一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料及其制備方法
【專利摘要】一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料及其制備方法，電線電纜加工材料領(lǐng)域，該電纜護(hù)套材料由以下重量份數(shù)的原料組成：三元乙丙橡膠90?100份，氧化鋅5?10份，硬脂酸1?2，防老劑1?2份，氯化石蠟5?8份，環(huán)氧大豆油3?5份，助硫化劑2?3份，硫化劑2?3份，輕質(zhì)碳酸鈣20?30份，超細(xì)滑石粉20?30份，氧化銻5?10份，水合金屬氧化物2?3份，鋁酸酯偶聯(lián)劑2?3份，耐寒劑1?2份。通過(guò)原料的合理配置，及加工工藝的合理優(yōu)化，生產(chǎn)的電纜護(hù)套材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、耐熱性能、抗老化性能、絕緣性能及阻燃性能。
【專利說(shuō)明】
一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及電線電纜加工材料領(lǐng)域，具體涉及一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材 料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 艦船尤其是水下艦船在航行過(guò)程中因隱身的重要性，特別要防止磁性水雷攻擊， 為此需經(jīng)常進(jìn)行船體消磁。固定消磁在消磁站進(jìn)行消磁即可，但對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間處于航行過(guò)程 中的水下艦船所產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)就需要借助自身船舷外安裝的消磁系統(tǒng)進(jìn)行消磁。但因?yàn)?水下艦船航行環(huán)境的特殊性和復(fù)雜性，普通消磁電纜無(wú)法同時(shí)滿足船舷外安裝所需的縱向 密封和消磁性能同時(shí)具備的技術(shù)要求。在絕緣橡膠行業(yè)，常用到三元乙丙橡膠K21、三元乙 丙橡膠4045M，但三元乙丙橡膠阻燃性能和機(jī)械性能較差，且配方技術(shù)落后和測(cè)試手段缺 乏，產(chǎn)品質(zhì)量還不能得到有效保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材 料，該護(hù)套材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能、抗老化性能及阻燃性能。
[0004] 為了解決上述問(wèn)題本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，由以下重量份數(shù)的原料組成：三元乙丙橡 膠90-100份，氧化鋅5-10份，硬脂酸1-2,防老劑1-2份，氯化石蠟5-8份，環(huán)氧大豆油3-5份， 助硫化劑2-3份，硫化劑2-3份，輕質(zhì)碳酸鈣20-30份，超細(xì)滑石粉20-30份，氧化銻5-10份，水 合金屬氧化物2-3份，鋁酸酯偶聯(lián)劑2-3份，耐寒劑1-2份。
[0006] 優(yōu)選的，所述的助硫化劑為三烯丙基異氰脲酸酯和N，N'_間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺按 重量比為1:1的混合物。
[0007] 優(yōu)選的，所述的硫化劑為過(guò)氧化二異丙苯。
[0008] 優(yōu)選的，所述的氧化銻為三氧化二銻。
[0009] 優(yōu)選的，所述的水合金屬氧化物為A1(0H)3或Mg(0H)2。
[0010] 優(yōu)選的，所述的耐寒劑為己二酸二辛酯、己二酸二異癸酯、壬二酸二辛酯中的一種 或兩種以上的混合物。
[0011]優(yōu)選的，所述的防老劑為芳基亞磷酸酯或馬來(lái)酰胺聚合物。
[0012] -種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟：
[0013] 步驟一:將各原料按重量份數(shù)稱重；
[0014] 步驟二:將三元乙丙橡膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油、輕質(zhì)碳 酸鈣、超細(xì)滑石粉、氧化銻、水合金屬氧化物、鋁酸酯偶聯(lián)劑及耐寒劑加入溫度為65°C_75°C 的密煉機(jī)上混煉14-16分鐘；
[0015] 步驟三：向密煉機(jī)中加入助硫化劑及硫化劑，溫度為115-125Γ，密煉6-10分鐘；
[0016]步驟四：密煉后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，并用冷水冷卻后吹干，再由切粒機(jī)切粒，得 船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料。
[0017] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明制得的船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，通過(guò)原 料的合理配置，及加工工藝的合理優(yōu)化，生產(chǎn)的電纜護(hù)套材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性 能、耐熱性能、抗老化性能、絕緣性能及阻燃性能。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019] 實(shí)施例1
[0020] 一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，由以下重量份數(shù)的原料組成：三元乙丙橡 膠100份，氧化鋅10份，硬脂酸2,芳基亞磷酸酯2份，氯化石蠟6份，環(huán)氧大豆油4份，助硫化劑 3份，過(guò)氧化二異丙苯3份，輕質(zhì)碳酸鈣30份，超細(xì)滑石粉30份，三氧化二銻10份，Mg(0H) 23 份，錯(cuò)酸酯偶聯(lián)劑3份，耐寒劑2份。
[0021] 所述的助硫化劑為三烯丙基異氰脲酸酯和N，N'_間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺按重量比為 1:1的混合物。
[0022] 所述的耐寒劑為己二酸二辛酯、己二酸二異癸酯、壬二酸二辛酯按重量比為1:1:1 的混合物。
[0023] -種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟：
[0024]步驟一:將各原料按重量份數(shù)稱重；
