樹脂配制物、樹脂聚合物及包含該聚合物的復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種樹脂配制物，包括：100重量份羧酸酐；20～90重量份第一二異氰酸酯，該第一二異氰酸酯具有下列化學(xué)式(I)；45～103重量份第二二異氰酸酯，該第二二異氰酸酯選自下列化學(xué)式(II)、(III)或上述的組合；50～200重量份雙馬來酰亞胺。本發(fā)明亦提供一種樹脂聚合物及包含該聚合物的復(fù)合材料?；瘜W(xué)式(I)、(II)及(III)中，A包括苯環(huán)或環(huán)己烷，Q包括C1～C12烷基、-O-、-S-或-SO2-，X包括-H、-CH3或-CH2CH3，R1包括-H、-CH3或-CH2CH3，E包括-H、-CH3或-CH2CH3。
【專利說明】樹脂配制物、樹脂聚合物及包含該聚合物的復(fù)合材料 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種樹脂配制物，特別是有關(guān)于一種高耐熱、低膨脹系數(shù)的樹脂配制 物。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 近年來，印刷電路板的布線逐漸高密度化和薄型化。隨著載板薄型化，在高溫 制程下，載板的翹曲會(huì)更易產(chǎn)生，此時(shí)，絕緣層用的樹脂的熱膨脹系數(shù)（coefficient of thermal expansion)大小能愈趨近晶片愈好。然而，一般絕緣樹脂的熱膨脹系數(shù)都偏高。 因此，開發(fā)低熱膨脹系數(shù)的絕緣樹脂為時(shí)勢所趨。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003] 本發(fā)明一實(shí)施例，提供一種樹脂配制物，包括：100重量份羧酸酐（carboxy anhydride) ;20~90重量份第一二異氰酸酯（diisocyanates)，該第一二異氰酸酯具有下 列化學(xué)式（I) ;45~103重量份第二二異氰酸酯（diisocyanates)，該第二二異氰酸酯選自 下列化學(xué)式（II)、（III)或上述的組合；50~200重量份雙馬來酰亞胺（雙馬來酰亞胺， BMI)，其中化學(xué)式（I)、（II)和（III)如下所示：
[0004]
[0006] 上述化學(xué)式（I)、（II)及（III)中，A包括苯環(huán)或環(huán)己烷，Q包括Cl~C12烷 基、-0-、-S-或-S0 2-，X 包括-H、-CH3或-CH 2CH3, &包括-H、-CH 3或-CH2CH3，E 包括-H、-CH3 或-ch2ch3〇
[0007] 本發(fā)明一實(shí)施例，提供一種樹脂聚合物，其由下列方法所制備，所述方法包括：混 合包含羧酸酐（carboxy anhydride)、第一二異氰酸酯（diisocyanates)、第二二異氰酸酯 以及雙馬來酰亞胺（雙馬來酰亞胺，BMI)的反應(yīng)物進(jìn)行聚合反應(yīng)，以制備樹脂聚合物，其中 該第一二異氰酸酯具有前述化學(xué)式（I)，該第二二異氰酸酯具有前述化學(xué)式（II)、（III)或 上述的組合，該羧酸酐為100重量份，該第一二異氰酸酯為20~90重量份，該第二二異氰 酸酯為45~103重量份，以及該雙馬來酰亞胺為50~200重量份。
[0008] 本發(fā)明一實(shí)施例，提供一種復(fù)合材料，包括：基材；以及上述樹脂聚合物，其形成 于該基材上。
[0009] 為讓本發(fā)明的上述目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附 的圖式，作詳細(xì)說明如下。 【【具體實(shí)施方式】】
[0010] 本發(fā)明一實(shí)施例，提供一種樹脂配制物，包括：100重量份羧酸酐（carboxy anhydride) ;20~90重量份第一二異氰酸酯（diisocyanates)，第一二異氰酸酯具有下列 化學(xué)式（I) ;45~103重量份第二二異氰酸酯（diisocyanates)，第二二異氰酸酯選自下列 化學(xué)式（II)、（III)或上述的組合；50~200重量份雙馬來酰亞胺（雙馬來酰亞胺，BMI)， 化學(xué)式（I)、（II)和（III)如下所示：
[0013] 上述化學(xué)式（I)、（II)及（III)中，A可包括苯環(huán)或環(huán)己烷，Q可包括Cl~C12烷 基（例如 _CH2_、- (CH2) 2_、- (CH2) 6_、- (CH2) 8_、- (CH2) 12_ 或 _C (CH3) 2_)、-〇-、-S-或 _S02-，X 可包括-H、-CH3或-CH 2CH3,札可包括-H、-CH 3或-CH 2CH3, E 可包括-H、-CH3或-CH 2CH3。
[0014] 上述羧酸酐（carboxy anhydride)可具有下列化學(xué)式：
[0015]
[0016] 此化學(xué)式中，A可包括苯環(huán)或環(huán)己烷，R可包括-H、-〇13或-C00H，q可介于0~8。本 發(fā)明樹脂配制物中所添加的羧酸酐例如為偏苯三甲酸酐（trimellitic anhydride, TMA)、 環(huán)己燒-1,2,4-三駿酸-1,2-酐（c-TMA，cyclohexane-l，2,4-trica;rboxylic acid-1, 2-anhydride)或前述的組合。
[0017] 值得注意的是，本發(fā)明的樹脂配制物中，具有化學(xué)式（I)的第一二異氰酸酯與具 有化學(xué)式（II)的第二二異氰酸酯兩者的重量比大體介于25~75 :55~115,或介于30~ 65 :65 ~105〇
[0018] 具有化學(xué)式（I)的該第一二異氰酸酯與具有化學(xué)式（III)的該第二二異氰酸酯兩 者的重量比介于25~75 :40~100,或介于30~65 :50~90。
[0019] 具有化學(xué)式（I)的該第一二異氰酸酯、具有化學(xué)（II)的該第二二異氰酸酯與具有 化學(xué)式（III)的該第二二異氰酸酯三者的重量比介于0.8~3:1 :0.1~10,或介于1.5~ 2 :1 :0· 5 ~6〇
[0020] 上述雙馬來酰亞胺（雙馬來酰亞胺，BMI)可具有下列化學(xué)式：
[0021]
[0022] 這些化學(xué)式中，可獨(dú)立地包括- (CH 2)2_、- (012)6_、- (012)8_、- ((?) 12_、 -ch2-c (ch3) 2-ch2-ch (ch3) -ch2-ch2-、
