隧道式地下沼氣池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于沼氣發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種隧道式地下沼氣池。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有地下式沼氣池為球底球蓋形，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工不便，每個(gè)發(fā)酵池需要單獨(dú)的進(jìn)料池和水壓間，有效面積利用率低，人工出料難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有地下式沼氣池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工不便，有效面積利用率低等缺陷，為人們提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，有效面積利用率高，人工出料快捷的隧道式地下沼氣池。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本實(shí)用新型的隧道式地下沼氣池，主要由位于地下的進(jìn)料池(1)、發(fā)酵間(2)和水壓間(3)構(gòu)成，進(jìn)料池(I)通過(guò)進(jìn)料管(12)與發(fā)酵間(2)連接，發(fā)酵間(2)通過(guò)出料口(13)與水壓間(3)連接，其特征在于發(fā)酵間(2)斷面為單拱、雙連拱或者三聯(lián)拱結(jié)構(gòu)，各單拱均由半圓形拱頂(5)、兩側(cè)的直墻(4)和底板(11)構(gòu)成；發(fā)酵間(2)的底板(11)，從進(jìn)料池(I)至水壓間(3)，從高至低設(shè)置有1°/『3%的坡度；拱頂(5)頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管(10)。
[0006]上述方案中，所述直墻(4 )為磚墻層(6 )或磚墻層(6 )與外保溫層(7 )結(jié)合的雙層。
[0007]上述方案中，所述拱頂(5 )為混凝土層(8 )或混凝土層(8 )與外保溫層(7 )結(jié)合的雙層。
[0008]上述方案中，所述直墻(4)與拱頂(5)的結(jié)合部設(shè)置有混凝土圈梁(9)。
[0009]本實(shí)用新型是發(fā)明人通過(guò)實(shí)踐總結(jié)摸索出來(lái)的科學(xué)實(shí)用的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)比，由于采用了斷面為單拱、雙連拱或者三聯(lián)拱的隧道式地下沼氣池結(jié)構(gòu)，因而具有下述優(yōu)點(diǎn):
[0010]①結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，施工方便，整個(gè)結(jié)構(gòu)全部采用圓拱圈+直墻形式，其結(jié)構(gòu)形式便于施工。
[0011]②與一般地下式沼氣池相比，其容積可以擴(kuò)大許多，如采用雙連拱斷面形式時(shí)，不同發(fā)酵間容積的變化只是在一定范圍內(nèi)改變斷面長(zhǎng)度，這樣就大大增加發(fā)酵池的容積，發(fā)酵池容積可以達(dá)到1000m3。
[0012]③可以根據(jù)場(chǎng)地大小采用單拱、雙連拱或者三聯(lián)拱斷面形式，從而滿足場(chǎng)地需要。如果擬修建沼氣場(chǎng)地為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)度方向比較長(zhǎng)，而寬度方向比較短，即可以采用隧道式地下沼氣池結(jié)構(gòu)形式。
[0013]④隧道式地下沼氣池便于保溫層的施工，由于結(jié)構(gòu)斷面形式簡(jiǎn)單，為直墻式，因而便于保溫層的安裝。
[0014]⑤除沉渣方便，隧道式地下沼氣池底板采用1°/『3%的坡度，這樣有利于沉渣從進(jìn)料端流向出料端，人工可以從出料口進(jìn)入除去沉渣，清理發(fā)酵間。
[0015]⑥節(jié)約成本，雙連拱或者三連拱隧道式地下沼氣池可以共用1~2面邊墻，而且可以共用進(jìn)料池，水壓間，這樣可以大大減少施工材料成本。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有地下式沼氣池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工不便，有效面積利用率低等缺陷，提供的隧道式地下沼氣池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，有效面積利用率高，人工出料快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的平面示意圖。
[0019]圖3是發(fā)酵間的橫截面示意圖。
[0020]圖中:1.進(jìn)料池；2.發(fā)酵間；3.水壓間；4.直墻；5.拱頂；6.磚墻層；7.外保溫層；8.混凝土層；9.圈梁；10.導(dǎo)氣管；11.底板；12.進(jìn)料管；13.出料口；14.溢流口；15.混凝土墊層；16.地面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型不僅限于所述實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例一
[0023]本例的隧道式地下沼氣池如圖1、圖2和圖3所示，主要由位于地下的進(jìn)料池1、發(fā)酵間2和水壓間3構(gòu)成，進(jìn)料池I通過(guò)進(jìn)料管12與發(fā)酵間2連接，發(fā)酵間2通過(guò)出料口 13與水壓間3連接，發(fā)酵間2斷面為雙連拱結(jié)構(gòu)，各單拱均由半圓形拱頂5、兩側(cè)的直墻4和底板11構(gòu)成；發(fā)酵間2的底板11，從進(jìn)料池I至水壓間3，從高至低設(shè)置有1°/『3%的坡度；拱頂5頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管10。
[0024]直墻4為磚墻層6與外保溫層7結(jié)合的雙層。
[0025]拱頂5為混凝土層8與外保溫層7結(jié)合的雙層。
[0026]直墻4與拱頂5的結(jié)合部設(shè)置有混凝土圈梁9。