[0025]步驟二:將三元乙丙橡膠、氧化鋅、硬脂酸、芳基亞磷酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油、 輕質(zhì)碳酸鈣、超細(xì)滑石粉、三氧化二銻、Mg(0H)2、鋁酸酯偶聯(lián)劑及耐寒劑加入溫度為75°C的 密煉機(jī)上混煉16分鐘；
[0026]步驟三：向密煉機(jī)中加入助硫化劑及過(guò)氧化二異丙苯，溫度為125°C，密煉10分鐘；
[0027]步驟四：密煉后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，并用冷水冷卻后吹干，再由切粒機(jī)切粒，得 船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，由以下重量份數(shù)的原料組成：三元乙丙橡 膠90份，氧化鋅5份，硬脂酸1，馬來(lái)酰胺聚合物1份，氯化石蠟5份，環(huán)氧大豆油3份，助硫化劑 2份，過(guò)氧化二異丙苯2份，輕質(zhì)碳酸鈣20份，超細(xì)滑石粉20份，三氧化二銻5份，A1(0H) 32份， 鋁酸酯偶聯(lián)劑2份，耐寒劑1份。
[0030] 所述的助硫化劑為三烯丙基異氰脲酸酯和N，N'_間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺按重量比為 1:1的混合物。
[0031] 所述的耐寒劑為己二酸二辛酯、己二酸二異癸酯、壬二酸二辛酯按重量比為1:1:1 的混合物。
[0032] -種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟：
[0033]步驟一:將各原料按重量份數(shù)稱重；
[0034]步驟二:將三元乙丙橡膠、氧化鋅、硬脂酸、馬來(lái)酰胺聚合物、氯化石蠟、環(huán)氧大豆 油、輕質(zhì)碳酸鈣、超細(xì)滑石粉、三氧化二銻、A1(0H)3、鋁酸酯偶聯(lián)劑及耐寒劑加入溫度為65 °C的密煉機(jī)上混煉14分鐘；
[0035]步驟三:向密煉機(jī)中加入助硫化劑及過(guò)氧化二異丙苯，溫度為115°C，密煉10分鐘；
[0036] 步驟四：密煉后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，并用冷水冷卻后吹干，再由切粒機(jī)切粒，得 船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料。
[0037] 實(shí)施例1及實(shí)施例2制備的船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料的主要性能如表1所 不。
[0038] 表1
[0039]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料組成:三 元乙丙橡膠90-100份，氧化鋅5-10份，硬脂酸1-2,防老劑1-2份，氯化石蠟5-8份，環(huán)氧大豆 油3-5份，助硫化劑2-3份，硫化劑2-3份，輕質(zhì)碳酸鈣20-30份，超細(xì)滑石粉20-30份，氧化銻 5-10份，水合金屬氧化物2-3份，鋁酸酯偶聯(lián)劑2-3份，耐寒劑1-2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于，由以下重 量份數(shù)的原料組成:三元乙丙橡膠100份，氧化鋅10份，硬脂酸2,防老劑2份，氯化石蠟6份， 環(huán)氧大豆油4份，助硫化劑3份，硫化劑3份，輕質(zhì)碳酸鈣30份，超細(xì)滑石粉30份，氧化銻10份， 水合金屬氧化物3份，鋁酸酯偶聯(lián)劑3份，耐寒劑2份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于，由以下重 量份數(shù)的原料組成:三元乙丙橡膠90份，氧化鋅5份，硬脂酸1，防老劑1份，氯化石蠟5份，環(huán) 氧大豆油3份，助硫化劑2份，硫化劑2份，輕質(zhì)碳酸鈣20份，超細(xì)滑石粉20份，氧化銻5份，水 合金屬氧化物2份，鋁酸酯偶聯(lián)劑2份，耐寒劑1份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于： 所述的助硫化劑為三烯丙基異氰脲酸酯和N，N'-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺按重量比為1:1的混 合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于： 所述的硫化劑為過(guò)氧化二異丙苯。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于： 所述的氧化銻為三氧化二銻。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于： 所述的水合金屬氧化物為Al(OH)3或Mg(OH) 2。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于： 所述的耐寒劑為己二酸二辛酯、己二酸二異癸酯、壬二酸二辛酯中的一種或兩種以上的混 合物。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料，其特征在于： 所述的防老劑為芳基亞磷酸酯或馬來(lái)酰胺聚合物。10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種船用低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料的制備方法， 其特征在于，包括以下步驟： 步驟一:將各原料按重量份數(shù)稱重； 步驟二：將三元乙丙橡膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油、輕質(zhì)碳酸 鈣、超細(xì)滑石粉、氧化銻、水合金屬氧化物、鋁酸酯偶聯(lián)劑及耐寒劑加入溫度為65°C-75°C的 密煉機(jī)上混煉14-16分鐘； 步驟三:向密煉機(jī)中加入助硫化劑及硫化劑，溫度為115-125Γ，密煉6-10分鐘； 步驟四：密煉后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，并用冷水冷卻后吹干，再由切粒機(jī)切粒，得船用 低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套材料。
【文檔編號(hào)】H01B3/28GK106065124SQ201610408702
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日 公開號(hào)201610408702.2, CN 106065124 A, CN 106065124A, CN 201610408702, CN-A-106065124, CN106065124 A, CN106065124A, CN201610408702, CN201610408702.2
【發(fā)明人】王社兵, 宋琪, 王威, 查文
【申請(qǐng)人】蕪湖航飛科技股份有限公司