一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，涉及數(shù)據(jù)線的技術(shù)領(lǐng)域,其中所述TPU電纜料由TPU樹脂15?30份，低密度聚乙烯10?20份，乙烯?醋酸乙烯酯共聚物10?20份，苯乙烯?丁二烯?馬來酸酐共聚物15?40份，氫氧化鋁40?50份，POE20?30份，交聯(lián)劑1?7份，相容劑4?8份，抗氧劑1?3份，潤滑劑1?3份，潤滑劑1?3份，阻燃劑1?5份和空心微珠1?3份組成，采用了合理的原料及科學(xué)的工藝步驟及條件，獲得性能良好的數(shù)據(jù)線用電纜。
【專利說明】
一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)線的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)，數(shù)字化信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)傳輸數(shù)據(jù)、圖像、聲音設(shè)備的品質(zhì)越來越高，要求其能傳輸未經(jīng)壓縮的高清晰視頻和多聲道音頻數(shù)據(jù)，最高數(shù)據(jù)傳輸速度要達(dá)到 5Gbps，保證最高質(zhì)量的影音信號(hào)傳遞，在整個(gè)傳輸設(shè)備中，數(shù)據(jù)線是人們最容易忽視的地方，如USB線、通信電纜線、HDMI線、電腦連輸線等，但它的質(zhì)量通常又會(huì)直接影響到傳輸效果。這就要求數(shù)據(jù)線具有良好的電性能、機(jī)械性能、化學(xué)性能和熱性能的特點(diǎn)。
[0003]申請?zhí)?01310668988.4的中國專利申請文件，涉及一種數(shù)據(jù)線，其主要涉及可彎曲數(shù)據(jù)線，該發(fā)明提供一種硬質(zhì)數(shù)據(jù)線，使得需要充電時(shí)能方便取出，所采用的技術(shù)方案是:一種硬質(zhì)數(shù)據(jù)線，其特征是此硬質(zhì)數(shù)據(jù)線包括數(shù)據(jù)線本身、USB接口以及手機(jī)接口三個(gè)部分，數(shù)據(jù)線采用可折疊型材料，可以任意彎曲，數(shù)據(jù)線的兩頭分別是手機(jī)接口和USB接口，USB用于插入電腦、車載系統(tǒng)等有USB接口的設(shè)備，手機(jī)接口則是根據(jù)不同手機(jī)型號(hào)設(shè)置的接口，在沒有可放置手機(jī)平臺(tái)的時(shí)候，也能夠彎曲數(shù)據(jù)線，使手機(jī)立起來。
[0004]申請?zhí)?01410819439.7的中國專利申請文件，涉及電子數(shù)據(jù)連接器，尤其涉及的是，一種USB數(shù)據(jù)線及其制作工藝，該發(fā)明所采用了下述的技術(shù)方案:一種USB數(shù)據(jù)線，包括 USB插口、連接線和輸出插口，所述連接線的一端與USB插口連接，另一端與輸出插口連接， USB插口包括外部殼體、端子殼體和USB插口相應(yīng)配接件。
[0005]但是上述數(shù)據(jù)線在制造和使用的過程中由于材料結(jié)構(gòu)的問題導(dǎo)致數(shù)據(jù)線在多次使用以后會(huì)導(dǎo)致彎曲變形，帶來了使用上的不便、使用壽命不長，同時(shí)對(duì)材料造成了相當(dāng)程度的浪費(fèi)，對(duì)環(huán)境造成相當(dāng)程度污染。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)據(jù)線在制造和使用的過程中由于材料結(jié)構(gòu)的問題導(dǎo)致數(shù)據(jù)線在多次使用以后會(huì)導(dǎo)致彎曲變形，帶來了使用上的不便，使用壽命不長，同時(shí)對(duì)材料造成了相當(dāng)程度的浪費(fèi)，對(duì)環(huán)境造成了相當(dāng)程度污染的缺陷。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供的一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜工藝，其特征是:所述TPU電纜料由TPU樹脂15-30份，低密度聚乙烯10-20份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-20份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物15-40份，氫氧化鋁40-50份，P0E20-30份，交聯(lián)劑1-7 份，相容劑4-8份，抗氧劑1-3份，潤滑劑1-3份，阻燃劑1-5份和空心微珠1-3份組成。
