高效化油器清洗劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效化油器清洗劑及其制備方法，屬于汽車用氣霧劑精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域。本發(fā)明的化油器清洗劑由料液和拋射劑組成，所述料液包括下述重量份的組分：甲苯10?60份、二氯甲烷10?60份、乙醇1?10份、乙二醇乙醚1?10份、丙二醇甲醚1?10份、聚異丁烯基苯酚0.01?3份、聚異丁烯丁二亞酰胺0.01?3份、異丙苯0.01?10份、緩蝕劑0.01?0.5份；所述拋射劑包括下述重量份的組分：二甲醚95?99份、壓縮二氧化碳1?5份。本發(fā)明的化油器清洗劑清洗效果好、清洗效果穩(wěn)定、去污能力強(qiáng)、壓力大且價(jià)格便宜。
【專利說(shuō)明】
高效化油器清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種清洗劑及其制備方法，具體設(shè)及一種高效化油器清洗劑及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽車護(hù)理用品行業(yè)興起于二十世紀(jì)八十年代，那時(shí)的中國(guó)汽車工業(yè)剛剛起步，汽 車養(yǎng)護(hù)存在市場(chǎng)消費(fèi)盲點(diǎn)，W福建、廣東為代表的"海派"智慧型人才紛紛投資興業(yè)，汽車護(hù) 理用品開(kāi)始慢慢形成區(qū)域性消費(fèi)市場(chǎng)并迅速滲透至全國(guó)，至今已形成一種產(chǎn)業(yè)規(guī)模，我們 稱之為"汽車售后服務(wù)業(yè)的邊緣產(chǎn)業(yè)"。其涵蓋范圍很廣，包括汽車車身與配件清潔、汽車零 部件清洗養(yǎng)護(hù)、汽車外表修復(fù)等普通汽車養(yǎng)護(hù)用品。
[0003] 化油器清洗劑產(chǎn)品，是汽車養(yǎng)護(hù)用品中銷售量和市場(chǎng)份額最大的一類產(chǎn)品，該產(chǎn) 品主要用于各種工件、化油器、發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的無(wú)定形類積炭、石墨類積炭的清洗，也可用于各 種催化劑上無(wú)定形類積炭、石墨類積炭的清洗。但現(xiàn)有化油器清洗劑清洗力差，尤其是對(duì)積 碳清洗力不足，經(jīng)常噴不完、壓力小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種清洗效果好、去污能 力強(qiáng)、壓力大的化油器清洗劑。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述化油器清洗劑的制備方法。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種化油器清洗劑，其由料液和拋射 劑組成，所述料液包括下述重量份的組分：甲苯10-60份、二氯甲燒10-60份、乙醇1-10份、乙 二醇乙酸1-10份、丙二醇甲酸1-10份、聚異下締基苯酪0.01-3份、聚異下締下二亞酷胺 0.01-3份、異丙苯0.01-10份、緩蝕劑0.01-0.5份;所述拋射劑包括下述重量份的組分:二甲 酸95-99份、壓縮二氧化碳1 -5份。
[0007] 本發(fā)明的化油器清洗劑中，各組分的功效為：
[000引甲苯清洗效果好但是揮發(fā)速度慢，導(dǎo)致使用者容易產(chǎn)生"產(chǎn)品水分大"的錯(cuò)覺(jué)，影 響使用體驗(yàn);二氯甲燒溶解力強(qiáng)、價(jià)格低廉、但是揮發(fā)速度太快、加入量太大時(shí)清洗效果不 顯著；同時(shí)W所述重量份的甲苯和二氯甲燒為主溶劑，化油器清洗劑的揮發(fā)速度適宜，且在 保證清洗力的前提下，減少成本；
[0009] 乙醇作為輔助溶解，增強(qiáng)溶解，可提高去污率；
[0010] 乙二醇乙酸和丙二醇甲酸為溶纖劑，可輔助溶解，輔助清洗效果好；
[0011] 聚異下締基苯酪可抑制燃油系統(tǒng)沉積物的生成，清潔化油器的積碳、膠質(zhì)、油泥及 氧化層;聚異下締下二亞酷胺與聚異下締基苯酪相互配合，增強(qiáng)清潔能力，少量聚異下締基 苯酪和聚異下締下二亞酷胺能顯著提高去污性能；
[0012] 異丙苯可顯著增強(qiáng)聚異下締基苯酪和聚異下締下二亞酷胺的清潔效果，提高發(fā)動(dòng) 機(jī)燃料辛燒值；
[0013] 緩蝕劑能防止包材和試件腐蝕生誘；
[0014] 拋射劑中同時(shí)含有二甲酸、壓縮二氧化碳，具有W下優(yōu)點(diǎn)：（1)壓力大，清洗劑對(duì)物 件的沖擊力強(qiáng)，去污效果增加；（2)二甲酸為主拋射劑，價(jià)格穩(wěn)定且便宜，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定性、 霧化和分散性能優(yōu)異，協(xié)同增加有機(jī)溶劑的溶解力。