[0023] 在一實(shí)施例中，本發(fā)明樹脂配制物中，第一二異氰酸酯（diisocyanates)為25~ 70重量份，第二二異氰酸酯（diisocyanates)為50~103重量份，以及雙馬來酰亞胺（雙 馬來酰亞胺，BMI)為80~180重量份。
[0024] 本發(fā)明的樹脂配制物還包括50~200重量份無機(jī)粉體。前述添加于樹脂配制物 中的無機(jī)粉體可包括氧化硅（例如二氧化硅）、氧化鋁（例如三氧化二鋁）、氧化鎂或其組 合物。
[0025] 本發(fā)明添加于樹脂配制物中的溶劑可依所使用的二異氰酸酯（diisocyanates) 與雙馬來酰亞胺（BMI)作適當(dāng)選擇，包括但不限定于，丙酮（acetone)、丁酮（methyl ethyl ketone)、丙二醇甲釀（l-methoxy-2-propanol)、丙二醇甲釀醋酸酯（1，2-Propanediol monomethyl ether acetate)、甲苯（toluene)、二甲苯（xylene)、二甲基甲酰胺 (dimethyl formamide，DMF)、二甲基乙酰胺（dimethyl acetamide, DMAc)、甲基P比略燒酮 (N-methyl-2-pyrrolidone，NMP)、二甲基亞諷（dimethyl sulfoxide, DMS0)或其組合。
[0026] 在一實(shí)施例中，混合上述羧酸酐（carboxy anhydride)、第一與第二二異氰酸酯 (diisocyanates)及溶劑并加熱，以進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)，形成預(yù)聚合物，其反應(yīng)溫度大體介于 80°C至150°C，例如約100°C至130°C ;反應(yīng)時(shí)間大體介于0. 5~6小時(shí)，例如約1. 5~3. 5 小時(shí)。
[0027] 本發(fā)明一實(shí)施例，提供一種樹脂預(yù)聚合物，具有下列化學(xué)式：
[0029] 此化學(xué)式中，A可包括苯環(huán)或環(huán)己烷，R可包括-H、-CH3或-C00H，X可包括-H、-CH 3 或 _CH2CH3, Q 可包括 Cl ~Cl2 烷基（例如 _ch2-、- (ch2) 2-、- (ch2) 6-、- (ch2) 8-、- (ch2) 12-、_c (CH3)2_)、-0-、-S-或-S02-，V可包括-NH-，q可介于0~8,以及z可介于1~20, 000。
[0030] 本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供一種樹脂預(yù)聚合物，具有下列化學(xué)式：
[0031]
[0032] 此化學(xué)式中，A可包括苯環(huán)或環(huán)己烷，R可包括-H、-CH3或-COOH，E可包括-H、-CH 3 或-CH2CH3, V可包括-NH-，q可介于0~8,以及z可介于1~20, 000。
[0033] 本發(fā)明一實(shí)施例，提供一種樹脂聚合物，可由下列方法所制備，所述方法包括：混 合包含羧酸酐（carboxy anhydride)、第一二異氰酸酯（diisocyanates)、第二二異氰酸酯 以及雙馬來酰亞胺（雙馬來酰亞胺，BMI)的反應(yīng)物進(jìn)行聚合反應(yīng)，以制備樹脂聚合物，第 一二異氰酸酯具有下列化學(xué)式（I)，第二二異氰酸酯具有下列化學(xué)式（II)、（III)或上述的 組合，羧酸酐為100重量份，第一二異氰酸酯為20~90重量份，第二二異氰酸酯為45~ 103重量份，以及雙馬來酰亞胺為50~200重量份。
[0034]
[0035] 上述化學(xué)式（I)、（II)及（III)中，A可包括苯環(huán)或環(huán)己烷，Q可包括Cl~C12烷 基（例如 _CH2_、- (CH2) 2_、- (CH2) 6_、- (CH2) 8_、- (CH2) 12_、_C (CH3) 2_)、-〇-、-S-或 _S02-，X 可 包括-H、-CH3或-CH 2CH3,札可包括-H、-CH 3或-CH 2CH3, E 可包括-H、-CH3或-CH 2CH3。
[0036] 值得注意的是，在本發(fā)明樹脂聚合物制備方法的混合步驟中，具有化學(xué)式（I)的 第一二異氰酸酯與具有化學(xué)式（II)的第二二異氰酸酯兩者的重量比大體介于25~75 : 55~115,或介于30~65 :65~105。
[0037] 具有化學(xué)式（I)的第一二異氰酸酯與具有化學(xué)式（III)的第二二異氰酸酯兩者的 重量比大體介于25~75 :40~100,或介于30~65 :50~90。
[0038] 具有化學(xué)式（I)的第一二異氰酸酯、具有化學(xué)（II)的第二二異氰酸酯與具有化學(xué) 式（ΠΙ)的第二二異氰酸酯三者的重量比大體介于0. 8~3 :1 :0. 1~10,或介于1. 5~2 : 1 :0· 5 ~6〇
[0039] 本發(fā)明一實(shí)施例，提供一種復(fù)合材料，包括：基材；以及形成于基材上的上述的樹 脂聚合物。
[0040] 上述基材可包括纖維或金屬。
[0041 ] 本發(fā)明先以羧酸酐（carboxy anhydride)與二苯基甲燒-4, 4' -二異氰酸 酯（methylene diphenyl diisocyanate，MDI)與具有對稱性（symmetrical)及剛硬性 (rigid)的二異氰酸酯例如 1,5-萘二異氰酸酯（1,5-naphthalene diisocyanate，NDI)或 二異氰酸二亞節(jié)酯（bitolylene diisocyanate，TODI)至少其中之一的二異氰酸酯進(jìn)行反 應(yīng)形成具有低熱膨脹性且反應(yīng)性佳的聚酰胺酰亞胺（polyamide imide，PAI)樹脂，再導(dǎo)入 具有高耐熱及耐燃特性的雙馬來酰亞胺（雙馬來酰亞胺，BMI)，使得此低熱膨脹性樹脂材 料相容于含浸及熱壓合制程。此外，本發(fā)明復(fù)合材料配制物的組成可應(yīng)用于1C載板及多層 電路板，對于板材的低翹曲需求提供助益。
[0042] 實(shí)施例1
[0043] 復(fù)合材料的制備（1)(原料配制物組成：TMA/MDI/TODI/BMI)
