一種回流混合、推進(jìn)式攪拌及過濾式厭氧發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種回流混合、推進(jìn)式攪拌及過濾式厭氧發(fā)酵罐，屬于發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]厭氧發(fā)酵罐是沼氣生產(chǎn)的重要設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中常用的厭氧發(fā)酵罐較多采用多層機(jī)械式攪拌，攪拌的消耗功率大，在以秸桿為主要發(fā)酵原料的厭氧發(fā)酵罐中，大粒徑固體物質(zhì)主要集中在發(fā)酵罐罐體的上部，發(fā)酵罐罐體的中部和下部為小粒徑固形物和液體的混合物，甲烷菌主要集中在罐體的中部和下部，現(xiàn)有技術(shù)的多層機(jī)械式攪拌，容易對發(fā)酵罐內(nèi)中下部的甲烷菌造成傷害。
[0003]普通的機(jī)械式攪拌難以把中下部的甲烷菌攪拌到發(fā)酵罐的上部，使發(fā)酵罐上部的原料發(fā)酵不完全，產(chǎn)生的甲烷氣體少，并且對原材料造成了浪費(fèi)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵罐都只有一個出料口，發(fā)酵罐內(nèi)沒有反應(yīng)的或是反應(yīng)不完全的秸桿原料漂浮在液面上，所設(shè)置的出料口只可以把內(nèi)部的沼液排盡，隨著液面下降，漂浮著的秸桿原料還留在發(fā)酵罐內(nèi)，不能及時有效的排出，容易形成結(jié)殼，降低發(fā)酵的效率，同時，在發(fā)酵過程中漂浮在上部和大塊的原料都沒有完全反應(yīng)，直接把沼液排出，對原料造成了浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種回流混合、推進(jìn)式攪拌及過濾式厭氧發(fā)酵罐，本實(shí)用新型采用在發(fā)酵罐內(nèi)部上層設(shè)置槳式攪拌葉，將漂浮在發(fā)酵罐上層的秸桿原料打散，促使秸桿原料的分散和與沼液的充分混合，避免物料結(jié)殼，在下層采用推進(jìn)式攪拌葉進(jìn)行攪拌，避免對甲烷菌的傷害，同時，利用螺桿泵使罐體內(nèi)部的沼液循環(huán)流動，形成液體攪拌，使機(jī)械攪拌與液體攪拌共同作用，提高了攪拌效果，使反應(yīng)進(jìn)行的更徹底，有效降低攪拌消耗功率；設(shè)置兩個排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)的沼液及浮渣排盡，避免結(jié)殼，提高發(fā)酵的效率，過濾裝置能節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種回流混合、推進(jìn)式攪拌及過濾式厭氧發(fā)酵罐，所述的設(shè)備包括攪拌軸1、槳式攪拌葉2、上出口閥3、上出口螺桿泵4、上出口管5、篩板6、排液管7、過濾器8、清污口 9、三通閥10、下出口螺桿泵11、下出口閥12、下出口管13、加熱盤管14、沼液抽取管15、回流螺桿泵16、推進(jìn)式攪拌葉17、進(jìn)料口 18、罐體19、沼液回流管20、排氣口 21、驅(qū)動裝置22 ;所述的驅(qū)動裝置22設(shè)置在罐體19的正上方，驅(qū)動裝置22與攪拌軸I連接，攪拌軸I的上部設(shè)置有槳式攪拌葉2，攪拌軸I的底端設(shè)置有推進(jìn)式攪拌葉17，罐體19的一側(cè)下部設(shè)置有進(jìn)料口 18，罐體19的另一側(cè)上部設(shè)置有上出口管5，上出口管5上設(shè)置有上出口閥3和上出口螺桿泵4，上出口管5與過濾器8的下側(cè)連接，過濾器8的上部設(shè)置有排液管7，篩板6設(shè)置在過濾器8內(nèi)，過濾器8的側(cè)壁下部設(shè)置有清污口 9，排液管7與三通閥10相連，罐體19的另一側(cè)下部設(shè)置有下出口管13，下出口管13上設(shè)置有下出口螺桿泵11和下出口閥12，下出口管13與三通閥10相連，罐體19的下部設(shè)置有沼液抽取管15，回流螺桿泵16 —端連接著沼液抽取管15，回流螺桿泵16另一端連接著沼液回流管20，沼液回流管20延伸到罐體19的上部，排氣口 21設(shè)置在罐體19的上方，罐體19內(nèi)壁設(shè)有加熱盤管14。
[0008]所述的篩板6上設(shè)置有過濾孔。
[0009]所述的篩板6水平固定在過濾器8內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型采用在發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)置槳式攪拌葉，利用其產(chǎn)生的具有強(qiáng)剪切作用的徑向作用力，促使秸桿原料的分散和與沼液的充分混合，避免物料產(chǎn)生結(jié)殼現(xiàn)象；采用推進(jìn)式攪拌葉形成的軸向作用力，剪切作用小，避免對甲烷菌的傷害，利用螺桿泵使罐體內(nèi)部的沼液循環(huán)流動，形成液體攪拌，使機(jī)械攪拌與液體攪拌共同作用，提高了攪拌效果，使反應(yīng)進(jìn)行的更徹底，有效降低攪拌消耗功率；設(shè)置兩個排料口，能把發(fā)酵罐內(nèi)的沼液及浮渣排盡，避免結(jié)殼，提高發(fā)酵的效率，過濾裝置能節(jié)約發(fā)酵原料，進(jìn)一步降低成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中1-攪拌軸、2-槳式攪拌葉、3-上出口閥、4-上出口螺桿泵、5-上出口管、6-篩板、7-排液管、8-過濾器、9-清污口、10-三通閥、11-下出口螺桿泵、12-下出口閥、13-下出口管、14-加熱盤管、15-沼液抽取管、16-回流螺桿泵、17-推進(jìn)式攪拌葉、18-進(jìn)料口、19-罐體、20-沼液回流管、21-排氣口、22-驅(qū)動裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0015]如圖所示，一種回流混合、推進(jìn)式攪拌及過濾式厭氧發(fā)酵罐，所述的設(shè)備包括:攪拌軸1、槳式攪拌葉2、上出口閥3、上出口螺桿泵4、上出口管5、篩板6、排液管7、過濾器8、清污口 9、三通閥10、下出口螺桿泵11、下出口閥12、下出口管13、加熱盤管14、沼液抽取管15、回流螺桿泵16、推進(jìn)式攪拌葉17、進(jìn)料口 18、罐體19、沼液回流管20、排氣口 21、驅(qū)動裝置22。
[0016]所述的驅(qū)動裝置22設(shè)置在罐體19的正上方，驅(qū)動裝置22與攪拌軸I連接，攪拌軸I的上部設(shè)置有槳式攪拌葉2，攪拌軸I的底端設(shè)置有推進(jìn)式攪拌葉17 ;采用槳式攪拌葉2的機(jī)械式攪拌形成的徑向作用力，具有強(qiáng)剪切作用，促使大粒徑固形物的分散和與沼液的充分混合，使發(fā)酵進(jìn)行徹底，同時避免物料產(chǎn)生結(jié)殼現(xiàn)象；采用推進(jìn)式攪拌葉17形成的軸向作用力