[0015] 本發(fā)明的化油器清洗劑清洗效果好、清洗效果穩(wěn)定、去污能力強(qiáng)、壓力大且價(jià)格便 宜。
[0016] 作為本發(fā)明所述化油器清洗劑的優(yōu)選實(shí)施方式，所述料液包括下述重量份的組 分：甲苯35-55份、二氯甲燒35-50份、乙醇2-5份、乙二醇乙酸4-8份、丙二醇甲酸2-5份、聚異 下締基苯酪0.5-2份、聚異下締下二亞酷胺0.5-2份、異丙苯2-5份、緩蝕劑0.02-0.1份。
[0017] 作為本發(fā)明所述化油器清洗劑的優(yōu)選實(shí)施方式，所述聚異下締基苯酪與聚異下締 下二亞酷胺的重量比為聚異下締基苯酪:聚異下締下二亞酷胺=(0.5-1.5): 1。特定比例的 聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺可增強(qiáng)清洗效果W及去污能力，除積炭效果明顯。
[0018] 作為本發(fā)明所述化油器清洗劑的更優(yōu)選實(shí)施方式，所述聚異下締基苯酪與聚異下 締下二亞酷胺的重量比為聚異下締基苯酪：聚異下締下二亞酷胺=1:1。
【申請(qǐng)人】發(fā)現(xiàn)，由于 組分之間相互影響，聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量比為1:1時(shí)，其產(chǎn)生了協(xié) 同作用，使得本發(fā)明化油器清洗劑的去污能力更強(qiáng)。
[0019] 作為本發(fā)明所述化油器清洗劑的最佳實(shí)施方式，所述料液包括下述重量份的組 分：甲苯42.9份、二氯甲燒40份、乙醇3份、乙二醇乙酸6份、丙二醇甲酸3份、聚異下締基苯酪 1份、聚異下締下二亞酷胺1份、異丙苯3份、緩蝕劑0.1份。
【申請(qǐng)人】在大量研究中意外發(fā)現(xiàn)，采 用所述特定組成的料液，化油器清洗劑清洗效果最好、去污能力最強(qiáng)。
[0020] 作為本發(fā)明所述化油器清洗劑的優(yōu)選實(shí)施方式，所述乙二醇乙酸和丙二醇甲酸的 重量比為乙二醇乙酸:丙二醇甲酸= 2:1。由于組分之間相互影響，乙二醇乙酸和丙二醇甲 酸的重量比為2:1時(shí)，其輔助溶解W及輔助清洗效果更好。
[0021] 作為本發(fā)明所述化油器清洗劑的優(yōu)選實(shí)施方式，所述拋射劑與料液的重量比為拋 射劑:料液=(0.88~1.07): 1。作為本發(fā)明所述化油器清洗劑的更優(yōu)選實(shí)施方式，所述拋射 劑與料液的重量比為拋射劑:料液=1:1。
[0022] 作為本發(fā)明所述化油器清洗劑的優(yōu)選實(shí)施方式，所述緩蝕劑為十二締基下二酸。 十二締基下二酸能降低料液對(duì)包裝材料和試件的腐蝕。
[0023] 另外，本發(fā)明還提供了一種上述化油器清洗劑的制備方法。為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明 采取的技術(shù)方案為:一種化油器清洗劑的制備方法，其包括W下步驟：
[0024] (1)按比例在密封的反應(yīng)蓋中依次加入甲苯、二氯甲燒、乙醇、乙二醇乙酸、丙二醇 甲酸、聚異下締基苯酪、聚異下締下二亞酷胺、異丙苯和緩蝕劑，混合攬拌15-30分鐘，得到 料液；
[0025] (2)將步驟（1)制得的料液灌裝到氣霧劑鐵罐中，然后將閥口放入氣霧劑鐵罐中， 并將閥口與氣霧劑鐵罐封裝成一個(gè)整體，最后將二甲酸、壓縮二氧化碳依次充入氣霧劑鐵 罐內(nèi)，得到化油器清洗劑。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0027] (1)本發(fā)明的化油器清洗劑W甲苯和二氯甲燒為主溶劑、W乙醇輔助溶解、W乙二 醇乙酸和丙二醇甲酸為溶纖劑并輔助溶解、并采用聚異下締下二亞酷胺與聚異下締基苯酪 相互配合，采用異丙苯增強(qiáng)清洗效果，從而具有清洗效果好、清洗效果穩(wěn)定、去污能力強(qiáng)、價(jià) 格便宜的優(yōu)點(diǎn)；
[0028] (2)拋射劑中同時(shí)含有二甲酸和壓縮二氧化碳，運(yùn)樣本發(fā)明的化油器清洗劑壓力 大，對(duì)物件的沖擊力強(qiáng)，去污效果增加，并且由于W二甲酸為主拋射劑，價(jià)格穩(wěn)定且便宜；同 時(shí)本發(fā)明的拋射劑克服了單一二甲酸拋射劑壓力小、對(duì)物件沖擊力不足的缺點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 為更好地說(shuō)明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明 作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030] 實(shí)施例1
