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終聚反應(yīng)釜的噴淋eg循環(huán)供給控制裝置的制造方法

文檔序號(hào):10482906閱讀:233來源:國知局
終聚反應(yīng)釜的噴淋eg循環(huán)供給控制裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于它包括板式換熱器(9)、熱井溢流罐(10)、連續(xù)聚合EG罐(11)、漿料混合罐(12)、終聚反應(yīng)釜(13)、終聚一級噴淋裝置(14)、終聚二級噴淋裝置(15)、終聚熱井(16)、終聚預(yù)熱器(17)、終聚一級過濾器組(18)、終聚管式換熱器組(19)、終聚冷井(20)、終聚二級過濾器組(21)、穩(wěn)定EG罐(22)、新鮮EG罐(23)以及抽真空機(jī)組(24)。本發(fā)明具有將噴淋EG進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯屬于高分子化合物,是由對苯二甲酸和乙二醇(EG)經(jīng)過縮聚產(chǎn)生聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),其中的部分PET再通過水下切粒而最終生成。在生產(chǎn)聚酯過程中,在預(yù)聚反應(yīng)釜和終聚反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空噴淋時(shí)需要采用EG噴淋,由于EG噴淋采用的EG量較大,因此尋求一種將噴淋EG進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用效率的終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種將噴淋EG進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用效率的終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于它包括板式換熱器、熱井溢流罐、連續(xù)聚合EG罐、漿料混合罐、終聚反應(yīng)釜、終聚一級噴淋裝置、終聚二級噴淋裝置、終聚熱井、終聚預(yù)熱器、終聚一級過濾器組、終聚管式換熱器組、終聚冷井、終聚二級過濾器組、穩(wěn)定EG罐、新鮮EG罐以及抽真空機(jī)組,
其中:
終聚反應(yīng)釜的頂部與終聚一級噴淋裝置的頂部通過終聚抽真空管道連接,終聚二級噴淋裝置的底部與終聚一級噴淋裝置的下段通過噴淋連接管道連接,終聚二級噴淋裝置的頂部與終聚一級噴淋裝置的頂部連接抽真空機(jī)組,終聚抽真空管道上設(shè)置有終聚壓力變送器,終聚二級噴淋裝置頂部的管道上設(shè)置有終聚壓力調(diào)節(jié)閥,終聚壓力變送器的信號(hào)傳遞給終聚壓力控制器,從而控制終聚壓力調(diào)節(jié)閥的開度,
終聚一級噴淋裝置底部的出料口通過管路連接終聚熱井頂部的進(jìn)料口,終聚熱井底部的出料口通過終聚螺桿輸送機(jī)連接終聚預(yù)熱器頂部的進(jìn)料口,終聚熱井上段的出料口還通過管路連接終聚預(yù)熱器頂部的進(jìn)料口,終聚預(yù)熱器底部的第一出料口通過管路連接終聚過濾器組的進(jìn)料口,終聚過濾器組的出料口通過管路連接終聚管式換熱器的進(jìn)料口,終聚管式換熱器的出料口通過管路連接終聚一級噴淋裝置的進(jìn)料口,
終聚二級噴淋裝置底部的出料口通過管路連接終聚冷井頂部的進(jìn)料口,終聚冷井底部的出料口連出總管路,該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的三個(gè)輸送栗,三個(gè)輸送栗后方的該總管路又分出兩支管路連接板式換熱器的進(jìn)料口,其中一支管路還通過旁接管路旁接于連續(xù)聚合EG罐頂部的進(jìn)料口,旁接管路上設(shè)置有第一液位控制閥,板式換熱器的出料口連接終聚二級噴淋裝置的進(jìn)料口,
終聚預(yù)熱器下段的溢流口通過管路連接熱井溢流罐的進(jìn)料口,
終聚預(yù)熱器底部的第二出料口、終聚螺桿輸送機(jī)底部的出料口以及熱井溢流罐底部的出料口均連出一根支管路,這三根支管路合并成一根總管路然后通往連續(xù)聚合EG罐頂部的進(jìn)料口,該總管路上還分出一條支管路,該支管路連接粗EG罐,