[0044] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA(偏苯三甲 酸酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、69g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、65g MDI (二 苯基甲烷二異氰酸酯）（二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯，？11-?&〇0^111。 &1(：〇.)、55(^ NMP (N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫 度降至室溫，再加入156g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn) 行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下 加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成 及各項(xiàng)物理特性載于下表1。
[0045] 實(shí)施例2
[0046] 復(fù)合材料的制備（2)(原料配制物組成：TMA/MDI/TODI/BMI)
[0047] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA (偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、103g T0DI(二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、32.6g MDI(二苯 基甲烷-4,4'-二異氰酸酯，F(xiàn)u-PaoChemicalCo·)、550gNMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150 °C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入157g BMI (雙 馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表1。
[0048] 實(shí)施例3
[0049] 復(fù)合材料的制備（3)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI)
[0050] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA(偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co. )、54.7gNDI (1,5-萘二異氰酸酯，茂順代理商）、65g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP (N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入160g BMI (雙 馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表1。
[0051] 實(shí)施例4
[0052] 復(fù)合材料的制備（4)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI)
[0053] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA (偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、82g NDI (1，5_ 萘二異氰酸酯，茂順代理商）、32g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP (N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150 °C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入156g BMI (雙 馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表1。
[0054] 實(shí)施例5
[0055] 復(fù)合材料的制備（5)(原料配制物組成：TMA/MDI/T0DI/BMI/Al20 3/Si02)
[0056] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA (偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、103g T0DI(二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、32.6g MDI(二苯 基甲烷-4,4'-二異氰酸酯，F(xiàn)u-PaoChemicalCo·)、550gNMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150 °C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入157g BMI (雙 馬來酰亞胺，KI Chemical Co·)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入85gAl203(l~ 2 μπι ;SH0WA)及85gSi02(〈5 μπι ;Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后， 將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具備 高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表1。
[0057] 實(shí)施例6
[0058] 復(fù)合材料的制備（6)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI/Al20 3/Si02)
[0059] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA (偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、82g NDI (1，5_ 萘二異氰酸酯，茂順代理商）、32g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150 °C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入156g BMI (雙 馬來酰亞胺，KI Chemical Co·)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入80gAl203(l~ 2 μ m ;SH0WA)及80gSi02 (〈5 μ m ;Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物-膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表1。
