釀酒設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及酒液釀造技術領域，特別涉及一種釀酒設備。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，很多人熱衷于自己釀造一些特色酒品，包括水果酒和保健藥酒等。目前人們釀造這些酒品時，一般采用一些原始的釀酒方法，這些釀酒方法簡單，易操作，但是釀酒過程中，酒液處于敞開狀態(tài)，容易造成污染和釀造失敗，對外界的環(huán)境要求也高，而且不能實現(xiàn)自動化控制和管理，對操作人員的技能水平較高，從而給人們帶來不少的麻煩，很多人因而無法享受到自釀酒帶來的樂趣和美味。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于，提供一種釀酒設備，人們可以方便快速，并且安全衛(wèi)生地釀造酒品，滿足了人們的各種需求。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術方案。
[0005]本實用新型提供一種釀酒設備，包括釀酒機和蒸餾機，所述釀酒機與蒸餾機之間通過軟管和銅管連接，軟管用于將釀酒機中的酒液輸入蒸餾機中，銅管用于將釀酒機中的冷氣輸入蒸餾機中，所述釀酒機包括：
[0006]外殼，其上設置有氣泡儀、顯示屏和控制面板；
[0007]發(fā)酵罐組件，設置于外殼內(nèi)，包括發(fā)酵內(nèi)膽和懸空設置于發(fā)酵內(nèi)膽中的料斗，發(fā)酵內(nèi)膽底部的外表面設置有加熱器和溫度傳感器，發(fā)酵內(nèi)膽設置有吹脹式蒸發(fā)器；
[0008]密封蓋組件，包括密封設置于所述外殼上端的密封蓋、設置于密封蓋上壓力表和提手，所述密封蓋與發(fā)酵內(nèi)膽之間以及發(fā)酵內(nèi)膽與外殼之間設置有保溫層；
[0009]溫控組件，設置于外殼內(nèi)，并位于發(fā)酵罐組件的下方，包括制冷裝置和排渣閥，所述排渣閥與所述發(fā)酵內(nèi)膽的底部連通；
[0010]所述蒸餾機包括：
[0011 ]儲酒部，設置有水栗，該水栗通過所述軟管與所述釀酒機連接，以栗取釀酒機中的酒液;底部還設有電熱器，用于加熱酒液，使酒液蒸發(fā)；
[0012]蒸餾部，設置于所述儲酒部上方，其通過一濾網(wǎng)分隔為上下兩部分，上部為提純腔，下部設置有排尾級雜醇油開關，用于排除分子量比酒精大的雜醇，提純腔頂部設置有排頭級雜醇油開關，用于排除分子量比酒精小的雜醇；
[0013]冷凝部，包括與所述提純腔連接的酒精冷凝管，酒精冷凝管內(nèi)部設置有盤管式蒸發(fā)器，酒精冷凝管的下方設置有出酒口。
[0014]優(yōu)選地，所述發(fā)酵罐體與所述吹脹式發(fā)熱器一體成型。
[0015]優(yōu)選地，所述釀酒設備還包括控制器、Wifi模塊和/或藍牙模塊，均位于所述溫控組件內(nèi)，所述控制面板與主控制器連接，用于設定控制器的工作模式，所述Wifi模塊和/或藍牙模塊用于將所述控制器的工作模式和通過所述溫度傳感器接收到的釀酒數(shù)據(jù)發(fā)送給用戶，所述釀酒數(shù)據(jù)包括釀酒溫度曲線。
[0016]優(yōu)選地，所述制冷裝置包括滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機、散熱器和冷凝器，所述制冷裝置通過冷媒管與所述吹脹式蒸發(fā)器連接，吸收發(fā)酵內(nèi)膽中的熱量，并從所述散熱器排出。
[0017]優(yōu)選地，所述盤管式蒸發(fā)器具有冷媒出口和冷媒入口，所述冷媒出口和冷媒入口均固定于所述酒精冷凝管上。
[0018]優(yōu)選地，所述冷媒管上設置有換向閥，所述換向閥分別連接有與所述吹脹式蒸發(fā)器連接的冷媒管和與盤管式蒸發(fā)器連接的冷媒管，適于控制冷媒進入所述吹脹式蒸發(fā)器或盤管式蒸發(fā)器。
[0019]優(yōu)選地，所述控制器具有變頻調(diào)節(jié)電路，所述變頻調(diào)節(jié)電路與所述壓縮機連接，并實時控制所述壓縮機的功率，以調(diào)節(jié)制冷速度。
[0020]優(yōu)選地，所述蒸餾部還設置有溫度表，用于顯示所述提純腔內(nèi)的溫度。
[0021]優(yōu)選地，所述釀酒設備的底部設置有排渣閥。
[0022]本實用新型還提供一種利用上述釀酒設備進行釀酒的方法，包括以下步驟：
[0023]將水果洗凈、去核后切碎或榨汁；
[0024]將所述水果或果汁投入料斗，并加入適量的酵母，然后加入涼開水至發(fā)酵內(nèi)膽容量的70%;
[0025]合上密封蓋，使外殼內(nèi)呈密封狀態(tài)；
[0026]啟動控制面板，選擇釀酒模式，開始發(fā)酵；
[0027]觀察氣泡儀，當氣泡儀中不再出現(xiàn)氣泡時，打開密封蓋，撈出果渣，再蓋上密封蓋，繼續(xù)發(fā)酵，直到發(fā)酵完成形成酒液；
[0028]將所述酒液進行蒸餾提純。
[0029]本實用新型可以通過控制面板對該釀酒設備的工作模式進行設定，從而釀造出不同的酒品，并通過設置在外殼上的氣泡儀實時掌握酒品的發(fā)酵進程，從而能簡單方便地自釀各種酒品，而且釀酒機釀出的酒液就是水果酒，酒精度數(shù)比較低，可以直接飲用，也可以蒸餾機蒸餾出高度白酒，酒精度數(shù)比較高，以滿足人們的不同需求。