終聚一級過濾器組底部的排料口與終聚管式換熱器組底部的排料口分別通過一支管路連接終聚熱井頂部的進(jìn)料口,
連續(xù)聚合EG罐底部的出料口與連續(xù)聚合EG罐的溢流口分別通過一支管路連出并匯合成總管路,該總管路連接漿料混合罐的進(jìn)料口,該總管路上還通過回流管路連接連續(xù)聚合EG罐的回流口,
終聚一級過濾器組至終聚管式換熱器組之間的管路上還分出一支管路,該支管路上設(shè)置有第三液位控制閥,該支管路通過終聚二級過濾器組后連接穩(wěn)定EG罐頂部的進(jìn)料口,新鮮EG罐的出料口連出的總管路上分出三條支管路,第一條支管路連接至終聚冷井出料口連接的支管路上,第一條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第一流量變送器以及第一流量控制閥,第二條支管路連接至終聚熱井頂部的進(jìn)料口,第二條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第二流量變送器以及第二流量控制閥,第三條支管路連接至穩(wěn)定EG罐頂部的進(jìn)料口,第三條支管路上設(shè)置有第四液位控制閥,
另外,終聚冷井上設(shè)置有終聚冷井液位變送器,
連續(xù)聚合EG罐上設(shè)置有連續(xù)聚合EG罐液位變送器,
終聚熱井上設(shè)置有終聚熱井液位變送器,
終聚預(yù)熱器上設(shè)置有終聚預(yù)熱器液位變送器,
穩(wěn)定EG罐上設(shè)置有穩(wěn)定EG罐液位變送器,
其中,連續(xù)聚合EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,再傳遞給FIC,與第二流量變送器傳遞給FIC的信號(hào)匯合,從而控制第二流量控制閥的開度;
終聚冷井液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一液位控制閥的開度;
第一流量變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一流量控制閥的開度;
終聚熱井液位變送器與終聚預(yù)熱器液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,從而控制第三液位控制閥的開度;
穩(wěn)定EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第四液位控制閥的開度。
[0005]終聚一級過濾器組并聯(lián)有兩個(gè)終聚一級過濾器;
終聚管式換熱器組有三個(gè)終聚管式換熱器,三個(gè)終聚管式換熱器通過多個(gè)截止閥門的通斷控制串聯(lián)、并聯(lián)或者串并聯(lián)組合關(guān)系;
終聚二級過濾器組并聯(lián)有兩個(gè)終聚二級過濾器;
板式換熱器并聯(lián)設(shè)置有三個(gè)板式換熱器。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置具有將噴淋EG進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用效率的優(yōu)點(diǎn),且具有自動(dòng)調(diào)節(jié)控制性能高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為終聚壓力變送器與終聚壓力調(diào)節(jié)閥的信號(hào)控制示意圖。
[0009]圖3為連續(xù)聚合EG罐液位變送器、第二流量變送器與第二流量控制閥的信號(hào)控制示意圖。
[0010]圖4為終聚冷井液位變送器與第一液位控制閥的信號(hào)控制示意圖。
[0011]圖5為第一流量變送器與第一流量控制閥的信號(hào)控制示意圖。
[0012]圖6為終聚熱井液位變送器、終聚預(yù)熱器液位變送器與第三液位控制閥的信號(hào)控制不意圖。
