燃氣酒甑底鍋加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣酒甑底鍋加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，白酒釀造行業(yè)內(nèi)使用的蒸酒底鍋，大多采用由鍋爐房產(chǎn)生的蒸汽供熱模式。存在的主要問題:
[0003]1、鍋爐房及配套設(shè)備的投入很大，熱量在從鍋爐房到蒸酒車間的輸送及轉(zhuǎn)換過程中損失較大。
[0004]2、當(dāng)蒸酒車間內(nèi)用熱量負荷變化時，要從管道上調(diào)節(jié)的蒸汽流量，而調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒負荷要滯后的多，沒法實時的根據(jù)所需的熱負荷來調(diào)整燃燒，這就造成了很大的燃料資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服以上缺陷，本實用新型提供一種燃氣酒甑底鍋加熱系統(tǒng)，采用燃氣直接對蒸酒底鍋進行加熱，產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備，燃氣按一定比例配風(fēng)后采用燒嘴噴燃對底鍋水加熱產(chǎn)生蒸汽，配備全自動燃燒控制系統(tǒng)，可按需調(diào)節(jié)燃燒熱負荷，在燃氣底鍋尾部設(shè)有余熱回收裝置，吸收尾氣中的剩余熱量，提高燃料利用率。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:燃氣酒甑底鍋加熱系統(tǒng)，包括立柱、轉(zhuǎn)軸、水平吊臂、冷凝器、冷凝器水封盤、過汽管、甑蓋、操作手柄和底鍋加熱系統(tǒng)，其特征在于:立柱與水平吊臂固定連接，水平吊臂上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的正下方固定有冷凝器，冷凝器上方設(shè)有冷凝器水封蓋，水封盤通過過汽管連接至甑蓋，甑蓋上固定有拉桿，拉桿向上連接至水平吊臂端部的連接軸上，操作手柄通過連接軸與拉桿相連接；所述的底鍋加熱系統(tǒng)固定在酒甑的底部。
[0007]本實用新型所述的底鍋加熱系統(tǒng)由底鍋筒體、燃氣噴嘴、燃燒換熱器、夾套式火焰隔板、換熱管、煙管、余熱回收裝置、出煙口組成，燃燒換熱器固定在底鍋筒體內(nèi)部，其一端與燃氣噴嘴連接，另一端通過煙管連接至余熱回收裝置，余熱回收裝置尾端為出煙口，所述的燃燒換熱器內(nèi)部固定有夾套式火焰隔板和換熱管。
[0008]本實用新型的工作原理為:該系統(tǒng)采用天然氣燃燒直接加熱底鍋中熱水的方式來產(chǎn)生蒸汽，蒸餾出酒。酒蒸汽通過過汽管在冰缸內(nèi)冷凝成酒液，該過程釋放出大量的熱量都被冰缸內(nèi)的水吸收，在完成一個蒸酒流程后冰缸內(nèi)上層的水能被加熱到90°C以上。該部分熱水可通過冰缸上的打量水口放出作為打量水使用，打量水口通過預(yù)先設(shè)定準確的高度能定量的取水，剛好用于打量水需要。在完成打量水之后，也就是冰缸最上層的溫度最高的水利用完之后，剩下的冰缸內(nèi)的溫度稍低的熱水可通過底鍋補水管放到余熱回收裝置中，并將余熱回收裝置中已經(jīng)被加熱至約沸騰狀態(tài)的熱水排擠到底鍋內(nèi)，完成對底鍋的補水，準備下一鍋的蒸煮。另外，底鍋中的液位采用高低液位探針控制，補水加到高液位時自動停止補水。若在蒸煮中出現(xiàn)意外導(dǎo)致液位低于低液位時，可自動補水，防止燒壞設(shè)備。
[0009]本實用型新的有益效果為:本實用新型與其它采用鍋爐供蒸汽、循環(huán)水冷卻的餾酒冷凝器蒸酒系統(tǒng)相比，該種采用天然氣直接燃燒加熱、冰缸冷凝出酒的蒸酒方式更省水、更節(jié)能、更安全、自動化控制程度更高，對于小型酒廠無需再上鍋爐設(shè)備，投資小；
[0010]本實用新型專利減少了鍋爐房及配套系統(tǒng)的投入，且能量利用率高，直接由燃氣加熱，減少了熱量在輸送、轉(zhuǎn)換等環(huán)節(jié)的熱損失，內(nèi)部換熱器采用簡單的直管，上下通透，便于清理管中的雜質(zhì)和水垢；熱效率高，換熱器的殼程既能充分吸收高溫火焰的輻射熱量，又能吸收高溫?zé)煔獾膶α鳠崃?；在底鍋排煙口可增設(shè)尾部煙道冷凝式余熱回收裝置，吸收燃料燃燒后排出水蒸汽的潛熱，可以將該部分熱量轉(zhuǎn)化成熱水用作下一鍋的底鍋水；實現(xiàn)了智能化全自動控制，大大降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型底鍋俯視圖。