[0060] 表 1
[0061]
[0062] Tg:玻璃轉(zhuǎn)換溫度（glass transition temperature)
[0063] Td5% :分解溫度（decomposition temperature)
[0064] 實(shí)施例7
[0065] 復(fù)合材料的制備（7)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI/Al20 3/Si02)
[0066] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA (偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、82g NDI (1，5_ 萘二異氰酸酯，茂順代理商）、32g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150 °C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入156g BMI (雙 馬來酰亞胺，ΚΙ Chemical Co·)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入46gAl203(l~ 2 μπι ;SH0WA)及46. 5g Si02(〈5 μπι ;Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物-膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表2。
[0067] 實(shí)施例8
[0068] 復(fù)合材料的制備（8)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI/Al20 3/Si02)
[0069] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA (偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、82g NDI (1，5_ 萘二異氰酸酯，茂順代理商）、32g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入94g BMI (雙 馬來酰亞胺，ΚΙ Chemical Co·)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入65gAl203(l~ 2ym;SH0WA)及66g Si02(〈5ym;Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物-膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表2。
[0070] 實(shí)施例9
[0071] 復(fù)合材料的制備（9)(原料配制物組成：TMA/MDI/T0DI/NDI/BMI)
[0072] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA(偏苯三 甲酸酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、34.3g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、27.3g NDI (1，5-萘二異氰酸酯，茂順代理商）、65g MDI (二苯基甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于 90 ~150°C下攪拌進(jìn)行 反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入156g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)， 于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖 維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材 料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表2。
[0073] 實(shí)施例10
[0074] 復(fù)合材料的制備（10)(原料配制物組成：TMA/MDI/T0DI/NDI/BMI)
[0075] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA(偏苯三 甲酸酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、13. 7g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、76.5g NDI (1，5-萘二異氰酸酯，茂順代理商）、26g MDI (二苯基甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于 90 ~150°C下攪拌進(jìn)行 反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入156g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)， 于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖 維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材 料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表2。
[0076] 實(shí)施例11
[0077] 復(fù)合材料的制備（11)(原料配制物組成：TMA/T0DI/NDI/BMI/Al20 3/Si02)
