一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料，按重量份數(shù)主要包括納米級(jí)二氧化硅15?20份、聚烯烴15?25份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10?15份、阻燃油10?15份、增塑劑2?8份、酚醛樹脂25?35份、聚丙烯增強(qiáng)纖維20?25份、石蠟烴油15?25份、殼聚糖2?8份、聚烯酸鹽5?10份、增韌劑10?20份、硅微粉5?10份、納米氧化鋅20?30份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯15?25份，本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，制作過程環(huán)保無(wú)污染，制得的材料能夠確保電力電纜線具有抗氧化、抗腐蝕、耐潮濕、阻燃的功效，同時(shí)能夠增加電力電纜線的彈性、韌性，延長(zhǎng)了電力電纜線的使用壽命。
【專利說明】
一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及絕緣材料領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 電力電纜一般敷設(shè)在地表以下，與架空線相比，因其鋪設(shè)在地表以下，所以受氣候 的影響較小，安全可靠，隱蔽耐用，但是材料成本、敷設(shè)費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用比較高，而且檢修和 故障排查也比較困難。低壓配電網(wǎng)、電氣設(shè)備用電線電纜常采用具有聚氯乙稀護(hù)套的塑料 外皮電線作為電能傳輸線，這些電線一般通過穿管埋設(shè)在墻體或地表下。電線的絕緣不良 產(chǎn)生的火花往往容易引起廠房、住宅、公共場(chǎng)所等處火災(zāi)，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料，以解決上述【背景技術(shù)】中提 出的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料，按重 量份數(shù)主要包括納米級(jí)二氧化硅15-20份、聚烯烴15-25份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10-15份、阻燃油 10-15份、增塑劑2-8份、酚醛樹脂25-35份、聚丙烯增強(qiáng)纖維20-25份、石蠟烴油15-25份、殼 聚糖2-8份、聚烯酸鹽5-10份、增韌劑10-20份、硅微粉5-10份、納米氧化鋅20-30份以及聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯15-25份。
[0005] 優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：納米級(jí)二氧化硅18份、聚烯烴20份、有機(jī)硅交聯(lián)劑12 份、阻燃油12份、增塑劑6份、酚醛樹脂30份、聚丙烯增強(qiáng)纖維22份、石蠟烴油20份、殼聚糖6 份、聚烯酸鹽7份、增韌劑15份、硅微粉8份、納米氧化鋅25份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20 份。
[0006] 優(yōu)選的，其制備工藝包括以下步驟： A、 將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鑜Omin后低速攪拌lOmin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。
[0007] 優(yōu)選的，步驟A中的高速設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，制作過程環(huán)保無(wú)污 染，制得的材料能夠確保電力電纜線具有抗氧化、抗腐蝕、耐潮濕、阻燃的功效，同時(shí)能夠增 加電力電纜線的彈性、韌性，延長(zhǎng)了電力電纜線的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例 僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0010] 本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料，按重量份數(shù)主要包括 納米級(jí)二氧化硅15-20份、聚烯烴15-25份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10-15份、阻燃油10-15份、增塑劑 2-8份你、酚醛樹脂25-35份、聚丙烯增強(qiáng)纖維20-25份、石蠟烴油15-25份、殼聚糖2-8份、聚 烯酸鹽5-10份、增韌劑10-20份、硅微粉5-10份、納米氧化鋅20-30份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二 醇酯15-25份。
[0011] 實(shí)施例一： 采用的成分配比為:納米級(jí)二氧化硅15份、聚烯烴15份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10份、阻燃油10 份、增塑劑2份、酚醛樹脂25份、聚丙烯增強(qiáng)纖維20份、石蠟烴油15份、殼聚糖2份、聚烯酸鹽5 份、增韌劑10份、硅微粉5份、納米氧化鋅20份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯15份。
[0012] 本發(fā)明的制備工藝包括以下步驟： A、 將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鑜Omin后低速攪拌lOmin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。
[0013]本實(shí)施例中，步驟A中的高速設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
[0014] 實(shí)施例二： 采用的成分配比為:納米級(jí)二氧化硅16份、聚烯烴16份、有機(jī)硅交聯(lián)劑11份、阻燃油11 份、增塑劑3份、酚醛樹脂26份、聚丙烯增強(qiáng)纖維21份、石蠟烴油16份、殼聚糖3份、聚烯酸鹽6 份、增韌劑11份、硅微粉6份、納米氧化鋅21份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯16份。
[0015] 本發(fā)明的制備工藝包括以下步驟： A、 將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鑜Omin后低速攪拌lOmin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。
[0016]本實(shí)施例中，步驟A中的高速設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
[0017] 實(shí)施例三： 采用的成分配比為:納米級(jí)二氧化硅17份、聚烯烴17份、有機(jī)硅交聯(lián)劑13份、阻燃油12 份、增塑劑4份、酚醛樹脂27份、聚丙烯增強(qiáng)纖維22份、石蠟烴油17份、殼聚糖4份、聚烯酸鹽7 份、增韌劑13份、硅微粉7份、納米氧化鋅23份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯17份。
[0018] 本發(fā)明的制備工藝包括以下步驟： A、 將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鑜Omin后低速攪拌lOmin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。