[0008]優(yōu)選的，所述排線陣列包括緊密排列的多根銀導(dǎo)線，多根銀導(dǎo)線外表面設(shè)有絕緣層和柔軟保護(hù)層。
[0009]優(yōu)選的，所述絕緣層為LDPE與HDPE的混合高發(fā)泡絕緣層。[〇〇1〇]優(yōu)選的，所述柔軟保護(hù)層包括TPU電纜料和復(fù)合PE的硬質(zhì)層，其中TPU電纜料擠出并包覆在所述多根銀導(dǎo)線絕緣層上，且復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面。
[0011]優(yōu)選的，所述TPU電纜料由TPU樹脂15-30份，低密度聚乙烯10-20份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-20份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物15-40份，氫氧化鋁40-50份，P0E20-30份，交聯(lián)劑1-7份，相容劑4-8份，抗氧劑1-3份，潤滑劑1-3份，阻燃劑1_5份和空心微珠1_3份組成。
[0012]優(yōu)選的，所述抗氧劑選自抗氧劑-1010、抗氧劑-1076、抗氧劑-168、B900、B215和B225中的至少一種。
[0013]優(yōu)選的，所述空心微珠的密度為0.8-1.5 g/cm3，粒徑為1.2μπι。
[0014]優(yōu)選的，所述潤滑劑選自硬脂酸鋅、脂肪酰胺、硬脂酸鈣或乙撐雙硬脂酰胺中的至少一種。
[0015]優(yōu)選的，所述TPU樹脂制備步驟如下:
(1)干燥，將PTMEG在80-100°C進(jìn)行真空脫水干燥，靜置3-10小時(shí)然后加入MD1-二苯基甲烷二異氰酸酯攪拌15-20min;
(2)攪拌，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，在70-80°C攪拌，反應(yīng)8-10min，然后加入2-羥甲基-1，4-苯二惡，鄰苯二甲酸二羥乙基酯，繼續(xù)攪拌反應(yīng)10-15 min后靜置5_10小時(shí)；
(3)成型，將熔融反應(yīng)物料澆注到預(yù)先涂好脫模劑的聚四氟乙烯盤中，然后在熟化爐內(nèi)進(jìn)行熟化，取出并在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻10-20小時(shí)后在造粒裝置進(jìn)行造粒即可得到所述TPU樹脂。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
1、一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜的生產(chǎn)工藝采用了合理的原料及科學(xué)的工藝步驟及條件，采用LDPE和HDPE混合，既具有低密度聚乙烯的加工性能，又具有高密度聚乙烯的機(jī)械性能，有足夠的機(jī)械性能構(gòu)成泡沫體的骨架，承受外力。
[0017]2、復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面，不僅是銀導(dǎo)線具有穩(wěn)定的機(jī)械性能和高強(qiáng)度，同時(shí)可以有效防止潮氣入侵，從一開始生產(chǎn)就保護(hù)銀導(dǎo)線的電氣性能，保證銀導(dǎo)線在后續(xù)的絞合和使用過程中能承受一定的外力，延長了銀導(dǎo)線的使用壽命。
[0018]3、在TPU電纜料中添加抗氧劑，延緩聚合物氧化過程的進(jìn)行，從而阻止電纜的老化并延長電纜的使用壽命。
[0019]4、本新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜及其生產(chǎn)工藝步驟簡單、易操作，并且制得的數(shù)據(jù)線用電纜的壽命較長，使用起來也具有很好的安全性。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例1
一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜工藝，其特征是:所述TPU電纜料由TPU樹脂15份，低密度聚乙烯15份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物20份，氫氧化鋁45份，P0E25份，交聯(lián)劑7份，相容劑8份，抗氧劑3份，潤滑劑3份，阻燃劑I份和空心微珠I份組成。
[0022]本發(fā)明中，所述排線陣列包括緊密排列的多根銀導(dǎo)線，多根銀導(dǎo)線外表面設(shè)有絕緣層和柔軟保護(hù)層。