[0078] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA(偏苯三 甲酸酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、34.3g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、27.3g NDI (1，5-萘二異氰酸酯，茂順代理商）、65g MDI (二苯基甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于 90 ~150°C下攪拌進(jìn)行 反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入156g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)， 于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入80g A1203 (1~2ym;SH0WA)及80g Si02(〈5ym; Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維 布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材 料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表2。
[0079] 實(shí)施例12
[0080] 復(fù)合材料的制備（12)(原料配制物組成：TMA/MDI/T0DI/NDI/BMI/Al203/Si0 2)
[0081] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入100g TMA(偏苯三 甲酸酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、13. 7g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、76.5g NDI (1，5-萘二異氰酸酯，茂順代理商）、26g MDI (二苯基甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于 90 ~150°C下攪拌進(jìn)行 反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入148g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)， 于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入79g A1203 (1~2ym;SH0WA)及79g Si02(〈5ym; Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維 布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材 料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表2。
[0082] 表 2
[0083]
[0084] 比較實(shí)施例1
[0085] 復(fù)合材料的制備（1)(原料配制物組成：TMA/MDI/BMI)
[0086] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸酐， Fu-Pao Chemical Co.)、65g MDI (二苯基甲燒 _4, 4'-二異氛酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co·)、 550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束 后，待溫度降至室溫，再加入172g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C 下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層 于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載 于下表3。
[0087] 比較實(shí)施例2
[0088] 復(fù)合材料的制備（2)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI)
[0089] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、llg NDI (1，5_ 萘二異氰酸酯，茂順代理商）、52g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙 馬來酰亞胺，ΚΙ Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表3。
[0090] 比較實(shí)施例3
[0091] 復(fù)合材料的制備（3)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI/Al20 3/Si02)
[0092] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、llg NDI (1，5_ 萘二異氰酸酯，茂順代理商）、52g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙 馬來酰亞胺，ΚΙ Chemical Co·)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入40gAl203(l~ 2 μπι ;SH0WA)及40gSi02(〈5 μπι ;Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后， 將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得復(fù)合 材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表3。
[0093] 比較實(shí)施例4
[0094] 復(fù)合材料的制備（4)(原料配制物組成：TMA/MDI/BMI/Al20 3/Si02)
