一種蘇氨酸發(fā)酵液新型預處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)酵液預處理裝置，具體說的是一種蘇氨酸發(fā)酵液新型預處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蘇氨酸發(fā)酵液在進行陶瓷膜過濾時，蘇氨酸發(fā)酵液內(nèi)含有一種玉米漿水解液產(chǎn)生的絲絮狀物，極易堵塞陶瓷膜過濾器、及膜通道的，造成陶瓷膜運行壓力過高，過濾效率降低，生產(chǎn)能力達不到設計要求，需要停止過濾設備，對過濾設備進行清洗再生，甚者還需要拆出陶瓷膜元件進行人工清理。浪費了大量的清洗藥品及人力，影響物料正常運行。
[0003]蘇氨酸菌渣原有處理工藝在處理過程中使用8噸四效降膜蒸發(fā)器濃縮，原處理設備占地面積較大，投資高，需浪費大量的生蒸汽、電力，造成生產(chǎn)成本高。且需要排放大量污水及廢氣，污染環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種蘇氨酸發(fā)酵液新型預處理系統(tǒng)，對蘇氨酸發(fā)酵液進行篩分，保證蘇氨酸發(fā)酵液的絲絮狀物被分離出去，同時利用菌渣處理裝置進行二次過濾，對濾渣回收再利用。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采取的技術(shù)方案是:一種蘇氨酸發(fā)酵液新型預處理系統(tǒng)，由預處理裝置和菌渣處理裝置組成，所述的菌渣處理裝置由豎直設置的菌渣罐、設置在菌渣罐內(nèi)的攪拌裝置、菌渣泵、多臺板框壓濾機、清液中轉(zhuǎn)罐、清液泵和袋式過濾器組成，所述的預處理裝置由發(fā)酵罐、攪拌裝置、下料泵、壓力曲篩、篩上物中轉(zhuǎn)箱、袋式濾網(wǎng)和發(fā)酵液儲罐組成，在發(fā)酵罐設有攪拌裝置，發(fā)酵罐的出料口連接下料泵，下料泵通過下料管道與壓力曲篩連接，壓力曲篩的篩下部分通過管道與發(fā)酵儲液罐連通，壓力曲篩的篩上部分通過管道與篩上物中轉(zhuǎn)箱連接，在篩上物中轉(zhuǎn)箱內(nèi)設有袋式濾網(wǎng)，篩上物中轉(zhuǎn)箱通過管道與發(fā)酵儲液罐連通，發(fā)酵儲液罐通過管道與菌渣罐連接，菌渣罐與每臺板框壓濾機連接的管道上均設有菌渣泵，每臺板框壓濾機的出液管與清液中轉(zhuǎn)罐連通，清液中轉(zhuǎn)罐通過清液泵與袋式過濾器連接。
[0006]本實用新型所述的攪拌裝置由驅(qū)動電機、攪拌棒、攪拌葉片和擦板，驅(qū)動電機與攪拌棒連接，攪拌棒垂直設置在發(fā)酵罐內(nèi)，在攪拌棒上設有攪拌葉片，在攪拌棒的底端設有對發(fā)酵罐內(nèi)壁進行擦拭的擦板。
[0007]本實用新型有益效果:
[0008]1、本預處理裝置利用壓力曲篩進行一級分離，再通過中轉(zhuǎn)箱進行二次分離，保證蘇氨酸發(fā)酵內(nèi)的絲絮狀物被完全分離。
[0009]2、利用攪拌裝置對發(fā)酵罐內(nèi)的蘇氨酸發(fā)酵液進行攪拌，在攪拌過程中將蘇氨酸發(fā)酵液從發(fā)酵罐排出，防止發(fā)酵罐內(nèi)絮狀物堆積，同時利用擦板對罐內(nèi)壁進行擦拭，防止絮狀特在罐內(nèi)凝結(jié)堆積。
[0010]3、菌渣罐出料泵與板框通過管道相連，經(jīng)管道進入板框，板框濾液流至清液中轉(zhuǎn)罐經(jīng)清液中轉(zhuǎn)泵通過管道進入清液儲罐，清液通過袋式過濾器過濾進入下一工序進行回收，其產(chǎn)生的濾餅成型，可直接出售。蘇氨酸菌渣處理裝置工藝在處理過程不使用蒸汽，電力消耗低，占地面積小。不產(chǎn)生污水和廢氣，處理效率高，節(jié)約成本，提高了處理效率。并且可以回收菌渣中包含的一部分蘇氨酸，增加了經(jīng)濟效益。
