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易分解紙塑復(fù)合袋及其制備方法

文檔序號(hào):10564572閱讀:483來源:國知局
易分解紙塑復(fù)合袋及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種易分解紙塑復(fù)合袋及其制備方法,其中,所述制備方法包括:將低密度聚乙烯、硬脂酸鐵、二丁基二硫代氨基甲酸鐵、酚醛樹脂和分散劑混合后進(jìn)行混煉,得到母料M;將所述母料M和光敏劑混合后進(jìn)行混煉,得到母料N;將所述母料N經(jīng)吹膜工藝,得到薄膜;將所述薄膜加熱并貼附在牛皮紙表面,加工后得到所述易分解紙塑復(fù)合袋,解決了普通的紙塑復(fù)合袋的降解能力差,廢棄后不易降解,進(jìn)入自然環(huán)境后會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染的問題。
【專利說明】
易分解紙塑復(fù)合袋及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及紙塑復(fù)合袋制備領(lǐng)域,具體地,設(shè)及易分解紙塑復(fù)合袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙塑復(fù)合袋是由塑膠與牛皮紙復(fù)合而成,通常塑膠層采用聚丙締或聚乙締為基材 的扁絲編織布,牛皮紙則采用精制復(fù)合專用牛皮紙,具有強(qiáng)度高、防水性好、外觀漂亮的特 點(diǎn)。是目前最流行的包裝材料之一,被廣泛應(yīng)用在塑膠原料、水泥、飼料、化工、肥料等行業(yè)。 普通的紙塑復(fù)合袋的降解能力差,廢棄后不易降解,進(jìn)入自然環(huán)境后會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的 污染。
[0003] 因此,提供一種強(qiáng)度高、且易分解的紙塑復(fù)合袋及其制備方法是本發(fā)明亟需解決 的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種易分解紙塑復(fù)合袋及其制備方法,解決了普通的紙塑復(fù) 合袋的降解能力差,廢棄后不易降解,進(jìn)入自然環(huán)境后會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染的問題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種易分解紙塑復(fù)合袋的制備方法,其中,所述 制備方法包括:
[0006] (1)將低密度聚乙締、硬脂酸鐵、二下基二硫代氨基甲酸鐵、酪醒樹脂和分散劑混 合后進(jìn)行混煉,得到母料M;
[0007] (2)將所述母料M和光敏劑混合后進(jìn)行混煉,得到母料N;
[000引(3)將所述母料N經(jīng)吹膜工藝,得到薄膜;
[0009] (4)將所述薄膜加熱并貼附在牛皮紙表面,加工后得到所述易分解紙塑復(fù)合袋;其 中,相對(duì)于100重量份的低密度聚乙締,所述硬脂酸鐵的用量為20-30重量份,所述二下基二 硫代氨基甲酸鐵的用量為10-18重量份,所述酪醒樹脂的用量為5-15重量份,所述分散劑的 用量為1-5重量份,所述光敏劑的用量2-10重量份。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種易分解紙塑復(fù)合袋,所述易分解紙塑復(fù)合袋由上述的制備方 法制得。
[0011] 通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供了一種易分解紙塑復(fù)合袋及其制備方法,其中,所 述制備方法包括:將低密度聚乙締、硬脂酸鐵、二下基二硫代氨基甲酸鐵、酪醒樹脂和分散 劑混合后進(jìn)行混煉,得到母料M;將所述母料M和光敏劑混合后進(jìn)行混煉,得到母料N;將所述 母料N經(jīng)吹膜工藝,得到薄膜;將所述薄膜加熱并貼附在牛皮紙表面,加工后得到所述易分 解紙塑復(fù)合袋,通過各原料之間的協(xié)同作用,使得制得的紙塑復(fù)合袋具備優(yōu)良的機(jī)械能力, 且易分解,同時(shí),用于制備該紙塑復(fù)合袋的方法簡單、原料易得。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予W詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0013] W下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種易分解紙塑復(fù)合袋的制備方法,所述制備方法包括:將低密度 聚乙締、硬脂酸鐵、二下基二硫代氨基甲酸鐵、酪醒樹脂和分散劑混合后進(jìn)行混煉,得到母 料M;將所述母料M和光敏劑混合后進(jìn)行混煉,得到母料N;將所述母料N經(jīng)吹膜工藝,得到薄 膜;將所述薄膜加熱并貼附在牛皮紙表面,加工后得到所述易分解紙塑復(fù)合袋;其中,相對(duì) 于100重量份的低密度聚乙締,所述硬脂酸鐵的用量為20-30重量份,所述二下基二硫代氨 基甲酸鐵的用量為10-18重量份,所述酪醒樹脂的用量為5-15重量份,所述分散劑的用量為 1-5重量份,所述光敏劑的用量2-10重量份。