【附圖說明】
[0030]圖I是本實用新型實施例中釀酒設備的整體結(jié)構示意圖。
[0031 ]圖2是本實用新型實施例中釀酒機的外部結(jié)構示意圖。
[0032]圖3是本實用新型實施例中釀酒機的內(nèi)部結(jié)構示意圖。
[0033]圖4是本實用新型實施例中蒸餾機的外部結(jié)構示意圖。
[0034]圖5是本實用新型實施例中蒸餾機的內(nèi)部結(jié)構示意圖。
[0035]圖6是本實用新型實施例中吹脹式蒸發(fā)器的截面結(jié)構示意圖。
[0036]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0037]以下將結(jié)合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。
[0038]參照圖I所示，本實施例提供一種釀酒設備，可將火龍果，藍莓，桑葚，蘋果，葡萄，獼猴桃，草莓，楊梅，荔枝，龍眼等各種的含汁液水果釀造成果酒酒品。
[0039]本實施例的釀酒設備包括釀酒機100和蒸餾機200，釀酒機100與蒸餾機200之間通過軟管300和銅管400連接，軟管300用于將釀酒機100中的酒液輸入蒸餾機200中，銅管400用于將釀酒機100中的冷媒輸入蒸餾機200中。釀酒機100用于釀制酒品（一般為低度的水果酒，酒精度在5至18度之間），蒸餾機200用于栗取該酒品，并將該酒品進行蒸餾提純，以得到高度的白酒（用水果釀造的白酒俗稱白蘭地，酒精度數(shù)在28度到60度之間）。
[0040]參照圖2和圖3所示，本實施例的釀酒機100包括：
[0041 ] 外殼110，其上設置有氣泡儀111、顯示屏112、控制面板113和取酒口 114，氣泡儀111用于觀察釀酒時產(chǎn)生的氣泡，以便于不用打開釀酒機100便可以實時了解到內(nèi)部酒品的發(fā)酵進程，顯示屏112用于顯示當前的釀酒模式、內(nèi)部溫度等信息，控制面板113用于根據(jù)釀酒原料選擇工作模式，以便正確地釀制所需要的酒品。取酒口 114對應設置有取酒開關115，用于打開或關閉取酒口 114。
[0042]發(fā)酵罐組件120，設置于外殼110內(nèi)，它包括發(fā)酵內(nèi)膽121和懸空設置于發(fā)酵內(nèi)膽中的料斗122，發(fā)酵內(nèi)膽121設置有吹脹式蒸發(fā)器125，發(fā)酵內(nèi)膽121底部的外表面設置有加熱器123和溫度傳感器124。料斗122用于盛放切碎的水果或者鮮榨的果汁，料斗122整體或下端設計成蜂窩狀，果汁可以流入發(fā)酵罐內(nèi)121;發(fā)酵罐內(nèi)121裝有酵母、水、及一些必要的添加劑，制成溶液，料斗122中的水果完全浸入到該溶液中，并在一定的溫度條件下發(fā)酵。
[0043]密封蓋組件130，包括密封設置于外殼110上端的密封蓋131、設置于密封蓋131上的壓力表132和提手133，密封蓋131與發(fā)酵內(nèi)膽121之間以及發(fā)酵內(nèi)膽121與外殼110之間設置有保溫層134。提手133用于方便密封蓋131的打開與蓋合，壓力表132用于顯示發(fā)酵罐內(nèi)121的壓力，如果壓力過大，需要用于與其連接的泄壓閥（未圖示)排氣。保溫層134則用于保持內(nèi)部的溫度恒定，以提供可靠的發(fā)酵環(huán)境。
[0044]溫控組件140，它設置于外殼110內(nèi)，并位于發(fā)酵罐組件120的下方，包括制冷裝置和排渣閥141(其上套有塑膠管從機器下部引出機外，以免廢水排在機內(nèi)，塑膠管未標出），排渣閥141與發(fā)酵內(nèi)膽121的底部連通，用于將發(fā)酵后殘留的果渣清除，清洗發(fā)酵內(nèi)膽121和料斗122的廢水也可以通過該排渣閥141排出。制冷裝置用于為發(fā)酵內(nèi)膽121降溫，由于發(fā)酵過程會產(chǎn)生熱量，為了保持發(fā)酵環(huán)境的溫度恒定，必須將該熱量排出，當環(huán)境溫度高于發(fā)酵要求的溫度時，制冷裝置把發(fā)酵內(nèi)膽121降溫，制冷裝置的用途即是如此。當環(huán)境溫度低于發(fā)酵要求的溫度時，機器啟動加熱器123對發(fā)酵內(nèi)膽121加熱升溫。這樣就確保不管在環(huán)境溫度高或者低的時候，發(fā)酵內(nèi)膽121的溫度始終滿足發(fā)酵的溫度要求，使發(fā)酵出來的酒品質(zhì)一致。特別指出，在發(fā)酵全過程的不同時刻，發(fā)酵要求的溫度是不同的，即遵照一定的溫度曲線。由于該釀酒機有制冷裝置，既有壓縮機可以降溫，也有加熱器123可以升溫，所以可以控制發(fā)酵內(nèi)膽121的溫度按照要求的發(fā)酵溫度曲線變化。這也是本釀酒機與傳統(tǒng)的簡易釀酒桶的本質(zhì)區(qū)別。
[0045]上述制冷裝置包括滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機142、散熱器143(本實施例為風扇)和冷凝器144，制冷裝置通過冷媒管145，中間經(jīng)過換向閥