[0023]本發(fā)明中，所述絕緣層為LDPE與HDPE的混合高發(fā)泡絕緣層。[〇〇24]本發(fā)明中，所述柔軟保護(hù)層包括TPU電纜料和復(fù)合PE的硬質(zhì)層，其中TPU電纜料擠出并包覆在所述多根銀導(dǎo)線絕緣層上，且復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面。[〇〇25]本發(fā)明中，所述TPU電纜料由TPU樹脂15份，低密度聚乙烯15份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物20份，氫氧化鋁45份，P0E25份，交聯(lián)劑7份，相容劑8份，抗氧劑3份，潤滑劑3份，潤滑劑1份，阻燃劑1份和空心微珠1份組成。[0〇26]本發(fā)明中，所述抗氧劑為抗氧劑_168、B900。[〇〇27]本發(fā)明中，所述空心微珠的密度為0.8 g/cm3,粒徑為1.2mi。
[0028]本發(fā)明中，所述潤滑劑為硬脂酸鋅、脂肪酰胺。[〇〇29]本發(fā)明中，所述TPU樹脂制備步驟如下:(1)干燥，將PTMEG在80°C進(jìn)行真空脫水干燥，靜置7小時(shí)然后加入MD1-二苯基甲烷二異氰酸酯攪拌18min;(2)攪拌，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，在70°C攪拌，反應(yīng)8 min，然后加入2-羥甲基-1，4-苯二惡，鄰苯二甲酸二羥乙基酯，繼續(xù)攪拌反應(yīng)10 min后靜置8小時(shí)；(3)成型，將熔融反應(yīng)物料澆注到預(yù)先涂好脫模劑的聚四氟乙烯盤中，然后在熟化爐內(nèi)進(jìn)行熟化，取出并在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻15小時(shí)后在造粒裝置進(jìn)行造粒即可得到所述TPU樹脂。
[0030]其中，一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜的生產(chǎn)工藝采用了合理的原料及科學(xué)的工藝步驟及條件，采用LDPE和HDPE混合，既具有低密度聚乙烯的加工性能，又具有高密度聚乙烯的機(jī)械性能，有足夠的機(jī)械性能構(gòu)成泡沫體的骨架，承受外力，復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面，不僅是銀導(dǎo)線具有穩(wěn)定的機(jī)械性能和高強(qiáng)度，同時(shí)可以有效防止潮氣入侵，從一開始生產(chǎn)就保護(hù)銀導(dǎo)線的電氣性能，保證銀導(dǎo)線在后續(xù)的絞合和使用過程中能承受一定的外力，延長了銀導(dǎo)線的使用壽命，在TPU電纜料中添加抗氧劑，延緩聚合物氧化過程的進(jìn)行，從而阻止電纜的老化并延長電纜的使用壽命，本時(shí)本新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜及其生產(chǎn)工藝步驟簡單、易操作，并且制得的數(shù)據(jù)線用電纜的壽命較長，使用起來也具有很好的安全性。[〇〇31] 實(shí)施例2一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜工藝，其特征是:所述THJ電纜料由TPU樹脂20份，低密度聚乙烯10份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物40份，氫氧化鋁 40份，P0E20份，交聯(lián)劑1份，相容劑4份，抗氧劑1份，潤滑劑1份，阻燃劑5份和空心微珠3份組成。
[0032]本發(fā)明中，所述排線陣列包括緊密排列的多根銀導(dǎo)線，多根銀導(dǎo)線外表面設(shè)有絕緣層和柔軟保護(hù)層。[〇〇33]本發(fā)明中，所述絕緣層為LDPE與HDPE的混合高發(fā)泡絕緣層。[〇〇34]本發(fā)明中，所述柔軟保護(hù)層包括TPU電纜料和復(fù)合PE的硬質(zhì)層，其中TPU電纜料擠出并包覆在所述多根銀導(dǎo)線絕緣層上，且復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面。[〇〇35]本發(fā)明中，所述TPU電纜料由TPU樹脂10份，低密度聚乙烯40份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物40份，氫氧化鋁40份，P0E20份，交聯(lián)劑1份，相容劑4份，抗氧劑1份，潤滑劑1份，阻燃劑5份和空心微珠3份組成。
[0036]本發(fā)明中，所述抗氧劑為抗氧劑-1010、抗氧劑-1076。
[0037]本發(fā)明中，所述空心微珠的密度為1.0g/cm3，粒徑為1.2μπι。
[0038]本發(fā)明中，所述潤滑劑為脂肪酰胺、硬脂酸鈣。