[0095] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸酐， Fu-Pao Chemical Co.)、65g MDI (二苯基甲燒 _4, 4'-二異氛酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co·)、 550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后， 待溫度降至室溫，再加入172g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C下攪 拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入 86. 3g A1203 (1 ~2 μπι ;SH0WA)及 53. 6gSi02(〈5 μπι ;Tatsumori)， 經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于 200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于 下表3。
[0096] 比較實(shí)施例5
[0097] 復(fù)合材料的制備（5)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI)
[0098] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、52g NDI (1,5-萘二異氰酸酯，茂順代理商）、3.2g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙 馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表3。
[0099] 比較實(shí)施例6
[0100] 復(fù)合材料的制備（6)(原料配制物組成：TMA/MDI/NDI/BMI/Al20 3/Si02)
[0101] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏
[0102] 苯三甲酸酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、52gNDI (1，5-萘二異氰酸酯，茂順代理商）、 3.28]\?1(二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯，卩11-?&〇〇1611^。&1(：〇.)、55(^匪？(1甲 基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室 溫，再加入80gBMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之 后，加入 39g A1203 (1 ~2 μπι ;SH0WA)及 40gSi02(〈5 μπι ;Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可 獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3 小時(shí)后，即可獲得復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表3。
[0103] 表 3
[0104]
[0106] (比較例5,6含浸壓合后的板材玻纖無法緊密接合，無法測量（ND))
[0107] 比較實(shí)施例7
[0108] 復(fù)合材料的制備（7)(原料配制物組成：TMA/MDI/TODI/BMI)
[0109] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸酐， Fu-Pao Chemical Co.)、20.6g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、45.5g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙 馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表4。
[0110] 比較實(shí)施例8
[0111] 復(fù)合材料的制備（8)(原料配制物組成：TMA/MDI/T0DI/BMI/Al20 3/Si02)
[0112] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸酐， Fu-Pao Chemical Co.)、20.6g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、45.5g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙 馬來酰亞胺，ΚΙ Chemical Co·)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入41gAl203(l~ 2 μπι ;SH0WA)及42gSi02(〈5 μπι ;Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后， 將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得復(fù)合 材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表4。
[0113] 比較實(shí)施例9
[0114] 復(fù)合材料的制備（9)(原料配制物組成：TMA/MDI/TODI/BMI)
[0115] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、65g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、3.2gMDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙 馬來酰亞胺，ΚΙ Chemical Co.)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最 后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具 備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表4。
[0116] 比較實(shí)施例10
[0117] 復(fù)合材料的制備（10)(原料配制物組成：TMA/MDI/T0DI/BMI/Al20 3/Si02)
