一種鐵鉬法甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鐵鉬法甲醛生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種鐵鉬法甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的鐵鉬法甲醛生產(chǎn)工藝必須使用含金屬鉻特殊配方的鐵鉬法催化劑。在生產(chǎn)過程中，一旦使用其他催化劑將發(fā)生燃爆和催化劑結(jié)塊的現(xiàn)象，裝置無法正常運行，且催化劑使用壽命不足50%，恢復(fù)使用含金屬鉻特殊配方的鐵鉬法催化劑后又不出現(xiàn)該現(xiàn)象。致命的問題是含金屬鉻特殊配方的鐵鉬法催化劑的公司已經(jīng)停止生產(chǎn)該含金屬鉻特殊配方催化劑，導(dǎo)致現(xiàn)有工藝因為缺少該含金屬鉻特殊配方的鐵鉬法催化劑后無法運行和生產(chǎn)，給公司造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]并且現(xiàn)有技術(shù)采用兩個反應(yīng)器，第一反應(yīng)器出口物料參數(shù)及成分，決定了在進(jìn)口管路上極易產(chǎn)生高溫燃燒、然后遇甲醇噴射進(jìn)入吸熱、再次低溫析碳產(chǎn)生炭黑塊，表現(xiàn)為燃爆和留下黑色炭塊，導(dǎo)致系統(tǒng)存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種鐵鉬法甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，可以適用所有甲醛鐵鉬催化劑，解決了原含金屬鉻特殊配方的鐵鉬法催化劑停產(chǎn)后系統(tǒng)無法繼續(xù)運行的難題;促進(jìn)系統(tǒng)高效低耗運行，提高生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種鐵鉬法甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)氣管、風(fēng)機(jī)、連接管1、反應(yīng)器、連接管Π、吸收塔、回收管、循環(huán)分離器和連接管m，所述進(jìn)氣管的輸出端與風(fēng)機(jī)的輸入端連通，風(fēng)機(jī)的輸出端通過連接管I與反應(yīng)器的輸入端連通，反應(yīng)器的輸出端通過連接管Π與吸收塔的輸入端連通，吸收塔的出氣端通過回收管與循環(huán)分離器的輸入端連通，循環(huán)分離器的輸出端通過連接管m與進(jìn)氣管連通，所述連接管I連通有甲醇輸入管，吸收塔連通有加水管和甲醛輸出管。
[0007]還包括焚燒進(jìn)氣管、焚燒爐、焚燒出氣管、空氣過濾器和放空管，所述焚燒進(jìn)氣管的輸入端與回收管連通，焚燒進(jìn)氣管的輸出端與焚燒爐的輸入端連通，焚燒出氣管的輸入端與焚燒爐的輸出端連通，焚燒出氣管的輸出端與空氣過濾器的輸入端連通，空氣過濾器的輸出端與放空管連通。
[0008]還包括抽水栗、抽水管和水池，所述加水管的輸入端與抽水栗的輸出端連通，抽水栗的輸入端與抽水管輸出端連通，抽水管的輸入端與水池連通，所述抽水管設(shè)有水過濾器。[0009 ]還包括甲醇存儲罐，所述甲醇存儲罐通過甲醇輸入管與連接管I連通。
[0010]還包括甲醛存儲罐，所述吸收塔通過甲醛輸出管與甲醛存儲罐連通。
[0011 ] 還包括控制閥1、控制閥π和控制閥m，所述控制閥I設(shè)置在進(jìn)氣管上，控制閥π設(shè)置在風(fēng)機(jī)與甲醇輸入管之間的連接管I上，所述控制閥m設(shè)置在回收管上。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于:
[0013]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以適用所有甲醛鐵鉬催化劑，解決了原含金屬鉻特殊配方的鐵鉬法催化劑停產(chǎn)后系統(tǒng)無法繼續(xù)運行的難題;促進(jìn)系統(tǒng)高效低耗運行，提高生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本。
[0014]2、本實用新型采用只采用一個反應(yīng)器，風(fēng)機(jī)出來后的混合原料氣體直接進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)，在輸入新鮮空氣的進(jìn)氣管上增加控制閥調(diào)節(jié)氧含量，有效控制了系統(tǒng)運行中的氧含量、新鮮空氣量、循環(huán)尾氣量、吸收塔參數(shù)等運行控制參數(shù)。
