專(zhuān)利名稱(chēng)：涂敷有粘合劑的條板、覆蓋物及其制造方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在側(cè)面具有聯(lián)鎖安裝部件的條板。本發(fā)明涉及一種由這些條板制成的覆蓋物及其制造方法和相應(yīng)設(shè)備。
條板是一種在側(cè)面具有聯(lián)鎖部件的板材。聯(lián)鎖部件用于剛性連接兩個(gè)條板，例如至少相對(duì)板面以直角連接兩個(gè)條板。最好平行于表面并相對(duì)兩個(gè)連接在一起的條板的接合處以直角在條板之間增設(shè)剛性聯(lián)鎖部件。出于對(duì)其剛性聯(lián)鎖作用的考慮，這種聯(lián)鎖部件也被稱(chēng)為剛性鎖緊部件。這種條板已在EP0855482B1或EP0698162B1中公開(kāi)。
這些條板可被裝配到一起形成一個(gè)覆蓋物、襯板等，尤其是形成地板覆蓋物等。這樣就會(huì)在側(cè)面相鄰的木制條板尤其是木制(裝飾性)層壓條板的基礎(chǔ)上形成覆蓋物，而側(cè)面的剛性鎖緊部件可能用于搭扣或卡扣式接合，具體而言是通過(guò)粘接使凸舌和溝槽相互接合，而且上述覆蓋物還具有一個(gè)下部基層和一個(gè)可見(jiàn)的耐磨層。因此，本發(fā)明涉及具有剛性鎖緊部件的條板，其中剛性鎖緊部件用于裝配覆蓋物、襯板等，本發(fā)明還涉及優(yōu)選條板部件的制造方法及制造條板的設(shè)備。
已經(jīng)公知的是有許多種具有側(cè)面剛性鎖緊部件、特別是具有凸舌和溝槽結(jié)構(gòu)的平面狀單個(gè)部件。這些平面狀單個(gè)部件可以是木板、板材、條板、楞條等，而且可裝配起來(lái)形成任意尺寸的平面結(jié)構(gòu)，并應(yīng)用于不同的領(lǐng)域內(nèi)，例如墻壁、天花板、尤其是地面的襯板。這些板材尤其適用于地板上，這種技術(shù)已在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)用于鑲木地板上。能夠裝配起來(lái)構(gòu)成地板尤其是木制層壓條板等的板材、木板、條板等要求具有良好的美學(xué)外觀，良好的表面光潔度和硬度，耐磨層的高耐磨性，如果單個(gè)部件例如條板通過(guò)凸舌和溝槽式剛性鎖緊部件連接在一起形成一個(gè)(地板)覆蓋物時(shí)，還要求其具有非?？煽康恼辰有阅堋＿@可應(yīng)用于各種不同類(lèi)型的載荷尤其是木制地板中。在將其應(yīng)用到木制地板中時(shí)，即使處于最?lèi)毫拥氖褂脳l件下，也必須在覆蓋物或木地板的整個(gè)使用壽命內(nèi)防止由條板裝配起來(lái)的表面出現(xiàn)解體成最初的單個(gè)條板的可能性。
上述的載荷可能是不規(guī)則變化的高載荷，這些高載荷通常為點(diǎn)載荷，例如由位于基層上的家具腿、高跟鞋等施加的載荷，或其它活動(dòng)載荷，例如由帶回轉(zhuǎn)腳輪的辦公容器、輪椅等施加的載荷。
如上所述，由用熱固化樹(shù)脂浸漬過(guò)的木材制成的條板由一個(gè)較厚的托板或基層和一個(gè)相對(duì)較薄但堅(jiān)硬耐磨、美觀的上表面層或裝飾層構(gòu)成，其通常由最終用熱固化樹(shù)脂浸漬過(guò)的紙板制成，即由木制層壓條板制成，這種條板在木地板行業(yè)已經(jīng)是長(zhǎng)期廣泛應(yīng)用了。
為使構(gòu)成完整覆蓋物表面尤其是地板表面的凸舌和溝槽式條板具有上述良好機(jī)械穩(wěn)定性，應(yīng)在安裝前的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)在上述條板的溝槽和/或凸舌上涂敷新鮮的膠水或粘合劑，這是必要的說(shuō)明。經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是由下述情況引起的一個(gè)新的條板必須在較短時(shí)間內(nèi)與一個(gè)已經(jīng)安裝的條板裝配在一起，以形成一個(gè)凸舌和溝槽連接，條板之間的接頭間隙必須減少到最小，如果可能，可將該間隙減小到通過(guò)側(cè)向力例如敲打或錘擊而幾乎看不到接頭間隙的程度。
真正的問(wèn)題通常是由當(dāng)安裝條板時(shí)在使用位置上用手工不均勻涂敷膠水及控制需要涂敷的膠水量造成的。如果溝槽和/或凸舌的任一表面單元上的膠水?dāng)?shù)量不充足，那么粘接的質(zhì)量就會(huì)受到影響，而且還會(huì)影響其耐用性能。另外，如果使用了太多的膠水(由于顯而易見(jiàn)的原因，這種情況經(jīng)常發(fā)生)，那么多余的膠水必將通過(guò)并從條板之間的間隙排出，以正確裝配條板，當(dāng)涂敷膠水和裝配條板之間的時(shí)間間隔延長(zhǎng)時(shí)這就很困難了。結(jié)果是，當(dāng)將條板“敲擊到一起”時(shí)，即使受到很強(qiáng)烈的側(cè)向力，這些間隙仍然太寬，這樣就能夠看到這些縫隙。另一缺陷在于從條板間隙排出的膠水至少在靠近間隙的覆蓋物裝飾表面上蔓延，這樣就污染了裝飾表面。當(dāng)連接條板時(shí)，操作本身需要非常小心，因此必須保證在涂敷膠水和條板組裝后，盡可能迅速地除去如擦除從間隙內(nèi)排出的膠水，以防止膠水變干。如果擦除膠水時(shí)略有遲疑，那么就會(huì)在地板上留下污點(diǎn)，這樣就會(huì)影響裝飾表面的光學(xué)特性，例如比條板或覆蓋物的其它部分更加光滑；這樣在某些環(huán)境下就會(huì)影響其外觀。
DE29703962U1公開(kāi)了一種將能夠從惰性過(guò)渡到活性的粘合劑涂敷在上述類(lèi)型的條板側(cè)面的方法。由于沒(méi)有具體的實(shí)施例，因此上述發(fā)明專(zhuān)家也無(wú)法完成。因此，合適的發(fā)明有待完成或公開(kāi)。
本發(fā)明以在形成覆蓋物的過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題為基礎(chǔ)，提出一種非常簡(jiǎn)單的方法。
該問(wèn)題可由獨(dú)立權(quán)利要求的主題或方法來(lái)解決。其它有用的改進(jìn)如從屬權(quán)利要求所述。
將能夠從惰性過(guò)渡到活性的粘合劑涂敷在上述類(lèi)型的條板側(cè)面上將使其安裝更加容易和迅速。下述多個(gè)實(shí)施例將說(shuō)明所要求保護(hù)的粘合劑的特性。
在安裝條板和將條板裝配成更大的平面結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，尤其是在使用現(xiàn)場(chǎng)安裝木地板時(shí)，會(huì)出現(xiàn)上述的不愉快和不方便的情況，但本發(fā)明無(wú)需將新鮮的膠水、粘合劑等涂敷到條板的溝槽和/或凸舌內(nèi)，而是將涂敷粘合劑的工序從安裝和粘接條板的地點(diǎn)轉(zhuǎn)移到制造地點(diǎn)，從而使粘合劑的涂敷操作與條板的制造過(guò)程融合為一個(gè)整體。
因此，本發(fā)明的主題在于提供一種上述的覆蓋物、襯板等，尤其是具有下述特征的木地板各個(gè)條板或其各個(gè)區(qū)域內(nèi)的溝槽和/或凸舌涂敷有具有自粘性能的粘合劑的填料、涂層或小珠，或當(dāng)條板通過(guò)溝槽和/或凸舌側(cè)向連接在一起時(shí)引發(fā)粘性的惰性的粘合劑的填料、涂層或小珠，或者涂敷有粘合劑粗原料(粘合劑前體、粘合劑組分)的填料、涂層或小珠，和/或活化或引發(fā)這種粘接特性的粘合劑活化劑的填料、涂層或小珠。
根據(jù)本發(fā)明，覆蓋物的各個(gè)平面部件尤其是條板的至少一個(gè)橫向剛性鎖緊部件在制造過(guò)程中涂敷有一個(gè)永久活性(即時(shí)粘性)的直接粘合劑層、涂層等，或涂敷有其它由組成粘合劑的單個(gè)粘合劑組分構(gòu)成的涂層等，其中該層僅當(dāng)條板以機(jī)械方式連接在一起時(shí)，即當(dāng)條板被連接在一起時(shí)，一般會(huì)產(chǎn)生壓力和剪切作用的加強(qiáng)過(guò)程時(shí)，這些涂層才會(huì)呈現(xiàn)粘合性能；或者涂敷有可逆的永久或干燥的惰性粘合劑，這種粘合劑能夠被轉(zhuǎn)化(恢復(fù))到其初始的活性狀態(tài)，在一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)在局部涂敷活化劑例如通過(guò)噴涂而產(chǎn)生水合作用來(lái)使其恢復(fù)活性狀態(tài)。
這種預(yù)先涂敷有粘合劑的條板，不論粘合劑從一開(kāi)始就是活性的還是在條板局部連接在一起時(shí)才被激活，都能夠提供顯著的優(yōu)點(diǎn)安裝條板時(shí)所需的操作和步驟顯著減少，而且還可以避免在安裝地點(diǎn)執(zhí)行下述操作盡可能均勻地在條板的溝槽和/或凸舌的整個(gè)側(cè)向長(zhǎng)度上涂敷足夠但并不多余的粘性物質(zhì)，其側(cè)向長(zhǎng)度可能長(zhǎng)達(dá)2m，這項(xiàng)工作對(duì)專(zhuān)業(yè)人員和操作人員來(lái)說(shuō)既耗時(shí)又不方便。這不僅解決了在安裝條板過(guò)程中出現(xiàn)延誤時(shí)由于粘合劑的過(guò)早凝固而產(chǎn)生的問(wèn)題，其中粘合劑的過(guò)早凝固就不能實(shí)現(xiàn)無(wú)縫隙裝配；而且還解決了上述多余粘合劑被擠出的問(wèn)題，這些被擠出的粘合劑必須在其從接縫處排出后盡快除去，目的是避免在裝飾層上出現(xiàn)污點(diǎn)。
無(wú)論何種上述的粘合劑被涂敷到條板的溝槽和/或凸舌上的基本形式，都應(yīng)該在運(yùn)送到安裝地點(diǎn)之前預(yù)先用機(jī)器將粘合劑涂敷到條板、木板上等，并精確計(jì)量粘合劑的用量。由此避免了在裝配條板時(shí)多余的粘合劑被擠到裝飾表面上。而且還避免了上述“過(guò)早”凝固的可能。
現(xiàn)就適用于本發(fā)明中的各種粘合劑作出下述說(shuō)明將要涉及到的第一種粘合劑就是最常用的膠水。膠水由水溶性的動(dòng)物(明膠蛋白(glutine)、酪蛋白)、植物(淀粉、糊精、纖維素醚)或合成的(例如聚丙烯酸、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮的衍生物)聚合物和用作溶劑的水構(gòu)成的粘合劑。這些粘合劑屬于冷凝類(lèi)單組分粘合劑，這樣在粘接過(guò)程中溶劑(水)被吸收、漏出等。這些膠水遇冷變成凝膠，而且通常被干燥成透明的塊體。在與水接觸時(shí)，這種凝膠塊體又會(huì)溶解成一種高粘性的凝膠體。