[0013]圖7為穩(wěn)定EG罐液位控制器與第四液位控制閥的信號(hào)控制示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1?圖7,本發(fā)明涉及的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,它包括板式換熱器9、熱井溢流罐10、連續(xù)聚合EG罐11、漿料混合罐12、終聚反應(yīng)釜13、終聚一級噴淋裝置14、終聚二級噴淋裝置15、終聚熱井16、終聚預(yù)熱器17、終聚一級過濾器組18、終聚管式換熱器組19、終聚冷井20、終聚二級過濾器組21、穩(wěn)定EG罐22、新鮮EG罐23以及抽真空機(jī)組24。
[0015]終聚一級噴淋裝置14包括上下兩層噴淋;
終聚二級噴淋裝置15包括上下兩層噴淋;
終聚一級過濾器組18并聯(lián)有兩個(gè)終聚一級過濾器;
終聚管式換熱器組19有三個(gè)終聚管式換熱器,三個(gè)終聚管式換熱器通過多個(gè)截止閥門的通斷控制串聯(lián)、并聯(lián)或者串并聯(lián)組合關(guān)系;
終聚二級過濾器組21并聯(lián)有兩個(gè)終聚二級過濾器;
板式換熱器9并聯(lián)設(shè)置有三個(gè)板式換熱器。
[0016]其中:
終聚反應(yīng)釜13的頂部與終聚一級噴淋裝置14的頂部通過終聚抽真空管道連接,終聚二級噴淋裝置15的底部與終聚一級噴淋裝置14的下段通過噴淋連接管道連接,終聚二級噴淋裝置15的頂部與終聚一級噴淋裝置14的頂部連接抽真空機(jī)組24。終聚抽真空管道上設(shè)置有終聚壓力變送器,終聚二級噴淋裝置15頂部的管道上設(shè)置有終聚壓力調(diào)節(jié)閥,終聚壓力變送器的信號(hào)傳遞給終聚壓力控制器,從而控制終聚壓力調(diào)節(jié)閥的開度。
[0017]終聚一級噴淋裝置14底部的出料口通過管路連接終聚熱井16頂部的進(jìn)料口,終聚熱井16底部的出料口通過終聚螺桿輸送機(jī)連接終聚預(yù)熱器17頂部的進(jìn)料口,終聚熱井16上段的出料口還通過管路連接終聚預(yù)熱器17頂部的進(jìn)料口,終聚預(yù)熱器17底部的第一出料口通過管路連接終聚過濾器組18的進(jìn)料口,該管路上并聯(lián)設(shè)置有兩個(gè)輸送栗,終聚過濾器組18的出料口通過管路連接終聚管式換熱器19的進(jìn)料口,終聚管式換熱器19的出料口通過管路連接終聚一級噴淋裝置14的進(jìn)料口。
[0018]終聚二級噴淋裝置15底部的出料口通過管路連接終聚冷井20頂部的進(jìn)料口,終聚冷井20底部的出料口連出總管路,該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的三個(gè)輸送栗,三個(gè)輸送栗后方的該總管路又分出兩支管路連接板式換熱器9的進(jìn)料口,其中一支管路還通過旁接管路旁接于連續(xù)聚合EG罐11頂部的進(jìn)料口,旁接管路上設(shè)置有第一液位控制閥,板式換熱器9的出料口連接終聚二級噴淋裝置15的進(jìn)料口。
[0019]終聚預(yù)熱器17下段的溢流口通過管路連接熱井溢流罐10的進(jìn)料口。
[0020]終聚預(yù)熱器17底部的第二出料口、終聚螺桿輸送機(jī)底部的出料口以及熱井溢流罐10底部的出料口均連出一根支管路,這三根支管路合并成一根總管路然后通往連續(xù)聚合EG罐11頂部的進(jìn)料口,該總管路上設(shè)置有一個(gè)輸送栗,輸送栗后方的該總管路上還分出一條支管路,該支管路連接粗EG罐。
[0021]終聚一級過濾器組18底部的排料口與終聚管式換熱器組19底部的排料口分別通過一支管路連接終聚熱井16頂部的進(jìn)料口。
[0022]連續(xù)聚合EG罐11底部的出料口與連續(xù)聚合EG罐11的溢流口分別通過一支管路連出并匯合成總管路,該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的兩個(gè)輸送栗,輸送栗后方的該總管路連接漿料混合罐12的進(jìn)料口,輸送栗后方的該總管路上還通過回流管路連接連續(xù)聚合EG罐11的回流口。
[0023]終聚一級過濾器組18至終聚管式換熱器組19之間的管路上還分出一支管路,該支管路上設(shè)置有第三液位控制閥,該支管路通過終聚二級過濾器組21后連接穩(wěn)定EG罐22頂部的進(jìn)料口。