[0015]3、本實用新型采用還包括焚燒進(jìn)氣管、焚燒爐、焚燒出氣管、空氣過濾器和放空管，所述焚燒進(jìn)氣管的輸入端與回收管連通，焚燒進(jìn)氣管的輸出端與焚燒爐的輸入端連通，焚燒出氣管的輸入端與焚燒爐的輸出端連通，焚燒出氣管的輸出端與空氣過濾器的輸入端連通，空氣過濾器的輸出端與放空管連通?？筛鶕?jù)氧含量來控制廢氣，當(dāng)廢氣需要焚燒時，通過控制閥m關(guān)閉回收管，將廢氣經(jīng)焚燒進(jìn)氣管通入焚燒爐進(jìn)行焚燒，焚燒后經(jīng)焚燒出氣管輸送到空氣過濾器進(jìn)行過濾，過濾后的氣體通過放空管排放到大氣中，經(jīng)過焚燒和過濾后的氣體已經(jīng)基本不會對環(huán)境造成污染，使得該系統(tǒng)具有環(huán)保功能。
[0016]4、本實用新型采用還包括抽水栗、抽水管和水池，所述加水管的輸入端與抽水栗的輸出端連通，抽水栗的輸入端與抽水管輸出端連通，抽水管的輸入端與水池連通，所述抽水管設(shè)有水過濾器。加水方便，對水進(jìn)行過濾，有效防止吸收塔內(nèi)的物料被污染。
[0017]5、本實用新型采用還包括甲醇存儲罐，所述甲醇存儲罐通過甲醇輸入管與連接管I連通。用于存儲甲醇，方便在系統(tǒng)運行時，進(jìn)行添加。
[0018]6、本實用新型采用還包括甲醛存儲罐，所述吸收塔通過甲醛輸出管與甲醛存儲罐連通，在不需要將甲醛直接輸入下一工序的情況下，可以進(jìn)行存儲，操作方便。
[0019]7、本實用新型采用還包括控制閥1、控制閥Π和控制閥m，所述控制閥I設(shè)置在進(jìn)氣管上，控制閥π設(shè)置在風(fēng)機(jī)與甲醇輸入管之間的連接管I上，所述控制閥m設(shè)置在回收管上。控制閥I用于控制進(jìn)氣管的打開或關(guān)閉，控制閥π用于控制連接管I的打開或關(guān)閉，控制閥m用于控制回收管的打開或關(guān)閉。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖3為本實用新型實施例3結(jié)構(gòu)圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、進(jìn)氣管，2、風(fēng)機(jī)，3、連接管I，4、反應(yīng)器，5、連接管Π，6、吸收塔，7、回收管，8、循環(huán)分離器，9、連接管ΙΠ，10、甲醇輸入管，11、加水管，12、甲醛輸出管，13、焚燒進(jìn)氣管，14、焚燒爐，15、焚燒出氣管，16、空氣過濾器，17、放空管，18、抽水栗，19、抽水管，20、水池，21、水過濾器，22、甲醇存儲罐，23、甲醛存儲罐，24、控制閥I，25、控制閥Π，26、控制閥
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【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
[0025]實施例1:
[0026]—種鐵鉬法甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管1、風(fēng)機(jī)2、連接管13、反應(yīng)器4、連接管Π 5、吸收塔6、回收管7、循環(huán)分離器8和連接管ΙΠ9，所述進(jìn)氣管I的輸出端與風(fēng)機(jī)2的輸入端連通，風(fēng)機(jī)2的輸出端通過連接管13與反應(yīng)器4的輸入端連通，反應(yīng)器4的輸出端通過連接管Π5與吸收塔6的輸入端連通，吸收塔6的出氣端通過回收管7與循環(huán)分離器8的輸入端連通，循環(huán)分離器8的輸出端通過連接管ΙΠ9與進(jìn)氣管I連通，所述連接管13連通有甲醇輸入管10，吸收塔6連通有加水管11和甲醛輸出管12。
[0027]本實施例中，還包括控制閥124、控制閥Π 25和控制閥ΙΠ26，所述控制閥124設(shè)置在進(jìn)氣管I上，控制閥Π 25設(shè)置在風(fēng)機(jī)2與甲醇輸入管10之間的連接管13上，所述控制閥ΙΠ26設(shè)置在回收管7上。
[0028]實施例2:
[0029]—種鐵鉬法甲醛生產(chǎn)系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管1、風(fēng)機(jī)2、連接管13、反應(yīng)器4、連接管Π 5、吸收塔6、回收管7、循環(huán)分離器8和連接管ΙΠ9，所述進(jìn)氣管I的輸出端與風(fēng)機(jī)2