下面將涉及到特別適用于本發(fā)明的一些膠水。合適的材料可以是象合成樹(shù)脂這樣完全由人工合成的膠水，例如聚乙酸乙烯酯木用膠水；植物膠，例如糊精、淀粉、西米或木薯淀粉膠；及動(dòng)物膠，例如皮膚、皮革、骨頭和酪蛋白膠。除了這些以物理方式凝固的膠水外，還可以使用以化學(xué)方式凝固的膠水，例如基于尿素、三聚氰胺、酚醛樹(shù)脂或甲醛樹(shù)脂的膠水。
其它合適的材料例如可以是所謂的萬(wàn)能膠。這種膠水通常是用(乙醇)酯和/或酮或水做溶劑或以水做分散劑的聚合物溶液或懸浮液，例如硝酸纖維素、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸脂等。當(dāng)溶劑/分散劑逃逸到大氣中(蒸發(fā))或被轉(zhuǎn)移到將被粘接的(多孔)基層內(nèi)時(shí)，萬(wàn)能膠就會(huì)凝固。在本發(fā)明的條板中，它們以“濕”狀或凝膠狀被涂敷到溝槽和/或凸舌上，然后除去溶劑或分散劑，從而轉(zhuǎn)變成能夠穩(wěn)定儲(chǔ)存的固定狀態(tài)。
其它可能的粘合劑是以溶液或懸浮液形式涂敷到需要粘接的基層上的接觸粘合劑，其中該粘合劑在溶劑大范圍蒸發(fā)之后，即當(dāng)粘合劑薄膜看起來(lái)要變干了的時(shí)候，可以在安裝條板時(shí)的壓力下獲得它們的粘合性能。接觸粘合劑的原料聚合物主要為聚丙烯酸酯、聚氯丁二烯、腈橡膠或苯乙烯/丁二烯橡膠和聚氨酯類(lèi)。此外，這些粘合劑可以含有作為“增粘劑”的附著力促進(jìn)樹(shù)脂例如松香、烴或酚醛樹(shù)脂。
在某種環(huán)境下，也能應(yīng)用所謂的在缺乏空氣時(shí)固化并保持完全流動(dòng)性的厭氧粘合劑和在有氧氣存在下的粘合劑。例如，這些粘合劑是基于二醇單體的雙甲基丙烯酸酯，例如聚乙二醇。
本發(fā)明合適的實(shí)施方案中，條板的剛性鎖緊部件，即溝槽和/或凸舌，具有在安裝期間通過(guò)活化作用轉(zhuǎn)換為準(zhǔn)備粘合的膠粘狀態(tài)的惰性涂層，這種轉(zhuǎn)換即包括用溶劑，特別是水，通過(guò)潤(rùn)濕對(duì)最初準(zhǔn)備粘合的粘合劑從干態(tài)或固定狀態(tài)的簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)變，也可以通過(guò)活化劑來(lái)活化惰性的粘合劑來(lái)開(kāi)始它的凝固和固化。
根據(jù)另一種優(yōu)選的實(shí)施方案，用能夠活化的粘合劑來(lái)涂敷覆蓋物的剛性鎖緊部件。最初用水(即可以溶解在其中形成膠狀物質(zhì)，或可以分散在其中)制備的粘合劑、膠等在其新鮮的“濕”態(tài)下被用作涂層，然后“干燥”。通過(guò)水的應(yīng)用(即可以直接用在干燥的粘合劑層上，也可以通過(guò)間接地加強(qiáng)與用在將要連接鄰近條板的剛性鎖緊部件上的水相接觸)，當(dāng)安裝覆蓋物時(shí)“干態(tài)”粘合劑被活化并恢復(fù)其活性的、準(zhǔn)備粘合的狀態(tài)。可以通過(guò)簡(jiǎn)單的計(jì)量噴涂也可以借助于泡沫橡膠海綿等來(lái)將優(yōu)選的含水活化劑涂敷在條板的剛性鎖緊部件的適當(dāng)表面上。
在權(quán)利要求4中列出了特別適用于這種再活化類(lèi)型的粘接劑、粘合劑或膠等。
在權(quán)利要求5中公開(kāi)了更好的通過(guò)聚合物化學(xué)方法來(lái)活化用作覆蓋物(特別是地板覆蓋物)的條板的溝槽和/或凸舌的惰性涂層的方法，這與將雙組分粘合劑體系中單一組分應(yīng)用到剛性鎖緊元件上是一致的，其狀態(tài)為它們的粘性、凝固和固化性能僅在根據(jù)本發(fā)明將條板連接起來(lái)形成覆蓋物時(shí)才變得有效。
僅是連接步驟本身引發(fā)上面所涉及組分的活化作用，這種粘合劑的生成和最后它的凝固和固化，形成了機(jī)械上穩(wěn)定的粘合劑粘接。
根據(jù)權(quán)利要求6，在它們的插入狀態(tài)下，本發(fā)明有用的變化基于將最后形成活性粘接劑的兩種獨(dú)立組分涂到剛性鎖緊元件和/或配套的剛性鎖緊元件，即條板的溝槽和/或凸舌上。
另外一種可能的改變是在條板的制造中僅涂敷兩組分中的一種，同時(shí)在鋪設(shè)和連接條板之前立即在當(dāng)場(chǎng)涂敷另外一種組分，以形成平面覆蓋物。在這個(gè)實(shí)施例中，要確保粘合劑的正確計(jì)量。從覆蓋物元件之間的縫隙中擠出來(lái)的多余的最后涂敷的組分應(yīng)該不會(huì)粘附在其上，并且由此能夠輕易除去。由于在鋪設(shè)條板之前馬上涂敷第二組分，該粘合劑不會(huì)由于環(huán)境或其它影響而偶然地被過(guò)早且不合時(shí)宜地活化。通過(guò)應(yīng)用所謂的硬化漆，即雙組分粘合劑的固化劑組分的或具有雙組分粘合劑的固化劑組分的漆膜，可以用特別簡(jiǎn)單且可靠的方法在至少一個(gè)剛性鎖緊元件上制備這種粘合劑前體涂層，同時(shí)，在鋪設(shè)條板前將其它組分例如樹(shù)脂組分迅速涂敷到硬化漆或在連接條板時(shí)將與硬化漆相接觸的剛性鎖緊元件上。
兩個(gè)權(quán)利要求7和8均描述了具體的雙組分體系，該體系已經(jīng)被證實(shí)在實(shí)際應(yīng)用特別是具有重負(fù)荷的地板覆蓋物中是非?？煽坎⑶曳€(wěn)定的。
考慮到權(quán)利要求7中提及的丙烯酸酯粘合劑的范圍，應(yīng)該給與下面額外的關(guān)注丙烯酸酯粘合劑為基于丙烯酸單體，特別是基于丙烯酸和甲基丙烯酸酯。從較小的范圍理解，丙烯酸粘合劑包括(甲基)丙烯酸單體，用作增稠和增彈劑的聚合物和聚合引發(fā)劑，優(yōu)選是氧化還原引發(fā)劑。它們與活化劑結(jié)合用作雙組分粘合劑。現(xiàn)在，在將這種樹(shù)脂組分在鋪設(shè)條板前涂敷其上時(shí)，優(yōu)選代替甲基丙烯酸甲酯的是不易揮發(fā)和芬芳的(甲基)丙烯酸類(lèi)，例如二甲基丙烯酸聚氨酯(oligomerouspolyurethane dimethacrylates)，這種組分是特別有利于健康和安全的前題。
其它可能的丙烯酸類(lèi)粘合劑的粘性組分為基于丙烯酸乙基或者丁基酯的聚合物，它們具有例如根據(jù)需要在聚合過(guò)程中，通過(guò)加入適當(dāng)?shù)墓簿蹎误w例如甲基丙烯酸酯類(lèi)來(lái)調(diào)節(jié)硬度和彈性性能；這些組分可以含有附加的功能性基團(tuán)，例如羧基或羥基，以改善它們的粘接性能。它們被廣泛用作接觸粘合劑，例如以溶液或者分散體的形式。基于丙烯酸類(lèi)粘合劑的粘接顯示出了非常高的強(qiáng)度值。
如權(quán)利要求9中所述，本發(fā)明的另外一個(gè)簡(jiǎn)化條板安裝的實(shí)施例是基于條板的至少一個(gè)剛性鎖緊元件具有所謂的“雙面”粘合劑帶，它將其一個(gè)粘接側(cè)面直接與一個(gè)剛性鎖緊元件或者它的一個(gè)表面、側(cè)面等相粘接，同時(shí)保持另外一個(gè)永久性粘合劑側(cè)為開(kāi)放狀態(tài)。這種沿著剛性鎖緊元件延伸的雙面膠帶的開(kāi)放的永久性粘合劑側(cè)面可以用保護(hù)帶等來(lái)覆蓋，其中該保護(hù)帶在鋪設(shè)和連接每塊條板之前可輕易的除去。這個(gè)實(shí)施例特別適用于具有剛性鎖緊元件或聯(lián)接元件的條板，其中這種元件在至少兩個(gè)方向上以直角來(lái)使條板彼此連接。然后，這種條板通常即在直角也在與覆蓋物表面平行的方向上聯(lián)接，獲得剛性鎖緊。上面所指聯(lián)接裝置基本上也是以直角來(lái)裝入，在兩個(gè)裝配起來(lái)的條板之間形成連接處。然后，將裝配起來(lái)的條板用作地板。在這個(gè)實(shí)施例中，自粘膠帶通常不用作連接兩塊條板的手段，但是卻可用來(lái)防潮。否則，水分將實(shí)際上沒(méi)有障礙地闖入接合處。這將破壞木制的層壓條板。由于這種原因，將這種膠帶應(yīng)用到靠近表面的位置上，特別是緊挨著的位置。在此，表面是指安裝后可直接接觸的條板表面。這樣，就可以防止?jié)駳膺M(jìn)入接合處，由此通過(guò)一個(gè)特別方便使用者的、可靠的簡(jiǎn)單的方法解決了這種條板的一個(gè)最重要的問(wèn)題。例如，沒(méi)有膠水濺到表面上或者在相鄰的條板之間沒(méi)有縫隙的這種條板的完美連接不再需要專(zhuān)業(yè)人員就可以實(shí)現(xiàn)。通過(guò)生產(chǎn)確定尺寸的聯(lián)接元件就可以避免兩塊條板之間縫隙的產(chǎn)生。
上面所涉及的防潮能夠通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明其它粘合劑的一種而不是膠帶來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于最適宜的防潮，粘合劑必須至少涂敷在與已安裝條板表面鄰接的條板的側(cè)面。
自粘膠帶合適的支撐膜是由涂有自粘化合物、即接觸粘合劑的聚氯乙烯，聚丙烯，醋酸纖維素酯，聚酯等制成的膜。
