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一種倒錐底沉淀槽的制作方法

文檔序號(hào):10963812閱讀:396來源:國(guó)知局
一種倒錐底沉淀槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種倒錐底沉淀槽,所述倒錐底沉淀槽包括主體、沉淀部和環(huán)形導(dǎo)流部,所述環(huán)形導(dǎo)流部環(huán)繞所述沉淀部設(shè)置,所述環(huán)形導(dǎo)流部的內(nèi)邊緣與所述沉淀部固定連接,所述環(huán)形導(dǎo)流部的外邊緣與所述主體的底端固定連接;其中,所述沉淀部為倒錐形結(jié)構(gòu),所述環(huán)形導(dǎo)流部的導(dǎo)流槽的縱截面為弧形結(jié)構(gòu)。該倒錐底沉淀槽的環(huán)形導(dǎo)流部的導(dǎo)流槽縱截面為弧形結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了主體與沉淀部之間的完美過渡,有效分散沉淀槽底部的應(yīng)力,降低熱脹冷縮對(duì)沉淀槽底部的影響,延長(zhǎng)沉淀槽的使用壽命;同時(shí),弧形過渡結(jié)構(gòu)的設(shè)置,有效消除了沉淀槽內(nèi)的衛(wèi)生死角,節(jié)約清洗時(shí)間、且清潔效果更佳,并且加快了生產(chǎn)進(jìn)程,節(jié)約時(shí)間成本。
【專利說明】
一種倒錐底沉淀槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及啤酒釀造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種沉淀槽。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒廠現(xiàn)在主要使用的漩渦沉淀槽包括斜底沉淀槽和倒錐底沉淀槽兩種結(jié)構(gòu)。其中,斜底沉淀槽由于沉淀槽的底部整體有斜度,在麥汁冷卻過程進(jìn)行到快要結(jié)束時(shí),上坡熱凝固物和下坡熱凝固物流向出口的速率和阻力不同,導(dǎo)致上坡和下坡的熱凝固物松散度不一致,時(shí)間延長(zhǎng),而且下坡熱凝固物相對(duì)容易脫離進(jìn)入到麥汁中,排除熱凝固物的過程相應(yīng)加長(zhǎng)。
[0003]倒錐底沉淀槽采用槽型溝槽,其加工工藝采用的是不銹鋼直板切割后焊接成環(huán)狀槽型,由于應(yīng)力集中,受冷熱膨脹和收縮的影響會(huì)有開裂的風(fēng)險(xiǎn),槽底使用壽命較短;而且有衛(wèi)生死角,容易結(jié)垢,且不易清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型旨在解決上面描述的問題。本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種解決以上問題中的任何一個(gè)的沉淀槽。具體地,本實(shí)用新型提供能夠避免衛(wèi)生死角、且應(yīng)力充分分散的倒錐底沉淀槽。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種倒錐底沉淀槽,所述倒錐底沉淀槽包括主體、沉淀部和環(huán)形導(dǎo)流部,所述環(huán)形導(dǎo)流部環(huán)繞所述沉淀部設(shè)置,所述環(huán)形導(dǎo)流部的內(nèi)邊緣與所述沉淀部固定連接,所述環(huán)形導(dǎo)流部的外邊緣與所述主體的底端固定連接;其中,所述沉淀部為倒錐形結(jié)構(gòu),所述環(huán)形導(dǎo)流部的導(dǎo)流槽的縱截面為弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]其中,所述環(huán)形導(dǎo)流部的底面與所述主體的中心線AB之間的夾角β為88.8°?89.2。。
[0007]其中,所述環(huán)形導(dǎo)流部的底面與所述主體的中心線AB之間的夾角β為89°。
[0008]其中,所述導(dǎo)流槽的縱截面中最小弧形直徑為所述主體的直徑的1/12?1/9。
[0009]其中,所述導(dǎo)流槽的縱截面中最小弧形直徑為所述主體的直徑的1/10。
[0010]其中,所述環(huán)形導(dǎo)流部的內(nèi)邊緣與所述沉淀部之間為圓弧過渡連接。
[0011]其中,所述環(huán)形導(dǎo)流部的外邊緣與所述主體之間相切設(shè)置。
[0012]其中,所述環(huán)形導(dǎo)流部的外邊緣與所述主體之間為螺紋連接或者焊接。