[0031] 本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑由料液和拋射劑 組成，所述料液包括下述重量份的組分：甲苯42.9份、二氯甲燒40份、乙醇3份、乙二醇乙酸6 份、丙二醇甲酸3份、聚異下締基苯酪1份、聚異下締下二亞酷胺1份、異丙苯3份、十二締基下 二酸0.1份;所述拋射劑包括下述重量份的組分:二甲酸95份，壓縮二氧化碳5份。本實(shí)施例 中，乙二醇乙酸與丙二醇甲酸的重量比為2:1，聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重 量比為1:1，拋射劑與料液的重量比為1:1。
[0032] 本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法為：
[0033] (1)按比例在密封的反應(yīng)蓋中依次加入甲苯、二氯甲燒、乙醇、乙二醇乙酸、丙二醇 甲酸、聚異下締基苯酪、聚異下締下二亞酷胺、異丙苯和十二締基下二酸，混合攬拌15-30分 鐘，得到料液；
[0034] (2)將步驟（1)制得的料液灌裝到氣霧劑鐵罐中，然后將閥口放入氣霧劑鐵罐中， 并將閥口與氣霧劑鐵罐封裝成一個(gè)整體，最后將二甲酸、壓縮二氧化碳依次充入氣霧劑鐵 罐內(nèi)，得到化油器清洗劑。
[0035] 實(shí)施例2
[0036] 本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑與實(shí)施例1所述 化油器清洗劑的區(qū)別僅在于聚異下締基苯酪和聚異下締下二亞酷胺的重量份和重量比不 同。本實(shí)施例中，聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量份之和為2份，聚異下締基 苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量比為聚異下締基苯酪:聚異下締下二亞酷胺=0.5:1。
[0037] 本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[003引實(shí)施例3
[0039] 本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑與實(shí)施例1所述 化油器清洗劑的區(qū)別僅在于聚異下締基苯酪和聚異下締下二亞酷胺的重量份和重量比不 同。本實(shí)施例中，聚異下締基苯酪為1.2重量份，聚異下締下二亞酷胺為0.8重量份;聚異下 締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量比為聚異下締基苯酪:聚異下締下二亞酷胺=1.5: 1〇
[0040] 本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[0041 ] 實(shí)施例4
[0042]本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑與實(shí)施例1所述 化油器清洗劑的區(qū)別僅在于聚異下締基苯酪和聚異下締下二亞酷胺的重量份和重量比不 同。本實(shí)施例中，聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量份之和為2份，聚異下締基 苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量比為聚異下締基苯酪:聚異下締下二亞酷胺=0.2:1。
[0043] 本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[0044] 實(shí)施例5
[0045] 本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑與實(shí)施例1所述 化油器清洗劑的區(qū)別僅在于聚異下締基苯酪和聚異下締下二亞酷胺的重量份和重量比不 同。本實(shí)施例中，聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量份之和為2份，聚異下締基 苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量比為聚異下締基苯酪:聚異下締下二亞酷胺= 2:1。
[0046] 本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[0047] 實(shí)施例6