權(quán)利要求10描述了本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，它成本很高，因此特別適用于高級(jí)覆蓋物。根據(jù)這種改進(jìn)，新(地板)覆蓋物條板的剛性鎖緊部件用封進(jìn)空的微球體等但保持永久粘合狀態(tài)準(zhǔn)備直接應(yīng)用的粘合劑、膠等涂敷或覆蓋。連接條板即溝槽和凸舌開(kāi)始接合時(shí)，微球體的外殼通過(guò)所用的剪切力和壓力被破壞或裂開(kāi)，釋放出膠囊所含的準(zhǔn)備粘接的粘合劑。如果該實(shí)施例用上面所述的防潮聯(lián)接部件來(lái)保護(hù)條板，那么該聯(lián)接部件應(yīng)該設(shè)計(jì)成能使條板通過(guò)連接邊的轉(zhuǎn)動(dòng)彼此連接。這樣的條板可從市場(chǎng)上獲得。例如，它們具有作為聯(lián)接部件的側(cè)面溝槽和凸舌，以實(shí)現(xiàn)與上述表面成直角的聯(lián)接。溝槽的下端或下側(cè)比上端或上側(cè)有更大的側(cè)凸出部分。在這個(gè)邊緣或側(cè)面的末端或靠近邊緣或側(cè)面的末端處，聯(lián)接元件朝上面定義的表面方向凸伸。在條板有凸舌的一面，提供接近條板底面的深層溝槽。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，上面涉及的聯(lián)接部件開(kāi)始接合，最后確保條板的聯(lián)接在上面涉及的兩個(gè)方向上。尤其是將突出的下端和聯(lián)接部件設(shè)計(jì)成使連接不能通過(guò)一個(gè)平面上的位移以非破壞的方式脫扣即分開(kāi)。本發(fā)明的開(kāi)發(fā)導(dǎo)致粘合劑通過(guò)杠桿作用的壓力進(jìn)行施加。每當(dāng)用壓力來(lái)活化粘合劑時(shí)，這里所需的力傳遞十分容易實(shí)現(xiàn)。因?yàn)閷⒁澈系谋砻婵偸潜仨毐粩D壓的，所以當(dāng)應(yīng)用粘性是通過(guò)其它方式如熱暴露來(lái)活化的粘合劑時(shí)，這種力的傳遞形式具有特殊的優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求11公開(kāi)了像微膠囊這樣的、并且優(yōu)選適用于本發(fā)明范圍的可提供的具體的雙組分粘合體系。
提供用于條板溝槽和/或凸舌的微膠囊中的粘合劑涂層的另一種有用的方法公開(kāi)在權(quán)利要求12中。根據(jù)這種改進(jìn)，剛性鎖緊部件中的一個(gè)上涂有包含上述微膠囊中雙組分粘合劑體系的兩種組分中一種的涂層。(配套的)將要連接的條板的剛性鎖緊部件涂敷粘合劑體系中的同樣包含在微膠囊中的另一種組分。
當(dāng)連接條板時(shí)，微膠囊的外殼裂開(kāi)并且樹(shù)脂和固化組分相遇，粘合劑采用最終形態(tài)并且開(kāi)始粘合，接著凝固和固化。
權(quán)利要求13也描述了一種具有基于微膠囊的雙組分粘合劑體系的涂層，然而，其中僅僅一種-例如更敏感的-組分包含在微膠囊中，而體系的另一種-有用的較不敏感的-組分形成前述組分的微膠囊的基質(zhì)。
在權(quán)利要求14中描述了新地板涂層粘接條板的另一種方式，它在良好的測(cè)試結(jié)果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上證明是有用的，據(jù)此條板的溝槽和/或凸舌涂敷或覆蓋一種接觸粘合劑，特別是接觸熔融粘合劑。
接觸粘合劑是以在環(huán)境溫度下為自由溶解狀態(tài)，永久保持發(fā)粘和粘性的并且在輕的接觸壓力下低的基質(zhì)特性下粘附于任何基質(zhì)的粘彈性粘合劑?，F(xiàn)代接觸粘合劑基本的聚合物是用在與添加劑如其它樹(shù)脂，塑化劑和/或抗氧化劑的結(jié)合作用的天然和合成橡膠，聚丙烯酸酯，聚酯，聚氯丁二烯，聚異丁烯，聚乙烯醚和聚氨酯。接觸粘合劑作為溶液和懸浮液廣泛地應(yīng)用在剛性鎖緊部件上。
特別地，接觸粘合劑用作條板防潮劑，條板在上面所涉及的兩個(gè)方向上剛性鎖緊，并且其壓力不能通過(guò)上述杠桿運(yùn)動(dòng)傳遞。這樣的實(shí)例是帶有等長(zhǎng)端邊或側(cè)面的側(cè)面溝槽的條板。因而沒(méi)有相對(duì)于另一側(cè)面的側(cè)面凸起。然后這種溝槽內(nèi)部，在一個(gè)側(cè)面上提供至少一個(gè)突出的聯(lián)接部件。另一個(gè)條板的邊上的凸舌具有與上述側(cè)面上的聯(lián)接部件接合的溝槽，這樣實(shí)現(xiàn)與覆蓋物表面平行的聯(lián)接。
既然這類(lèi)實(shí)施例通常不能通過(guò)杠桿運(yùn)動(dòng)受力，那么不需要力或需要很小的力而激活的粘合劑是優(yōu)選的。
接觸熔融粘合劑在熔化的凝膠狀態(tài)下用涂漆、覆蓋或壓涂法來(lái)應(yīng)用，或者通過(guò)熔化的粘合劑的熱噴涂。接觸粘合劑和所謂的結(jié)構(gòu)粘合劑，即化學(xué)反應(yīng)粘合劑的區(qū)別在于前者是永久發(fā)粘的和永久粘合的。通過(guò)對(duì)將要連接的部件表面施壓，這種粘合劑引起了這些表面的潤(rùn)濕，由此產(chǎn)生足夠的粘合力。連接溝槽和凸舌條板的有關(guān)臨界參數(shù)是接觸壓力和粘合劑的量。將要應(yīng)用的粘合劑的量必須謹(jǐn)慎地考慮-其在條板生產(chǎn)范圍內(nèi)不會(huì)造成任何難題-因?yàn)槿绻粦?yīng)用足夠的粘合劑潤(rùn)濕將會(huì)不充分。另一方面，如果應(yīng)用太多粘合劑，連接條板后留下的縫隙將會(huì)太大，因?yàn)檎澈蟿┎荒芤浦?；這是不利的，然而，這可以通過(guò)在生產(chǎn)階段應(yīng)用粘合劑來(lái)避免。熔化時(shí)應(yīng)用的接觸粘合劑，即接觸熔融粘合劑的優(yōu)點(diǎn)在于能夠涂布為具有足夠的涂層厚度，這樣避免了上面的粘合劑膜厚度不足的問(wèn)題；另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于它們能精確地計(jì)量。
關(guān)于接觸或接觸熔融粘合劑的另一個(gè)值得提及的因素是由于接觸壓力產(chǎn)生的強(qiáng)度和粘合力略小于如化學(xué)反應(yīng)粘合劑的情況下的粘合劑，但是對(duì)于地板覆蓋物優(yōu)選是足夠的。
特別是，如果認(rèn)為這方面比聯(lián)接本身更重要的話(huà)，獲得優(yōu)良防潮性能是可能的。
用來(lái)連接溝槽和凸舌條板的接觸熔融粘合劑的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)在于甚至在長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)藏后它們還保持它們的粘性，即它們的粘合特性；這意味著它們不會(huì)固化。其它優(yōu)點(diǎn)是它們的環(huán)境友好特性，包括不含水和溶劑，適度的空間和聯(lián)合加工廠的投資需求和加工過(guò)程中相對(duì)低的能量消耗。
關(guān)于具有用于剛性鎖緊部件的粘合劑膜的條板的生產(chǎn)，具有涉及它們特性的權(quán)利要求15所描述的接觸熔融粘合劑被證明是有用的。
最后，權(quán)利要求16涉及兩種可商業(yè)獲得、特別適用于高負(fù)荷地板覆蓋物的接觸熔融粘合劑，它能在條板間產(chǎn)生穩(wěn)定的連接。
該權(quán)利要求所涉及的接觸熔融粘合劑“Dorus PS 534/5”是一種低粘度接觸熔融粘合劑，具有相對(duì)高的軟化點(diǎn)和適于這類(lèi)粘合劑的良好的剪切強(qiáng)度值。為了應(yīng)用在手持噴槍和其它小的覆涂器中，這種粘合劑作為一種在少量使用和高加工溫度時(shí)預(yù)防老化的措施能夠特別穩(wěn)定。推薦的加工和使用溫度在140和170℃之間。在基于木料層壓板的條板的實(shí)際連接中，發(fā)現(xiàn)在150℃范圍內(nèi)的使用溫度是有用的。在通常干燥條件下，溝槽和/或凸舌的粘合劑涂層能夠至少保存一年。
權(quán)利要求16涉及的另一種接觸熔融粘合劑“Dorus PS 576/6”的粘性低于Dorus 534/5的粘性。它以高自由粘性為特征。其軟化點(diǎn)與Dorus PS 534/5相似。使用溫度和儲(chǔ)存壽命也與接觸熔融粘合劑DorusPS 534/5基本上相似。用Dorus 576/6生產(chǎn)的惰性粘合劑涂層也能至少保存一年。
像上面簡(jiǎn)單涉及的一樣，適合于不同類(lèi)型覆蓋物的條板涉及的問(wèn)題在于在預(yù)加工后長(zhǎng)時(shí)間不變并且不因外界影響而變化的狀態(tài)下，粘合劑必須沉積、涂敷等等，其中粘合劑涂層在生產(chǎn)階段涂敷其上。然而，當(dāng)連接條板制造覆蓋物，特別是地板覆蓋物時(shí)，需要直接過(guò)渡到粘合劑的準(zhǔn)備粘接狀態(tài)。
主要測(cè)試系列表明適合于條板覆蓋物的準(zhǔn)備粘接的粘合劑、膠等不必以上面詳述的微膠囊的形式獲得，但是能夠以像管狀的整體絲條，實(shí)際上以微膠囊的形式，來(lái)涂敷到條板的剛性鎖緊部件上。
根據(jù)本發(fā)明基于粘合劑制備的這種原理，權(quán)利要求17公開(kāi)了一種特別優(yōu)選的準(zhǔn)備安裝和粘接的條板實(shí)施例。依據(jù)這種改進(jìn)，在它的準(zhǔn)備粘接狀態(tài)下，沉積的粘合劑作為芯層絲條裝入緊緊密封的連續(xù)管形外層中，應(yīng)用時(shí)該外層直接粘附在條板的溝槽或凸舌上，或直接粘附在它們的表面或側(cè)面上。
這種粘合劑外層保護(hù)芯層絲條的粘性物質(zhì)免受外界影響，由此防止它的變化。同時(shí)，管形外層是機(jī)械敏感的，連接條板時(shí)足以裂開(kāi)，這樣釋放出保持新鮮適合于凝固和固化的準(zhǔn)備粘接的粘合劑。裂開(kāi)的外層碎片是如此的小，以至于它們不妨礙非常小的、僅僅可見(jiàn)的間隙或接縫的條板的上面所涉及的精確“無(wú)縫”連接。
用上述的連續(xù)粘合劑的外層/芯層絲條的輔助手段和精確的尺寸，按照所需的剛性鎖緊部件每單位長(zhǎng)度的量，根據(jù)溝槽和凸舌的接縫的幾何條件和允許誤差，粘合劑能精確地計(jì)量。這樣，確保粘合劑非常均勻地涂覆，并且避免由于上述不滿(mǎn)意的結(jié)果即多余的粘合劑被擠出。甚至沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的業(yè)外人都能敷設(shè)這樣的條板。
對(duì)于新的粘合劑絲條的外層，合適的聚合物或粘合劑在擠壓后方便地、非常迅速地凝固，這樣預(yù)防在涂敷整體粘合劑絲條期間芯層粘合劑的溢出。合適的聚合物應(yīng)該是與芯層粘合劑相容的，例如從芯層木膠抽取最少的水，并且應(yīng)用后它們事實(shí)上不應(yīng)該允許水從芯層粘合劑中擴(kuò)散。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)權(quán)利要求18所描述的外層/芯層絲條粘合劑特別適用于承重地板覆蓋物。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在這個(gè)權(quán)利要求中提及的“丁基粘合劑”可以防止芯層粘合劑經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期即幾個(gè)星期或幾個(gè)月而“變干”。然而，基于聚氨酯橡膠的粘合劑也適于用作外層絲條。