[0019] 本實(shí)施例中，步驟A中的高速設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
[0020] 實(shí)施例四： 采用的成分配比為:納米級(jí)二氧化硅18份、聚烯烴23份、有機(jī)硅交聯(lián)劑14份、阻燃油14 份、增塑劑6份、酚醛樹脂32份、聚丙烯增強(qiáng)纖維24份、石蠟烴油23份、殼聚糖6份、聚烯酸鹽8 份、增韌劑16份、硅微粉8份、納米氧化鋅26份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯22份。
[0021] 本發(fā)明的制備工藝包括以下步驟： A、 將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鑜Omin后低速攪拌lOmin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。
[0022]本實(shí)施例中，步驟A中的高速設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
[0023] 實(shí)施例五： 采用的成分配比為:納米級(jí)二氧化硅19份、聚烯烴23份、有機(jī)硅交聯(lián)劑14份、阻燃油14 份、增塑劑7份、酚醛樹脂32份、聚丙烯增強(qiáng)纖維24份、石蠟烴油24份、殼聚糖7份、聚烯酸鹽9 份、增韌劑18份、硅微粉9份、納米氧化鋅27份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯23份。
[0024]本發(fā)明的制備工藝包括以下步驟： A、將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鑜Omin后低速攪拌lOmin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。
[0025]本實(shí)施例中，步驟A中的高速設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
[0026]實(shí)施例六： 采用的成分配比為：納米級(jí)二氧化硅20份、聚烯烴25份、有機(jī)硅交聯(lián)劑15份、阻燃油15 份、增塑劑8份、酚醛樹脂35份、聚丙烯增強(qiáng)纖維25份、石蠟烴油25份、殼聚糖8份、聚烯酸鹽 10份、增韌劑20份、硅微粉10份、納米氧化鋅30份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯25份。
[0027]本發(fā)明的制備工藝包括以下步驟： A、 將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鑜Omin后低速攪拌lOmin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。
[0028]本實(shí)施例中，步驟A中的高速設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
[0029] 實(shí)施例七： 采用的成分配比為:納米級(jí)二氧化硅18份、聚烯烴20份、有機(jī)硅交聯(lián)劑12份、阻燃油12 份、增塑劑6份、酚醛樹脂30份、聚丙烯增強(qiáng)纖維22份、石蠟烴油20份、殼聚糖6份、聚烯酸鹽7 份、增韌劑15份、硅微粉8份、納米氧化鋅25份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20份。
[0030] 本發(fā)明的制備工藝包括以下步驟： A、 將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鑜Omin后低速攪拌lOmin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。
[0031] 本實(shí)施例中，步驟A中的高速設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
[0032] 實(shí)驗(yàn)例： 將普通絕緣材料制得的電力電纜線和本發(fā)明各實(shí)施例制得的絕緣材料制得的電纜電 纜線進(jìn)行抗拉伸強(qiáng)度和高溫試驗(yàn)，得到數(shù)據(jù)如下表：
由上表實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，實(shí)施例七制得的絕緣材料能夠達(dá)到最佳性能。
[0033] 本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，制作過程環(huán)保無(wú)污染，制得的材料能夠確保電力電纜線具 有抗氧化、抗腐蝕、耐潮濕、阻燃的功效，同時(shí)能夠增加電力電纜線的彈性、韌性，延長(zhǎng)了電 力電纜線的使用壽命。
[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料，其特征在于：按重量份數(shù)主要包括納米級(jí)二氧化硅 15-20份、聚烯烴15-25份、有機(jī)硅交聯(lián)劑10-15份、阻燃油10-15份、增塑劑2-8份、酚醛樹脂 25-35份、聚丙烯增強(qiáng)纖維20-25份、石蠟烴油15-25份、殼聚糖2-8份、聚烯酸鹽5-10份、增韌 劑10-20份、硅微粉5-10份、納米氧化鋅20-30份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯15-25份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料，其特征在于:優(yōu)選的成分配比 為:納米級(jí)二氧化硅18份、聚烯烴20份、有機(jī)硅交聯(lián)劑12份、阻燃油12份、增塑劑6份、酚醛樹 脂30份、聚丙烯增強(qiáng)纖維22份、石蠟烴油20份、殼聚糖6份、聚烯酸鹽7份、增韌劑15份、硅微 粉8份、納米氧化鋅25份以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯20份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料，其特征在于:其制備工藝包括 以下步驟： A、 將納米級(jí)二氧化硅、聚烯烴、有機(jī)硅交聯(lián)劑、阻燃油、增塑劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行高低 速混合攪拌，攪拌順序?yàn)楦咚贁嚢鐸 Omin后低速攪拌I Omin，再高速攪拌5min后低速攪拌 5min，得到A混合劑； B、 在A混合劑中加入酚醛樹脂、聚丙烯增強(qiáng)纖維、石蠟烴油、殼聚糖，邊升溫邊攪拌，溫 度升至30°C后恒定30min，之后冷卻至常溫，得到B混合劑； C、 在B混合劑中依次加入聚烯酸鹽、增韌劑、硅微粉、納米氧化鋅以及聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯，在常溫下以3000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，攪拌時(shí)間為lh，得到C混合劑； D、 將C混合劑排到雙螺桿擠出機(jī)中，待混料完全熔融后擠出到注塑機(jī)中，在180°C下注 塑成型即得。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保型電力電纜絕緣材料，其特征在于:步驟A中的高速 設(shè)為4000轉(zhuǎn)/分，低速設(shè)為1000轉(zhuǎn)/分。
【文檔編號(hào)】C08L23/12GK105907031SQ201610291168
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】王曉娜
【申請(qǐng)人】馬鞍山紐盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理服務(wù)有限公司