一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備，屬于厭氧消化罐領(lǐng)域。它包括發(fā)酵罐體、均勻布料系統(tǒng)、均勻出料系統(tǒng)、攪拌及破渣系統(tǒng)、熱平衡系統(tǒng)、排砂排渣系統(tǒng)、沼氣收集系統(tǒng)。通過各系統(tǒng)相互配合，使得厭氧消化罐耐沖擊負(fù)荷；不易出現(xiàn)浮渣、結(jié)殼、堵塞，氣體溢出順暢，發(fā)酵罐體底部無砂子積聚；發(fā)酵罐體內(nèi)物料和溫度分布均勻；產(chǎn)沼效率高；檢修維護(hù)方便。
【專利說明】
一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備，屬于厭氧消化罐領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外餐廚垃圾處理工藝主要有填埋、焚燒、厭氧發(fā)酵、好氧堆肥、直接烘干制飼料、熱解和微生物處理技術(shù)等幾種。相對(duì)于其他處理技術(shù)，餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理技術(shù)成熟，設(shè)備可靠，投入產(chǎn)出比最佳，能適應(yīng)餐廚垃圾特性，滿足環(huán)境保護(hù)要求，符合我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則及節(jié)能減排的要求。
[0003]雖然厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼存在以上優(yōu)點(diǎn)，使其成為餐廚處理的一大主流工藝，但是國內(nèi)多地區(qū)的實(shí)踐表明，由于國內(nèi)垃圾不分類的現(xiàn)狀，導(dǎo)致餐廚垃圾成分復(fù)雜，預(yù)處理分選不容易徹底。普通的厭氧發(fā)酵罐存在不耐沖擊負(fù)荷、浮渣、結(jié)殼、堵塞、氣體溢出不暢、罐底部砂子積聚，同時(shí)有些發(fā)酵罐存在罐內(nèi)物料分布不均、罐內(nèi)溫度分布不均及短流，產(chǎn)沼效率不高等缺點(diǎn)，這大大影響了厭氧產(chǎn)沼的效率及運(yùn)行穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備，它解決了普通的厭氧發(fā)酵罐存在不耐沖擊負(fù)荷，易出現(xiàn)浮渣、結(jié)殼、堵塞、氣體溢出不暢、罐底部砂子積聚，同時(shí)有些發(fā)酵罐存在罐內(nèi)物料分布不均，罐內(nèi)溫度分布不均及短流，產(chǎn)沼效率不高等問題。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備，它包括發(fā)酵罐體、均勻布料系統(tǒng)、均勻出料系統(tǒng)、攪拌及破渣系統(tǒng)、熱平衡系統(tǒng)、排砂排渣系統(tǒng)、沼氣收集系統(tǒng)，
所述發(fā)酵罐體由底部的發(fā)酵罐錐底，中部的發(fā)酵罐側(cè)壁，上部的發(fā)酵罐拱頂密封連接而成，
所述均勻布料系統(tǒng)包括進(jìn)料管、分配器、均布進(jìn)料支管、均布進(jìn)料支管高壓沖洗閥，所述進(jìn)料管連接分配器，分配器連接多個(gè)均布進(jìn)料支管，所述均布進(jìn)料支管的噴頭沿同一個(gè)圓周切線方向均勻分布在發(fā)酵罐體內(nèi)底部，每根均布進(jìn)料支管都設(shè)有均布進(jìn)料支管高壓沖洗閥，