[0011]4、利用攪拌裝置對菌渣罐內(nèi)的蘇氨酸發(fā)酵液進行攪拌，在攪拌過程中將蘇氨酸發(fā)酵液從菌渣罐排出，防止菌渣罐內(nèi)絮狀物堆積，同時利用擦板對罐內(nèi)壁進行擦拭，防止絮狀特在罐內(nèi)凝結(jié)堆積。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、發(fā)酵罐，2、下料泵，3、壓力曲篩，4、篩上物中轉(zhuǎn)箱，5、袋式濾網(wǎng)，6、發(fā)酵液儲罐，7、下料管道，8、攪拌裝置，801、攪拌棒，802、攪拌棒，803、攪拌葉片，804、擦板，9、菌渣罐，10、菌渣泵，11、板框壓濾機，12、清液中轉(zhuǎn)罐，13、清液泵，14、袋式過濾器，15、出液管，。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，一種蘇氨酸發(fā)酵液新型預處理系統(tǒng)，由預處理裝置和菌渣處理裝置組成，所述的菌渣處理裝置由豎直設置的菌渣罐9、設置在菌渣罐9內(nèi)的攪拌裝置8、菌渣泵10、多臺板框壓濾機11、清液中轉(zhuǎn)罐12、清液泵13和袋式過濾器14組成，所述的預處理裝置由發(fā)酵罐1、攪拌裝置8、下料泵2、壓力曲篩3、篩上物中轉(zhuǎn)箱4、袋式濾網(wǎng)5和發(fā)酵液儲罐6組成，在發(fā)酵罐I設有攪拌裝置8，發(fā)酵罐I的出料口連接下料泵2，下料泵2通過下料管道7與壓力曲篩3連接，壓力曲篩3的篩下部分通過管道與發(fā)酵儲液罐6連通，壓力曲篩3的篩上部分通過管道與篩上物中轉(zhuǎn)箱4連接，在篩上物中轉(zhuǎn)箱4內(nèi)設有袋式濾網(wǎng)5，篩上物中轉(zhuǎn)箱4通過管道與發(fā)酵儲液罐6連通，發(fā)酵儲液罐6通過管道與菌渣罐9連接，菌渣罐9與每臺板框壓濾機11連接的管道上均設有菌渣泵10，每臺板框壓濾機11的出液管與清液中轉(zhuǎn)罐12連通，清液中轉(zhuǎn)罐12通過清液泵13與袋式過濾器14連接。
[0016]所述的擦板可設置多個，對出料口位置進行擦拭，防止發(fā)酵液在發(fā)酵罐出料口處造成堵塞。
[0017]將發(fā)酵罐內(nèi)注入未處理的蘇氨酸發(fā)酵液，起動攪拌裝置，攪拌裝置將罐內(nèi)的發(fā)酵液進行攪拌，同時將罐內(nèi)壁上的發(fā)酵液進行攪拌收集，起到防止堵塞罐口及提升發(fā)酵速度的作用，發(fā)酵液由下料泵持續(xù)輸入壓力曲篩，壓力曲篩將發(fā)酵液分為篩上液和篩下液，篩下液達到過濾標準送入發(fā)酵液儲罐，上層的篩上液通管道再次輸送入中轉(zhuǎn)箱，由中轉(zhuǎn)箱中的袋式濾網(wǎng)進行過濾，中轉(zhuǎn)箱設有可打開的箱蓋，可將袋式濾網(wǎng)取出清洗，防止阻塞，同時，可將濾網(wǎng)設置多層，進行多級過濾，濾網(wǎng)的網(wǎng)洞從中轉(zhuǎn)箱進料口至出料口逐漸變小，該種設置可對絮狀物完全過濾，同時又不影響發(fā)酵液的傳輸流動，篩上液和篩下液一起混入發(fā)酵液儲罐進行儲存，發(fā)酵液儲罐內(nèi)的初級蘇氨酸溶液通入菌渣罐中。
[0018]菌渣罐中的攪拌裝置由驅(qū)動電機、攪拌棒、攪拌葉片和擦板,驅(qū)動電機與攪拌棒連接，攪拌棒垂直設置在菌渣罐內(nèi)，在攪拌棒上設有攪拌葉片，在電機帶動下攪拌葉片將菌渣攪開并打碎，在攪拌棒的底端設有對菌渣罐內(nèi)壁進行擦拭的擦板，所述的擦板可設置多個，對出料口位置進行擦拭，防止菌渣在菌渣罐出料口處造成堵塞，可將擦板設置為三角型，在轉(zhuǎn)動過程中，尖角部分起到推動及打碎菌渣的作用。
