一種間、對(duì)甲酚烷基化連續(xù)反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工產(chǎn)品化學(xué)反應(yīng)合成領(lǐng)域，特別是一種間、對(duì)甲酚烷基化連續(xù)反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]間甲酚和對(duì)甲酚的沸點(diǎn)十分接近，僅相差0.4°C，很難通過精餾直接分離，通常都是以間、對(duì)混合物的形式存在，需要通過烷基化反應(yīng)使兩者沸點(diǎn)增大后再經(jīng)精餾分離，現(xiàn)有的間、對(duì)甲酚烷基化反應(yīng)都是單釜反應(yīng)，生產(chǎn)呈間歇式，未反應(yīng)完全的異丁烯氣體用壓縮機(jī)壓入儲(chǔ)氣罐，然后再通入異丁烯反應(yīng)釜。因異丁烯對(duì)壓縮機(jī)材質(zhì)等要求高，對(duì)壓縮機(jī)的腐蝕比較嚴(yán)重，產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，固經(jīng)常維修壓縮機(jī)，成本費(fèi)用高。單釜工藝產(chǎn)量小、操作人員多，能耗大，效率低下，安全生產(chǎn)控制難度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有單釜反應(yīng)所存在效率低、成本高的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種間、對(duì)甲酚烷基化連續(xù)反應(yīng)裝置，顯著提高生產(chǎn)效率和安全性，便于自動(dòng)化操作和大規(guī)模生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案，一種間、對(duì)甲酚烷基化連續(xù)反應(yīng)裝置，其特征在于，a)包括依次串聯(lián)的六個(gè)烷基化釜，每個(gè)烷基化釜的底部均設(shè)置一個(gè)循環(huán)泵，其中前兩個(gè)和后兩個(gè)烷基化釜還設(shè)有進(jìn)氣口，每個(gè)烷基化釜的頂部均設(shè)有出氣口和一個(gè)供物料回流至本釜的射流真空噴射器，所述射流真空噴射器與上述循環(huán)泵連通，相鄰?fù)榛g通過循環(huán)泵、換熱管和分流管連通，最后一個(gè)烷基化釜底部的循環(huán)泵連接出料管；
[0005]b)還包括異丁烯進(jìn)氣管，所述異丁烯進(jìn)氣管與上述烷基化釜的進(jìn)氣口連通；
[0006]c)還包括未反應(yīng)異丁烯回氣管，所述未反應(yīng)異丁烯回氣管同時(shí)與上述烷基化釜頂部的出氣口和上述射流真空噴射器連通，中間兩個(gè)烷基化釜完全依靠未反應(yīng)異丁烯回氣管內(nèi)異丁烯經(jīng)射流真空噴射器回流至本釜進(jìn)行反應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述分流管、出料管還連接負(fù)責(zé)物料直接打出或末端產(chǎn)品不合格返回繼續(xù)反應(yīng)的物料出返管。
[0008]操作步驟如下:混合物料自第I個(gè)烷基化釜供料，當(dāng)物料達(dá)到回流量時(shí)，開啟本釜的循環(huán)泵和射流真空噴射器，并接入異丁烯氣體，此時(shí)，烷基化釜內(nèi)的物料經(jīng)過本釜循環(huán)泵和射流真空噴射器實(shí)現(xiàn)回流，釜內(nèi)未反應(yīng)的異丁烯經(jīng)出氣口進(jìn)入未反應(yīng)異丁烯回氣管，當(dāng)物料量達(dá)到本烷基化釜容量50%時(shí)，開通通往下級(jí)烷基化釜的分流管，并向下級(jí)烷基化釜接入異丁烯氣體，前兩個(gè)和后兩個(gè)烷基化釜的供氣來源于異丁烯進(jìn)氣管和未反應(yīng)異丁烯回氣管，中間兩個(gè)烷基化釜的供氣來源于未反應(yīng)異丁烯回氣管，始終控制未反應(yīng)異丁烯回氣管內(nèi)保持微量負(fù)壓，避免管內(nèi)存在正壓異丁烯發(fā)生自聚反應(yīng)，當(dāng)物料到達(dá)最后一個(gè)烷基化釜時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜內(nèi)物料的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，產(chǎn)品合格后經(jīng)出料口出料，并保持穩(wěn)定的出料量持續(xù)反應(yīng)；如產(chǎn)品不合格，將物料返回到前級(jí)烷基化釜繼續(xù)反應(yīng)，直到合格為止。