權(quán)利要求19給出了外層粘合劑和芯層粘合劑的共擠出技術(shù)的細(xì)節(jié)，對(duì)于生產(chǎn)新的連續(xù)的粘合劑外層/芯層絲條來(lái)說(shuō)它是優(yōu)選的。
權(quán)利要求20涉及了準(zhǔn)備安裝和粘接的新地板覆蓋物條板的溝槽里和/或凸舌上外層/芯層粘合劑絲條優(yōu)選的橫截面從共擠壓機(jī)擠出的外層/芯層絲條，最初它有同心圓的橫斷面，當(dāng)在它的柔軟狀態(tài)下應(yīng)用時(shí)，在重力的影響下采用充分壓平的比得上一塊面包的橫截面的環(huán)形。均勻厚度的粘合劑涂層例如在上面所解釋的本發(fā)明不同的其它實(shí)施例中提供的沒(méi)有在這個(gè)案例中提供。
當(dāng)然，用于上面描述的共擠壓絲條的聚合物或粘合劑必須滿(mǎn)足形成外層的外殼為防擴(kuò)散的條件。如果保護(hù)外層由于氣泡、污染物或損傷而損害，那么將有芯層絲條的膠局部固化的危險(xiǎn)。結(jié)果將是溝槽和凸舌的幾何結(jié)構(gòu)不能完美的連接，即事實(shí)上的“無(wú)縫”連接。
考慮到外層絲條外殼厚度的控制，據(jù)說(shuō)外層絲條材料本身絕不能防礙得到“無(wú)縫”接縫和條板的壓塑。外殼在連接過(guò)程期間必須允許芯層粘合劑到達(dá)木材或木料，并且絕不能占用木料與膠之間的任何主要區(qū)域。如果需要這可以通過(guò)溝槽的幾何變化來(lái)保證。
關(guān)于外層和芯層絲條材料的粘性，必須強(qiáng)調(diào)在所需的恒比下，對(duì)外層和芯層聚合物的必要地同時(shí)并均勻的擠壓必須用盡可能少的技術(shù)工作實(shí)現(xiàn)。不可接受的高粘度經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致相對(duì)高的加料壓力，而不可接受的低粘度會(huì)不利于共擠壓過(guò)程中傳遞的穩(wěn)定性和外層外殼、芯層絲條或作為一個(gè)整體的絲條的成形。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在涂敷過(guò)程中兩種基質(zhì)粘性的理想匹配是沒(méi)有必要的。
關(guān)于加料壓力，可商業(yè)獲得的丁基橡膠或濕態(tài)交聯(lián)聚氨酯通常有高的粘性，并發(fā)現(xiàn)加料壓力達(dá)到20bar對(duì)于這些粘合劑的共擠出是有用的。
關(guān)于在整體粘合劑絲條的擠出中芯層和外層的聚合物之間的溫度差別，它有利于向計(jì)量體系中外層和芯層的兩種組分中的每種加熱到共擠出口模為止。它更有利于在近于相等的溫度下擠壓這兩種粘合劑聚合物。如果在應(yīng)用整體絲條期間，外層和芯層絲條之間的溫度差別過(guò)大，就需要獨(dú)立的隔熱措施和獨(dú)立的加熱裝置。
關(guān)于粘合劑絲條的尺寸和定徑，具有大約3mm寬度溝槽的層壓條板的具體實(shí)例需要粘合劑小珠或絲條直徑在這個(gè)尺寸范圍內(nèi)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)具有1.5mm的最小直徑和0.15mm的最小的外層厚度的芯層和外層粘合劑絲條生產(chǎn)有相對(duì)成本效率，并且不產(chǎn)生任何技術(shù)難題。
權(quán)利要求21的主題不涉及前面所描述的具有用于剛性鎖緊部件的、連續(xù)的外層和芯層粘合劑絲條的條板制成的(地板)覆蓋物，但是涉及所有其它實(shí)施例；這里術(shù)語(yǔ)“外層”不能在有限的意義上理解，并且不必包含覆蓋在整個(gè)表面有平均厚度的涂層。本文中的術(shù)語(yǔ)覆蓋物，和涂層作為扁平的粘合劑小珠等來(lái)應(yīng)用。
在木料層壓板的范圍里，未來(lái)的趨勢(shì)注解如下考慮到連續(xù)變化的市場(chǎng)環(huán)境，層壓工業(yè)、加工者和自己動(dòng)手的愛(ài)好者將歡迎自由粘合的層壓敷設(shè)體系，即體系中條板的橫向連接力基于具有合適橫斷面的溝槽和凸舌的相互卡扣或搭扣。
在第一個(gè)這樣的體系中，在前側(cè)面上通過(guò)一個(gè)帶有底切底部的薄片狀彈簧樣的可展開(kāi)溝槽而分開(kāi)的凸舌，嵌在從相鄰條板的帶有變厚的自由邊設(shè)計(jì)的溝槽底部凸起的“接口處”上方。這導(dǎo)致通過(guò)機(jī)械鎖定裝置來(lái)保證剛性鎖緊，并且這樣使得條板的橫向連結(jié)不需要粘合劑。
條板溝槽和凸舌之間搭扣接合的第二種類(lèi)型中，也有分裂的凸舌。當(dāng)連接條板時(shí)，凸舌的兩部分通過(guò)從鄰近條板溝槽的網(wǎng)狀凸起分開(kāi)。合適的底切導(dǎo)致將它們穩(wěn)固地推向一起后條板穩(wěn)定的接合。
通過(guò)第三種類(lèi)型的凸舌和溝槽的搭扣體系提供了一種特別簡(jiǎn)單的解決方案，其中僅提供了一個(gè)底切溝槽，其能通過(guò)相鄰條板的凸舌漸厚邊的插入而被迫公開(kāi)，凸舌漸厚部分在溝槽的底切區(qū)域一鎖住，溝槽就重新關(guān)閉，導(dǎo)致機(jī)械閉鎖或聯(lián)鎖。
這種體系的廣泛測(cè)試表明通過(guò)這樣的自動(dòng)夾緊、搭扣體系連接的條板不但有益于預(yù)防上面所述的濕氣，而且有益于通過(guò)涂敷膠使粘接更加強(qiáng)化。正如開(kāi)頭所解釋的，具有側(cè)面接合的剛性鎖緊部件的條板組成的覆蓋物的安裝者不再希望在剛性鎖緊部件上局部地涂敷膠。對(duì)于這種高級(jí)和相當(dāng)昂貴的條板體系，本發(fā)明包括條板本身在生產(chǎn)期間膠或粘合劑的應(yīng)用，所以是特別有用的。
上面所述的具有預(yù)涂粘合劑的條板的粘合劑體系中，那些粘合劑在涂膠前不需要局部應(yīng)用活化劑，或在工廠里不需要雙組分粘合劑的第二種組分局部涂敷到所用的第一種組分的膜上，顯然是特別優(yōu)選的。
關(guān)于本發(fā)明的這種改進(jìn)，權(quán)利要求22和23是特別相關(guān)的。
關(guān)于粘合劑在搭扣剛性鎖緊部件的應(yīng)用，所有粘合劑的涂敷方法，例如通過(guò)刷、滾來(lái)涂敷、薄膜涂敷等是合適的，一方面假如所用的粘合劑薄膜能夠經(jīng)得起剪切的負(fù)荷，其是將搭扣的剛性鎖緊部件一起推向條板基底而不損失粘附力時(shí)引起的，假如薄膜厚度在僅僅0.3mm，或比較好的0.2mm或更小的范圍內(nèi)保持平均，否則粘合劑的體積和空間需求將局部過(guò)大，使剛性鎖緊，特別是溝槽和凸舌適當(dāng)?shù)叵嗷ユi住不可能實(shí)現(xiàn)。
因此粘合劑優(yōu)選地以接觸熔融粘合劑的形式通過(guò)噴涂應(yīng)用到溝槽和/或凸舌上；不但應(yīng)用在上面所述的至少在兩個(gè)方向上聯(lián)鎖的搭扣凸舌和溝槽條板上，而且應(yīng)用在具有任何類(lèi)型的剛性鎖緊部件的條板上。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在高達(dá)0.25mm范圍內(nèi)的噴霧厚度對(duì)于單面應(yīng)用，即僅僅應(yīng)用在溝槽或凸舌上是有效的。對(duì)于雙面應(yīng)用在溝槽和凸舌表面，薄膜厚度必須相應(yīng)地減少，否則剛性鎖緊不用力將不能實(shí)現(xiàn)。
對(duì)于包含搭扣的剛性鎖緊條板的覆蓋物，條板間粘接的強(qiáng)度能增加到原始值的兩倍，典型的值是大約+70％。
正如開(kāi)頭所涉及的，本發(fā)明另一個(gè)重要的主題是條板、平板、木板、板條、嵌條等(用來(lái)組成上面所述覆蓋物、涂層等，特別是地板覆蓋物)，它能鋪在剛性鎖緊配合中并且準(zhǔn)備粘接。用與上面詳述方法完全相同的方法提供給這些板粘合劑以不同的優(yōu)選變型來(lái)制成覆蓋物。
權(quán)利要求24到29更密切地涉及了條板、木板、平板等，它們能連接成平面覆蓋物或襯板，特別是地板覆蓋物和本發(fā)明所提供的它們的粘接裝置。在說(shuō)明書(shū)中解釋了各種改變的優(yōu)點(diǎn)和影響，例如說(shuō)明書(shū)中的附圖7。
關(guān)于一種在(地板)覆蓋物條板的溝槽和/或凸舌上應(yīng)用上述外層/芯層粘合劑絲條的新方法，它形成了倒數(shù)第二個(gè)權(quán)利要求中詳述的本發(fā)明另一種主題。
最后的權(quán)利要求涉及一種特別設(shè)計(jì)的新的共擠出設(shè)備，為了在外層/芯層絲條變形中擠出粘合劑，并且為了把它涂敷到覆蓋物條板的溝槽和/或凸舌上。
新擠出機(jī)的特征在于它包括多個(gè)元件或部分，它們?cè)谂c粘性材料接觸的區(qū)域具有緊的非螺紋連接，和帶有兩個(gè)進(jìn)口的連接體，其中兩個(gè)進(jìn)口用來(lái)連接補(bǔ)給管線(xiàn)每一管線(xiàn)用于芯層絲條和外層絲條粘性材料，提供了帶有在前面緊緊嵌入或在沖模最后的擴(kuò)張開(kāi)口中可嵌入的密封錐形部件的密封套管，以及擰進(jìn)所述包括中心安裝的口模銷(xiāo)的擴(kuò)張開(kāi)口的口模定位部分，通過(guò)它芯層絲條供給管在縱向上穿過(guò)來(lái)制造粘合劑芯層絲條，且具有口模錐體，其同軸包圍口模銷(xiāo)，同時(shí)形成用于擠出外層絲條的環(huán)形縫隙，通過(guò)管接螺母將該口模錐體緊密連接或者該口模錐體可以連接到口模定位部分，通過(guò)環(huán)形縫隙和其徑向開(kāi)口，所述原料流動(dòng)的密封套管的內(nèi)部被連接到外層絲條原料的進(jìn)口，并且口模銷(xiāo)的后部?jī)?nèi)錐體與密封錐體元件的外錐體緊密連接。
新的裝置允許精確地調(diào)整粘合劑芯層絲條和其外層套管的直徑。借助于供給和應(yīng)用速度參數(shù)、并通過(guò)根據(jù)需要來(lái)調(diào)整外層套管和芯層絲條聚合物的粘度和壓差，在這方面套管外殼的直徑和厚度不用任何結(jié)構(gòu)措施就能在某種限制內(nèi)變化。