[004引本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑由料液和拋射劑 組成，所述料液包括下述重量份的組分：甲苯35份、二氯甲燒50份、乙醇5份、乙二醇乙酸4 份、丙二醇甲酸2份、聚異下締基苯酪0.5份、聚異下締下二亞酷胺2份、異丙苯2份、十二締基 下二酸0.02份;所述拋射劑包括下述重量份的組分:二甲酸99份，壓縮二氧化碳1份。本實(shí)施 例中，乙二醇乙酸與丙二醇甲酸的重量比為2:1，聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的 重量比為0.5:2，拋射劑與料液的重量比為100:100.52。
[0049]本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[00加]實(shí)施例7
[0051] 本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑由料液和拋射劑 組成，所述料液包括下述重量份的組分：甲苯55份、二氯甲燒35份、乙醇2份、乙二醇乙酸8 份、丙二醇甲酸5份、聚異下締基苯酪2份、聚異下締下二亞酷胺0.5份、異丙苯5份、十二締基 下二酸0.06份;所述拋射劑包括下述重量份的組分:二甲酸99份，壓縮二氧化碳1份。本實(shí)施 例中，乙二醇乙酸與丙二醇甲酸的重量比為8:5,聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的 重量比為4:1，拋射劑與料液的重量比為100:112.56。
[0052] 本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[0化3] 實(shí)施例8
[0054] 本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑由料液和拋射劑 組成，所述料液包括下述重量份的組分：甲苯10份、二氯甲燒60份、乙醇1份、乙二醇乙酸1 份、丙二醇甲酸10份、聚異下締基苯酪0.01份、聚異下締下二亞酷胺3份、異丙苯10份、十二 締基下二酸0.5份;所述拋射劑包括下述重量份的組分:二甲酸97.5份，壓縮二氧化碳2.5 份。本實(shí)施例中，乙二醇乙酸與丙二醇甲酸的重量比為1:10,聚異下締基苯酪與聚異下締下 二亞酷胺的重量比為0.01:3，拋射劑與料液的重量比為100:95.51。
[0055] 本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[0056] 實(shí)施例9
[0057]本發(fā)明化油器清洗劑的一種實(shí)施例，本實(shí)施例所述化油器清洗劑由料液和拋射劑 組成，所述料液包括下述重量份的組分：甲苯60份、二氯甲燒10份、乙醇10份、乙二醇乙酸10 份、丙二醇甲酸1份、聚異下締基苯酪3份、聚異下締下二亞酷胺0.01份、異丙苯0.01份、十二 締基下二酸0.01份;所述拋射劑包括下述重量份的組分:二甲酸97.5份，壓縮二氧化碳2.5 份。本實(shí)施例中，乙二醇乙酸與丙二醇甲酸的重量比為10:1，聚異下締基苯酪與聚異下締下 二亞酷胺的重量比為3: ο. 01，拋射劑與料液的重量比為100:94.03。
[0058] 本實(shí)施例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[0059] 對(duì)比例1
[0060] 本對(duì)比例所述化油器清洗劑與實(shí)施例1所述化油器清洗劑的區(qū)別僅在于拋射劑的 組成不同。本對(duì)比例中，拋射劑由100重量份的二甲酸組成。
[0061 ]本對(duì)比例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[0062] 對(duì)比例2
[0063] 本對(duì)比例所述化油器清洗劑與實(shí)施例9所述化油器清洗劑的區(qū)別僅在于拋射劑的 組成不同。本對(duì)比例中，拋射劑由100重量份的二甲酸組成。
[0064] 本對(duì)比例所述化油器清洗劑的制備方法同實(shí)施例1。
[00化]實(shí)施例10
[0066] 為了考察本發(fā)明化油器清洗劑的性能，發(fā)明人對(duì)實(shí)施例1~實(shí)施例9W及對(duì)比例1、 對(duì)比例2所述化油器清洗劑的去污率、壓力、噴出速率、噴出率和揮發(fā)時(shí)間(揮發(fā)時(shí)間指的是 本發(fā)明化油器清洗劑從噴涂至汽車化油器等表面開(kāi)始計(jì)時(shí)，至表面溶劑完全揮發(fā)所經(jīng)歷的 時(shí)間）進(jìn)行了測(cè)試，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。其中，壓力、噴出速率和噴出率按照GB/T 14449- 2008(《氣霧劑產(chǎn)品測(cè)試方法》)所述方法進(jìn)行測(cè)量，去污率的測(cè)定方法為:未使用的新化油 器重量W1，考察化油器在使用相同油品和行駛相同距離后，含污垢的化油器烘干后測(cè)重W2， 使用本發(fā)明化油器清洗劑清洗，烘干后測(cè)重W3,根據(jù)重量法計(jì)算去污率，去污率=(W2-W3)/ (W2-W1)。