[0013]本實(shí)用新型提供的倒錐底沉淀槽的環(huán)形導(dǎo)流部的導(dǎo)流槽縱截面為弧形結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了主體與沉淀部之間的完美過渡,有效分散沉淀槽底部的應(yīng)力,降低熱脹冷縮對(duì)沉淀槽底部的影響,延長(zhǎng)沉淀槽的使用壽命;同時(shí),弧形過渡結(jié)構(gòu)的設(shè)置,有效消除了沉淀槽內(nèi)的衛(wèi)生死角,節(jié)約清洗時(shí)間、且清潔效果更佳,并且加快了生產(chǎn)進(jìn)程,節(jié)約時(shí)間成本。
[0014]參照附圖來閱讀對(duì)于示例性實(shí)施例的以下描述,本實(shí)用新型的其他特性特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清晰。
【附圖說明】
[0015]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例,并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中,類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1示例性地示出了本實(shí)用新型的倒錐底沉淀槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0018]本實(shí)用新型的基本思想是,將原有的倒錐底沉淀槽的直角溝槽替換為弧形結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)倒錐底沉淀槽主體與倒錐底沉淀部之間的光滑過渡,避免由于加工工藝導(dǎo)致的設(shè)備衛(wèi)生死角,同時(shí)還能夠?qū)⒃O(shè)備的應(yīng)力集中點(diǎn)進(jìn)行重新分配,達(dá)到應(yīng)力充分分散,有效降低熱脹冷縮對(duì)槽底的影響,可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0019]下面結(jié)合附圖,對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型所提供的倒錐底沉淀槽進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0020]為了降低設(shè)備受熱脹冷縮現(xiàn)象的影響,本實(shí)用新型提供了一種倒錐底沉淀槽,圖1示出了該倒錐底沉淀槽的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1所示,該倒錐底沉淀槽100包括主體11、沉淀部12和環(huán)形導(dǎo)流部13,其中,環(huán)形導(dǎo)流部13環(huán)繞沉淀部12設(shè)置,環(huán)形導(dǎo)流部13的內(nèi)邊緣與沉淀部12固定連接,環(huán)形導(dǎo)流部13的外邊緣與主體11的底端固定連接;并且其中,沉淀部12為倒錐形結(jié)構(gòu),環(huán)形導(dǎo)流部13的導(dǎo)流槽130的縱截面為弧形結(jié)構(gòu),可以使設(shè)備的應(yīng)力均勻分散,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的倒錐底沉淀槽,其環(huán)形導(dǎo)流部13與主體11之間并非垂直關(guān)系,以確保經(jīng)過離心沉淀之后的麥汁能夠完全順利排出。但是為了確保麥汁中的熱凝固物被充分沉淀,沉淀部12的中心軸線與主體11的中心軸線重合。
[0022]通常情況下,環(huán)形導(dǎo)流部13的底面與主體11的中心線AB之間的夾角β為88.8°?89.2°。示例性地,環(huán)形導(dǎo)流部13的底面與主體11的中心線AB之間的夾角β可以設(shè)置為89°。其中,環(huán)形導(dǎo)流部13的底面是指導(dǎo)流槽130的弧形結(jié)構(gòu)的底端所在的平面。
[0023]由于環(huán)形導(dǎo)流部13的導(dǎo)流槽130與主體11之間為非垂直關(guān)系,所以導(dǎo)流槽130非對(duì)稱側(cè)的不同縱截面的弧形結(jié)構(gòu)的直徑均不相同,為漸變數(shù)據(jù)。具體地,導(dǎo)流槽130的縱截面中最小弧形直徑為主體11的直徑的1/12?1/9,可以保證麥汁的流速符合所要求的啤酒口味的生產(chǎn)要求。例如,導(dǎo)流槽130的縱截面中最小弧形直徑可以設(shè)置為主體11的直徑的I/10。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的倒錐底沉淀槽100,其環(huán)形導(dǎo)流部13的內(nèi)邊緣與沉淀部12之間為圓弧過渡連接,并且環(huán)形導(dǎo)流部13的外邊緣與主體11之間相切設(shè)置。這種圓弧過渡和相切設(shè)置,使得該倒錐底沉淀槽100的主體11至沉淀部12之間均為光滑過渡,將設(shè)備的應(yīng)力有效分散,不會(huì)出現(xiàn)某處應(yīng)力集中的現(xiàn)象,有效避免由于應(yīng)力集中而導(dǎo)致的設(shè)備嚴(yán)重受熱脹冷縮的影響,確保設(shè)備的使用壽命。