作為新的粘合劑擠出機(jī)的部件結(jié)構(gòu)的結(jié)果，口模端的整個(gè)幾何結(jié)構(gòu)可以滿(mǎn)足需要，口模錐體和口模銷(xiāo)在設(shè)計(jì)上很簡(jiǎn)單，由此結(jié)構(gòu)上的成本效率與其也是可互換的。它們基本上確定了設(shè)計(jì)所定義的環(huán)形口模的模隙寬度，由此確定了粘合劑絲條或者小珠的整體直徑。如果需要的話(huà)，甚至可以通過(guò)改變口模形狀在口模銷(xiāo)和口模錐體之間的小插入物來(lái)獲得套管外殼確定的縫隙和不勻度。
由于在溝槽和/或凸舌粘合劑中的惰性原料不勻度能夠?qū)е略诮z條擠出方向上的非故意改變，小的或窄的計(jì)量端是有用的。為了將粘合劑絲條精確地放于其想要放置的地方例如溝槽中，具有當(dāng)應(yīng)用該粘合劑絲條時(shí)與條板溝槽基底盡可能近的口模端是重要的。共擠口模端具有小的尺寸并且設(shè)計(jì)成相應(yīng)窄的尺寸也是有用的。
使用新的粘合劑涂敷設(shè)備時(shí)應(yīng)該確保精確的功能性表面和可調(diào)節(jié)性能。對(duì)于從下面將詳細(xì)描述的粘合劑擠出機(jī)的環(huán)形口模中擠出的外層絲條來(lái)說(shuō)，可以獲得低至0.03mm的厚度誤差。這適用于粘合劑絲條的“橫向邊緣”和縱向上。剛性鎖緊元件的功能性表面應(yīng)該這樣安排，即能夠—根據(jù)相對(duì)誤差—在一個(gè)裝置中進(jìn)行機(jī)械加工。這樣獲得了高精度的可能。為了均衡各種不勻度，能夠相對(duì)于口模銷(xiāo)來(lái)調(diào)節(jié)口模錐體。通過(guò)旋轉(zhuǎn)與銷(xiāo)有關(guān)的口模錐體，能夠增大誤差但是也盡量減少至最小。在每次安裝后檢查這項(xiàng)是明智的。
緊湊的結(jié)構(gòu)是有用的，盡管由條板溝槽直徑導(dǎo)致的窄的條件，但不需要其它元件的特殊尺寸。設(shè)備的尺寸應(yīng)該設(shè)計(jì)為確保粘合劑聚合物的優(yōu)選同軸引入，并且硬度和幾何尺寸滿(mǎn)足相應(yīng)的精度需要。
下面的測(cè)試實(shí)施例a)和b)概括了確定地板覆蓋物條板的兩個(gè)連接且粘接起來(lái)的凸舌和溝槽剛性鎖緊元件之間的機(jī)械強(qiáng)度和粘合性能的測(cè)試結(jié)果。
粘接機(jī)械性能研究的常見(jiàn)描述用于拉伸和剪切強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試條板的尺寸為45×95mm。將接觸熔融粘合劑涂敷到溝槽中。在優(yōu)選的體系中，用適當(dāng)?shù)目谀⒄澈蟿┬≈橥糠蟮綔喜鄣拿總€(gè)側(cè)表面上。
a)拉伸試驗(yàn)根據(jù)后面將要說(shuō)明的附圖5將兩個(gè)連接且粘接的測(cè)試條板中的一個(gè)安到試驗(yàn)機(jī)的夾緊爪上，在相反的方向上將條板拉開(kāi)。試驗(yàn)速度為10mm/min，移動(dòng)距離為20mm。使用具有如附

圖1所示凸舌和溝槽結(jié)構(gòu)的條板和涂敷到溝槽基底上的接觸熔融粘合劑“Dorus PS 534/5”，平均粘接初始強(qiáng)度為19.5kN，而沒(méi)有粘合劑粘接的凸舌和溝槽結(jié)合的拉伸強(qiáng)度為6kN。
b)剪切力和壓力試驗(yàn)將根據(jù)附圖6的測(cè)試條板安裝在相應(yīng)的試驗(yàn)機(jī)上，并相對(duì)彼此移動(dòng)—朝向彼此移動(dòng)。試驗(yàn)速度為40mm/min，移動(dòng)距離為40mm。使用具有如附圖1所示并在后面描述的凸舌和溝槽結(jié)構(gòu)的條板和涂敷接觸熔融粘合劑Dorus PS 534/5，平均壓力為16.5kN，而未粘接的凸舌和溝槽的結(jié)合僅能夠承受最大約為6.5kN的力。
a)凸舌和溝槽結(jié)構(gòu)剖面圖的比較為了確定哪種條板的溝槽和凸舌輪廓能夠特別適用于穩(wěn)定的粘接，對(duì)具有不同溝槽和凸舌截面的連接和粘接測(cè)試條板進(jìn)行拉伸和剪切試驗(yàn)。
根據(jù)條板之間的粘接粘附力和良好接縫，研究發(fā)現(xiàn)具有“對(duì)稱(chēng)”輪廓的凸舌和相應(yīng)“對(duì)稱(chēng)”的溝槽能夠獲得相當(dāng)好的結(jié)果。關(guān)于在對(duì)由兩個(gè)凸舌和溝槽條板構(gòu)成的測(cè)試條上進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)中的典型力和距離，有一個(gè)表示穩(wěn)定臨界的粘接初始強(qiáng)度的第一力最大值。接著的在經(jīng)過(guò)上述最大值之后的最小值之后產(chǎn)生的第二最大值起因于高粘性粘合劑絲的形成，并且由此不會(huì)顯示出條板間粘接的質(zhì)量。
b)保存期限試驗(yàn)為了確定條板的保存期限，其中該條板具有在其安裝之前就涂敷到其溝槽中的接觸熔融粘合劑，該條板粘接起來(lái)形成(地板)覆蓋物，和由此有關(guān)粘接強(qiáng)度的保存時(shí)間的影響，在制備測(cè)試條之前將粘合劑小珠涂敷到條板溝槽中，其中該測(cè)試條是由兩個(gè)如附圖1所示的標(biāo)準(zhǔn)凸舌和溝槽條板構(gòu)成的，之后將用準(zhǔn)備粘接的粘合劑涂敷的條板在不同時(shí)間期限中進(jìn)行保存。測(cè)試條板保存在普通的具有平均灰塵和污染物負(fù)載的車(chē)間條件下。保存期限為1、2、5、7、14和22天。在每個(gè)期限的最后，將兩個(gè)條板安裝起來(lái)形成上述測(cè)試條，并在剪切和壓力下測(cè)試。下面的表1和2表示在剪切和壓力下的測(cè)試結(jié)果，為對(duì)在制造階段用接觸熔融粘合劑涂敷的條板構(gòu)成的粘接起來(lái)的測(cè)試條的測(cè)試結(jié)果。列于表中的力的值相應(yīng)于粘接的初始強(qiáng)度，即如上所述的第一力最大值，它與粘接的破壞相符合。對(duì)于每種測(cè)試來(lái)說(shuō)，3個(gè)測(cè)試條用于拉伸和壓力負(fù)荷，并在表1和2中列出了平均試驗(yàn)結(jié)果。
表1在拉伸負(fù)荷下被保存的粘接的初始強(qiáng)度力[kN] 涂敷接觸熔融粘合劑之后的天數(shù)12571422(3個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值)21 24 30 30 2018表2在壓力負(fù)荷下被保存粘接的初始強(qiáng)度力[kN] 涂敷接觸熔融粘合劑之后的天數(shù)12571422(3個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值)18.5 29 31 26 2226如兩個(gè)表中所示，在接觸熔融粘合劑的工廠應(yīng)用后的拉伸和壓力負(fù)荷下的條板保存期限內(nèi)，都基本上穩(wěn)定保留了粘接的初始強(qiáng)度，因此它實(shí)際上并不受保存時(shí)間長(zhǎng)短的影響。上述開(kāi)放式保存條件看起來(lái)并沒(méi)有任何明顯的不利影響。
沒(méi)有任何改變，例如由于接觸熔融粘合劑的越來(lái)越多的固化導(dǎo)致的連接問(wèn)題，它可能被用粘合劑涂敷其溝槽的條板的保存時(shí)間影響，當(dāng)連接條板形成測(cè)試條時(shí)會(huì)被發(fā)現(xiàn)。
下面的實(shí)施例舉例說(shuō)明了可能通過(guò)在生產(chǎn)階段對(duì)具有搭扣型剛性鎖緊元件，即在至少兩個(gè)方向上以直角彼此剛性聯(lián)鎖的條板應(yīng)用粘合劑而造成的改進(jìn)實(shí)施例在附圖3(將在下面進(jìn)行說(shuō)明)中圖示了具有凸舌和溝槽截面的普通厚度和普通層壓結(jié)構(gòu)的木制層壓條板，該條板噴涂多層接觸熔融粘合劑，首先當(dāng)連接條板時(shí)僅在兩個(gè)能夠噴涂到的底切溝槽的兩個(gè)側(cè)表面上，然后僅在具有其“頸”和加厚的“頭”截面的凸舌的側(cè)表面上噴涂。在進(jìn)一步的試驗(yàn)中，將粘合劑既涂到溝槽中，也涂到凸舌上。
用加熱的、氣腔操作的計(jì)量槍涂敷該接觸熔融粘合劑。在用氣動(dòng)擴(kuò)散器涂敷時(shí)，在約170℃的溫度下粘合劑為液態(tài)，能夠形成薄的噴涂膜。限定噴涂膜及其厚度的生產(chǎn)參數(shù)為供給壓力、溫度、擴(kuò)散器氣壓和涂敷速度。實(shí)際上對(duì)粘合劑薄膜的可能形態(tài)和類(lèi)型沒(méi)有限定。
當(dāng)根據(jù)附圖3測(cè)試卡扣型(搭鎖)輪廓，為了不使條板的連接困難，選擇平均厚度為0.17mm的薄的粘合劑薄膜。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)大于0.2-0.25mm的薄膜厚度妨礙了輪廓的彼此聯(lián)鎖，由此最終削弱了粘接。在噴涂之后，實(shí)施例a到d中所述的條板或測(cè)試條保存七天然后連接。然后用準(zhǔn)靜態(tài)的測(cè)試機(jī)測(cè)試該測(cè)試條。為了測(cè)量搭鎖輪廓的聯(lián)鎖力，制造五個(gè)測(cè)試條，不用粘合劑將五個(gè)條板連接作為參考。在進(jìn)一步的測(cè)試中，在熔融狀態(tài)下，將如上所述的接觸熔融粘合劑涂敷到溝槽、凸舌上或者兩者均有。測(cè)試條的寬度為45mm，測(cè)試速度為10mm/min。
在表3中給出了五個(gè)測(cè)試條平均值的結(jié)果表3具有或沒(méi)有涂敷粘合劑的如圖6所示的搭鎖輪廓
這個(gè)實(shí)施例顯示在具有搭鎖聯(lián)接的條板的生產(chǎn)過(guò)程中，接觸熔融粘合劑的噴涂能夠基本上并且不用任何較大的技術(shù)改進(jìn)來(lái)提高在目前制造的具有這種設(shè)計(jì)輪廓的條板之間的側(cè)面粘接。該粘合劑支持剛性鎖緊作用，并且與沒(méi)有粘合劑的搭鎖輪廓相比增長(zhǎng)了65-70％的粘接強(qiáng)度。搭鎖輪廓為具有等長(zhǎng)度溝槽側(cè)面的輪廓，該溝槽與相應(yīng)的凸舌共同作用來(lái)實(shí)現(xiàn)與平面成直角的聯(lián)接。如上所述，可以具有在溝槽中的另一聯(lián)接元件，該元件有助于平行于表面的聯(lián)接。