所述均勻出料系統(tǒng)包括出料環(huán)形主管、均布出水支管、厭氧罐出水主管、備用出水主管、平衡器、平衡器溢流出水管、出料尾氣收集管，所述出料環(huán)形主管設(shè)在發(fā)酵罐體內(nèi)上部，出料環(huán)形主管上設(shè)有若干垂直朝上的喇叭口均布出水支管，均布出水支管的喇叭口低于發(fā)酵罐體內(nèi)液面高度，出料環(huán)形主管分別通過厭氧罐出水主管和備用出水主管與平衡器下部連通，所述平衡器上部高于均布出水支管的喇叭口位置設(shè)有平衡器溢流出水管，平衡器溢流出水管與沼液罐連通，平衡器頂部設(shè)有出料尾氣收集管，
所述攪拌及破渣系統(tǒng)包括側(cè)入式攪拌器、循環(huán)栗、回流噴淋管、循環(huán)主管、沼液循環(huán)支管，所述側(cè)入式攪拌器安裝在發(fā)酵罐側(cè)壁下部，所述循環(huán)栗一端通過循環(huán)主管與平衡器底部相連，另一端通過循環(huán)主管分別與回流噴淋管和沼液循環(huán)支管相連，回流噴淋管通過多個(gè)回流噴淋支管與發(fā)酵罐體頂部連通，每個(gè)回流噴淋支管上設(shè)有沼氣閥門，沼液循環(huán)支管連接分配器，
所述熱平衡系統(tǒng)包括列管式換熱器、熱交換沼液循環(huán)管、在線溫度計(jì)、石棉保溫層，所述熱交換沼液循環(huán)管將列管式換熱器并聯(lián)接入沼液循環(huán)支管兩端，所述列管式換熱器通入蒸汽加熱，通入冷卻水降溫，所述在線溫度計(jì)設(shè)在發(fā)酵罐側(cè)壁，所述發(fā)酵罐體設(shè)有石棉保溫層，
所述排砂排渣系統(tǒng)包括均布排渣支管、錐底中心排渣管、排渣主管、排渣栗、排渣沖洗閥，所述均布排渣支管管口處于同一個(gè)圓周上均勻分布在發(fā)酵罐錐底各處，所述錐底中心排渣管管口位于發(fā)酵罐錐底中心，所述均布排渣支管和錐底中心排渣管均與排渣主管連通，排渣主管與排渣栗連通，均布排渣支管和錐底中心排渣管末端設(shè)有排渣沖洗閥，
所述沼氣收集系統(tǒng)包括沼氣收集主管、旋沫分離器、沼氣輸送管、沼氣直排管、泡沫回流管、沼氣微壓機(jī)、沼氣水封罐排空管，所述沼氣收集主管將發(fā)酵罐拱頂與旋沫分離器上的進(jìn)氣口連通，所述旋沫分離器頂部與沼氣輸送管連通，底部連接泡沫回流管，泡沫回流管伸入發(fā)酵罐體內(nèi)部的液面以下位置，所述沼氣直排管設(shè)在發(fā)酵罐拱頂上，所述沼氣微壓機(jī)設(shè)置在沼氣輸送管上，所述沼氣水封罐排空管與出料尾氣收集管連通，沼氣水封罐排空管上部開口，下部設(shè)有沼氣水封罐，所述沼氣輸送管分成兩路，一路輸送到儲(chǔ)存系統(tǒng)，另一路通過支管伸入沼氣水封罐液面以下，沼氣水封罐作為沼氣壓力過大時(shí)排氣、卸壓通道。
[0006]作為優(yōu)選實(shí)例，所述發(fā)酵罐側(cè)壁設(shè)有取樣管。
[0007]作為優(yōu)選實(shí)例，所述發(fā)酵罐側(cè)壁底部和發(fā)酵罐拱頂上設(shè)有檢修人孔。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過各系統(tǒng)相互配合，使得厭氧消化罐耐沖擊負(fù)荷;不易出現(xiàn)浮渣、結(jié)殼、堵塞，氣體溢出順暢，發(fā)酵罐體底部無砂子積聚;發(fā)酵罐體內(nèi)物料和溫度分布均勻;產(chǎn)沼效率高;檢修維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的頂部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的均勻布料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的排砂排渣