[0118] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸 酐，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、65g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、3.2g MDI(二苯基 甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙 馬來酰亞胺，ΚΙ Chemical Co·)，于90~135°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入41gAl203(l~ 2 μπι ;SH0WA)及42gSi02(〈5 μπι ;Tatsumori)，經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后， 將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得復(fù)合 材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表4。
[0119] 表 4
[0120]
[0121]
[0122] (比較例9,10含浸壓合后的板材玻纖無法緊密接合，無法測量（ND))
[0123] 比較實(shí)施例11
[0124] 復(fù)合材料的制備（11)(原料配制物組成：TMA/MDI/TODI/NDI/BMI)
[0125] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸酐， Fu-Pao Chemical Co.)、6.9g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、10.9g NDI(1，5-萘 二異氰酸酯，茂順代理商）、45. 5g MDI (二苯基甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié) 束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C 下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層 于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材 料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表6。
[0126] 比較實(shí)施例12
[0127] 復(fù)合材料的制備（12)(原料配制物組成：TMA/MDI/T0DI/NDI/BMI/Al203/Si0 2)
[0128] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸酐， Fu-Pao Chemical Co.)、6.9g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、10.9g NDI(1，5-萘 二異氰酸酯，茂順代理商）、45. 5g MDI (二苯基甲烷-4, 4' -二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié) 束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C 下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入 40g A1203 (1 ~2 μπι ;SH0WA)及 41gSi02(〈5 μπι ;Tatsumori)， 經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于 200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于 下表6 〇
[0129] 比較實(shí)施例13
[0130] 復(fù)合材料的制備（13)(原料配制物組成：TMA/MDI/TODI/NDI/BMI)
[0131] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸酐， Fu-Pao Chemical Co.)、3.4g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、49.2g NDI(1，5-萘 二異氰酸酯，茂順代理商）、3.2g MDI (二苯基甲烷-4, 4'-二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié) 束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C 下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層 于200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得具備高耐熱、低熱膨脹系數(shù)的復(fù)合材料。此復(fù)合材 料的組成及各項(xiàng)物理特性載于下表6。
[0132] 比較實(shí)施例14
[0133] 復(fù)合材料的制備（14)(原料配制物組成：TMA/MDI/T0DI/NDI/BMI/Al203/Si0 2)
[0134] 使用1000毫升，3 口玻璃反應(yīng)器，2片葉輪的攪拌棒，加入50g TMA(偏苯三甲酸酐， Fu-Pao Chemical Co.)、3.4g T0DI (二異氰酸二亞芐酯，朝登代理商）、49.2g NDI(1，5-萘 二異氰酸酯，茂順代理商）、3.2g MDI (二苯基甲烷-4, 4'-二異氰酸酯，F(xiàn)u-Pao Chemical Co.)、550g NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮，TEDIA Inc.)，于90~150°C下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié) 束后，待溫度降至室溫，再加入80g BMI (雙馬來酰亞胺，KI Chemical Co.)，于90~135°C 下攪拌進(jìn)行反應(yīng)，之后，加入 39g A1203 (1 ~2 μπι ;SH0WA)及 40gSi02(〈5 μπι ;Tatsumori)， 經(jīng)研磨攪拌后，即可獲得配制物膠水。最后，將此配制物膠水含浸于玻璃纖維布，經(jīng)迭層于 200°C下加熱、加壓3小時(shí)后，即可獲得復(fù)合材料。此復(fù)合材料的組成及各項(xiàng)物理特性載于 下表5〇 [0135]表 5
[0138] (比較例13,14含浸壓合后的板材玻纖無法緊密接合，無法測量（ND))
[0139] 由表1~5可看出，本發(fā)明由特定樹脂配制物（包括羧酸酐、至少兩種二異氰酸酯 及雙馬來酰亞胺）及特定二異氰酸酯比例所聚合而成的復(fù)合材料在僅添加少量無機(jī)填充 物（〈30% )的情況下，即可達(dá)到低熱膨脹特性（例如xy-CTE的范圍落在8~30ppm/°C )， 且具有高玻璃轉(zhuǎn)化溫度（>250°C )。