另一個(gè)明顯結(jié)果是與單純的機(jī)械性搭扣連接相比明顯降低了拉伸和剪切強(qiáng)度值的差異。在生產(chǎn)階段通過(guò)熱噴涂方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的對(duì)接觸熔融粘合劑的涂敷是一個(gè)安全的步驟，獲得了凸舌和溝槽搭扣型連接的增加的機(jī)械強(qiáng)度的高的可重復(fù)性。
而且還發(fā)現(xiàn)具有所述搭扣型/卡扣型連接的條板即通過(guò)上面所指兩個(gè)方向上剛性鎖緊的條板具有明顯改善的濕氣允許量。試驗(yàn)結(jié)論為在幾年內(nèi)，具有所謂搭扣/卡扣型連接的地板條板不可避免地被濕氣損壞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明的粘接方法，這種損壞能夠避免在更多年中出現(xiàn)。
具有搭扣/卡扣型連接的條板的優(yōu)點(diǎn)在于普通使用者即可安裝。在不需要任何專(zhuān)業(yè)技能的情況下，本發(fā)明明顯改善了這種產(chǎn)品。
現(xiàn)參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明覆蓋物的局部剖視簡(jiǎn)圖，在該圖中，兩個(gè)條板的橫向側(cè)面將與涂敷有粘合劑的表面連接到一起；圖2為將一股粘合劑涂敷到根據(jù)本發(fā)明能夠被粘接在一起的條板溝槽側(cè)面上的斜視簡(jiǎn)圖；圖3為兩個(gè)連接在一起的條板的剖視圖，而且相互聯(lián)鎖的凸舌和溝槽接頭被粘合劑所支撐；圖4示出了上述用于共擠出芯層絲條和外層絲條粘合劑和用于涂敷到條板的溝槽或凸舌上的優(yōu)選設(shè)備；附圖5為連接起來(lái)形成確定其拉伸強(qiáng)度的測(cè)試條的兩個(gè)條板的附圖；附圖6為用于確定其剪切強(qiáng)度的兩個(gè)連接起來(lái)的條板的附圖。
側(cè)面彼此具有一定距離并且彼此相鄰的兩個(gè)條板9和9’處于在連接和粘接之前的狀態(tài)。它表示了用粘合劑涂敷條板9的凸舌91和與條板9相連接的條板9’的溝槽92的地點(diǎn)，在所述的這種情況下粘合劑層95基本上具有均勻的厚度。在此，應(yīng)該指出的是如所示的那樣決不是所有的凸舌側(cè)表面911、912和其它凸舌側(cè)表面913-915和/或溝槽側(cè)表面921、922和其它溝槽側(cè)表面923-925都需要具有一個(gè)粘合劑涂層95。根據(jù)粘接的穩(wěn)定需要和所用粘合劑的類(lèi)型，僅側(cè)表面911、912和/或921、922中的一個(gè)必須被涂敷，或者如果可能使用的是雙組分粘合劑，將要連接起來(lái)的條板9、9’的側(cè)表面911、921和/或912、922的配合部分可以具有或者必須用粘合劑或者粘合劑前體來(lái)涂敷。在許多情況下，如附圖1中的插圖所示，優(yōu)選在條板9的溝槽92即僅溝槽的基底920上涂敷粘合劑填料、粘合劑絲條等。當(dāng)條板主要是靠粘合劑連接時(shí)是特殊的情況。如果潮濕的問(wèn)題能夠降低到最小，至少兩個(gè)條板9、9’之間的接觸表面應(yīng)該根據(jù)本發(fā)明用粘合劑涂敷，其中如附圖1所示它們與兩個(gè)條板表面圍成直角并位于側(cè)表面911之上。根據(jù)應(yīng)用的不同雙組分體系，能夠?qū)ⅰ案蓱B(tài)”粘合劑95涂敷到溝槽的基底920上，而配合條板9’的凸舌91用溝槽92、920中粘合劑95的活化劑來(lái)涂敷、噴涂、弄濕等，即在其側(cè)表面921、922上也在其前表面923-925。例如，可以在條板9、9’連接和粘接之前直接用海綿通過(guò)水性涂敷將活化劑涂敷到凸舌91上。
如果潮濕的問(wèn)題能夠避免并且連接兩個(gè)條板時(shí)擠出了粘合劑，在生產(chǎn)階段涂敷的粘合劑優(yōu)選不會(huì)影響到兩個(gè)條板的表面。代替這種情況的是，將其涂敷并定尺寸為在被擠出來(lái)的時(shí)侯能夠到達(dá)或者至少接近到達(dá)表面，然而卻不會(huì)擠出到表面上。
使用與附圖1一樣的附圖標(biāo)記，附圖2表示了在條板9的溝槽92的兩個(gè)側(cè)表面921、922中的每一個(gè)上的接觸熔融粘合劑珠96的涂敷，當(dāng)插入將要連接和粘接的配合條板的凸舌(在此沒(méi)有圖示出來(lái))時(shí)，粘合劑噴涂為在側(cè)表面921、922上的薄膜，也可能?chē)娡吭跍喜鄣幕?20中和在此沒(méi)有圖示出來(lái)的凸舌側(cè)表面上。
附圖3部分表示兩個(gè)連接起來(lái)的條板9、9’，斜著向外延伸的溝槽92的側(cè)面921、922，具有在形成一種底切的溝槽的入口處的漸厚邊緣925。
這種底切溝槽與凸舌91的傾斜的錐狀側(cè)面911、912相配合，該凸舌具有照著在與條板9相鄰的肩區(qū)中的兩個(gè)側(cè)面上的頸的形式的漸窄部分915。
當(dāng)連接條板9、9’時(shí)，這個(gè)漸窄部分915與溝槽92的漸厚邊緣925接合，接著是在凸舌91的插入部分溝槽的延伸。用粗線(xiàn)表示在溝槽92和/或凸舌91的側(cè)面921、922和/或911、912上涂敷的粘合劑涂層95的優(yōu)選位置。
附圖4中所示設(shè)備100包括多個(gè)具有在與膠狀流體粘合劑原料相接觸的區(qū)域緊密的非螺紋連接的元件，通過(guò)芯模102和同心包圍前者的環(huán)形口模212的共擠出方法，該設(shè)備是用于將包括芯層絲條粘合劑KK的芯層絲條961和外層絲條聚合物HK的外圍外層絲條962的整體粘合劑絲條96應(yīng)用到在此沒(méi)有示出的覆蓋物、特別是地板覆蓋物的溝槽和/或凸舌上，首先為具有分別連接到供應(yīng)芯層絲條原料KK和外層絲條原料HK的供應(yīng)管線(xiàn)81、82上的入口51、52的連接塊5。安裝在連接塊5中的具有密封錐型元件7的密封套管6伸入其擴(kuò)張開(kāi)口50。這個(gè)擴(kuò)張開(kāi)口包括口模定位部分3，該部分具有中心或同心安裝的口模銷(xiāo)1，用于制造粘合劑芯層絲條961的芯層絲條供應(yīng)管101從中經(jīng)過(guò)，具有同心環(huán)繞所述口模銷(xiāo)的口模錐體2而形成擠出粘合劑外層絲條962的環(huán)形縫隙120，通過(guò)螺紋連接350來(lái)安裝所述口模定位部分。
管接螺母23用于緊密連接口模錐體2和口模定位部分3。連接密封套管6的內(nèi)側(cè)60使原料通過(guò)徑向通道62和環(huán)形管61流動(dòng)到用于外層絲條原料HK的入口52。裝配起來(lái)的設(shè)備的口模銷(xiāo)12的后部?jī)?nèi)錐體14與密封錐型元件7的外錐體74緊密結(jié)合。為了確保新型裝置100的上述元件之間的密封能夠承受粘合劑高達(dá)20bar的施加壓力，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)的多處安裝密封環(huán)01。
在新型設(shè)備100中提供良好的流動(dòng)條件是明智的，因?yàn)橛米髡澈蟿┩鈱咏z條962的HK聚合物的相對(duì)高的粘度會(huì)導(dǎo)致大量動(dòng)態(tài)壓力損耗。因此在粘合劑流經(jīng)的設(shè)備100內(nèi)部的斜邊、平錐體和漸進(jìn)的截面過(guò)渡是重要的。為了保證高的擠出和涂敷速度，必須認(rèn)真地考慮這些和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，它是準(zhǔn)備粘接條板的工業(yè)化生產(chǎn)的前提。
新型設(shè)備100在結(jié)構(gòu)上必須是堅(jiān)固的，以承受用于粘合劑聚合物的加料壓力?？谀－h(huán)形縫隙212的小的徑向誤差也是可取的，并且通過(guò)固體和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)來(lái)獲得。新型設(shè)備100應(yīng)該制造成其幾何形狀保證基本不受延長(zhǎng)使用和操作的影響。粘合劑外層絲條或套管的連續(xù)性必須不受在涂敷粘合劑期間與木制材料接觸的影響。在粘合劑絲條共擠出機(jī)100的圖示實(shí)施例中，通過(guò)“外部”口模端的剛性錐體2來(lái)保護(hù)細(xì)長(zhǎng)的口模銷(xiāo)1，其位于口模定位部分3的寬尺寸位置。通常用較不重要的輪廓來(lái)保護(hù)密封面和位置。在實(shí)際實(shí)施例中，可以確?？谀ｅF體位置的邊緣位于凹面區(qū)域，并且由此能夠不會(huì)在落到平面上的情況下造成損害。由于損害較小，斜邊也能夠防止失誤。具有高機(jī)械性能和可能的化學(xué)需求的所有口模元件優(yōu)選由特種鋼制成。這種材料具有足夠高地機(jī)械強(qiáng)度和抗化學(xué)性能，以確保獲得長(zhǎng)的使用壽命。
新型設(shè)備的清潔沒(méi)有任何問(wèn)題，由于它的簡(jiǎn)單且光滑的幾何形狀、它的良好的表面拋光、化學(xué)穩(wěn)定材料和與易于清理的粘合劑接觸的易于分解成獨(dú)立部分、直的通道和最小的便于清潔的底切。如上所述，在粘合劑聚合物流經(jīng)的部分能夠避免使用螺紋部分。附圖1所示設(shè)備100的模頭的管接螺母23在這方面具有優(yōu)勢(shì)。
考慮到界面和連接，將用于粘合劑聚合物的所有供應(yīng)管線(xiàn)81、82配備直的標(biāo)準(zhǔn)管連接管是可取的。
考慮到新型粘合劑絲條涂敷器的費(fèi)用，這些主要與高精度生產(chǎn)和所用原料有關(guān)。在此描述和圖示的設(shè)計(jì)允許快速清潔、分解、安裝和設(shè)備的迅速準(zhǔn)備和相關(guān)的計(jì)量進(jìn)程。消耗品為應(yīng)該定期更換的密封、耐壓膠管、料筒和清潔助劑和溶劑。所有與粘合劑聚合物接觸的密封圈01應(yīng)該方便地縮小到單一尺寸和厚度。