[0039]本發(fā)明中，所述TPU樹脂制備步驟如下:
(1)干燥，將PTMEG在100°C進(jìn)行真空脫水干燥，靜置3小時(shí)然后加入MD1-二苯基甲烷二異氰酸酯攪拌15min;
(2)攪拌，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，在80°(:攪拌反應(yīng)10min，然后加入2-羥甲基-1，4-苯二惡，鄰苯二甲酸二羥乙基酯，繼續(xù)攪拌反應(yīng)15min后靜置5小時(shí)；
(3)成型，將熔融反應(yīng)物料澆注到預(yù)先涂好脫模劑的聚四氟乙烯盤中，然后在熟化爐內(nèi)進(jìn)行熟化，取出并在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻10小時(shí)后在造粒裝置進(jìn)行造粒即可得到所述TPU樹脂。
[0040]其中，一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜的生產(chǎn)工藝采用了合理的原料及科學(xué)的工藝步驟及條件，采用LDPE和HDPE混合，既具有低密度聚乙烯的加工性能，又具有高密度聚乙烯的機(jī)械性能，有足夠的機(jī)械性能構(gòu)成泡沫體的骨架，承受外力，復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面，不僅是銀導(dǎo)線具有穩(wěn)定的機(jī)械性能和高強(qiáng)度，同時(shí)可以有效防止潮氣入侵，從一開始生產(chǎn)就保護(hù)銀導(dǎo)線的電氣性能，保證銀導(dǎo)線在后續(xù)的絞合和使用過程中能承受一定的外力，延長了銀導(dǎo)線的使用壽命，在TPU電纜料中添加抗氧劑，延緩聚合物氧化過程的進(jìn)行，從而阻止電纜的老化并延長電纜的使用壽命，本時(shí)本新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜及其生產(chǎn)工藝步驟簡單、易操作，并且制得的數(shù)據(jù)線用電纜的壽命較長，使用起來也具有很好的安全性。
[0041 ] 實(shí)施例3
一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜工藝，其特征是:所述TPU電纜料由TPU樹脂30份，低密度聚乙烯20，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物15份，氫氧化鋁50份，P0E30份，交聯(lián)劑5份，相容劑6份，抗氧劑2份，潤滑劑2份，阻燃劑3份和空心微珠2份組成。
[0042]本發(fā)明中，所述排線陣列包括緊密排列的多根銀導(dǎo)線，多根銀導(dǎo)線外表面設(shè)有絕緣層和柔軟保護(hù)層。
[0043]本發(fā)明中，所述絕緣層為LDPE與HDPE的混合高發(fā)泡絕緣層。
[0044]本發(fā)明中，所述柔軟保護(hù)層包括TPU電纜料和復(fù)合PE的硬質(zhì)層，其中TPU電纜料擠出并包覆在所述多根銀導(dǎo)線絕緣層上，且復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面。
[0045]本發(fā)明中，所述TPU電纜料由TPU樹脂30份，低密度聚乙烯20，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物15份，氫氧化鋁50份，P0E30份，交聯(lián)劑5份，相容劑6份，抗氧劑2份，潤滑劑2份，阻燃劑3份和空心微珠2份組成。
[0046]本發(fā)明中，所述抗氧劑選自抗氧劑-1010、抗氧劑-1076、抗氧劑B215和B225。
[0047]本發(fā)明中，所述空心微珠的密度為1.5g/cm3，粒徑為1.2μπι。
[0048]本發(fā)明中，所述潤滑劑選自硬脂酸鋅、脂肪酰胺、硬脂酸鈣或乙撐雙硬脂酰胺。
[0049]本發(fā)明中，所述TPU樹脂制備步驟如下:
(I)干燥，將PTMEG在90°C進(jìn)行真空脫水干燥，靜置10小時(shí)然后加入MD1-二苯基甲烷二異氰酸酯攪拌20min ；(2)攪拌，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，在75°C攪拌，反應(yīng)9 min，然后加入2-羥甲基-1，4-苯二惡，鄰苯二甲酸二羥乙基酯，繼續(xù)攪拌反應(yīng)12 min后靜置10小時(shí)；(3)成型，將熔融反應(yīng)物料澆注到預(yù)先涂好脫模劑的聚四氟乙烯盤中，然后在熟化爐內(nèi)進(jìn)行熟化，取出并在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻20小時(shí)后在造粒裝置進(jìn)行造粒即可得到所述TPU樹脂。