[0067] 表 1
[006引
[0069] 表1中，溶劑揮發(fā)時(shí)間越短，清洗劑與物件接觸時(shí)間就越短，清洗力效果變差，但揮 發(fā)時(shí)間太長(zhǎng)，產(chǎn)品揮發(fā)速度慢，導(dǎo)致使用者容易產(chǎn)生"產(chǎn)品水分大"的錯(cuò)覺(jué)，影響使用體驗(yàn)， 揮發(fā)時(shí)間范圍在20s-10min之間較為合適，揮發(fā)時(shí)間為2~4分鐘最佳。由表1可見(jiàn)，實(shí)施例1 所述化油器清洗劑清洗效果最好、去污能力最強(qiáng)，其壓力最大，實(shí)施例1的化油器清洗劑為 最佳組成。對(duì)比實(shí)施例1~實(shí)施例5,可見(jiàn):聚異下締基苯酪與聚異下締下二亞酷胺的重量比 為(0.5-1.5): 1時(shí)，可增強(qiáng)清洗效果W及去污能力，其中，二者重量比為1:1時(shí)，去污能力最 佳。同時(shí)，由對(duì)比例1和對(duì)比例2可見(jiàn)，較僅W二甲酸為拋射劑而言，拋射劑中同時(shí)含有二甲 酸和壓縮二氧化碳時(shí)，清洗劑的內(nèi)壓力、噴出速率和噴出率均明顯升高。
[0070] 最后所應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，W上實(shí)施例僅用W說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保 護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解，可W對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì) 和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種化油器清洗劑，其特征在于:所述化油器清洗劑由料液和拋射劑組成，所述料液 包括下述重量份的組分：甲苯10-60份、二氯甲烷10-60份、乙醇1-10份、乙二醇乙醚1-10份、 丙二醇甲醚1-10份、聚異丁烯基苯酚0.01-3份、聚異丁烯丁二亞酰胺0.01-3份、異丙苯 0.01-10份、緩蝕劑0.01-0.5份;所述拋射劑包括下述重量份的組分:二甲醚95-99份、壓縮 二氧化碳1-5份。2. 如權(quán)利要求1所述的化油器清洗劑，其特征在于:所述料液包括下述重量份的組分： 甲苯35-55份、二氯甲烷35-50份、乙醇2-5份、乙二醇乙醚4-8份、丙二醇甲醚2-5份、聚異丁 烯基苯酚0.5-2份、聚異丁烯丁二亞酰胺0.5-2份、異丙苯2-5份、緩蝕劑0.02-0.1份。3. 如權(quán)利要求1或2所述的化油器清洗劑，其特征在于:所述聚異丁烯基苯酚與聚異丁 烯丁二亞酰胺的重量比為聚異丁烯基苯酚:聚異丁烯丁二亞酰胺=(0.5-1.5): 1。4. 如權(quán)利要求3所述的化油器清洗劑，其特征在于:所述聚異丁烯基苯酚與聚異丁烯丁 二亞酰胺的重量比為聚異丁烯基苯酚:聚異丁烯丁二亞酰胺=1:1。5. 如權(quán)利要求4所述的化油器清洗劑，其特征在于:所述料液包括下述重量份的組分： 甲苯42.9份、二氯甲烷40份、乙醇3份、乙二醇乙醚6份、丙二醇甲醚3份、聚異丁烯基苯酚1 份、聚異丁烯丁二亞酰胺1份、異丙苯3份、緩蝕劑0.1份。6. 如權(quán)利要求1或2所述的化油器清洗劑，其特征在于:所述乙二醇乙醚和丙二醇甲醚 的重量比為乙二醇乙醚:丙二醇甲醚=2:1。7. 如權(quán)利要求1所述的化油器清洗劑，其特征在于:所述拋射劑與料液的重量比為拋射 劑:料液=(0.88~1.07): 1。8. 如權(quán)利要求7所述的化油器清洗劑，其特征在于:所述拋射劑與料液的重量比為拋射 劑:料液= 1:1。9. 如權(quán)利要求1所述的化油器清洗劑，其特征在于:所述緩蝕劑為十二烯基丁二酸。10. 如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述化油器清洗劑的制備方法，其特征在于：包括以下步 驟： (1) 按比例在密封的反應(yīng)釜中依次加入甲苯、二氯甲烷、乙醇、乙二醇乙醚、丙二醇甲 醚、聚異丁烯基苯酚、聚異丁烯丁二亞酰胺、異丙苯和緩蝕劑，混合攪拌15-30分鐘，得到料 液； (2) 將步驟（1)制得的料液灌裝到氣霧劑鐵罐中，然后將閥門放入氣霧劑鐵罐中，并將 閥門與氣霧劑鐵罐封裝成一個(gè)整體，最后將二甲醚、壓縮二氧化碳依次充入氣霧劑鐵罐內(nèi)， 得到化油器清洗劑。
【文檔編號(hào)】C11D7/60GK106010825SQ201610436203
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】任振興, 楊小業(yè), 連運(yùn)增
【申請(qǐng)人】廣州保賜利化工有限公司