考慮到作為一個(gè)整體的測(cè)量體系，上面已經(jīng)解釋了一些需要，例如易于應(yīng)用、可調(diào)節(jié)、堅(jiān)固且無(wú)氣泡、易于分解、快速清潔、易于操作和可靠的操作性。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用壓縮空氣支持的填料系統(tǒng)對(duì)于粘合劑原料是有用的。低成本下就能夠很容易地獲得高達(dá)50bar的壓力。從在測(cè)試新的粘合劑涂敷器時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)中可以看出用作涂敷到溝槽中的粘合劑小珠的聚合物或聚合物前體能夠在小于30bar的壓力下以適當(dāng)?shù)奶幚硭俣葋?lái)加料。由于聚合物粘合劑通常是可壓縮的，在盡可能靠近口模開(kāi)口處放置用于流動(dòng)中斷的切斷裝置是可取的。
用于起始原料的可從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的最常用容器是310和400ml的歐式料筒。重要的是粘合劑芯層和粘合劑外層材料都裝入壓力缸中，并用氣壓活塞從其中輸送出去。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)用獨(dú)立于外層絲條材料的加料進(jìn)程表來(lái)加入芯層絲條材料即準(zhǔn)備粘接的膠是可取的。例如，膠的芯層絲條的低粘度允許在低至5到6bar的氣體壓力下縮減。其它的壓力缸用于形成外層絲條的粘合劑和聚合物，特別是丁基橡膠。
用常見(jiàn)的隔膜式減壓器，通過(guò)壓縮氮?dú)馄縼?lái)獲得理想的所需加料壓力。
附圖5表示本發(fā)明尺寸為45mm×95mm、通過(guò)凸舌和溝槽接合處91、92連接和粘接起來(lái)形成測(cè)試條99的兩個(gè)條板9、9’，長(zhǎng)度為kl(＝45mm)，該測(cè)試條在彼此反向的箭頭指向上施加拉伸力，以測(cè)試粘接處91、92、95的拉伸強(qiáng)度。該粘接的長(zhǎng)度kl為45mm。
附圖6表示具有同樣尺寸的、在40mm的距離ks下連接和粘接形成測(cè)試條99的兩個(gè)條板9、9’，為了測(cè)定粘接處91、92、95的剪切強(qiáng)度，在附圖6中所示兩個(gè)箭頭的方向上施加相應(yīng)的力。
附圖7表示條板9和9’，它們能夠同樣地通過(guò)旋轉(zhuǎn)其共同接合處在沒(méi)有膠的情況下連接。為了防止它們受潮，本發(fā)明提供了將粘合劑涂敷到連接處的應(yīng)用，粘合劑僅在連接條板時(shí)或者在連接條板之后活化。根據(jù)本發(fā)明，粘合劑優(yōu)選涂敷到鄰近條板表面的接觸表面1000和/或1001上。這最有效地防止了從頂部的濕氣侵入。由于由箭頭1002指示的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)通過(guò)杠桿作用來(lái)傳送作用在接合處和由此作用在接觸表面1000和1001上的壓力時(shí)，壓力活化的粘劑能夠在這里應(yīng)用而不會(huì)造成任何問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.覆蓋物，包括具有側(cè)面安裝的聯(lián)接元件(91，92)的兩個(gè)條板(9，9’)，并且在條板側(cè)面還涂有能夠從惰性轉(zhuǎn)入活性的粘合劑材料(96)。
2.如權(quán)利要求1所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于每個(gè)條板(9，9’)的溝槽(92)，特別是至少一個(gè)它們的溝槽側(cè)面(921，922)，涂敷有活化后準(zhǔn)備粘接的填料、涂層(95)、覆蓋物、絲條(96)等惰性粘合劑材料，并且盡可能快地在連接條板(9，9’)之前用優(yōu)選濕態(tài)的、引發(fā)粘合劑活化的涂層(95)或表面浸漬、覆蓋物、絲條等來(lái)涂敷凸舌(91)，特別是涂敷至少一個(gè)它們的凸舌側(cè)面(911，912)。
3.如權(quán)利要求1或2所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于條板(9，9’)的溝槽(92)，特別是至少一個(gè)它們的溝槽側(cè)面(921，922)，涂敷有通過(guò)提取溶劑或者分散劑，優(yōu)選提取水來(lái)穩(wěn)定的，但是在與溶液特別是水或潮氣接觸時(shí)能夠(再)活化的粘合劑或膠的填料，特別是涂層，并且條板(9，9’)的凸舌(91)，特別是至少一個(gè)其凸舌側(cè)表面(911，912)，用薄膜或覆蓋物或表面浸漬用于粘合劑或膠的溶劑或分散劑，特別是水(52)，在連接條板(9，9’)之前立即用粘合劑活化劑涂敷或噴涂，涂敷或至少浸濕所述凸舌(91)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于用分散的粘合劑填料、特別是涂層來(lái)涂敷條板(9，9’)的溝槽(92)，特別是至少一個(gè)它們的溝槽側(cè)面(921，922)，其中該粘合劑是通過(guò)提取水分來(lái)穩(wěn)定的，但是在與水或水汽接觸時(shí)能夠(再)活化，特別是基于聚醋酸乙烯酯的速干裝配膠，例如Dorus MDO 55(Henkel制造)，或者其它市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的，例如基于淀粉和/或蛋白質(zhì)的木膠。
5.如權(quán)利要求1至4中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于用雙組分聚合粘合劑的第一組分、特別是用硬化劑組分來(lái)涂敷條板(9，9’)的溝槽(92)，特別是至少一個(gè)它們的溝槽側(cè)面(921，922)，并且用所述雙組分粘合劑的第二組分、特別是用沒(méi)有固化或沒(méi)有完全固化的樹(shù)脂組分來(lái)涂敷凸舌(91)，特別是至少一個(gè)該凸舌的側(cè)面(911，912)-反之亦然。
6.如權(quán)利要求1至5中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于在條板(9，9’)的制造階段，用雙組分聚合粘合劑的第二組分、特別是用硬化劑組分、優(yōu)選以硬化漆的形式，來(lái)涂敷條板(9，9’)的溝槽(92)或凸舌(91)，特別是至少一個(gè)它們的溝槽側(cè)面(921，922或911，912)，并且優(yōu)選在安裝條板(9，9’)的短時(shí)間內(nèi)或者立即將第一組分、特別是樹(shù)脂組分涂敷到硬化劑組分特別是硬化漆之上。
7.如權(quán)利要求5或6所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于雙組分粘合劑的硬化劑組分特別是硬化漆是基于有機(jī)過(guò)氧化合物的，并且其中用作固化的樹(shù)脂組分是基于甲基丙烯酸酯基的。
8.如權(quán)利要求5或6所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于雙組分粘合劑的硬化劑組分特別是硬化漆是基于脂肪族或脂環(huán)族聚胺的，并且其中樹(shù)脂組分是基于環(huán)氧樹(shù)脂和/或雙酚A和/或F樹(shù)脂。
9.如權(quán)利要求1至8中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于至少一個(gè)溝槽側(cè)面(921，922)和/或至少一個(gè)凸舌側(cè)面(911，912)是或者具有在兩側(cè)帶有永久粘性的自粘膠帶，它具有自粘粘合劑涂敷的表面，并且通過(guò)其背面的自粘粘合劑粘接到至少一個(gè)所述側(cè)表面，所述膠帶具有低材料厚度的基膜，優(yōu)選具有最大為0.2mm、特別是0.10-0.15mm的厚度。
10.如權(quán)利要求1至9中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于條板(9，9’)的至少一個(gè)溝槽側(cè)面(921，922)和/或至少一個(gè)其凸舌側(cè)面(911，912)用涂層(95)或包成微膠囊的準(zhǔn)備粘接的粘合劑絲條(96)來(lái)涂敷。
11.如權(quán)利要求10所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于微膠囊包裹的粘合劑為具有微膠囊包裹的如基于甲基丙烯酸類(lèi)的樹(shù)脂組分、和微膠囊包裹的如基于過(guò)氧化合物的硬化劑組分混合物的雙組分粘合劑。
12.如權(quán)利要求1至11中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于條板(9，9’)的至少一個(gè)溝槽側(cè)面(921，922)具有雙組分粘合劑的微膠囊包裹的樹(shù)脂組分的涂層(95)或絲條(96)，并且至少一個(gè)凸舌側(cè)面(911，912)—與所述涂敷的溝槽側(cè)面配合形成連接—具有所述雙組分粘合劑的同樣微膠囊包裹的硬化劑組分的涂層(95)、薄膜或者絲條(96)，反之亦然。
13.如權(quán)利要求1至12中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于至少一個(gè)溝槽側(cè)表面(921、922)和/或至少一個(gè)凸舌側(cè)表面(911、912)具有涂層(95)或者具有分散在雙組分粘合劑硬化劑組分并且其中含有樹(shù)脂組分的基體中或分散在樹(shù)脂組分(51)基體中并且含有硬化劑組分的微膠囊薄膜。
14.如權(quán)利要求1至13中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于條板(9、9’)的溝槽(92)、特別是至少一個(gè)它們的側(cè)表面(921、922)，和/或凸舌(91)，特別是至少一個(gè)它們的側(cè)表面(911、912)用永久粘性和永久準(zhǔn)備粘接的接觸粘合劑，特別是用接觸熔融粘合劑來(lái)覆蓋或者涂敷。
15.如權(quán)利要求1至14中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于條板(9、9’)的溝槽(92)、特別是至少一個(gè)它們的側(cè)表面(921、922)，和/或凸舌(91)，特別是至少一個(gè)它們的側(cè)表面(911、912)用永久粘性和永久準(zhǔn)備粘接的接觸粘合劑，特別是用接觸熔融粘合劑來(lái)覆蓋或者涂敷，在140到170℃的溫度范圍下具有15000到1500厘泊的粘度，它在上面溫度范圍內(nèi)，優(yōu)選在145到155℃的溫度內(nèi)涂敷。