[0013]圖3為本實用新型底鍋側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0014]燃氣酒甑底鍋加熱系統(tǒng)，包括立柱、轉(zhuǎn)軸、水平吊臂、冷凝器、冷凝器水封盤、過汽管、甑蓋、操作手柄和底鍋加熱系統(tǒng)，其特征在于:立柱與水平吊臂固定連接，水平吊臂上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的正下方固定有冷凝器，冷凝器上方設(shè)有冷凝器水封蓋，水封盤通過過汽管連接至甑蓋，甑蓋上固定有拉桿，拉桿向上連接至水平吊臂端部的連接軸上，操作手柄通過連接軸與拉桿相連接；所述的底鍋加熱系統(tǒng)固定在酒甑的底部。
[0015]本實用新型所述的底鍋加熱系統(tǒng)由底鍋筒體1、燃氣噴嘴2、燃燒換熱器3、夾套式火焰隔板4、換熱管5、煙管6、余熱回收裝置7、出煙口 8組成，燃燒換熱器3固定在底鍋筒體I內(nèi)部，其一端與燃氣噴嘴2連接，另一端通過煙管6連接至余熱回收裝置7，余熱回收裝置7尾端為出煙口 8，所述的燃燒換熱器3內(nèi)部固定有夾套式火焰隔板4和換熱管5。
[0016]本實用新型所述的操作手柄的上端部與水平吊臂端部的固定軸相連接。
[0017]本實用新型的工作原理為:本實用新型將原立柱的轉(zhuǎn)軸改到水平吊臂上，且轉(zhuǎn)軸位于冷凝器水封正上方，處于同一豎直線上，這樣甑蓋即可以該豎直線為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，無需再將過汽管和冷凝器水封盤脫離開。另外，該吊甑蓋機改進了操作手柄，采用了省力杠桿結(jié)構(gòu)，起吊高度只有1cm左右，操作輕便簡單、運行平穩(wěn)安全。
[0018]本實用型新的有益效果為:本實用新型吊臂在冷凝器(即冰缸)水封正上方設(shè)置一轉(zhuǎn)動軸，這樣蓋就能以冷凝器水封為中心轉(zhuǎn)動，簡化了吊蓋操作流程，無需像傳統(tǒng)的吊蓋機那樣在起吊前得先把過汽管和水封處脫離開。
[0019]本吊蓋機為機械式，比傳統(tǒng)的電動式更適合濕度大、酸性比較強的環(huán)境，故障率低、穩(wěn)定可靠；并且改進了操作手柄，采用省力杠桿結(jié)構(gòu)，操作簡單便捷。
[0020]本實用新型運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、蓋的起吊高度低，比傳統(tǒng)的吊蓋機更安全。
【主權(quán)項】
1.燃氣酒甑底鍋加熱系統(tǒng)，包括立柱、轉(zhuǎn)軸、水平吊臂、冷凝器、冷凝器水封盤、過汽管、甑蓋、操作手柄和底鍋加熱系統(tǒng)，其特征在于:立柱與水平吊臂固定連接，水平吊臂上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的正下方固定有冷凝器，冷凝器上方設(shè)有冷凝器水封蓋，水封盤通過過汽管連接至甑蓋，甑蓋上固定有拉桿，拉桿向上連接至水平吊臂端部的連接軸上，操作手柄通過連接軸與拉桿相連接；所述的底鍋加熱系統(tǒng)固定在酒甑的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣酒甑底鍋加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的底鍋加熱系統(tǒng)由底鍋筒體、燃氣噴嘴、燃燒換熱器、夾套式火焰隔板、換熱管、煙管、余熱回收裝置、出煙口組成，燃燒換熱器固定在底鍋筒體內(nèi)部，其一端與燃氣噴嘴連接，另一端通過煙管連接至余熱回收裝置，余熱回收裝置尾端為出煙口，所述的燃燒換熱器內(nèi)部固定有夾套式火焰隔板和換熱管。
【專利摘要】本實用新型提供一種燃氣酒甑底鍋加熱系統(tǒng)，采用燃氣直接對蒸酒底鍋進行加熱，產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備，燃氣按一定比例配風(fēng)后采用燒嘴噴燃對底鍋水加熱產(chǎn)生蒸汽，配備全自動燃燒控制系統(tǒng)，可按需調(diào)節(jié)燃燒熱負荷，在燃氣底鍋尾部設(shè)有余熱回收裝置，吸收尾氣中的剩余熱量，提高燃料利用率。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號】CN205170807
【申請?zhí)枴緾N201520810135
【發(fā)明人】徐家剛, 范偉國, 余祥輝, 張俊, 楊凱, 潘俊俊, 喬新建, 張文玉
【申請人】瀘州郎酒濃香釀酒有限公司, 普瑞特機械制造股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月20日