[0027]水壓間3設(shè)置有溢流口 14。
[0028]底板11下面為混凝土墊層15。
[0029]本例的隧道式地下沼氣池，發(fā)酵原料在發(fā)酵間停留的時(shí)間更長(zhǎng)些，不易出現(xiàn)短路的情況，因而發(fā)酵更充分。其工作過(guò)程如下:
[0030]首先，鮮畜禽糞便從進(jìn)料池I的進(jìn)料管12進(jìn)入隧道式發(fā)酵間2，發(fā)酵原料在發(fā)酵間2停留30-50天，進(jìn)行充分發(fā)酵。
[0031]其次，在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣由導(dǎo)氣管10導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)凈化后進(jìn)入貯氣間，貯氣間的沼氣一方面可以直接供給農(nóng)戶使用，另一方面暫時(shí)用不完的沼氣通過(guò)限壓器進(jìn)入貯氣袋中貯存，當(dāng)貯氣間的沼氣不夠農(nóng)戶用氣時(shí)，貯氣袋中的沼氣從貯氣間向農(nóng)戶輸送，貯氣袋與貯氣間之間安裝有自動(dòng)加壓裝置和止回閥以及限壓器。
[0032]第三，充分發(fā)酵后沉渣沉積于發(fā)酵間2底部，由于發(fā)酵間2底部有一定的坡度，沉渣就緩慢集中于出料口 13，當(dāng)沉渣沉積到一定程度后，由水壓間3用栗將沼液栗出，待沼液栗完后就可以從出料口 13進(jìn)入發(fā)酵間出沉渣了，這個(gè)工作大概間隔半年做一次，具體間隔時(shí)間看沉渣多少而定。
[0033]第四，在發(fā)酵過(guò)程中，只要沼氣間產(chǎn)氣充足，供氣管網(wǎng)的壓力即可保持在2~6Kpa，在此壓強(qiáng)范圍之內(nèi)，較多的沼氣產(chǎn)生較高的壓力，把發(fā)酵間2中的料液壓進(jìn)水壓間3，水壓間3的液面就上升，發(fā)酵間2中的液面就下降，如果水壓間3的液面上升太多，水壓間3容納不下時(shí)，料液就從溢流口 14溢出。沼氣減少時(shí)，水壓間3的料液就從出料口 13回流到發(fā)酵間2，在這一過(guò)程中發(fā)酵間2與水壓間3相當(dāng)于連通器。在此壓強(qiáng)范圍之外，限壓器、自動(dòng)加壓裝置、止回閥開始工作。
[0034]第五，2個(gè)發(fā)酵間2是并聯(lián)關(guān)系，它們共用一個(gè)進(jìn)料池1，一個(gè)水壓間3。
[0035]實(shí)施例二
[0036]本例的隧道式地下沼氣池除發(fā)酵間2斷面為單拱結(jié)構(gòu)外，其余同實(shí)施例一。
[0037]實(shí)施例三
[0038]本例的隧道式地下沼氣池除發(fā)酵間2斷面為三聯(lián)拱結(jié)構(gòu)外，其余同實(shí)施例一。
[0039]實(shí)施例四
[0040]本例的隧道式地下沼氣池除直墻4為磚墻層6夕卜，其余同實(shí)施例一。
[0041]實(shí)施例五
[0042]本例的隧道式地下沼氣池除拱頂5為混凝土層8外，其余同實(shí)施例一。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道式地下沼氣池，主要由位于地下的進(jìn)料池(I)、發(fā)酵間(2)和水壓間(3)構(gòu)成，進(jìn)料池(I)通過(guò)進(jìn)料管(12)與發(fā)酵間(2)連接，發(fā)酵間(2)通過(guò)出料口(13)與水壓間(3)連接，其特征在于發(fā)酵間(2)斷面為單拱、雙連拱或者三聯(lián)拱結(jié)構(gòu)，各單拱均由半圓形拱頂(5)、兩側(cè)的直墻(4)和底板(11)構(gòu)成；發(fā)酵間(2)的底板(11)，從進(jìn)料池(I)至水壓間(3)，從高至低設(shè)置有1°/『3%的坡度；拱頂(5)頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式地下沼氣池，其特征在于所述直墻(4)為磚墻層(6)或磚墻層(6)與外保溫層(7)結(jié)合的雙層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式地下沼氣池，其特征在于所述拱頂(5)為混凝土層(8)或混凝土層(8)與外保溫層(7)結(jié)合的雙層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式地下沼氣池，其特征在于所述直墻(4)與拱頂(5)的結(jié)合部設(shè)置有混凝土圈梁(9 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于沼氣發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的一種隧道式地下沼氣池，由位于地下的進(jìn)料池（1）、發(fā)酵間（2）和水壓間（3）構(gòu)成，進(jìn)料池（1）通過(guò)進(jìn)料管（12）與發(fā)酵間（2）連接，發(fā)酵間（2）通過(guò)出料口（13）與水壓間（3）連接，發(fā)酵間（2）斷面為單拱、雙連拱或者三聯(lián)拱結(jié)構(gòu)，各單拱均由半圓形拱頂（5）、兩側(cè)的直墻（4）和底板（11）構(gòu)成；發(fā)酵間（2）的底板（11），從進(jìn)料池（1）至水壓間（3），從高至低設(shè)置有1%~3%的坡度；拱頂（5）頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管（10）。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有地下式沼氣池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工不便，有效面積利用率低等缺陷，提供的隧道式地下沼氣池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，有效面積利用率高，人工出料快捷。
【IPC分類】C12M1/107
【公開號(hào)】CN204727877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520360162
【發(fā)明人】申祿坤, 施國(guó)中
【申請(qǐng)人】農(nóng)業(yè)部沼氣科學(xué)研究所
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日