一種玻纖納米增強(qiáng)apet波浪瓦的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝，其特點在于其組分按質(zhì)量百分比配比為：APET：60%～65%，無堿玻璃纖維：15%～20%，納米級二氧化硅：0.5%～2%，POE?g?MA：4%～8%，PMDA：0.6%～1%，無鹵阻燃：5～10%，光穩(wěn)定劑：0.5%～1%，抗氧劑：0.2%～0.5%，PET色母：3～5%。通過該玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的波浪瓦具有環(huán)保、耐候性好、阻燃性好、韌性好、缺口抗沖擊性能強(qiáng)、透明度高、使用壽命長、制造時沒有添加碳酸鈣，降低了生產(chǎn)成本，不會對環(huán)境造成污染等特點。
【專利說明】
一種玻纖納米増強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及波浪瓦制造領(lǐng)域，特別是一種玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]波浪瓦廣泛應(yīng)用在廠方、人行天橋過道、車棚及溫室大棚等建筑上。傳統(tǒng)的波浪瓦包括石棉瓦、PVC波浪瓦和玻璃鋼瓦。石棉瓦的生產(chǎn)存在污染及危害工人身體的缺點；玻璃鋼瓦由于性脆和抗撕裂性差等缺點，也不能滿足市場的實際需求。由于石棉瓦、玻璃鋼瓦存在不足，市場上出現(xiàn)了塑料波浪瓦，現(xiàn)有塑料波浪瓦多為PVC制品，雖然強(qiáng)度較好、施工方便、裝飾效果較佳，但其光學(xué)性能較差，透明度低，抗沖擊性能差，耐候性差，使用壽命較短，且由于多數(shù)廠家都在生產(chǎn)配方中加入大量的碳酸鈣，在增加成本的同時，給環(huán)境造成了很大的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝，通過該玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的波浪瓦具有環(huán)保、耐候性好、阻燃性好、韌性好、缺口抗沖擊性能強(qiáng)、透明度高、使用壽命長、制造時沒有添加碳酸鈣，降低了生產(chǎn)成本，不會對環(huán)境造成污染等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝，其特點在于其組分按質(zhì)量百分比配比為:APET: 60%?65%，無堿玻璃纖維:15%?20%，納米級二氧化硅:0.5%?2%，POE-g-MA: 4%?8%，PMDA: 0.6%?1%，無鹵阻燃:5?10%，光穩(wěn)定劑:0.5%?1%，抗氧劑:0.2%?0.5%，PET色母:3?5%；
所述無堿玻璃纖維為直徑為8?1wik長度為3?5mm且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維;所述無鹵阻燃為德國巴斯夫/B4040G6無鹵阻燃劑，所述納米二氧化硅為德國德固賽氣相二氧化硅A200;所述抗氧劑為巴斯夫抗氧劑1010;所述光穩(wěn)定劑為巴斯夫TINUVIN328；
上述成分經(jīng)以下生產(chǎn)步驟生產(chǎn)出玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦:
第一步驟，將上述原料按比例加入到高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，出料加入到預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)在140°C的溫度下加熱3小時，由密封管道輸送至配有分子篩除濕箱的除濕干燥桶中，在165°C?175°C的溫度下烘4.5?5.5小時，當(dāng)原料中的水份小于0.02%后，由密封管道輸送至PET塑料擠出機(jī)料筒，該料筒溫度控制在265 °C?295 °C之間；
第二步驟，將第一步驟料筒中的原料通過螺桿帶動輸送至衣架式的擠出模具，從?？诹鞒?，并在三輥壓光機(jī)處冷卻定型、壓光以形成透明狀的板胚；
第三步驟，將第二步驟中得到的板胚在牽引輥的帶動下進(jìn)入烘箱中，并在90°C?110°C之間進(jìn)行二次加熱；
第四步驟，將第三步驟的板胚從烘箱出來后直接進(jìn)入包括有前面是三對鋼輥和后面是兩對硅膠輥的五輥成型輥機(jī)進(jìn)行二次成型，以形成波浪瓦；
第五步驟，將第四步驟中的波浪瓦在牽引機(jī)的牽動下，按照制品長度要求在切割機(jī)上切割成最后成品。
[0005]本發(fā)明由于采用了前面所述技術(shù)方案，使其能獲得如下技術(shù)效果:
本發(fā)明采用了 APET、無堿玻璃纖維、納米級二氧化硅、POE-g-MA、PMDA、無鹵阻燃、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、PET色母;通過以上材料的混合以及本發(fā)明的生產(chǎn)步驟制造出的波浪瓦具有環(huán)保、耐候性好、阻燃性好、韌性好、缺口抗沖擊性能強(qiáng)、透明度高、使用壽命長，而且制造時沒有用到碳酸鈣，降低了生產(chǎn)成本，不會對環(huán)境造成污染等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0006]本發(fā)明所述一種玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝，其組分按質(zhì)量百分比配比為:APET: 60%?65%，無堿玻璃纖維:15%?20%，納米級二氧化硅:0.5%?2%，POE-g-MA: 4%?8%，PMDA: 0.6%?1%，無鹵阻燃:5?10%，光穩(wěn)定劑:0.5%?1%，抗氧劑:0.2%?0.5%，PET色母:
3 ?5% ο
[0007]所述APET的中文名稱為非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯，是一種熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其邊料與廢品可回收，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氫、氧，用這種材料制成的產(chǎn)品丟棄后，最終成為水和二氧化碳，不會對環(huán)境造成污染，而本發(fā)明所用到的APET為粘度在
0.85以上的APET;所述無堿玻璃纖維為直徑為8?ΙΟμπι、長度為3?5mm且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維;所述無鹵阻燃為德國巴斯夫/B4040G6無鹵阻燃劑，所述納米二氧化硅為德國德固賽氣相二氧化硅A200;所述抗氧劑為巴斯夫抗氧劑1010，可延緩或抑制聚合物氧化過程的進(jìn)行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命，又被稱為“防老劑”；所述光穩(wěn)定劑為巴斯夫TINUVIN328; POE-g-MA的中文名稱為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，是一種增韌劑，而本發(fā)明所用的POE-g-MA是余姚三創(chuàng)塑業(yè)有限公司所生產(chǎn)的；PMDA的中文名稱為均苯四甲酸二酐，可用作樹脂的熟化;PET色母是一種著色劑，本發(fā)明可以根據(jù)加入的PET色母的不同制造出不同顏色的波浪瓦，以供客戶的不同需求。
[0008]上述成分經(jīng)以下生產(chǎn)步驟生產(chǎn)出玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦:第一步驟，將原料按比例加入到高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，出料加入到預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)在140°C的溫度下加熱3小時，再由密封管道輸送至配有分子篩除濕箱的除濕干燥桶中，在165°C?175°C的溫度下烘4.5?5.5小時，當(dāng)原料中的水份小于0.02%后，由密封管道輸送至PET塑料擠出機(jī)料筒，該料筒溫度控制在265°C?295 °C之間；第二步驟，將第一步驟料筒中的原料通過螺桿帶動輸送至衣架式的擠出模具，從?？诹鞒觯⒃谌亯汗鈾C(jī)處冷卻定型、壓光以形成透明狀的板胚;第三步驟，將第二步驟中得到的板胚在牽引輥的帶動下進(jìn)入烘箱中，并在90°C?110°C之間進(jìn)行二次加熱；第四步驟，將第三步驟的板胚從烘箱出來后直接進(jìn)入包括有前面是三對鋼輥和后面是兩對硅膠輥的五輥成型輥機(jī)進(jìn)行二次成型，以形成波浪瓦，其中輥成型輥機(jī)中的輥的形狀按照實際使用中所需要的瓦型制作，五對輥都配備有油壓冷卻、加熱系統(tǒng)，以保證在二次成型的過程中對板坯溫度的精準(zhǔn)控制；第五步驟，將第四步驟中的波浪瓦在牽引機(jī)的牽動下，按照制品長度要求在切割機(jī)上切割成最后成品。
【主權(quán)項】
1.一種玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦的生產(chǎn)工藝，其特征在于:其組分按質(zhì)量百分比配比為:APET: 60%?65%，無堿玻璃纖維:15%?20%，納米級二氧化硅:0.5%?2%，POE-g-MA: 4%?.8%，PMDA: 0.6%?1%，無鹵阻燃:5?10%，光穩(wěn)定劑:0.5%?1%，抗氧劑:0.2%?0.5%，PET色母:.3 ?5%; 所述無堿玻璃纖維為直徑為8?1mk長度為3?5mm且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維;所述無鹵阻燃為德國巴斯夫/B4040G6無鹵阻燃劑，所述納米二氧化硅為德國德固賽氣相二氧化硅A200;所述抗氧劑為巴斯夫抗氧劑1010;所述光穩(wěn)定劑為巴斯夫TINUVIN328； 上述成分經(jīng)以下生產(chǎn)步驟生產(chǎn)出玻纖納米增強(qiáng)APET波浪瓦: 第一步驟，將上述原料按比例加入到高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅隽霞尤氲筋A(yù)結(jié)晶干燥機(jī)在140°C的溫度下加熱3小時，由密封管道輸送至配有分子篩除濕箱的除濕干燥桶中，在165°C?175°C的溫度下烘4.5?5.5小時，當(dāng)原料中的水份小于0.02%后，由密封管道輸送至PET塑料擠出機(jī)料筒，該料筒溫度控制在265 °C?295 °C之間； 第二步驟，將第一步驟料筒中的原料通過螺桿帶動輸送至衣架式的擠出模具，從?？诹鞒?，并在三輥壓光機(jī)處冷卻定型、壓光以形成透明狀的板胚； 第三步驟，將第二步驟中得到的板胚在牽引輥的帶動下進(jìn)入烘箱中，并在90°C?110°C之間進(jìn)行二次加熱； 第四步驟，將第三步驟的板胚從烘箱出來后直接進(jìn)入包括有前面是三對鋼輥和后面是兩對硅膠輥的五輥成型輥機(jī)進(jìn)行二次成型，以形成波浪瓦； 第五步驟，將第四步驟中的波浪瓦在牽引機(jī)的牽動下，按照制品長度要求在切割機(jī)上切割成最后成品。
【文檔編號】C08K7/14GK105907050SQ201610308656
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】孔祥錫
【申請人】佛山市海力塑料制品有限公司