[0024]新鮮EG罐23的出料口連出的總管路上分出三條支管路,第一條支管路連接至終聚冷井20出料口連接的支管路上,第一條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第一流量變送器以及第一流量控制閥,第二條支管路連接至終聚熱井16頂部的進(jìn)料口,第二條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第二流量變送器以及第二流量控制閥,第三條支管路連接至穩(wěn)定EG罐22頂部的進(jìn)料口,第三條支管路上設(shè)置有第四液位控制閥。
[0025]另外,終聚冷井20上設(shè)置有終聚冷井液位變送器,
連續(xù)聚合EG罐11上設(shè)置有連續(xù)聚合EG罐液位變送器,
終聚熱井16上設(shè)置有終聚熱井液位變送器,
終聚預(yù)熱器17上設(shè)置有終聚預(yù)熱器液位變送器,
穩(wěn)定EG罐22上設(shè)置有穩(wěn)定EG罐液位變送器。
[0026]其中,連續(xù)聚合EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給HS(手動(dòng)閥門),再傳遞給LIC(液位控制器),再傳遞給FIC,與第二流量變送器傳遞給FIC(流量控制器)的信號(hào)匯合,從而控制第二流量控制閥的開度;
終聚冷井液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一液位控制閥的開度;
第一流量變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一流量控制閥的開度;
終聚熱井液位變送器與終聚預(yù)熱器液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,從而控制第三液位控制閥的開度;
穩(wěn)定EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第四液位控制閥的開度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于它包括板式換熱器(9)、熱井溢流罐(10)、連續(xù)聚合EG罐(11 )、漿料混合罐(12)、終聚反應(yīng)釜(13)、終聚一級噴淋裝置(14)、終聚二級噴淋裝置(15)、終聚熱井(16)、終聚預(yù)熱器(17)、終聚一級過濾器組(18)、終聚管式換熱器組(19)、終聚冷井(20)、終聚二級過濾器組(21)、穩(wěn)定EG罐(22)、新鮮EG罐(23)以及抽真空機(jī)組(24), 其中: 終聚反應(yīng)釜(13)的頂部與終聚一級噴淋裝置(14)的頂部通過終聚抽真空管道連接,終聚二級噴淋裝置(15)的底部與終聚一級噴淋裝置(14)的下段通過噴淋連接管道連接,終聚二級噴淋裝置(15)的頂部與終聚一級噴淋裝置(14)的頂部連接抽真空機(jī)組(24),終聚抽真空管道上設(shè)置有終聚壓力變送器,終聚二級噴淋裝置(15)頂部的管道上設(shè)置有終聚壓力調(diào)節(jié)閥,終聚壓力變送器的信號(hào)傳遞給終聚壓力控制器,從而控制終聚壓力調(diào)節(jié)閥的開度,終聚一級噴淋裝置(14)底部的出料口通過管路連接終聚熱井(16)頂部的進(jìn)料口,終聚熱井(16)底部的出料口通過終聚螺桿輸送機(jī)連接終聚預(yù)熱器(17)頂部的進(jìn)料口,終聚熱井(16)上段的出料口還通過管路連接終聚預(yù)熱器(17)頂部的進(jìn)料口,終聚預(yù)熱器(17)底部的第一出料口通過管路連接終聚過濾器組(18)的進(jìn)料口,終聚過濾器組(18)的出料口通過管路連接終聚管式換熱器(19)的進(jìn)料口,終聚管式換熱器(19)的出料口通過管路連接終聚一級噴淋裝置(14)的進(jìn)料口, 終聚二級噴淋裝置(15)底部的出料口通過管路連接終聚冷井(20)頂部的進(jìn)料口,終聚冷井(20)底部的出料口連出總管路,該總管路上設(shè)置有并聯(lián)的三個(gè)輸送栗,三個(gè)輸送栗后方的該總管路又分出兩支管路連接板式換熱器(9)的進(jìn)料口,其中一支管路還通過旁接管路旁接于連續(xù)聚合EG罐(11)頂部的進(jìn)料口,旁接管路上設(shè)置有第一液位控制閥,板式換熱器(9 )的出料口連接終聚二級噴淋裝置(15 )的進(jìn)料口, 