[0050]其中，一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜的生產(chǎn)工藝采用了合理的原料及科學(xué)的工藝步驟及條件，采用LDPE和HDPE混合，既具有低密度聚乙烯的加工性能，又具有高密度聚乙烯的機(jī)械性能，有足夠的機(jī)械性能構(gòu)成泡沫體的骨架，承受外力，復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面，不僅是銀導(dǎo)線具有穩(wěn)定的機(jī)械性能和高強(qiáng)度，同時(shí)可以有效防止潮氣入侵，從一開始生產(chǎn)就保護(hù)銀導(dǎo)線的電氣性能，保證銀導(dǎo)線在后續(xù)的絞合和使用過程中能承受一定的外力，延長了銀導(dǎo)線的使用壽命，在TPU電纜料中添加抗氧劑，延緩聚合物氧化過程的進(jìn)行，從而阻止電纜的老化并延長電纜的使用壽命，本時(shí)本新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜及其生產(chǎn)工藝步驟簡單、易操作，并且制得的數(shù)據(jù)線用電纜的壽命較長，使用起來也具有很好的安全性。
[0051]由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，所述線纜為排線陣列的形式，其特征在于:所述排線陣列包括緊密排列的多根銀導(dǎo)線，多根銀導(dǎo)線外表面設(shè)有絕緣層和柔軟保護(hù)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，其特征在于:所述絕緣層為LDPE與HDPE的混合高發(fā)泡絕緣層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，其特征在于:所述柔軟保護(hù)層包括TPU電纜料和復(fù)合PE的硬質(zhì)層，其中TPU電纜料擠出并包覆在所述多根銀導(dǎo)線絕緣層上，且復(fù)合PE的硬質(zhì)層設(shè)于TPU電纜料的外表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，其特征在于:所述TPU電纜料baoTPU樹脂15-30份，低密度聚乙烯10-20份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-20份，苯乙烯-丁二烯-馬來酸酐共聚物15-40份，氫氧化鋁40-50份，P0E20-30份，交聯(lián)劑1-7份，相容劑4-8份，抗氧劑1-3份，潤滑劑1-3份，阻燃劑1-5份和空心微珠1-3份。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，其特征在于:所述抗氧劑選自抗氧劑-1010、抗氧劑-1076、抗氧劑-168、B900、B215和B225中的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，其特征在于:所述空心微珠的密度為0.8-1.5 g/cm3，粒徑為 1.2μηι。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，其特征在于:所述潤滑劑選自硬脂酸鋅、脂肪酰胺、硬脂酸鈣或乙撐雙硬脂酰胺中的至少一種。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型數(shù)據(jù)線用柔軟線纜，其特征在于:所述TPU樹脂制備步驟如下: (1)干燥，將PTMEG在80-100°C進(jìn)行真空脫水干燥，靜置3_10小時(shí)然后加入MD1-二苯基甲烷二異氰酸酯攪拌15-20min; (2)攪拌，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，在70-80°C攪拌，反應(yīng)8-10min，然后加入2-羥甲基-1，4-苯二惡，鄰苯二甲酸二羥乙基酯，繼續(xù)攪拌反應(yīng)10-15 min后靜置5_10小時(shí)； (3)成型，將熔融反應(yīng)物料澆注到預(yù)先涂好脫模劑的聚四氟乙烯盤中，然后在熟化爐內(nèi)進(jìn)行熟化，取出并在良好通風(fēng)條件下進(jìn)行自然冷卻10-20小時(shí)后在造粒裝置進(jìn)行造粒即可得到所述TPU樹脂。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK106009459SQ201610433873
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】劉勇
【申請人】合肥浦爾菲電線科技有限公司