一種揮發(fā)油提取器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種揮發(fā)油提取器，尤其是一種可同時提取、分離揮發(fā)油中的重油和輕油的提取器。
【背景技術(shù)】
[0002]中草藥、天然藥物、植物中的揮發(fā)油多同時含有相對密度大于I的重油和相對密度小于I的輕油。目前植物中的揮發(fā)油通常采用揮發(fā)油提取器以水蒸汽蒸餾法提取。
[0003]現(xiàn)有的揮發(fā)油提取器受設(shè)計限制，無法同時提取重油和輕油。提取器中液面在刻度細管部分，含油水蒸汽冷凝后滴入刻度細管，重油和輕油無法分離，形成的混合油滴在刻度管中富集后，易堵塞刻度管造成油層分段，不便于讀取數(shù)據(jù)，油層易被水壓入支管流回?zé)恐校斐蓳]發(fā)油損失、降低提取效率、測定結(jié)果不準(zhǔn)確等問題。更無法同時分離測定樣品中的重油和輕油。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可同時提取、分離揮發(fā)油中的輕油和重油、且結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙、制作成本較低的揮發(fā)油提取器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種揮發(fā)油提取器，包括燒瓶、蒸汽上升管、提取管和冷凝管，所述燒瓶與蒸汽上升管的下端連接，所述蒸汽上升管的上端與提取管連接，所述冷凝管連接在所述提取管的上端，所述提取管與蒸汽上升管之間還連接有回水支管，所述回水支管的一端與蒸汽上升管連接，所述回水支管的另一端與提取管連通，所述回水支管與提取管的連通處低于所述蒸汽上升管與提取管的連接處，而且提取揮發(fā)油時，所述回水支管與提取管的連通口位于所述提取管中液面以下。
[0006]本實用新型所述揮發(fā)油提取器，使用時，燒瓶中的含油水蒸汽通過蒸汽上升管經(jīng)過提取管的上端并進入與提取管上端連接的冷凝器中，含油水蒸汽在冷凝器得以冷凝，冷凝后得到的油水混合物進入到提取管中，并在提取管中分層，分層后，油水混合物中的重油在下層，下沉至提取管的底部，油水混合物中的水在中層，而油水混合物中的輕油在上層，漂浮在水層的上面。由于回水支管與提取管的連通口位于提取管中液面以下，使得回水支管與提取管的連通口位于水層，因此提取管中的水進入到與提取管連通的回水支管中，并經(jīng)過與所述回水支管一端連接的蒸汽上升管進入到燒瓶中回收利用。由于提取管中的水通過回收支管回收到燒瓶中，因而提取管中留下輕油，和下沉到提取管底部的重油，將二者分別取出，即可同時分離得到揮發(fā)油中的重油和輕油。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述回水支管包括與所述蒸汽上升管水平連接的連接管、與所述連接管連接且下端延伸到提取管中的回水管，所述連接管與回水管之間的夾角大于等于90°小于180°，而且提取揮發(fā)油時，所述回水管下端的開口位于所述提取管中液面以下。將回水支管設(shè)計為由呈一定夾角連接的連接管和回水管組成，回水管在提取管中向下傾斜一定的角度，使得回水管下端的開口能夠插入提取管中的液面以下，方便提取管中位于中層的水順利通過回水支管回收到燒瓶中重新利用，而且能夠巧妙的將提取管中的水排除，留下?lián)]發(fā)油中的重油和輕油。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述連接管與回水管之間的夾角為90°。當(dāng)所述連接管與回水管之間的夾角為90°時，回水管豎直插入到提取管中，使用時，回水管與提取管中的液面垂直并豎直插入到液面以下，更有利于將提取管中位于中層的水排出到燒瓶中回收利用。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述提取管包括上部內(nèi)徑均勻一致、下部內(nèi)徑逐漸縮小的上提取管、與所述上提取管的下端連接且內(nèi)徑均勻一致的下提取管，所述下提取管的內(nèi)徑與所述上提取管下端開口處的內(nèi)徑相同。當(dāng)所述提取管包括所述上提取管和下提取管時，由于所述上提取管的上部內(nèi)徑大于所述下提取管的內(nèi)徑，所述提取管整體呈現(xiàn)上段寬、下段窄的結(jié)構(gòu)，從冷凝管中進入到提取管中的油水混合物，在提取管中進行分層時，重油下沉進入到所述提取管的下提取管中，而中層的水和上層的輕油位于所述提取管的上提取管中，回水支管與提取管的連通口位于所述上提取管中，方便將提取管中層的水排出到燒瓶回收利用，而且可避免提取管中的重油返流到燒瓶中。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述提取管的下提取管上設(shè)有刻度。在所述提取管的下提取管上設(shè)置刻度，可方便的讀取下沉在所述下提取管中的重油的體積，更加直觀準(zhǔn)確。