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型是由6個(gè)烷基化反應(yīng)設(shè)備串聯(lián)在一起進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)，邊進(jìn)料邊出料，生產(chǎn)連續(xù)，產(chǎn)量高，環(huán)境友好，勞動(dòng)強(qiáng)度小，便于自動(dòng)化操作和大規(guī)模生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程是密閉操作，安全系數(shù)高，減少安全事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所使用設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖中:1-6烷基化釜，7-12循環(huán)泵，13-18換熱管，19-23分流管，24出料管，25-30射流真空噴射器，31-36出氣口，37異丁烯回流管，38物料出返管，39異丁烯進(jìn)氣管，40進(jìn)料管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種間、對(duì)甲酚烷基化連續(xù)反應(yīng)的方法，包括依次串聯(lián)的六個(gè)烷基化釜1-6，每個(gè)烷基化釜的底部均設(shè)置一個(gè)循環(huán)泵，其中前兩個(gè)和后兩個(gè)烷基化釜還設(shè)有進(jìn)氣口，每個(gè)烷基化釜的頂部均設(shè)有出氣口和一個(gè)供物料回流至本釜的射流真空噴射器，所述射流真空噴射器與上述循環(huán)泵連通，相鄰?fù)榛g通過循環(huán)泵、換熱管和分流管連通，最后一個(gè)烷基化釜底部的循環(huán)泵連接出料管24 ;
[0013]b)還包括異丁烯進(jìn)氣管39，所述異丁烯進(jìn)氣管39與上述烷基化釜1、2、5、6的進(jìn)氣口連通；
[0014]c)還包括未反應(yīng)異丁烯回氣管37，所述未反應(yīng)異丁烯回氣管37同時(shí)與上述烷基化釜頂部的出氣口和上述射流真空噴射器連通，中間兩個(gè)烷基化釜3、4完全依靠未反應(yīng)異丁烯回氣管37內(nèi)異丁烯經(jīng)射流真空噴射器回流至本釜進(jìn)行反應(yīng)。
[0015]操作步驟如下:物料混合均勻后通過進(jìn)料管40向第I個(gè)烷基化釜I供料，當(dāng)物料達(dá)到回流量(30%左右)時(shí)，開啟本釜的循環(huán)泵7和射流真空噴射器25，并經(jīng)異丁烯進(jìn)氣管39接入異丁烯氣體，此時(shí)，烷基化釜I內(nèi)的物料經(jīng)過本釜循環(huán)泵7和射流真空噴射器25實(shí)現(xiàn)回流，釜內(nèi)未反應(yīng)的異丁烯經(jīng)出氣口 31進(jìn)入未反應(yīng)異丁烯回氣管37，當(dāng)物料量達(dá)到本烷基化釜容量50%時(shí)，開通通往下級(jí)烷基化釜的分流管，并向下級(jí)烷基化釜接入異丁烯氣體，依此類推；其中:前兩個(gè)和后兩個(gè)烷基化釜的供氣來源于異丁烯進(jìn)氣管和未反應(yīng)異丁烯回氣管，中間兩個(gè)烷基化釜的供氣來源于未反應(yīng)異丁烯回氣管，始終控制未反應(yīng)異丁烯回氣管內(nèi)保持微量負(fù)壓，避免管內(nèi)存在正壓異丁烯發(fā)生自聚反應(yīng)，當(dāng)物料到達(dá)最后一個(gè)烷基化釜6時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜內(nèi)物料的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，產(chǎn)品合格后經(jīng)出料口 24出料，并保持穩(wěn)定的出料量持續(xù)反應(yīng)；如產(chǎn)品不合格，將物料經(jīng)物料出返管38返回到前級(jí)烷基化釜繼續(xù)反應(yīng)，直到合格為止。