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的均勻出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:發(fā)酵罐錐底I，發(fā)酵罐側(cè)壁2，發(fā)酵罐拱頂3，進(jìn)料管4，分配器5，均布進(jìn)料支管6，均布進(jìn)料支管高壓沖洗閥7，出料環(huán)形主管8，均布出水支管9，厭氧罐出水主管10，備用出水主管11，平衡器12，平衡器溢流出水管13，出料尾氣收集管14，側(cè)入式攪拌器15，循環(huán)栗16，回流噴淋管17，循環(huán)主管18，沼液循環(huán)支管19，列管式換熱器20，熱交換沼液循環(huán)管21，在線溫度計(jì)22，石棉保溫層23，均布排渣支管24，錐底中心排渣管25，排渣栗26，排渣沖洗閥27，沼氣收集主管28，旋沫分離器29，沼氣輸送管30，沼氣直排管31，泡沫回流管32，沼氣微壓機(jī)33，取樣管34，檢修人孔35，回流噴淋支管36，排渣主管37，沼氣水封罐排空管38，沼氣水封罐39。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0012]如圖1-圖5所示，一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備，它包括發(fā)酵罐體、均勻布料系統(tǒng)、均勻出料系統(tǒng)、攪拌及破渣系統(tǒng)、熱平衡系統(tǒng)、排砂排渣系統(tǒng)、沼氣收集系統(tǒng)，
發(fā)酵罐體由底部的發(fā)酵罐錐底I，中部的發(fā)酵罐側(cè)壁2，上部的發(fā)酵罐拱頂3密封連接而成，
均勻布料系統(tǒng)包括進(jìn)料管4、分配器5、均布進(jìn)料支管6、均布進(jìn)料支管高壓沖洗閥7，進(jìn)料管4連接分配器5，分配器5連接多個(gè)均布進(jìn)料支管6，均布進(jìn)料支管6的噴頭沿同一個(gè)圓周切線方向均勻分布在發(fā)酵罐體內(nèi)底部，每根均布進(jìn)料支管6都設(shè)有均布進(jìn)料支管高壓沖洗閥7，
均勻出料系統(tǒng)包括出料環(huán)形主管8、均布出水支管9、厭氧罐出水主管10、備用出水主管U、平衡器12、平衡器溢流出水管13、出料尾氣收集管14，出料環(huán)形主管8設(shè)在發(fā)酵罐體內(nèi)上部，出料環(huán)形主管8上設(shè)有若干垂直朝上的喇叭口均布出水支管9，均布出水支管9的喇叭口低于發(fā)酵罐體內(nèi)液面高度，出料環(huán)形主管8分別通過厭氧罐出水主管10和備用出水主管11與平衡器12下部連通，平衡器12上部高于均布出水支管9的喇叭口位置設(shè)有平衡器溢流出水管13，平衡器溢流出水管13與沼液罐連通，平衡器12頂部設(shè)有出料尾氣收集管14，
攪拌及破渣系統(tǒng)包括側(cè)入式攪拌器15、循環(huán)栗16、回流噴淋管17、回流噴淋支管36、循環(huán)主管18、沼液循環(huán)支管19，側(cè)入式攪拌器15安裝在發(fā)酵罐側(cè)壁2下部，循環(huán)栗16—端通過循環(huán)主管18與平衡器12底部相連，另一端通過循環(huán)主管18分別與回流噴淋管17和沼液循環(huán)支管19相連，回流噴淋管17通過多個(gè)回流噴淋支管36與發(fā)酵罐體頂部連通，每個(gè)回流噴淋支管36上設(shè)有沼氣閥門，沼液循環(huán)支管19連接分配器5，