[0011 ] 作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述提取管的下提取管下端設(shè)有排液口，所述排液口上設(shè)有旋塞開關(guān)。在所述下提取管下端設(shè)置排液口，可方便的將提取管中的重油和輕油取出分離，在排液口上設(shè)置旋塞開關(guān)，可通過旋塞開關(guān)的打開或關(guān)閉，靈活的控制排液口的打開或閉合，操作更加靈活方便。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述提取管還包括吹氣支管，所述吹氣支管上端的開口設(shè)于所述提取管的外部，且所述吹氣支管上端的開口高于所述回水支管的上端，所述吹氣支管下端的開口設(shè)于所述提取管的內(nèi)部，且所述吹氣支管下端的開口與所述提取管的下提取管連通。當(dāng)所述提取管上還設(shè)置吹氣支管時，由于所述吹氣支管上端的開口高于所述回水支管的上端，可避免將提取管中的水通過回水支管回收時，水通過吹氣支管流到提取管外面；所述吹氣支管上端的開口設(shè)于所述提取管的外部，可用于通過所述吹氣支管上端的開口向提取管內(nèi)吹氣或水，所述吹氣支管下端的開口設(shè)于提取管的內(nèi)部且與所述提取管的下提取管連通，當(dāng)有揮發(fā)油在所述提取管下提取管部分分段或堵塞粘壁時，可通過吹氣支管上端的開口向吹氣支管吹氣或水，使得揮發(fā)油滴混勻，便于讀出刻度，放出揮發(fā)油。
[0013]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述燒瓶為圓底燒瓶。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述燒瓶通過磨口與所述蒸汽上升管的下端連接。
[0015]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述提取管的上端通過磨口與冷凝管連接。
[0016]本實用新型所述揮發(fā)油提取器，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，制作成本低廉，具有較高的提取效率，可同時提取分離揮發(fā)油中的輕油和重油，測定結(jié)果準(zhǔn)確，可廣泛應(yīng)用于各種精油的提取中。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型揮發(fā)油提取器一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1所示揮發(fā)油提取器中提取管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1所示揮發(fā)油提取器中回水支管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，10為燒瓶、20為蒸汽上升管、30為提取管、32為上提取管、34為下提取管、342為排液口、344為旋塞開關(guān)、40為冷凝管、50為回水支管、52為連接管、54為回水管、60為吹氣支管。
【具體實施方式】
[0021]為更好的說明本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]一種揮發(fā)油提取器，如附圖1所示，所述提取器包括燒瓶10、蒸汽上升管20、提取管30和冷凝管40，所述燒瓶10與蒸汽上升管20的下端連接，所述蒸汽上升管20的上端與提取管30連接，所述冷凝管40連接在所述提取管30的上端，所述提取管30與蒸汽上升管20之間還連接有回水支管50，所述回水支管50的一端與蒸汽上升管20連接，所述回水支管50的另一端與提取管30連通，所述回水支管50與提取管30的連通處低于所述蒸汽上升管20與提取管30的連接處，而且提取揮發(fā)油時，所述回水支管50與提取管30的連通口位于所述提取管30中液面以下。
[0023]上述所述揮發(fā)油提取器，使用時，燒瓶10中的含油水蒸汽通過蒸汽上升管20經(jīng)過提取管30的上端并進入與提取管30上端連接的冷凝器中，含油水蒸汽在冷凝器得以冷凝，冷凝后得到的油水混合物進入到提取管30中，并在提取管30中分層，分層后，油水混合物中的重油在下層，下沉至提取管30的底部，油水混合物中的水在中層，而油水混合物中的輕油在上層，漂浮在水層的上面。由于回水支管50與提取管30的連通口位于提取管30中液面以下，使得回水支管50與提取管30的連通口位于水層，因此提取管30中的水進入