[0140] 雖然本發(fā)明已以數(shù)個(gè)實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù) 領(lǐng)域中的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，應(yīng)可作任意的更該與潤飾，因此，本 發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種樹脂配制物，包括： 100重量份簇酸??； 20~90重量份第一二異氯酸醋，該第一二異氯酸醋具有下列化學(xué)式（I); 45~103重量份第二二異氯酸醋，該第二二異氯酸醋選自下列化學(xué)式（II)、（III)或 上述的組合； 50~200重量份雙馬來酷亞胺（雙馬來酷亞胺，BMI)，其中化學(xué)式（I)、（II)和（III) 如下所示：其中A包括苯環(huán)或環(huán)己燒，Q包括Cl~C12烷基、-0-、-S-或-S〇2-，X包括-H、-邸3 或-邸2邸3, Ri包括-H、-CH 3或-CH 2邸3, E包括-H、-邸3或-CH 2邸3。2. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中該簇酸酢具有下列化學(xué)式：其中A包括苯環(huán)或許d婉，R包巧-H、-邸3或-COOH，q為0~8。3. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋與具有 化學(xué)式（II)的該第二二異氯酸醋兩者的重量比為25~75 :55~115。4. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋與具有 化學(xué)式（II)的該第二二異氯酸醋兩者的重量比為30~65 :65~105。5. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋與具有 化學(xué)式（III)的該第二二異氯酸醋兩者的重量比為25~75 :40~100。6. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋與具有 化學(xué)式（III)的該第二二異氯酸醋兩者的重量比為30~65 :50~90。7. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋、具有 化學(xué)（II)的該第二二異氯酸醋與具有化學(xué)式（III)的該第二二異氯酸醋=者的重量比為 0. 8 ~3 :1 :0. 1 ~10。8. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋、具有 化學(xué)（II)的該第二二異氯酸醋與具有化學(xué)式（III)的該第二二異氯酸醋=者的重量比為 L 5 ~2 :1 :0? 5 ~6〇 9?如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中Q包括-CH2-、-(CHs) 2-、-(細(xì)2) 6-、-(細(xì)2) 8-、-( 細(xì)2)1廠或-C(CHs)廠。10.如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中該雙馬來醜亞胺具有下列化學(xué)式：或 其中 Ri獨(dú)立地包括-(CH 2)廠、-(CHz) 6-、-(CH2)s-、- (CHz)I廠、-CHz-C (C11. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，還包括50~200重量份的無機(jī)粉體。12. 如權(quán)利要求1所述的樹脂配制物，其中該第一二異氯酸醋為25~70重量份，該第 二二異氯酸醋為50~103重量份，W及該雙馬來酷亞胺為80~180重量份。13. 如權(quán)利要求11所述的樹脂配制物，其中該無機(jī)粉體包括氧化娃、氧化侶、氧化儀或 其組合物。14. 一種樹脂聚合物，其由下列方法所制備，包括： 混合包含簇酸酢、第一二異氯酸醋、第二二異氯酸醋W及雙馬來酷亞胺的反應(yīng)物進(jìn)行 聚合反應(yīng)，W制備樹脂聚合物，其中該第一二異氯酸醋具有下列化學(xué)式（I)，該第二二異氯 酸醋具有下列化學(xué)式（II)、（III)或上述的組合，該簇酸酢具有100重量份，該第一二異氯 酸醋具有20~90重量份，該第二二異氯酸醋具有45~103重量份，W及該雙馬來酷亞胺 具有50~200重量份，其中A包括苯環(huán)或環(huán)己燒，Q包括Cl~C12烷基、-0-、-S-或-S〇2-，X包括-H、-邸3 或-邸2邸3, Ri包括-H、-CH 3或-CH 2邸3, E包括-H、-邸3或-CH 2邸3。15. 如權(quán)利要求14所述的樹脂聚合物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋與具 有化學(xué)式（II)的該第二二異氯酸醋兩者的重量比為25~75 :55~115。16. 如權(quán)利要求14所述的樹脂聚合物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋與具 有化學(xué)式（III)的該第二二異氯酸醋兩者的摩爾比為25~75 :40~100。17. 如權(quán)利要求14所述的樹脂聚合物，其中具有化學(xué)式（I)的該第一二異氯酸醋、具有 化學(xué)（II)的該第二二異氯酸醋與具有化學(xué)式（III)的該第二二異氯酸醋=者的重量比為 0. 8 ~3 :1 :0. 1 ~10。18. 如權(quán)利要求14所述的樹脂聚合物，其中Q包括-CH 2-、-((?) 2-、-(邸2) 6-、-(邸2)廠、 -1廠 廠。19. 一種復(fù)合材料，包括： 基材擬及 如權(quán)利要求14所述的樹脂聚合物，其形成于該基材上。20. 如權(quán)利要求19所述的復(fù)合材料，其中該基材包括纖維或金屬。
【文檔編號(hào)】C08K7/14GK105985520SQ201510081561
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月15日
【發(fā)明人】莊貴貽, 曾峰柏, 邱國展, 廖如仕
【申請人】財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院