[0025]最后需要指出的是,環(huán)形導(dǎo)流部13可以僅包括導(dǎo)流槽130,這種情況下,可以將環(huán)形導(dǎo)流部13(導(dǎo)流槽130)的外邊緣與主體11的底部進(jìn)行焊接連接。另外,環(huán)形導(dǎo)流部13還可以在導(dǎo)流槽130的外邊緣延伸連接裝置,例如,設(shè)置與主體11相適應(yīng)的環(huán)狀結(jié)構(gòu),并在該環(huán)狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置螺紋,通過該螺紋與主體11進(jìn)行螺紋連接。
[0026]上面描述的內(nèi)容可以單獨(dú)地或者以各種方式組合起來實(shí)施,而這些變型方式都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0028]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,僅僅參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倒錐底沉淀槽(100),其特征在于,所述倒錐底沉淀槽(100)包括主體(11)、沉淀部(12)和環(huán)形導(dǎo)流部(13),所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)環(huán)繞所述沉淀部(12)設(shè)置,所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)的內(nèi)邊緣與所述沉淀部(12)固定連接,所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)的外邊緣與所述主體(11)的底端固定連接;其中,所述沉淀部(12)為倒錐形結(jié)構(gòu),所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)的導(dǎo)流槽(130)的縱截面為弧形結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的倒錐底沉淀槽(100),其特征在于,所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)的底面與所述主體(11)的中心線AB之間的夾角β為88.8°?89.2°。3.如權(quán)利要求2所述的倒錐底沉淀槽(100),其特征在于,所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)的底面與所述主體(11)的中心線AB之間的夾角β為89°。4.如權(quán)利要求1所述的倒錐底沉淀槽(100),其特征在于,所述導(dǎo)流槽(130)的縱截面中最小弧形直徑為所述主體(11)的直徑的1/12?1/9。5.如權(quán)利要求4所述的倒錐底沉淀槽(100),其特征在于,所述導(dǎo)流槽(130)的縱截面中最小弧形直徑為所述主體(11)的直徑的1/10。6.如權(quán)利要求1所述的倒錐底沉淀槽(100),其特征在于,所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)的內(nèi)邊緣與所述沉淀部(12)之間為圓弧過渡連接。7.如權(quán)利要求1所述的倒錐底沉淀槽(100),其特征在于,所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)的外邊緣與所述主體(11)之間相切設(shè)置。8.如權(quán)利要求1所述的倒錐底沉淀槽(100),其特征在于,所述環(huán)形導(dǎo)流部(13)的外邊緣與所述主體(11)之間為螺紋連接或者焊接。
【文檔編號(hào)】C12C7/14GK205653434SQ201620479382
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日 公開號(hào)201620479382.5, CN 201620479382, CN 205653434 U, CN 205653434U, CN-U-205653434, CN201620479382, CN201620479382.5, CN205653434 U, CN205653434U
【發(fā)明人】許光洙
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