[0019]菌渣罐豎直設置將菌渣靠重力作用從排渣口送入菌渣泵，菌渣罐I內(nèi)的菌渣經(jīng)攪拌裝置攪拌攪碎后，在防止排渣口堵塞的情況下，由菌渣泵送入每臺板框壓濾機，板框壓濾機3將菌渣分為清液和菌渣泥餅，清液由清液中轉(zhuǎn)罐收集，可將清液中轉(zhuǎn)罐分為多級，按從高到低從小到大排列，將菌渣罐及板框壓濾機均設置在高處，靠重力作用將清液全部收集，收集完成的清液通過清液泵送入袋式過濾器進行二次過濾，過濾后的清液由出液管送出，送下一工序進行回收。
【主權(quán)項】
1.一種蘇氨酸發(fā)酵液新型預處理系統(tǒng)，其特征在于:由預處理裝置和菌渣處理裝置組成，所述的菌渣處理裝置由豎直設置的菌渣罐(9)、設置在菌渣罐(9)內(nèi)的攪拌裝置(8)、菌渣泵(10)、多臺板框壓濾機(11)、清液中轉(zhuǎn)罐(12)、清液泵(13)和袋式過濾器(14)組成，所述的預處理裝置由發(fā)酵罐(I)、攪拌裝置(8)、下料泵(2)、壓力曲篩(3)、篩上物中轉(zhuǎn)箱(4)、袋式濾網(wǎng)(5)和發(fā)酵液儲罐(6)組成，在發(fā)酵罐(I)設有攪拌裝置(8)，發(fā)酵罐(I)的出料口連接下料泵(2)，下料泵(2)通過下料管道(7)與壓力曲篩(3)連接，壓力曲篩(3)的篩下部分通過管道與發(fā)酵儲液罐(6)連通，壓力曲篩(3)的篩上部分通過管道與篩上物中轉(zhuǎn)箱(4)連接，在篩上物中轉(zhuǎn)箱(4)內(nèi)設有袋式濾網(wǎng)(5)，篩上物中轉(zhuǎn)箱(4)通過管道與發(fā)酵儲液罐(6)連通，發(fā)酵儲液罐(6)通過管道與菌渣罐(9)連接，菌渣罐(9)與每臺板框壓濾機(11)連接的管道上均設有菌渣泵(10)，每臺板框壓濾機(11)的出液管與清液中轉(zhuǎn)罐(12)連通，清液中轉(zhuǎn)罐(12)通過清液泵(13)與袋式過濾器(14)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蘇氨酸發(fā)酵液新型預處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌裝置(8 )由驅(qū)動電機(801)、攪拌棒(802 )、攪拌葉片(803 )和擦板(804 )，驅(qū)動電機(801)與攪拌棒(802 )連接，攪拌棒(802 )垂直設置在發(fā)酵罐(I)內(nèi)，在攪拌棒(802 )上設有攪拌葉片(803)，在攪拌棒(802)的底端設有對發(fā)酵罐(I)內(nèi)壁進行擦拭的擦板(804)。
【專利摘要】一種蘇氨酸發(fā)酵液新型預處理系統(tǒng)，由預處理裝置和菌渣處理裝置組成，所述的菌渣處理裝置由豎直設置的菌渣罐、設置在菌渣罐內(nèi)的攪拌裝置、菌渣泵、多臺板框壓濾機、清液中轉(zhuǎn)罐、清液泵和袋式過濾器組成，所述的預處理裝置由發(fā)酵罐、攪拌裝置、下料泵、壓力曲篩、篩上物中轉(zhuǎn)箱、袋式濾網(wǎng)和發(fā)酵液儲罐組成，本系統(tǒng)對蘇氨酸發(fā)酵液進行篩分，保證蘇氨酸發(fā)酵液的絲絮狀物被分離出去，同時利用菌渣處理裝置進行二次過濾，對濾渣回收再利用。
【IPC分類】C12M1-12, C12M1-02
【公開號】CN204298396
【申請?zhí)枴緾N201420703562
【發(fā)明人】郭棟梁, 張偉鋒
【申請人】河南巨龍生物工程股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月21日