1 6.如權(quán)利要求14或15所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于條板(9、9’)的溝槽(92)、特別是至少一個(gè)它們的側(cè)表面(921、922)，和/或凸舌(91)，特別是至少一個(gè)它們的側(cè)表面(911、912)用永久粘性和永久準(zhǔn)備粘接的接觸粘合劑，特別是用商品名為Dorus PS534/5和/或Dorus PS 576/6(Henkel制造)的接觸熔融粘合劑來(lái)覆蓋。
17.如權(quán)利要求1至16中任一所述覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于條板(9、9’)的溝槽(92)、特別是至少一個(gè)它們的側(cè)表面(921、922)，和/或凸舌(91)，特別是至少一個(gè)它們的側(cè)表面(911、912)用整體粘合劑絲條(96)來(lái)涂敷，該粘合劑絲條包括永久粘性和永久準(zhǔn)備粘接的粘合劑的芯層絲條(961)，和完全包住前者的聚合物外層絲條(962)，以防止水或粘合劑溶劑或分散劑的擴(kuò)散，并且能夠在連接條板中所遇見(jiàn)的壓力和剪切力影響下被破壞，芯層絲條(961)是由粘合劑或粘合劑原料制成，其中該粘合劑是準(zhǔn)備粘接或保存在準(zhǔn)備粘接狀態(tài)下并且用水和/或分散劑或溶劑制備和凝固，特別是基于合成聚合物，優(yōu)選基于聚乙酸乙烯酯，和/或基于生物聚合物，優(yōu)選基于淀粉和/或蛋白質(zhì)的木膠。
18.如權(quán)利要求17所述的覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于粘合劑的外層絲條(962)或膠狀芯層絲條(961)是由彈性聚合物材料制成的，至少在整體粘合劑絲條(96)的涂敷期間粘到條板(9、9’)上，優(yōu)選迅速固化或在涂敷時(shí)濕態(tài)交聯(lián)，特別是丁基橡膠的，或者包括兩個(gè)組分的聚氨酯橡膠的混合物。
19.如權(quán)利要求17或18所述的覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于應(yīng)用到溝槽(92)，特別是至少其一個(gè)側(cè)表面(921、922)，和/或凸舌(91)，特別是至少其一個(gè)側(cè)表面(911，912)的整體粘合劑絲條(96)從整體股涂敷機(jī)(100)中共擠出來(lái)制造，其中該涂敷機(jī)具有用于擠出粘合劑芯層絲條(961)的芯模(102)和包圍該芯模的用于擠出外層絲條(962)的環(huán)形口模(212)。
20.如權(quán)利要求17至19中任一所述的覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于當(dāng)涂敷到溝槽(92)，特別是至少其一個(gè)側(cè)表面(921、922)，和/或凸舌(91)，特別是至少其一個(gè)側(cè)表面(911，912)上時(shí)，整體粘合劑(95)具有類(lèi)似扁平圓頂形狀的截面。
21.如權(quán)利要求1至20中任一所述的覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于條板(9、9’)的溝槽(92)的涂層(95)，特別是其至少一個(gè)側(cè)表面(921、922)具有基本上均勻的厚度，范圍為0.1至0.4mm，特別是0.15至0.25mm，厚度誤差為+/-0.05mm，其中該涂層具有通過(guò)除去水份而穩(wěn)定但是一旦與水或水汽接觸即可(再)活化的粘合劑。
22.如權(quán)利要求1至21中任一所述的覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于其條板(9、9’)具有側(cè)面剛性鎖緊元件(92、91)，它們彼此以卡扣式、搭扣式或者掛鉤式接合來(lái)協(xié)同作用，特別是根據(jù)凸舌和溝槽的原理，至少溝槽(92)或凸舌(91)的側(cè)表面(921、922或911、912)，或者溝槽(92)或凸舌(91)兩者都具有永久性準(zhǔn)備粘接粘合劑涂層(95)，它們基本上與條板平面平行或者相對(duì)它略有傾斜。
23.如權(quán)利要求22所述的覆蓋物，特別是地板覆蓋物，其特征在于粘合劑(95)為接觸熔融粘合劑，特別是在熔融狀態(tài)下通過(guò)噴涂應(yīng)用的接觸熔融粘合劑。
24.如前面任一權(quán)利要求所述的木制條板(9、9’)，其具有側(cè)面可能設(shè)計(jì)成彼此卡扣式或者搭扣式接合，剛性鎖緊或者聯(lián)接元件特別是溝槽(92)或凸舌(91)，通過(guò)粘合劑粘接來(lái)支持，能夠與鄰近的和剛性鎖緊條板連接形成覆蓋物、襯板等，特別是地板覆蓋物，其特征在于當(dāng)條板(9，9’)通過(guò)它們的溝槽(92)和凸舌(91)來(lái)側(cè)面連接時(shí)，每個(gè)獨(dú)立條板(9，9’)的溝槽(92)和/或凸舌(91)，或者其獨(dú)立表面區(qū)域(911-915；921-925)用具有粘接性能的自粘接原料或者惰性粘合劑原料、或者活化或引發(fā)這種粘接性能的粘合劑活化劑的填料、涂層(95)或者絲條(96)來(lái)涂敷。
25.條板(9、9’)，具有側(cè)面安裝的聯(lián)接元件(91、92)并在側(cè)面涂敷能夠從惰性向活性狀態(tài)轉(zhuǎn)變的粘合劑材料(96)。
26.如權(quán)利要求24或25所述條板，其特征在于這些元件能夠在彼此成直角的兩個(gè)空間方向上以剛性鎖緊方式來(lái)連接，每個(gè)空間方向與兩個(gè)連接起來(lái)的條板間的接合處圍成直角。
27.如權(quán)利要求24、25或26所述的條板，其中粘合劑側(cè)向地涂敷到鄰近條板表面的接觸表面上。
28.如權(quán)利要求24、25、26或27所述的條板，具有側(cè)向地涂敷的粘合劑當(dāng)連接條板時(shí)，粘合劑能夠在壓力下從惰性向活性轉(zhuǎn)變，且具有設(shè)計(jì)成通過(guò)杠桿作用來(lái)施加活化粘合劑所需的壓力的側(cè)面連接元件。
29.如權(quán)利要求28所述條板，該條板能夠通過(guò)將其在一個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)，并且能夠用作為粘合劑的接觸熔融粘合劑側(cè)面涂敷來(lái)與第二個(gè)條板連接。
30.如任意前述權(quán)利要求的覆蓋物、襯板等的條板(100，100’)的制造方法，特別是如權(quán)利要求1和17到21中任一所述地板覆蓋物，其特征在于借助于活性流體，特別是水，優(yōu)選基于合成聚合物、特別是基于聚乙酸乙烯酯或者生物聚合物，使共擠制備的、包括粘合劑或膠的芯層絲條(961)的粘合劑絲條(96)或者粘合劑小珠放入并且保持在準(zhǔn)備粘接狀態(tài)，其被水、濕氣和溶劑阻擋的和不滲透的彈性聚合物的外層絲條(962)所包圍，它至少在涂敷到木質(zhì)材料時(shí)是粘性的和發(fā)粘的，特別是粘合劑聚合物，涂敷到它們的側(cè)面溝槽(92)，特別是涂敷到至少一個(gè)其側(cè)表面(921、922)上，和/或其凸舌(91)，特別是其至少一個(gè)側(cè)表面(911、912)。
31.根據(jù)權(quán)利要求26的涂敷整體粘合劑絲條(96)的設(shè)備(100)，粘合劑絲條包括芯層絲條(961)和包圍前者的外層絲條(962)依靠通過(guò)芯模(102)和同心包圍前者的環(huán)形口模(212)的共擠到覆蓋物、特別是地板覆蓋物的條板溝槽中和/或凸舌上，優(yōu)選根據(jù)權(quán)利要求22到25和1到21，其特征在于它包括多個(gè)在與粘合劑原料接觸的區(qū)域具有緊密的非螺紋連接的元件，還在于它包括連接體(5)，其具有入口(51、52)，每個(gè)入口用于芯層絲條原料(KK)和外層絲條原料(HK)的供應(yīng)管線(xiàn)(81、82)的連接，連接體具有帶緊密安裝在其擴(kuò)展開(kāi)口(50)中的密封錐型元件(7)的密封套筒(6)，并且還具有含中心安裝的口模銷(xiāo)(1)的口模定位部分(3)，芯層絲條供應(yīng)管(101)從中穿過(guò)，用來(lái)生產(chǎn)粘合劑芯層絲條(961)，且具有同心包圍所述口模銷(xiāo)的口模錐體(2)而形成環(huán)形縫隙(212)，來(lái)擠出粘合劑外層絲條(962)，將所述口模錐體通過(guò)管接螺母(23)緊密連接到口模定位部分(3)上，連接密封套管(6)的內(nèi)表面(60)，使原料通過(guò)環(huán)形縫隙(61)和徑向開(kāi)口(62)流入用于外層絲條原料(HK)的入口(52)，并且將口模銷(xiāo)(1)的后部?jī)?nèi)錐體(14)緊密連接到密封錐體元件(7)的外錐體(74)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型覆蓋物,特別是一種地板覆蓋物等,該覆蓋物基于木制的條板(9,9’),特別是具有下面的基層和可視的耐磨層的木制(裝飾性)層壓條板,適于通過(guò)粘合劑側(cè)面連接,并用側(cè)面剛性鎖緊元件(例如特別是溝槽(92)和凸舌(91))進(jìn)行安裝,其中該鎖緊元件可以設(shè)計(jì)成搭扣或卡扣式來(lái)實(shí)現(xiàn)相互接合。該覆蓋物的特征在于其獨(dú)立條板(9,9’)的溝槽(92)和/或凸舌(91)或其各個(gè)區(qū)域(921－925;911－915)用粘合劑的填料、涂層(95)或粘合劑小珠(96)等來(lái)涂敷,其中該粘合劑為具有自粘性能的或當(dāng)條板(9,9’)通過(guò)它們的溝槽(92)和/或凸舌(91)側(cè)面連接時(shí)顯示粘接性能的惰性粘合劑,或粘合劑前體和/或活化或引發(fā)這種粘合性能粘合劑活化劑。該發(fā)明進(jìn)一步涉及用作覆蓋物的條板以及它的制造。
文檔編號(hào)C09J5/00GK1380926SQ01801522
公開(kāi)日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2001年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月6日
發(fā)明者弗朗茨·卡瑙塞德 申請(qǐng)人:M·凱恩德?tīng)?br>