熱平衡系統(tǒng)包括列管式換熱器20、熱交換沼液循環(huán)管21、在線溫度計(jì)22、石棉保溫層23，熱交換沼液循環(huán)管21將列管式換熱器20并聯(lián)接入沼液循環(huán)支管19兩端，列管式換熱器20通入蒸汽加熱，通入冷卻水降溫，在線溫度計(jì)22設(shè)在發(fā)酵罐側(cè)壁2，發(fā)酵罐體設(shè)有石棉保溫層23，
排砂排渣系統(tǒng)包括均布排渣支管24、錐底中心排渣管25、排渣主管37、排渣栗26、排渣沖洗閥27，均布排渣支管24管口處于同一個(gè)圓周上均勻分布在發(fā)酵罐錐底I各處，錐底中心排渣管25管口位于發(fā)酵罐錐底I中心，均布排渣支管24和錐底中心排渣管25均與排渣主管37連通，排渣主管37與排渣栗26連通，均布排渣支管24和錐底中心排渣管25末端設(shè)有排渣沖洗閥27，
沼氣收集系統(tǒng)包括沼氣收集主管28、旋沫分離器29、沼氣輸送管30、沼氣直排管31、泡沫回流管32、沼氣微壓機(jī)33、沼氣水封罐排空管38，沼氣收集主管28將發(fā)酵罐拱頂3與旋沫分離器29上的進(jìn)氣口連通，旋沫分離器29頂部與沼氣輸送管30連通，底部連接泡沫回流管32，泡沫回流管32伸入發(fā)酵罐體內(nèi)部的液面以下位置，沼氣直排管31設(shè)在發(fā)酵罐拱頂3上，沼氣微壓機(jī)33設(shè)置在沼氣輸送管30上，沼氣水封罐排空管38與出料尾氣收集管14連通，沼氣水封罐排空管38上部開口，下部設(shè)有沼氣水封罐39，沼氣輸送管30分成兩路，一路輸送到儲(chǔ)存系統(tǒng)，另一路通過支管伸入沼氣水封罐39液面以下，沼氣水封罐39作為沼氣壓力過大時(shí)排氣、卸壓通道。
[0013]發(fā)酵罐側(cè)壁2設(shè)有取樣管34。
[0014]發(fā)酵罐側(cè)壁2底部和發(fā)酵罐拱頂3上設(shè)有檢修人孔35。
[0015]工作原理:
在厭氧消化罐前端，餐廚垃圾經(jīng)過初步分離制漿后形成均勻的有機(jī)質(zhì)漿料，作為厭氧消化罐制沼氣的原料。
[0016]均勻布料系統(tǒng)，有機(jī)質(zhì)漿料從進(jìn)料管4進(jìn)入，由分配器5分配到多個(gè)均布進(jìn)料支管6，使得每個(gè)均布進(jìn)料支管6的噴頭能夠沿圓周切線方向均勻的將有機(jī)質(zhì)漿料噴射在發(fā)酵罐體內(nèi)，形成進(jìn)料環(huán)流;均布進(jìn)料支管6上設(shè)置的均布進(jìn)料支管高壓沖洗閥7，用于沖洗疏通堵塞的均布進(jìn)料支管6，防止不進(jìn)料時(shí)罐內(nèi)物料倒流可能導(dǎo)致的均布進(jìn)料支管6堵塞問題。
[0017]均勻出料系統(tǒng)，通過均勻布料系統(tǒng)向發(fā)酵罐體內(nèi)進(jìn)料，發(fā)酵罐體內(nèi)液面上升，發(fā)酵后的上層的沼液和浮渣從液面以下的多個(gè)喇叭口均布出水支管9流入出料環(huán)形主管8，出料環(huán)形主管8分別通過厭氧罐出水主管10或備用出水主管11與平衡器12下部連通，防止堵塞，平衡器12內(nèi)液面隨之上升，當(dāng)平衡器12中液面上升到平衡器溢流出水管13時(shí)，沼液和浮渣通過平衡器溢流出水管13流入沼液罐，一般情況下，設(shè)置平衡器溢流出水管13比均布出水支管9的喇叭口高0.5-1.5m;平衡器12頂部的出料尾氣收集管14收集一些由沼液帶出的沼Ho
[0018]攪拌及破渣系統(tǒng)，在側(cè)入式攪拌器15攪拌下，驟然增加的負(fù)荷可迅速為全罐混合液所分擔(dān)，當(dāng)混合效果不理想時(shí)可增開循環(huán)栗16，通過循環(huán)栗16抽取平衡器12中的漿料，輸送至沼液循環(huán)支管19、分配器5、均布進(jìn)料支管6回路，加強(qiáng)厭氧罐上下部料液的混合，這進(jìn)一步增強(qiáng)了厭氧罐的耐沖擊負(fù)荷能力，避免了局部酸化問題;循環(huán)栗16還可輸送至發(fā)酵罐拱頂3的回流噴淋管17，防止發(fā)酵罐體頂部浮渣、結(jié)殼、堵塞。