[0015] 為了使得制得的紙塑復(fù)合袋具備更為優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,且易分解,在本發(fā)明的一 種優(yōu)選的實(shí)施方式中,相對(duì)于100重量份的低密度聚乙締,所述硬脂酸鐵的用量為24-26重 量份,所述二下基二硫代氨基甲酸鐵的用量為12-16重量份,所述酪醒樹脂的用量為8-12重 量份,所述分散劑的用量為2-3重量份,所述光敏劑的用量4-6重量份。
[0016] 為了使得制得的紙塑復(fù)合袋具備更為優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,且易分解,在本發(fā)明的一 種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述分散劑為硬脂酸鋒、硬脂酸巧和硬脂酸儀中的一種或多種。
[0017] 為了使得制得的紙塑復(fù)合袋更易分解,所述光敏劑為安息香下酸、二苯甲酬和安 息香雙甲酸中的一種或多種。
[0018] 為了使得所述薄膜能更為牢固的粘接在牛皮紙表面,所述加熱溫度為45-55°C。
[0019] 所述低密度聚乙締可W為本領(lǐng)域常規(guī)使用的類型,例如,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的 實(shí)施方式中,為了增加紙塑復(fù)合袋的機(jī)械強(qiáng)度,所述低密度聚乙締的重均分子量為12000- 15000。
[0020] 本發(fā)明還提供了一種易分解紙塑復(fù)合袋,所述易分解紙塑復(fù)合袋由上述的制備方 法制得。
[0021 ] W下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 將100g低密度聚乙締(重均分子量為12000)、24g硬脂酸鐵、12g二下基二硫代氨基 甲酸鐵、始酪醒樹脂和2g硬脂酸鋒混合后進(jìn)行混煉,得到母料M;將所述母料M和4g安息香下 酸混合后進(jìn)行混煉,得到母料N;將所述母料N經(jīng)吹膜工藝,得到薄膜;將所述薄膜加熱至45 °C,并貼附在牛皮紙表面,加工后得到所述易分解紙塑復(fù)合袋Al。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 將100g低密度聚乙締(重均分子量為15000)、26g硬脂酸鐵、16g二下基二硫代氨基 甲酸鐵、12g酪醒樹脂和3g硬脂酸巧混合后進(jìn)行混煉,得到母料M;將所述母料M和6g二苯甲 酬混合后進(jìn)行混煉,得到母料N;將所述母料N經(jīng)吹膜工藝,得到薄膜;將所述薄膜加熱至55 °C,并貼附在牛皮紙表面,加工后得到所述易分解紙塑復(fù)合袋A2。
[00%] 實(shí)施例3
[0027]將100g低密度聚乙締(重均分子量為13000)、25g硬脂酸鐵、14g二下基二硫代氨基 甲酸鐵、IOg酪醒樹脂和2.5g硬脂酸儀混合后進(jìn)行混煉,得到母料M;將所述母料M和5g安息 香雙甲酸混合后進(jìn)行混煉,得到母料N;將所述母料N經(jīng)吹膜工藝,得到薄膜;將所述薄膜加 熱至50°C,并貼附在牛皮紙表面,加工后得到所述易分解紙塑復(fù)合袋A3。
[0028] 實(shí)施例4
[0029] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備,不同的是,低密度聚乙締的用量為lOOg,所述硬脂 酸鐵的用量為20g,所述二下基二硫代氨基甲酸鐵的用量為lOg,所述酪醒樹脂的用量為5g, 所述硬脂酸鋒的用量為Ig,所述安息香下酸的用量2g,得到所述易分解紙塑復(fù)合袋A4。
[0030] 實(shí)施例5
[0031] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備,不同的是,低密度聚乙締的用量為lOOg,所述硬脂 酸鐵的用量為30g,所述二下基二硫代氨基甲酸鐵的用量為18g,所述酪醒樹脂的用量為 15g,所述硬脂酸鋒的用量為5g,所述安息香下酸的用量lOg,得到所述易分解紙塑復(fù)合袋 ASo
[0032] 對(duì)比例1
[0033] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備,不同的是,低密度聚乙締的用量為lOOg,所述硬脂 酸鐵的用量為15g,所述二下基二硫代氨基甲酸鐵的用量為5g,所述酪醒樹脂的用量為2g, 所述硬脂酸鋒的用量為〇.5g,所述安息香下酸的用量Ig,得到所述易分解紙塑復(fù)合袋D1。