[0016]中間兩個(gè)烷基化釜3、4完全依靠未反應(yīng)異丁烯回氣管37內(nèi)異丁烯經(jīng)射流真空噴射器回流至本釜進(jìn)行反應(yīng)，保證回收異丁烯氣體被充分利用，防止異丁烯氣體自聚產(chǎn)生副反應(yīng)而成本增加，同時(shí)，未反應(yīng)異丁烯回氣管37內(nèi)的氣體通過射流真空噴射器隨物料被帶入反應(yīng)釜內(nèi)，增大氣體與物料接觸面，使反應(yīng)更完全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種間、對(duì)甲酚烷基化連續(xù)反應(yīng)裝置，其特征在于，a)包括依次串聯(lián)的六個(gè)烷基化釜，每個(gè)烷基化釜的底部均設(shè)置一個(gè)循環(huán)泵，其中前兩個(gè)和后兩個(gè)烷基化釜還設(shè)有進(jìn)氣口，每個(gè)烷基化釜的頂部均設(shè)有出氣口和一個(gè)供物料回流至本釜的射流真空噴射器，所述射流真空噴射器與上述循環(huán)泵連通，相鄰?fù)榛g通過循環(huán)泵、換熱管和分流管連通，最后一個(gè)烷基化釜底部的循環(huán)泵連接出料管； b)還包括異丁烯進(jìn)氣管，所述異丁烯進(jìn)氣管與上述烷基化釜的進(jìn)氣口連通； c)還包括未反應(yīng)異丁烯回氣管，所述未反應(yīng)異丁烯回氣管同時(shí)與上述烷基化釜頂部的出氣口和上述射流真空噴射器連通，中間兩個(gè)烷基化釜完全依靠未反應(yīng)異丁烯回氣管內(nèi)異丁烯經(jīng)射流真空噴射器回流至本釜進(jìn)行反應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間、對(duì)甲酚烷基化連續(xù)反應(yīng)裝置，其特征在于，所述分流管、出料管還連接負(fù)責(zé)物料直接打出或末端產(chǎn)品不合格返回繼續(xù)反應(yīng)的物料出返管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種間、對(duì)甲酚烷基化連續(xù)反應(yīng)裝置，采用6個(gè)烷基化反應(yīng)設(shè)備串聯(lián)在一起進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)，其中前兩個(gè)烷基化釜和后兩個(gè)烷基化釜為直通氣體反應(yīng)釜，中間兩個(gè)烷基化釜為利用各個(gè)反應(yīng)釜未反應(yīng)完異丁烯的回收氣體反應(yīng)釜，這樣保證回收異丁烯氣被利用，防止異丁烯氣體自聚產(chǎn)生副反應(yīng)而成本增加，同時(shí)，異丁烯回流管內(nèi)的氣體通過射流真空噴射器隨物料被帶入反應(yīng)釜內(nèi)，增大氣體與物料接觸面，使反應(yīng)更完全；本實(shí)用新型邊進(jìn)料邊出料，生產(chǎn)連續(xù)，產(chǎn)量高，環(huán)境友好，勞動(dòng)強(qiáng)度小，便于自動(dòng)化操作和大規(guī)模生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程是密閉操作，安全系數(shù)高，減少安全事故的發(fā)生。
【IPC分類】C07C37-14, C07C39-06
【公開號(hào)】CN204369778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420739498
【發(fā)明人】解鳳祥, 張其忠, 郝宗賢
【申請(qǐng)人】安徽海華科技股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日