涂膠膠帶側(cè)面的一部分被潤(rùn)濕，同時(shí)使涂膠膠帶側(cè)面的相鄰部分由該潤(rùn)濕系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)濕。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的涂膠膠帶分配裝置，其中該潤(rùn)濕系統(tǒng)包括潤(rùn)濕刷，該潤(rùn)濕刷布置在粘接劑激活流體的池內(nèi)，涂膠膠帶經(jīng)過(guò)該潤(rùn)濕刷供給，同時(shí)有水汽激活粘接劑的側(cè)面與該潤(rùn)濕刷的流體濕潤(rùn)頂部接觸。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的涂膠膠帶分配裝置，其中該屏包括扁平的條部件，該條部件在潤(rùn)濕刷的頂部上延伸，并防止涂膠膠帶的側(cè)面在該扁平條部件的路線上與該潤(rùn)濕刷的頂部接觸。
23.根據(jù)權(quán)利要求2 1所述的涂膠膠帶分配裝置，其中該屏為由金屬?zèng)_壓形成的單件部件，該屏包括基座部件和懸在屏部件上的扁平條部件。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的涂膠膠帶分配裝置，其中該屏的基座部件安裝在盆的一側(cè)上，該盆中裝有池和潤(rùn)濕刷，該扁平條部件沿膠帶供給方向在潤(rùn)濕刷的頂部上延伸。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的涂膠膠帶分配裝置，其中該扁平的條部件壓靠在潤(rùn)濕刷的頂部，并按壓該潤(rùn)濕刷的頂部，使其離開(kāi)涂膠膠帶的側(cè)面。
26.根據(jù)權(quán)利要求20所述的涂膠膠帶分配裝置，還包括切割部分，該切割部分安裝在框架上，該切割部分有切割刀片，用于將涂膠膠帶切成通過(guò)出口區(qū)域分配的部分，且該切割刀片有切割刀刃，該切割刀刃設(shè)置成在涂膠膠帶的各切割部分的端頭形成拉片。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的涂膠膠帶分配裝置，其中由切割刀刃形成的拉片為大致V形或大致半圓形中的至少一種。
28.一種涂膠膠帶分配裝置，包括框架，該框架有儲(chǔ)存區(qū)域，用于在其中儲(chǔ)存涂膠膠帶，該框架還有出口區(qū)域，涂膠膠帶通過(guò)該出口區(qū)域分配；供給機(jī)構(gòu)，該供給機(jī)構(gòu)與該框架相連，且該供給機(jī)構(gòu)將涂膠膠帶從儲(chǔ)存區(qū)域供給出口區(qū)域；切割部分，該切割部分安裝在框架上，且該切割部分有切割刀片，用于將涂膠膠帶切成通過(guò)出口區(qū)域分配的部分；以及潤(rùn)濕系統(tǒng)，潤(rùn)濕系統(tǒng)與框架相連，用于潤(rùn)濕涂膠膠帶的一側(cè)面，并激活在涂膠膠帶的該側(cè)面上的水汽激活粘接劑；其中，該切割刀片有第一切割刀刃，用于橫過(guò)膠帶形成橫向切口，該切割刀片還有一對(duì)第二切割刀刃，該對(duì)切割刀刃從切割刀片上凸出，用于在通過(guò)切割刀片切割的各部分中切出狹縫，該狹縫與橫向切口成一定角度。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的涂膠膠帶分配裝置，其中該切割刀片有從其一側(cè)凸出的凸片，該凸片有一對(duì)壁部件，該對(duì)壁部件布置在切割刀片上，以便在切割刀片切割涂膠膠帶時(shí)大致對(duì)齊膠帶供給方向，其中，各壁部件上布置有一對(duì)第二切割刀片中的相應(yīng)一個(gè)。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的涂膠膠帶分配裝置，其中切割刀片有從它上面凸出的凸片，該凸片有大致U形，并形成切割刀片的第二切割刀刃對(duì)。
全文摘要
一種用于打開(kāi)密封包裝件的系統(tǒng)(10)。該系統(tǒng)包括膠帶分配裝置(14)和膠帶(100A)。該膠帶用于密封包裝件(A)的接縫。膠帶的尺寸和形狀設(shè)置成能夠由膠帶分配裝置來(lái)分配。由分配裝置分配的膠帶通過(guò)切刀切成為具有預(yù)定長(zhǎng)度。該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的第一面有自粘部分，用于將該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶粘附在包裝件上。該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶還包括布置在膠帶部分的第一面上的不粘部分以及條帶。該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶有由第一面的條帶和不粘部分一起確定的撕開(kāi)條。該撕開(kāi)條沿該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶的縱向延伸。該撕開(kāi)條終止于拉片(120B)中，該拉片用于將該撕開(kāi)條拉開(kāi)，并撕開(kāi)安裝在包裝件上的該預(yù)定長(zhǎng)度的膠帶。
文檔編號(hào)C09J201/00GK1471438SQ01817983
公開(kāi)日2004年1月28日 申請(qǐng)日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月28日
發(fā)明者羅杰·F·萊, 約翰·W·德曼達(dá), 菲利普·L·懷特, 哈維·愛(ài)潑斯坦, 羅伯特·J·赫伯特, 喬治·勒莫因, J 赫伯特, L 懷特, W 德曼達(dá), 勒莫因, 愛(ài)潑斯坦, 羅杰 F 萊 申請(qǐng)人:貝特包裝公司