[0034] 對(duì)比例2
[0035] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備,不同的是,低密度聚乙締的用量為lOOg,所述硬脂 酸鐵的用量為35g,所述二下基二硫代氨基甲酸鐵的用量為20g,所述酪醒樹脂的用量為 18g,所述硬脂酸鋒的用量為8g,所述安息香下酸的用量12g,得到所述易分解紙塑復(fù)合袋 02。
[0036] 表1 「00371 LUUJOJ 化化丄巧女義俯叫W看田,忙半化化I Yli
凹n巾IJ1守日、J勿刀-巧午S防坐及一廳巧Ai-AO ,巧剛慨 指數(shù)要高于在本發(fā)明范圍外制得的紙塑復(fù)合袋Dl和D2,說明A1-A5的機(jī)械性能要優(yōu)于Dl和 02,且A1-A5的生物降解時(shí)間要低于Dl和D2,說明A1-A5相對(duì)于Dl和D2更易降解,在本發(fā)明優(yōu) 選的范圍內(nèi)制得的紙塑復(fù)合袋A1-A3具備更為優(yōu)良的性能,由此,可W得到機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良, 且易分解的紙塑復(fù)合袋。
[0039] W上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可W對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,運(yùn) 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0040] 另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛 盾的情況下,可W通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0041]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可W進(jìn)行任意組合,只要其不違背本 發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種易分解紙塑復(fù)合袋的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括: (1) 將低密度聚乙烯、硬脂酸鐵、二丁基二硫代氨基甲酸鐵、酚醛樹脂和分散劑混合后 進(jìn)行混煉,得到母料M; (2) 將所述母料M和光敏劑混合后進(jìn)行混煉,得到母料N; (3) 將所述母料N經(jīng)吹膜工藝,得到薄膜; (4) 將所述薄膜加熱并貼附在牛皮紙表面,加工后得到所述易分解紙塑復(fù)合袋;其中, 相對(duì)于100重量份的低密度聚乙烯,所述硬脂酸鐵的用量為20-30重量份,所述二丁基二硫 代氨基甲酸鐵的用量為10-18重量份,所述酚醛樹脂的用量為5-15重量份,所述分散劑的用 量為1-5重量份,所述光敏劑的用量2-10重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,相對(duì)于100重量份的低密度聚乙烯,所述硬脂 酸鐵的用量為24-26重量份,所述二丁基二硫代氨基甲酸鐵的用量為12-16重量份,所述酚 醛樹脂的用量為8-12重量份,所述分散劑的用量為2-3重量份,所述光敏劑的用量4-6重量 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,所述分散劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂 酸鎂中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,所述光敏劑為安息香丁醚、二苯甲酮和安 息香雙甲醚中的一種或多種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述加熱溫度為45-55 °C。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述低密度聚乙烯的重均分子量為12000-15000。7. -種易分解紙塑復(fù)合袋,其特征在于,所述易分解紙塑復(fù)合袋由權(quán)利要求1-6中任意 一項(xiàng)所述的制備方法制得。
【文檔編號(hào)】C08L61/06GK105924735SQ201610422698
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】陳可夏, 陳可亮
【申請(qǐng)人】銅陵方正塑業(yè)科技有限公司
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