[0019]熱平衡系統(tǒng)，通過熱交換沼液循環(huán)管21將列管式換熱器20并聯(lián)接入沼液循環(huán)支管19兩端，列管式換熱器20加熱時(shí)通入蒸汽，冷卻時(shí)通入冷卻水，由在線溫度計(jì)22測出發(fā)酵罐體內(nèi)有機(jī)質(zhì)漿料的實(shí)時(shí)溫度，判斷是否需要開啟循環(huán)栗16和列管式換熱器20，給有機(jī)質(zhì)漿料加熱或冷卻;發(fā)酵罐體設(shè)有石棉保溫層23，降低能耗，節(jié)能環(huán)保。
[0020]排砂排渣系統(tǒng)，有機(jī)質(zhì)漿料發(fā)酵后剩余的沼渣落入發(fā)酵罐錐底I，通過排渣栗26從均布排渣支管24和錐底中心排渣管25排除發(fā)酵罐體;排渣沖洗閥27可以反向沖洗均布排渣支管24和錐底中心排渣管25，防止堵塞。
[0021]沼氣收集系統(tǒng)，有機(jī)質(zhì)漿料發(fā)酵生成的沼氣從發(fā)酵罐拱頂3的沼氣收集主管28收集并輸送到旋沫分離器29上的進(jìn)氣口，旋沫分離器29中，在離心力作用下，沼氣和水汽泡沫分離，沼氣由旋沫分離器29頂部的沼氣輸送管30輸送到沼氣儲(chǔ)氣系統(tǒng)，水汽泡沫通過泡沫回流管32流回發(fā)酵罐體內(nèi)部;發(fā)酵罐拱頂3的沼氣直排管31作為沼氣的一個(gè)出口，在后期厭氧罐檢修、沼氣預(yù)處理及存儲(chǔ)系統(tǒng)存在問題時(shí)使用。沼氣微壓機(jī)33設(shè)置在沼氣輸送管30上，用于在線監(jiān)測沼氣管道壓力，當(dāng)罐內(nèi)部沼氣壓力過大時(shí)，調(diào)壓裝置啟動(dòng)，防止超壓，保護(hù)罐體，使沼氣正常輸送之下游單元;沼氣水封罐排空管38與出料尾氣收集管14連通，沼氣水封罐排空管38上部開口，出料尾氣收集管14收集到的尾氣從沼氣水封罐排空管38上部開口排出，下部設(shè)有沼氣水封罐39，沼氣輸送管30分成兩路，一路輸送到儲(chǔ)存系統(tǒng)，另一路通過支管伸入沼氣水封罐39液面以下約30-40cm出，沼氣水封罐39作為發(fā)酵罐體內(nèi)沼氣壓力過大時(shí)排氣、卸壓通道。
[0022]發(fā)酵罐側(cè)壁2設(shè)有取樣管34，用于后期監(jiān)測。
[0023]發(fā)酵罐側(cè)壁2底部和發(fā)酵罐拱頂3上設(shè)有檢修人孔35，方便檢修維護(hù)。
[0024]通過各系統(tǒng)相互配合，使得厭氧消化罐耐沖擊負(fù)荷;不易出現(xiàn)浮渣、結(jié)殼、堵塞，氣體溢出順暢，發(fā)酵罐體底部無砂子積聚;發(fā)酵罐體內(nèi)物料和溫度分布均勻；產(chǎn)沼效率高;檢修維護(hù)方便。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備，其特征在于:它包括發(fā)酵罐體、均勻布料系統(tǒng)、均勻出料系統(tǒng)、攪拌及破渣系統(tǒng)、熱平衡系統(tǒng)、排砂排渣系統(tǒng)、沼氣收集系統(tǒng)， 所述發(fā)酵罐體由底部的發(fā)酵罐錐底，中部的發(fā)酵罐側(cè)壁，上部的發(fā)酵罐拱頂密封連接而成， 所述均勻布料系統(tǒng)包括進(jìn)料管、分配器、均布進(jìn)料支管、均布進(jìn)料支管高壓沖洗閥，所述進(jìn)料管連接分配器，分配器連接多個(gè)均布進(jìn)料支管，所述均布進(jìn)料支管的噴頭沿同一個(gè)圓周切線方向均勻分布在發(fā)酵罐體底部，每根均布進(jìn)料支管都設(shè)有均布進(jìn)料支管高壓沖洗閥， 