終聚預(yù)熱器(17)下段的溢流口通過管路連接熱井溢流罐(10)的進(jìn)料口, 終聚預(yù)熱器(17)底部的第二出料口、終聚螺桿輸送機(jī)底部的出料口以及熱井溢流罐(10)底部的出料口均連出一根支管路,這三根支管路合并成一根總管路然后通往連續(xù)聚合EG罐(11)頂部的進(jìn)料口,該總管路上還分出一條支管路,該支管路連接粗EG罐, 終聚一級過濾器組(18)底部的排料口與終聚管式換熱器組(19)底部的排料口分別通過一支管路連接終聚熱井(16)頂部的進(jìn)料口, 連續(xù)聚合EG罐(11)底部的出料口與連續(xù)聚合EG罐(11)的溢流口分別通過一支管路連出并匯合成總管路,該總管路連接漿料混合罐(12)的進(jìn)料口,該總管路上還通過回流管路連接連續(xù)聚合EG罐(II)的回流口, 終聚一級過濾器組(18)至終聚管式換熱器組(19)之間的管路上還分出一支管路,該支管路上設(shè)置有第三液位控制閥,該支管路通過終聚二級過濾器組(21)后連接穩(wěn)定EG罐(22)頂部的進(jìn)料口, 新鮮EG罐(23)的出料口連出的總管路上分出三條支管路,第一條支管路連接至終聚冷井(20)出料口連接的支管路上,第一條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第一流量變送器以及第一流量控制閥,第二條支管路連接至終聚熱井(16)頂部的進(jìn)料口,第二條支管路的末端設(shè)置有前后布置的第二流量變送器以及第二流量控制閥,第三條支管路連接至穩(wěn)定EG罐(22)頂部的進(jìn)料口,第三條支管路上設(shè)置有第四液位控制閥, 另外,終聚冷井(20)上設(shè)置有終聚冷井液位變送器, 連續(xù)聚合EG罐(11)上設(shè)置有連續(xù)聚合EG罐液位變送器, 終聚熱井(16)上設(shè)置有終聚熱井液位變送器, 終聚預(yù)熱器(17)上設(shè)置有終聚預(yù)熱器液位變送器, 穩(wěn)定EG罐(22 )上設(shè)置有穩(wěn)定EG罐液位變送器, 其中,連續(xù)聚合EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,再傳遞給FIC,與第二流量變送器傳遞給FIC的信號(hào)匯合,從而控制第二流量控制閥的開度; 終聚冷井液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一液位控制閥的開度; 第一流量變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第一流量控制閥的開度; 終聚熱井液位變送器與終聚預(yù)熱器液位變送器的信號(hào)傳遞給HS,再傳遞給LIC,從而控制第三液位控制閥的開度; 穩(wěn)定EG罐液位變送器的信號(hào)傳遞給LIC,從而控制第四液位控制閥的開度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于終聚一級過濾器組(18)并聯(lián)有兩個(gè)終聚一級過濾器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于終聚管式換熱器組(19)有三個(gè)終聚管式換熱器,三個(gè)終聚管式換熱器通過多個(gè)截止閥門的通斷控制串聯(lián)、并聯(lián)或者串并聯(lián)組合關(guān)系。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于終聚二級過濾器組(21)并聯(lián)有兩個(gè)終聚二級過濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種終聚反應(yīng)釜的噴淋EG循環(huán)供給控制裝置,其特征在于板式換熱器(9)并聯(lián)設(shè)置有三個(gè)板式換熱器。
【文檔編號(hào)】C08G63/78GK105837800SQ201610330674
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】薛超
【申請人】江蘇興業(yè)塑化股份有限公司
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