所述均勻出料系統(tǒng)包括出料環(huán)形主管、均布出水支管、厭氧罐出水主管、備用出水主管、平衡器、平衡器溢流出水管、出料尾氣收集管，所述出料環(huán)形主管設(shè)在發(fā)酵罐體內(nèi)上部，出料環(huán)形主管上設(shè)有若干垂直朝上的喇叭口均布出水支管，均布出水支管的喇叭口低于發(fā)酵罐體內(nèi)液面高度，出料環(huán)形主管分別通過厭氧罐出水主管和備用出水主管與平衡器下部連通，所述平衡器上部高于均布出水支管的喇叭口位置設(shè)有平衡器溢流出水管，平衡器溢流出水管與沼液罐連通，平衡器頂部設(shè)有出料尾氣收集管， 所述攪拌及破渣系統(tǒng)包括側(cè)入式攪拌器、循環(huán)栗、回流噴淋管、回流噴淋支管、循環(huán)主管、沼液循環(huán)支管，所述側(cè)入式攪拌器安裝在發(fā)酵罐側(cè)壁下部，所述循環(huán)栗一端通過循環(huán)主管與平衡器底部相連，另一端通過循環(huán)主管分別與回流噴淋管和沼液循環(huán)支管相連，回流噴淋管通過多個(gè)回流噴淋支管與發(fā)酵罐體頂部連通，每個(gè)回流噴淋支管上設(shè)有沼氣閥門，沼液循環(huán)支管連接分配器， 所述熱平衡系統(tǒng)包括列管式換熱器、熱交換沼液循環(huán)管、在線溫度計(jì)、石棉保溫層，所述熱交換沼液循環(huán)管將列管式換熱器并聯(lián)接入沼液循環(huán)支管兩端，所述列管式換熱器通入蒸汽加熱，通入冷卻水降溫，所述在線溫度計(jì)設(shè)在發(fā)酵罐側(cè)壁，所述發(fā)酵罐體設(shè)有石棉保溫層， 所述排砂排渣系統(tǒng)包括均布排渣支管、錐底中心排渣管、排渣主管、排渣栗、排渣沖洗閥，所述均布排渣支管管口處于同一個(gè)圓周上均勻分布在發(fā)酵罐錐底各處，所述錐底中心排渣管管口位于發(fā)酵罐錐底中心，所述均布排渣支管和錐底中心排渣管均與排渣主管連通，排渣主管與排渣栗連通，均布排渣支管和錐底中心排渣管末端設(shè)有排渣沖洗閥， 所述沼氣收集系統(tǒng)包括沼氣收集主管、旋沫分離器、沼氣輸送管、沼氣直排管、泡沫回流管、沼氣微壓機(jī)、沼氣水封罐排空管，所述沼氣收集主管將發(fā)酵罐拱頂與旋沫分離器上的進(jìn)氣口連通，所述旋沫分離器頂部與沼氣輸送管連通，底部連接泡沫回流管，泡沫回流管伸入發(fā)酵罐體內(nèi)部的液面以下位置，所述沼氣直排管設(shè)在發(fā)酵罐拱頂上，所述沼氣微壓機(jī)設(shè)置在沼氣輸送管上，所述沼氣水封罐排空管與出料尾氣收集管連通，沼氣水封罐排空管上部開口，下部設(shè)有沼氣水封罐，所述沼氣輸送管分成兩路，一路輸送到儲(chǔ)存系統(tǒng)，另一路通過支管伸入沼氣水封罐液面以下，沼氣水封罐作為沼氣壓力過大時(shí)排氣、卸壓通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備，其特征在于:所述發(fā)酵罐側(cè)壁設(shè)有取樣管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于餐廚垃圾濕式厭氧制沼氣的設(shè)備，其特征在于:所述發(fā)酵罐側(cè)壁底部和發(fā)酵罐拱頂上設(shè)有檢修人孔。
【文檔編號(hào)】C12M1/34GK106085837SQ201610489526
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】吳健, 華銀鋒, 陳金榮, 陳衛(wèi)華, 田弘毅
【申請人】上海浦東環(huán)保發(fā)展有限公司